CN113182948A - 一种金属加工用刀片打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属加工用刀片打磨装置，包括调节机构、固定机构和打磨机构，所述调节机构包括底座、二号连接板和电机保护壳，所述底座与一号连接板固定连接，所述一号连接板与一号滑槽固定连接，所述二号连接板与一号滑块固定连接，且二号连接板与螺杆滑动连接，所述螺杆与底座固定连接，所述电机保护壳与二号连接板固定连接，且电机保护壳内部与电机固定连接。通过推动固定槽带动磨刀石对刀片本体表面进行打磨，避免手持磨刀石对刀片本体进行打磨时磨刀石不稳定，导致打磨质量下降，通过刀片本体两侧的磨刀石对刀片本体可以进行充分的打磨。

Description

一种金属加工用刀片打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，具体是一种金属加工用刀片打磨装置。

背景技术

刀片在机械工程术语中多指装在机器上用来切削的片状零件，在金属加工时经常需要使用刀片对材料进行切割，刀片在切割过程中会因为磨损导致不够锋利，需要进行对对刀片进行打磨。

传统的刀片打磨多采用操作人员手持打磨石对刀片进行打磨，打磨效率低，且打磨操作难度大，现有的打磨装置在使用时，对到刀片本体固定后刀片本体位置无法调节。因此，针对上述问题提出一种金属加工用刀片打磨装置。

发明内容

一种金属加工用刀片打磨装置，包括调节机构、固定机构和打磨机构，所述调节机构包括底座、二号连接板和电机保护壳，所述底座与一号连接板固定连接，所述一号连接板与一号滑槽固定连接，所述二号连接板与一号滑块固定连接，且二号连接板与螺杆滑动连接，所述螺杆与底座固定连接，所述电机保护壳与二号连接板固定连接，且电机保护壳内部与电机固定连接；

所述固定机构包括固定轴、二号夹板、刀片本体和一号防滑橡胶块，所述固定轴与电机固定连接，所述二号夹板与固定轴固定连接，且二号夹板与二号防滑橡胶块固定连接，所述二号防滑橡胶块与固定轴固定连接，所述刀片本体与固定轴滑动插接，且刀片本体与二号防滑橡胶块固定连接，所述一号防滑橡胶块与刀片本体固定连接，且一号防滑橡胶块与一号夹板固定连接，所述一号夹板与固定头固定连接；

所述打磨机构包括二号滑槽、固定槽和固定旋钮，所述二号滑槽与底座固定连接去，且二号滑槽与二号滑块滑动连接，所述固定槽与二号滑块固定连接，所述固定旋钮与固定槽螺纹连接，且固定旋钮与三号连接板转动连接，所述三号连接板与一号防滑橡胶垫固定连接，所述一号防滑橡胶垫与磨刀石固定连接，所述磨刀石与二号防滑橡胶垫固定连接，所述二号防滑橡胶垫与固定槽固定连接。

进一步地，所述一号连接板表面设置有两个一号滑槽，两个所述一号滑槽对称分布在一号连接板表面，且一号滑槽与一号滑块滑动连接。

进一步地，所述二号连接板表面与连接块固定连接，所述连接块与螺杆滑动连接，且连接块与连接套管转动连接，所述连接套管与螺杆螺纹连接。

进一步地，所述一号连接板表面设置有通槽，所述固定轴位于通槽内与一号连接板滑动连接。

进一步地，所述一号夹板和一号防滑橡胶块均与固定轴滑动插接，所述固定头与固定轴螺纹连接。

进一步地，所述二号滑槽内部设置有两个二号滑块，所述固定槽表面设置有三个固定旋钮，所述固定旋钮均匀分布在固定槽表面。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种金属加工用刀片打磨装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本发明一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本发明一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本发明一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、一号连接板，3、一号滑槽，4、二号连接板，5、螺杆，6、电机保护壳，7、固定轴，8、固定头，9、一号夹板，10、刀片本体，11、二号滑槽，12、二号滑块，13、固定槽，14、固定旋钮，15、磨刀石，16、三号连接板，17、一号防滑橡胶垫，18、二号防滑橡胶垫，19、一号防滑橡胶块，20、二号夹板，21、二号防滑橡胶块，22、电机，23、连接块，24、连接套管，25、一号滑块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-4所示，一种金属加工用刀片打磨装置，包括调节机构、固定机构和打磨机构，所述调节机构包括底座1、二号连接板4和电机保护壳6，所述底座1与一号连接板2固定连接，所述一号连接板2与一号滑槽3固定连接，所述二号连接板4与一号滑块25固定连接，且二号连接板4与螺杆5滑动连接，所述螺杆5与底座1固定连接，所述电机保护壳6与二号连接板4固定连接，且电机保护壳6内部与电机22固定连接；

所述固定机构包括固定轴7、二号夹板20、刀片本体10和一号防滑橡胶块19，所述固定轴7与电机22固定连接，所述二号夹板20与固定轴7固定连接，且二号夹板20与二号防滑橡胶块21固定连接，所述二号防滑橡胶块21与固定轴7固定连接，所述刀片本体10与固定轴7滑动插接，且刀片本体10与二号防滑橡胶块21固定连接，所述一号防滑橡胶块19与刀片本体10固定连接，且一号防滑橡胶块19与一号夹板9固定连接，所述一号夹板9与固定头8固定连接；

所述打磨机构包括二号滑槽11、固定槽13和固定旋钮14，所述二号滑槽11与底座1固定连接去，且二号滑槽11与二号滑块12滑动连接，所述固定槽13与二号滑块12固定连接，所述固定旋钮14与固定槽13螺纹连接，且固定旋钮14与三号连接板16转动连接，所述三号连接板16与一号防滑橡胶垫17固定连接，所述一号防滑橡胶垫17与磨刀石15固定连接，所述磨刀石15与二号防滑橡胶垫18固定连接，所述二号防滑橡胶垫18与固定槽13固定连接。

所述一号连接板2表面设置有两个一号滑槽3，两个所述一号滑槽3对称分布在一号连接板2表面，且一号滑槽3与一号滑块25滑动连接，所述二号连接板4表面与连接块23固定连接，所述连接块23与螺杆5滑动连接，且连接块23与连接套管24转动连接，所述连接套管24与螺杆5螺纹连接，所述一号连接板2表面设置有通槽，所述固定轴7位于通槽内与一号连接板2滑动连接，所述一号夹板9和一号防滑橡胶块19均与固定轴7滑动插接，所述固定头8与固定轴7螺纹连接，所述二号滑槽11内部设置有两个二号滑块12，所述固定槽13表面设置有三个固定旋钮14，所述固定旋钮14均匀分布在固定槽13表面。

本发明在使用时，将刀片本体10沿固定轴7穿入，在将一号防滑橡胶块19和一号夹板9插入，在将固定头8与固定轴7进行螺纹连接，通过固定头8将刀片本体10固定在固定轴7表面，通过一号防滑橡胶块19和二号防滑橡胶块21增加夹紧时的摩擦力，保证刀片本体10固定牢固，通过转动连接套管24带动二号连接板4沿一号滑槽3和一号滑块25限定位置进行上下调节，对刀片本体10的高度进行上下调节，可以实现对刀片本体10打磨位置的调节，位置调节合适后，在固定槽13内放置磨刀石15，通过拧紧固定旋钮14对磨刀石15进行固定，操作便捷，通过打开电机22带动刀片本体10进行转动，通过推动固定槽13带动磨刀石15对刀片本体10表面进行打磨，避免手持磨刀石15对刀片本体10进行打磨时磨刀石15不稳定，导致打磨质量下降，通过刀片本体10两侧的磨刀石15对刀片本体10可以进行充分的打磨。

本发明的有益之处在于：

1.为了便于固定和调节位置，将刀片本体沿固定轴穿入，在将一号防滑橡胶块和一号夹板插入，在将固定头与固定轴进行螺纹连接，通过固定头将刀片本体固定在固定轴表面，通过一号防滑橡胶块和二号防滑橡胶块增加夹紧时的摩擦力，保证刀片本体固定牢固，通过转动连接套管带动二号连接板沿一号滑槽和一号滑块限定位置进行上下调节，对刀片本体的高度进行上下调节，可以实现对刀片本体打磨位置的调节，操作便捷；

2.本发明结构合理，在固定槽内放置磨刀石，通过拧紧固定旋钮对磨刀石进行固定，操作便捷，通过打开电机带动刀片本体进行转动，通过推动固定槽带动磨刀石对刀片本体表面进行打磨，避免手持磨刀石对刀片本体进行打磨时磨刀石不稳定，导致打磨质量下降，通过刀片本体两侧的磨刀石对刀片本体可以进行充分的打磨，操作简单，难度较小便于操作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属加工用刀片打磨装置，其特征在于：包括调节机构、固定机构和打磨机构，所述调节机构包括底座(1)、二号连接板(4)和电机保护壳(6)，所述底座(1)与一号连接板(2)固定连接，所述一号连接板(2)与一号滑槽(3)固定连接，所述二号连接板(4)与一号滑块(25)固定连接，且二号连接板(4)与螺杆(5)滑动连接，所述螺杆(5)与底座(1)固定连接，所述电机保护壳(6)与二号连接板(4)固定连接，且电机保护壳(6)内部与电机(22)固定连接；

所述固定机构包括固定轴(7)、二号夹板(20)、刀片本体(10)和一号防滑橡胶块(19)，所述固定轴(7)与电机(22)固定连接，所述二号夹板(20)与固定轴(7)固定连接，且二号夹板(20)与二号防滑橡胶块(21)固定连接，所述二号防滑橡胶块(21)与固定轴(7)固定连接，所述刀片本体(10)与固定轴(7)滑动插接，且刀片本体(10)与二号防滑橡胶块(21)固定连接，所述一号防滑橡胶块(19)与刀片本体(10)固定连接，且一号防滑橡胶块(19)与一号夹板(9)固定连接，所述一号夹板(9)与固定头(8)固定连接；

所述打磨机构包括二号滑槽(11)、固定槽(13)和固定旋钮(14)，所述二号滑槽(11)与底座(1)固定连接去，且二号滑槽(11)与二号滑块(12)滑动连接，所述固定槽(13)与二号滑块(12)固定连接，所述固定旋钮(14)与固定槽(13)螺纹连接，且固定旋钮(14)与三号连接板(16)转动连接，所述三号连接板(16)与一号防滑橡胶垫(17)固定连接，所述一号防滑橡胶垫(17)与磨刀石(15)固定连接，所述磨刀石(15)与二号防滑橡胶垫(18)固定连接，所述二号防滑橡胶垫(18)与固定槽(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用刀片打磨装置，其特征在于：所述一号连接板(2)表面设置有两个一号滑槽(3)，两个所述一号滑槽(3)对称分布在一号连接板(2)表面，且一号滑槽(3)与一号滑块(25)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用刀片打磨装置，其特征在于：所述二号连接板(4)表面与连接块(23)固定连接，所述连接块(23)与螺杆(5)滑动连接，且连接块(23)与连接套管(24)转动连接，所述连接套管(24)与螺杆(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用刀片打磨装置，其特征在于：所述一号连接板(2)表面设置有通槽，所述固定轴(7)位于通槽内与一号连接板(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用刀片打磨装置，其特征在于：所述一号夹板(9)和一号防滑橡胶块(19)均与固定轴(7)滑动插接，所述固定头(8)与固定轴(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用刀片打磨装置，其特征在于：所述二号滑槽(11)内部设置有两个二号滑块(12)，所述固定槽(13)表面设置有三个固定旋钮(14)，所述固定旋钮(14)均匀分布在固定槽(13)表面。

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