CN113181844A - 一种流化床监视装置及监测方法 - Google Patents

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杨凯
李丹
许麒澳
高浩铭
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Abstract

本发明设计了一种流化床监视装置及监视方法，涉及流化床炉技术领域。该流化床监视方法包括以下步骤：检测压力、调整阻碍因子、监视流化床、传热转换、数据保存，所述传热转换包括以下三种形式：固体颗粒与固体颗粒之间的传热、固体颗粒与流体之间的传热和床层与器壁或换热器表面的传热，所述S1中压力差基准值是未向所述流化床提供燃料的状态时区域内上端水平和下端水平压力差所述S1中检测模块的探头为压力传感器，所述压力传感器设置在流化床与流化床炉接触的内壁上。通过设置的转换器可以对流化床炉内部传热方式进行调整改变，进而可以测试在不同传热方式下检测流化床设定高度方向区域内上端水平和下端水平的压力差。

Description

一种流化床监视装置及监测方法
技术领域
本发明涉及流化床炉技术领域，具体为一种流化床监视装置及监视方法。
背景技术
流态化床，简称流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。包括散式流化床、聚式流化床（鼓泡床、湍流床、快速床）。
现有的流化床的流动特性会由于流化床所含有的未燃碳、气化促进材料、凝集防止剂等流动阻碍因子的增加(过剩）而恶化，为了避免这种情况的发生，需要对流化床中的流动阻碍因子的比例进行实时的监视，且现有的装置不能对不同传热状态下进行调整流动阻碍因子，因此我们提出一种流化床监视装置及监视方法。
发明内容
解决的技术问题: 针对现有技术的不足，本发明提供了一种流化床监视装置及监视方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种流化床监视方法，该流化床监视方法包括以下步骤。
S1、检测压力，主控制器下达指令至检测模块，检测模块伸出探头至流化床内设定高度方向的区域，检测模块控制探头在该区域内往复循环移动，探头检测该区域内上端水平和下端水平的压力差，并由检测模块反馈数据至主控制器。
S2、调整阻碍因子，主控制器根据检测模块反馈的数据算出流化床内流动阻碍因子的比例，主控制器传输指令至控制模块，控制模块打开控制器去调整流动阻碍因子的比例。
S3、监视流化床，在控制模块通过控制器调整流动阻碍因子的比例的同时不间断的反馈信息至主控制器，主控制器上根据控制模块反馈的信息显示流动阻碍因子比例的比例走势图。
S4、传热转换，主控制器根据不同需求设定并调整完流动阻碍因子后，直接控制转换器去控制流化床反应器的传热方式，并重新调整流动阻碍因子，同时记录每组不同的数据。
S5、数据保存，主控制器每记录一组数据，会将不同的数据以及与其对应的比例走势图传输到数据储存模块，由数据储存模块统一进行储存并分类。
优选的，所述传热转换包括以下三种形式：固体颗粒与固体颗粒之间的传热、固体颗粒与流体之间的传热和床层与器壁或换热器表面的传热。
优选的，S1中压力差基准值是未向所述流化床提供燃料的状态时区域内上端水平和下端水平压力差。
优选的，S1中检测模块的探头为压力传感器，所述压力传感器设置在流化床与流化床炉接触的内壁上，且压力传感器设置有四个，且统一与检测模块直接连接。
优选的，所述检测模块与主控制器通过网线进行电信连接，所述主控制器上设置有可供工人查看的显示屏幕。
优选的，所述数据储存模块与主控制器为电信连接，在主控制器上直接调出数据储存模块存储的数据，所述数据储存模块设置有磁盘阵列。
优选的，所述数据储存模块所储存的流动阻碍因子比例走势图是由主控制器导出的图片方式进行储存。
优选的，S4中转换传热方式由流化床反器中的反应，且是在乳化相中进行的，采用气泡与乳化相间的气体交换的方式进行，乳化相间传质速率与表面反应速率的快慢，需调整不同的传热方式。
优选的，包括监视装置，所述监视装置包括流化床炉，所述流化床炉上设置有主控制器，所述流化床炉的内壁上安装有四个压力传感器且压力传感器可以在流化床炉的内壁上滑动，所述流化床炉的内部设置有转换器。
本发明提供了一种流化床监视装置及监视方法。具备以下有益效果。
该流化床监视装置及监视方法，通过设置的转换器可以对流化床炉内部传热方式进行调整改变，进而可以测试在不同传热方式下，检测流化床设定高度方向区域内上端水平和下端水平的压力差。
该流化床监视装置及监视方法，通过设置的控制模块可以及时对流化床内流动阻碍因子比例进行调整，避免由于流化床所含有的未燃碳、气化促进材料、凝集防止剂等流动阻碍因子的增加(过剩）而恶化。
附图说明
图1为本发明的一种流程示意图。
图2为本发明监视装置正视的一种结构示意图。
图中：1、流化床炉；2、主控制器；3、压力传感器；4、转换器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种流化床监视装置及监视方法，该流化床监视方法包括以下步骤。
S1、检测压力，主控制器下达指令至检测模块，检测模块伸出探头至流化床内设定高度方向的区域，检测模块控制探头在该区域内往复循环移动，探头检测该区域内上端水平和下端水平的压力差，并由检测模块反馈数据至主控制器。
S2、调整阻碍因子，主控制器根据检测模块反馈的数据算出流化床内流动阻碍因子的比例，主控制器传输指令至控制模块，控制模块打开控制器去调整流动阻碍因子的比例，能够防止流化床的流动特性的恶化。
S3、监视流化床，在控制模块通过控制器调整流动阻碍因子的比例的同时不间断的反馈信息至主控制器，主控制器上根据控制模块反馈的信息显示流动阻碍因子比例的比例走势图，可以根据流动阻碍因子比例走势图及时调整流动阻碍因子的比例。
S4、传热转换，主控制器根据不同需求设定并调整完流动阻碍因子后，直接控制转换器去控制流化床反应器的传热方式，并重新调整流动阻碍因子，同时记录每组不同的数据。
S5、数据保存，主控制器每记录一组数据，会将不同的数据以及与其对应的比例走势图传输到数据储存模块，由数据储存模块统一进行储存并分类，更加方便后期工人进行更为直观的查看。
进一步的是，传热转换包括以下三种形式：固体颗粒与固体颗粒之间的传热、固体颗粒与流体之间的传热和床层与器壁或换热器表面的传热。
进一步的是，S1中压力差基准值是未向流化床提供燃料的状态时区域内上端水平和下端水平压力差。S1中检测模块的探头为压力传感器，压力传感器设置在流化床与流化床炉接触的内壁上，且压力传感器设置有四个，且统一与检测模块直接连接，使检测的数据更为准确；S4中转换传热方式由流化床反器中的反应，且是在乳化相中进行的，采用气泡与乳化相间的气体交换的方式进行，乳化相间传质速率与表面反应速率的快慢，需调整不同的传热方式。
其中，检测模块与主控制器通过网线进行电信连接，主控制器上设置有可供工人查看的显示屏幕，工人可以通过主控制器上设置的显示屏幕直接看到控制模块反馈的流动阻碍因子比例，并及时做出调整。数据储存模块与主控制器为电信连接，在主控制器上直接调出数据储存模块存储的数据，数据储存模块设置有磁盘阵列，方便对终端记录的信息进行储存，避免了在某一个磁盘故障时，信息储存模块仍然可以读出数据，具有避免数据丢失的功能，并且磁盘阵列可以最大程度保存信息，不会发生短时间记录就会发生储存空间不够的问题。数据储存模块所储存的流动阻碍因子比例走势图是由主控制器导出的图片方式进行储存，可以更加直观的看出流动阻碍因子的比例。
一种流化床监视装置，包括监视装置，监视装置包括流化床炉1，流化床炉1上设置有主控制器2，流化床炉1的内壁上安装有四个压力传感器3且压力传感器3可以在流化床炉1的内壁上滑动，通过设置的四个压力传感器3可以对流化床炉内流化床设定高度方向的区域进行检测上端水平和下端水平压力差，传感器3可以在流化床炉1的内壁上上下左右移动，使得检测的数据更为准确，流化床炉1的内部设置有转换器4，转换器4可以对流化床炉1内部的传热方式进行调整改变，进而可以检测出不同传热方式下流化床设定高度方向的区域进行检测上端水平和下端水平压力差。
值得注意的是，该流化床监视装置及监视方法，通过设置的转换器可以对流化床炉内部传热方式进行调整改变，进而可以测试在不同传热方式下，检测流化床设定高度方向区域内上端水平和下端水平的压力差，通过设置的控制模块可以及时对流化床内流动阻碍因子比例进行调整，避免由于流化床所含有的未燃碳、气化促进材料、凝集防止剂等流动阻碍因子的增加(过剩）而恶化。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种流化床监视方法，其特征在于：该流化床监视方法包括以下步骤：
S1、检测压力，主控制器下达指令至检测模块，检测模块伸出探头至流化床内设定高度方向的区域，检测模块控制探头在该区域内往复循环移动，探头检测该区域内上端水平和下端水平的压力差，并由检测模块反馈数据至主控制器；
S2、调整阻碍因子，主控制器根据检测模块反馈的数据算出流化床内流动阻碍因子的比例，主控制器传输指令至控制模块，控制模块打开控制器去调整流动阻碍因子的比例；
S3、监视流化床，在控制模块通过控制器调整流动阻碍因子的比例的同时不间断的反馈信息至主控制器，主控制器上根据控制模块反馈的信息显示流动阻碍因子比例的比例走势图；
S4、传热转换，主控制器根据不同需求设定并调整完流动阻碍因子后，直接控制转换器去控制流化床反应器的传热方式，并重新调整流动阻碍因子，同时记录每组不同的数据；
S5、数据保存，主控制器每记录一组数据，会将不同的数据以及与其对应的比例走势图传输到数据储存模块，由数据储存模块统一进行储存并分类。
2.根据权利要求1所述的一种流化床监视方法，其特征在于：所述传热转换包括以下三种形式：固体颗粒与固体颗粒之间的传热、固体颗粒与流体之间的传热和床层与器壁或换热器表面的传热。
3.根据权利要求1所述的一种流化床监视方法，其特征在于：S1中压力差基准值是未向所述流化床提供燃料的状态时区域内上端水平和下端水平压力差。
4.根据权利要求1所述的一种流化床监视方法，其特征在于：S1中检测模块的探头为压力传感器，所述压力传感器设置在流化床与流化床炉接触的内壁上，且压力传感器设置有四个，且统一与检测模块直接连接。
5.根据权利要求1所述的一种流化床监视方法，其特征在于：所述检测模块与主控制器通过网线进行电信连接，所述主控制器上设置有可供工人查看的显示屏幕。
6.根据权利要求1所述的一种流化床监视方法，其特征在于：所述数据储存模块与主控制器为电信连接，在主控制器上直接调出数据储存模块存储的数据，所述数据储存模块设置有磁盘阵列。
7.根据权利要求1所述的一种流化床监视方法，其特征在于：所述数据储存模块所储存的流动阻碍因子比例走势图是由主控制器导出的图片方式进行储存。
8.根据权利要求1所述的一种流化床监视方法，其特征在于：S4中转换传热方式由流化床反器中的反应，且是在乳化相中进行的，采用气泡与乳化相间的气体交换的方式进行，乳化相间传质速率与表面反应速率的快慢，需调整不同的传热方式。
9.根据权利要求1所述的一种流化床监视装置，包括监视装置，其特征在于：所述监视装置包括流化床炉（1），所述流化床炉（1）上设置有主控制器（2），所述流化床炉（1）的内壁上安装有四个压力传感器（3）且压力传感器（3）可以在流化床炉（1）的内壁上滑动，所述流化床炉（1）的内部设置有转换器（4）。
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