CN113181696B - 一种防堵塞滤网 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防堵塞滤网，涉及过滤网技术领域，包括第一滤筒、传动机构和阻流机构，第一滤筒的顶端设置有环形顶片，第一滤筒的内壁两侧设置有第一转动槽；本发明通过设置转动提手可便于滤网的转移操作，转动提手转动时通过连接块、第一连接环、传动杆、第二连接环可带动连接柱向上移动，连接柱会拉动第二弧形胶片、第一弧形胶片使其受力变形，最终第一弧形胶片、第二弧形胶片会变形呈“凸”型形状，此时第二漏水孔与第一弧形胶片紧密贴合，即此时残渣中的剩余水分会被阻挡在第一弧形胶片与第二弧形胶片之间的间隙中，另外隔水筒可避免残渣中的水分从侧面流出，通过以上多个零件的相互配合即可有效避免残渣中的水分发生滴落现象。

Description

一种防堵塞滤网

技术领域

本发明涉及过滤网技术领域，具体是一种防堵塞滤网。

背景技术

过滤网简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果，具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能；主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业，过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网，安装过滤网的机器称为过滤器，用来过滤自然水和食物等。

不锈钢水槽是用不锈钢材做为原材料，经过一体拉伸或者焊接的方式进行主体上的加工，再进行表面处理后成型的产物，用于橱柜的安装不可缺少的一部分，最后成品用于现代厨房做为洗菜或者洗碗不可缺少的工具之一，在不锈钢水槽使用过程中需要通过过滤网进行厨余残渣的过滤，避免残渣进入下水道导致下水道堵塞的现象发生。

而现有的不锈钢水槽所使用的过滤网，大都采用不锈钢一体拉伸成型，其滤水槽孔深度固定，在使用过程中经常会因厨余残渣过多导致过滤网堵塞的现象发生，此时需将过滤网取出进行清理，极易导致水槽内的多余残渣流入下水道，致使截留残渣的目的未能达成，不利于厨余残渣的充分截留过滤，另外在进行倾倒过滤网内部残渣时，由于残渣内含有水分，其在过滤网取出移动至垃圾桶进行倾倒的过程中，其残渣中的水分会滴落在过滤网所经过的地方，需要对其滴落的地方进行二次清理，不利于厨房清洁工作的进行。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决过滤网的滤水槽孔深度无法调节导致堵塞以及过滤网在进行清理时残渣水滴落增加了影响厨房清洁工作的问题，提供一种防堵塞滤网。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防堵塞滤网，包括：第一滤筒、传动机构和阻流机构，其特征在于，所述第一滤筒的顶端设置有环形顶片，所述第一滤筒的内壁设置有非封闭的第一转动槽，所述第一转动槽的一端设置有放置槽，所述第一转动槽的另一端设置有升降槽，所述升降槽的底端设置有第二转动槽，所述第二转动槽远离升降槽一端的内壁顶端设置有定位槽，所述第一滤筒的内壁套接有第二滤筒，所述第二滤筒的底端设置有隔水筒，所述第二滤筒的外部侧面设置有定位卡块，用于与第一滤筒内壁上的第一转动槽、放置槽、升降槽、第二转动槽及定位槽活动连接；所述传动机构位于第二滤筒的顶端，所述阻流机构位于隔水筒的底端。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括转动提手和连接块，所述转动提手位于第二滤筒的顶端，所述转动提手两端与第二滤筒的外壁转动套接，所述连接块位于转动提手的内壁顶端；所述传动机构还包括第一连接环、传动杆以及第二连接环，所述第一连接环与连接块相互套接，所述传动杆与第一连接环固定连接， 所述第二连接环位于传动杆远离第一连接环的一端；

所述阻流机构包括第一弧形胶片、第二弧形胶片以及连接柱，所述第一弧形胶片、第二弧形胶片都与隔水筒的底端固定连接，所述第二弧形胶片位于第一弧形胶片的外侧，且二者之间存在间隙；所述连接柱与第二弧形胶片的内壁底端固定连接并活动贯穿第一弧形胶片至第一弧形胶片的上端，所述第一弧形胶片上设置有第一漏水孔，所述第二弧形胶片的内壁底端设置有第二漏水孔；所述第二连接环与连接柱顶端活动连接。

作为本发明进一步的方案：所述定位卡块外壁高度与第一转动槽、升降槽、第二转动槽的内壁高度相匹配，所述定位卡块的外壁尺寸与放置槽、定位槽的内壁尺寸相匹配。

作为本发明再进一步的方案：所述第二滤筒的外壁侧面位于转动提手的下方设置有密封环片。

作为本发明再进一步的方案：所述第二漏水孔只分布在第二弧形胶片内壁最低端位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述第一弧形胶片、第二弧形胶片均由变形弹性材料制成。

作为本发明再进一步的方案：所述第一弧形胶片、第二弧形胶片向上变形后其底端会略高于隔水筒的底端，且所述第二弧形胶片的内地最底端与第一弧形胶片的外壁最底端紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置转动提手可便于整个滤网的转移操作，转动提手转动时通过连接块、第一连接环、传动杆、第二连接环可带动连接柱向上移动，连接柱会拉动第二弧形胶片使其底端变形向上移动，第二弧形胶片向上移动与第一弧形胶片接触并对其进行挤压，第一弧形胶片的底端受到挤压会变形向上移动，最终第一弧形胶片、第二弧形胶片会变形呈“凸”型形状，此时第二漏水孔与第一弧形胶片紧密贴合，即此时残渣中的剩余水分会被阻挡在第一弧形胶片与第二弧形胶片之间的间隙中，另外隔水筒会对第一弧形胶片顶端的周边进行隔离，从而避免残渣中的水分从侧面流出，通过以上多个零件的相互配合即可有效避免残渣中的水分发生滴落现象；

2、通过设置转动提手可对第二滤筒进行高度调节，转动提手带动第二滤筒略微向上移动使定位卡块从放置槽内移出，之后转动第二滤筒使其带动定位卡块移动至升降槽上方，此时推动第二滤筒向下移动使定位卡块动至第二转动槽，之后反向转动第二滤筒使定位卡块定位槽下方即可，此时第二滤筒与第一滤筒相互错位，其滤网的整体深度变深，即滤网可存储更多的残渣，定位槽可使滤网在进行清理残渣时能够使第二滤筒保持此高度，避免第二滤筒发生位移导致残渣掉落的现象发生，通过以上多个零件的相互配合可有效避免残渣过多导致堵塞的现象发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构爆炸图。

图3为本发明的A处位置的放大图。

图4为本发明的B处位置的放大图。

图5为本发明的第一滤筒的结构剖视图。

图6为本发明的第二滤筒、传动机构、阻流机构的剖视爆炸图。

图7为本发明的C处位置的放大图。

图8为本发明的阻流机构的剖视爆炸图。

图9为本发明的阻流机构变形后的结构示意图。

图中：1、第一滤筒；101、第一转动槽；102、放置槽；103、升降槽；104、第二转动槽；105、定位槽；2、环形顶片；3、第二滤筒；301、隔水筒；302、密封环片；4、传动机构；401、转动提手；402、连接块；403、第一连接环；404、传动杆；405、第二连接环；5、阻流机构；501、第一弧形胶片；5011、第一漏水孔；502、第二弧形胶片；5021、第二漏水孔；503、连接柱；6、定位卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种防堵塞滤网，包括：第一滤筒1、传动机构4和阻流机构5，其特征在于，第一滤筒1的顶端设置有环形顶片2，第一滤筒1的内壁设置有非封闭的第一转动槽101，第一转动槽101的一端设置有放置槽102，第一转动槽101的另一端设置有升降槽103，升降槽103的底端设置有第二转动槽104，第二转动槽104远离升降槽103一端的内壁顶端设置有定位槽105，第一滤筒1的内壁套接有第二滤筒3，第二滤筒3的底端设置有隔水筒301，第二滤筒3的外部侧面设置有定位卡块6，用于与第一滤筒1内壁上的第一转动槽101、放置槽102、升降槽103、第二转动槽104及定位槽105活动连接；传动机构4位于第二滤筒3的顶端，阻流机构5位于隔水筒301的底端。

作为本发明的优选实施例，传动机构4包括：转动提手401和连接块402，转动提手401位于第二滤筒3的顶端，转动提手401两端与第二滤筒3的外壁转动套接，连接块402位于转动提手401的内壁顶端；传动机构4还包括第一连接环403、传动杆404以及第二连接环405，第一连接环403与连接块402相互套接，传动杆404与第一连接环403固定连接， 第二连接环405位于传动杆404远离第一连接环403的一端；通过传动机构4可为阻流机构5的变形提供动力，且通过转动提手401可对第二滤筒3进行转动、升降操作以及对整个滤网的进行转移操作。

阻流机构5包括第一弧形胶片501、第二弧形胶片502以及连接柱503，第一弧形胶片501、第二弧形胶片502都与隔水筒301的底端固定连接，第二弧形胶片502位于第一弧形胶片501的外侧，且二者之间存在间隙；连接柱503与第二弧形胶片502的内壁底端固定连接并活动贯穿第一弧形胶片501至第一弧形胶片501的上端，第一弧形胶片501上设置有第一漏水孔5011，第二弧形胶片502的内壁底端设置有第二漏水孔5021；第二连接环405与连接柱503顶端活动连接；在阻流机构5未变形前可进行对厨余残渣进行过滤，而当阻流机构5受力变形后可对第二滤筒3的底端进行密封操作，从而避免残渣中的水分滴落，从而便于整个滤网的转移。

其中，连接柱503的顶端设置有连接孔，第二连接环405与连接柱503顶端的连接孔相互套接，通过此结构可使转动提手401转动时能够通过传动杆404带动连接柱503向上移动，从而为阻流机构5提供变形动力。

作为本发明的优选实施例，定位卡块6外壁高度与第一转动槽101、升降槽103、第二转动槽104的内壁高度相匹配，定位卡块6的外壁尺寸与放置槽102、定位槽105的内壁尺寸相匹配；通过此结构可使第二滤筒3能够通过定位卡块6沿着第一转动槽101、第二转动槽104、升降槽103的内壁轨迹进行转动和升降，同时通过放置槽102和定位槽105可便于第二滤筒3的高度定位。

作为本发明的优选实施例，请参考图6，第二滤筒3的外壁侧面位于转动提手401的下方设置有密封环片302，通过密封环片302可对第二滤筒3与第一滤筒1之间的间隙进行密封，且对转动提手401形成支撑放置作用。

作为本发明的优选实施例，第二漏水孔5021只分布在第二弧形胶片502内壁最低端位置处；通过此结构可使过滤掉残渣的水能够从第一漏水孔5011流入第一弧形胶片501与第二弧形胶片502之间的间隙，之后再通过第二漏水孔5021流入下水道；

第一弧形胶片501、第二弧形胶片502向上变形后其底端会略高于隔水筒301的底端，且第二弧形胶片502的内地最底端与第一弧形胶片501的外壁最底端紧密贴合；通过此结构可使第一弧形胶片501、第二弧形胶片502变形后其第二漏水孔5021会与第一弧形胶片501的内地底端贴合，即可使第一弧形胶片501、第二弧形胶片502之间间隙中的水分无法通过第二漏水孔5021流出，从而避免了残渣中水分的滴落。

作为本发明的优选实施例，第一弧形胶片501、第二弧形胶片502均由橡胶材料制作；通过此设置可使第一弧形胶片501、第二弧形胶片502在受到外力拉动时能够顺利变形，从而保证了阻流机构5的阻水功能。

本发明的工作原理是：此种防堵塞滤网在使用时，整个滤网会放置在不锈钢水槽的下水口处，其第一滤筒1顶端的环形顶片2会与不锈钢水槽的下水口内壁相互套接，从而使整个滤网不会掉落到下水道能内部，滤网在初始状态时，第二滤筒3通过定位卡块6卡在放置槽102内，与此同时第二滤筒3与第一滤筒1相互重合，且整个滤网的深度较浅，此时滤网在进行过滤时，其水分可通过第二滤筒3、第一滤筒1流入下水道，以及通过第一弧形胶片501上的第一漏水孔5011、第二弧形胶片502上的第二漏水孔5021流入下水道，过滤下来的残渣会积存在第一弧形胶片501上端；

当不锈钢水槽内的水全部排走后，即可对滤网进行清理操作，此时可转动转动提手401使其呈竖直状态，从而便于手提，在此过程中转动提手401会带动连接块402转动并向上移动，其连接块402通过第一连接环403、传动杆404、第二连接环405可带动连接柱503向上移动，连接柱503会拉动第二弧形胶片502使其底端变形向上移动，第二弧形胶片502向上移动与第一弧形胶片501接触并对其进行挤压，第一弧形胶片501的底端受到挤压会变形向上移动，当转动提手401转动至竖直状态时，其第一弧形胶片501、第二弧形胶片502会变形呈“凸”型形状，此时第二漏水孔5021与第一弧形胶片501紧密贴合，即此时残渣中的剩余水分会被阻挡在第一弧形胶片501与第二弧形胶片502之间的间隙中；

另外隔水筒301会对第一弧形胶片501顶端的周边进行隔离，从而避免残渣中的水分从侧面流出，此时通过转动提手401可将整个滤网从不锈钢水槽中取出并移动至垃圾桶进行残渣清理，而在此过程中其第一弧形胶片501与第二弧形胶片502的相互配合可有效避免残渣水分滴落；

如在滤网进行过滤过程中其残渣过多导致第二滤筒3的堵塞，水分无法快速排走时，即可调整第二滤筒3的高度使其向下移动；可先转动转动提手401，之后通过转动提手401将第二滤筒3略微向上提起，使定位卡块6从放置槽102内移出，之后转动第二滤筒3使其带动定位卡块6沿着第一转动槽101的内壁移动至升降槽103上方，此时推动第二滤筒3向下移动使定位卡块6沿着升降槽103移动至第二转动槽104，之后反向转动第二滤筒3使定位卡块6沿着第二转动槽104移动至定位槽105下方即可；

此时第二滤筒3与第一滤筒1相互错位，其滤网的整体深度变深，即滤网可存储更多的残渣，另外水能够直接通过第一滤筒1流入下水道，其过滤速度更快，定位槽105可使滤网在进行清理残渣时能够使第二滤筒3保持此高度，避免第二滤筒3发生位移导致残渣掉落的现象发生，通过以上多个零件的相互配合进行第二滤筒3的高度调节，可有效避免残渣过多导致堵塞的现象发生。

Claims (5)

1.一种防堵塞滤网，包括第一滤筒（1）、传动机构（4）和阻流机构（5），其特征在于，所述第一滤筒（1）的顶端设置有环形顶片（2），所述第一滤筒（1）的内壁设置有非封闭的第一转动槽（101），所述第一转动槽（101）的一端设置有放置槽（102），所述第一转动槽（101）的另一端设置有升降槽（103），所述升降槽（103）的底端设置有第二转动槽（104），所述第二转动槽（104）远离升降槽（103）一端的内壁顶端设置有定位槽（105），所述第一滤筒（1）的内壁套接有第二滤筒（3），所述第二滤筒（3）的底端设置有隔水筒（301），所述第二滤筒（3）的外部侧面设置有定位卡块（6），用于与第一滤筒（1）内壁上的第一转动槽（101）、放置槽（102）、升降槽（103）、第二转动槽（104）及定位槽（105）活动活动连接；所述传动机构（4）位于第二滤筒（3）的顶端，所述阻流机构（5）位于隔水筒（301）的底端；

所述传动机构（4）包括转动提手（401）和连接块（402），所述转动提手（401）位于第二滤筒（3）的顶端，所述转动提手（401）两端与第二滤筒（3）的外壁转动套接，所述连接块（402）位于转动提手（401）的内壁顶端；所述传动机构（4）还包括第一连接环（403）、传动杆（404）以及第二连接环（405），所述第一连接环（403）与连接块（402）相互套接，所述传动杆（404）与第一连接环（403）固定连接， 所述第二连接环（405）位于传动杆（404）远离第一连接环（403）的一端；

所述阻流机构（5）包括第一弧形胶片（501）、第二弧形胶片（502）以及连接柱（503），所述第一弧形胶片（501）、第二弧形胶片（502）都与隔水筒（301）的底端固定连接，所述第二弧形胶片（502）位于第一弧形胶片（501）的外侧，且二者之间存在间隙；所述连接柱（503）与第二弧形胶片（502）的内壁底端固定连接并活动贯穿第一弧形胶片（501）至第一弧形胶片（501）的上端，所述第一弧形胶片（501）上设置有第一漏水孔（5011），所述第二弧形胶片（502）的内壁底端设置有第二漏水孔（5021）；所述第二连接环（405）与连接柱（503）顶端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞滤网，其特征在于，所述定位卡块（6）外壁高度与第一转动槽（101）、升降槽（103）、第二转动槽（104）的内壁高度相匹配，所述定位卡块（6）的外壁尺寸与放置槽（102）、定位槽（105）的内壁尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞滤网，其特征在于，所述第二滤筒（3）的外壁侧面位于转动提手（401）的下方设置有密封环片（302）。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞滤网，其特征在于，所述第二漏水孔（5021）只分布在第二弧形胶片（502）内壁最低端位置处。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞滤网，其特征在于，所述第一弧形胶片（501）、第二弧形胶片（502）均由变形弹性材料制成。

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