CN113181583A - 喷头机构以及气凝胶背负式轻型灭火装置 - Google Patents

喷头机构以及气凝胶背负式轻型灭火装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种喷头机构以及气凝胶背负式轻型灭火装置,该喷头机构包括本体,所述本体上设置有喷出通道,还包括旋转体,所述旋转体包括依次相连的第一柱体、连接件以及第二柱体,所述第一柱体的外壁上设置有多个斜肋,所述第二柱体上设置有多个喷出孔,所述喷出孔的内壁上设置有膛线;所述旋转体旋转的连接于所述喷出通道内,灭火剂依次通过所述斜肋间空间以及喷出孔予以喷出,灭火剂通过所述斜肋间空间驱动所述旋转体转动。本发明提供的喷头机构以及气凝胶背负式轻型灭火装置,通过多个喷出孔防止水流集中,通过旋转体使得多个喷出孔也能够相对均匀的施加灭火剂,通过膛线使得灭火剂能够自转,提升射程。

Description

喷头机构以及气凝胶背负式轻型灭火装置
技术领域
本发明涉及灭火技术,具体涉及一种喷头机构以及气凝胶背负式轻型灭火装置。
背景技术
灭火器是最常见的灭火器材,按照充装的灭火剂的不同分为:泡沫灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器、水基灭火器等等,现有技术中的这种灭火器为了保证灭火效率,其罐体普遍较大,即使家用的也是重量4kg,高度475mm的品种,这是由于现有技术中各类灭火剂的灭火能力普遍相对较低,其必须具有一定的量才能够实现灭火效果。
近年来,气凝胶灭火器逐渐出现,气凝胶密度极低,号称“冻结的烟”,其在现有技术中的各类灭火器中具有体积最小、有效喷射时间最长、使用温度范围最广、安全性最高、无压存贮免维护等优点,如申请公开号为CN106310577A,申请公开日为2017年1月11日,名称为《一种含气凝胶材料的高效液态组合物灭火剂、其制法及应用》的发明专利申请,其提供的高效液态组合物灭火剂包含气凝胶粉末,水,表面活性剂,灭火增强剂,稳定剂等组分。又如CN111494863A、CN112169241A等等提供的均是气凝胶灭火材料。
由于气凝胶灭火性能的高效,其可以仅提供薄薄的一层,其对应的气凝胶灭火器的尺寸可以做的较小,如高度可以控制到20cm左右,重量可以控制到1kg以内,其结构近似于现有技术中杀虫气雾剂的罐体,由于尺寸较小,气凝胶灭火器的开启结构也相应的由现有技术中常见的单手握持挤压结构改为了食指按压挤压结构,但是随之带来的问题是气凝胶灭火器的内部压力远远大于杀虫气雾剂的内部压力,杀虫气雾剂的200kpa左右,而灭火器的内部压力在1-6mka,两者相差一个数量级,现有技术中的杀虫气雾剂的按压式开启结构需要的在灭火器上使用需要的维持力较大,使用不便。
现有技术中泡沫灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器等灭火器在灭火时,由于灭火能够力弱,普遍使用的是开花水流近距离大剂量喷射,直流水一般用于阴燃材料引起的火灾。但是气凝胶灭火剂由于灭火效率更高,理论上其可以使用直流水形态在更远距离进行灭火,但是同样的,直流水过于集中,对于气凝胶灭火剂造成一种浪费,而在喷头上开设多个喷出孔的结构在难以实现在目标物上的均匀喷射,同时,灭火器的罐体内毕竟压力有限,现有技术中射程增加的也较为有限,因此上述各目标之间存在相互抵触之处,难以兼顾。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷头机构以及气凝胶背负式轻型灭火装置,以兼顾射程有限、难以均匀喷射以及水流集中的不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于气凝胶灭火器的喷头机构,包括本体,所述本体上设置有喷出通道,还包括旋转体,所述旋转体包括依次相连的第一柱体、连接件以及第二柱体,所述第一柱体的外壁上设置有多个斜肋,所述第二柱体上设置有多个喷出孔,所述喷出孔的内壁上设置有膛线;
所述旋转体旋转的连接于所述喷出通道内,灭火剂依次通过所述斜肋间空间以及喷出孔予以喷出,灭火剂通过所述斜肋间空间驱动所述旋转体转动。
上述的喷头机构,所述斜肋与所述喷出通道间隙配合。
上述的喷头机构,所述第二柱体通过第一动密封组件连接转动的连接于所述喷出通道内。
上述的喷头机构,所述连接件包括多个杆件,各所述杆件的两端分别连接所述第一柱体和第二柱体。
上述的喷头机构,所述喷出通道上设置有阶梯孔,所述第一柱体以及第二柱体均与所述阶梯孔的孔壁间隙配合,所述连接件通过第二动密封组件连接于所述阶梯孔的台阶面上。
上述的喷头机构,还包括固定环,所述第二动密封组件设置于所述固定环上,所述固定环连接于所述连接件上。
上述的喷头机构,各所述喷出孔的旋转路径完全覆盖所述第二柱体的端面。
上述的喷头机构,多个所述喷出孔在所述第二柱体上沿着阿基米德螺线布置。
一种气凝胶背负式轻型灭火装置,包括箱体以及设置于箱体内的多个灭火器,所述灭火器设置有上述的喷头机构。
上述的气凝胶背负式轻型灭火装置,还包括挤压机构,所述箱体通过挤压机构将所述灭火器挤压于所述箱体内。
在上述技术方案中,本发明提供的用于气凝胶灭火器的喷头机构,通过多个喷出孔防止水流集中,通过旋转体使得多个喷出孔也能够相对均匀的施加灭火剂,通过膛线使得灭火剂能够自转,提升射程。
由于上述喷头机构具有上述技术效果,包含该喷头机构的气凝胶背负式轻型灭火装置也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的灭火器的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的旋转体的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的喷出通道的剖视图;
图4为本发明实施例提供的第二柱体的侧视图;
图5为本发明实施例提供的第二柱体的剖视图;
图6为本发明实施例提供的喷头机构的按压柱处的剖视图;
图7为本发明实施例提供的波浪槽的结构示意图;
图8为本发明另一种实施例提供的灭火器的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的箱体的剖视图;
图10为本发明实施例提供的传动组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、本体;2、喷出通道;3、旋转体;3.1、第一柱体;3.11、斜肋;3.2、连接件;3.3、第二柱体;3.31、喷出孔;3.311、膛线;4、第二动密封组件;5、瓶体;5.1、被挤压件;5.2、凸起部;6、安装孔;6.1、波浪槽;6.11、上槽壁;6.12、下槽壁;7、按压柱;7.1、凸起件;8、封闭件;9、弹性复位件;10、箱体;11、容纳槽;12、触发件;13、传动组件;14、挤压件;15、弹性机构。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明各实施例中,涉及的方位词“上”、“下”、“顶”、“底”等方位词以一般生活常识为准,如箱体的箱盖在上,箱体在下,灭火器的喷头机构在上,瓶体在下,其它的以此类推。
如图1-10所示,本发明实施例提供的一种用于气凝胶灭火器的喷头机构,包括本体1,所述本体1上设置有喷出通道2,还包括旋转体3,所述旋转体3包括依次相连的第一柱体3.1、连接件3.2以及第二柱体3.3,所述第一柱体3.1的外壁上设置有多个斜肋3.11,所述第二柱体3.3上设置有多个喷出孔3.31,所述喷出孔3.31的内壁上设置有膛线3.311;所述旋转体3旋转的连接于所述喷出通道2内,灭火剂依次通过所述斜肋3.11间空间以及喷出孔3.31予以喷出,灭火剂通过所述斜肋3.11间空间驱动所述旋转体3转动。
具体的,气凝胶灭火器包括瓶体5以及设置于瓶体5顶部的喷头机构,瓶体5用于容纳气凝胶灭火剂,而喷头机构用于将气凝胶灭火剂喷出以实现灭火。本实施例中,喷头机构包括本体1,本体1基本为喷头机构的壳体构造,本体1上设置有喷出通道2,喷出通道2的一端连通瓶体5,另一端为喷口,其用于将瓶体5内的灭火剂予以喷出,喷口位置转动连接有旋转体3,也即旋转体3能够自转的连接于喷口位置,旋转体3包括依次相连的第一柱体3.1、连接件3.2以及第二柱体3.3,第一柱体3.1、连接件3.2以及第二柱体3.3从喷口位置的内侧向外侧依次布置,喷出时灭火剂依次通过第一柱体3.1、连接件3.2以及第二柱体3.3并由第二柱体3.3喷出实现灭火,第一柱体3.1的外壁上设置有多个斜肋3.11,斜肋3.11将第一柱体3.1的外壁与喷出通道2的内壁间的空间分隔成多个螺旋状的通道,如此,灭火剂通过该螺旋状的通道时其反作用力会推动第二柱体3.3自转,从而带动旋转体3的自转。连接件3.2一方面用于连接第一柱体3.1和第二柱体3.3,另一方面提供一个灭火剂的中间容纳空间,从螺旋状通道出来的灭火剂进入连接件3.2所在的空间,连接件3.2用于连接第一柱体3.1和第二柱体3.3,优选的其为几个杆件,也可以是支架状结构,能够同时起连接作用和中间容纳空间即可,第二柱体3.3用于提供灭火剂的喷出气流,第二柱体3.3上设置有多个喷出孔3.31,如此喷出多个直线状的射流状灭火剂,所述喷出孔3.31的内壁上设置有膛线3.311,膛线3.311为设置于喷出孔3.31内壁上的线状的凸起,且该线状凸起倾斜布置,其类似于枪炮上的膛线3.311结构,其作用在于,能够给其中的灭火剂流体一个自转作用力,使得其发生自转,从而喷出射流状灭火剂能够自转,发射的更远。同时,由于第一柱体3.1能够带动第二柱体3.3旋转,使得最终喷出的灭火剂射流即可自转又可公转。
本发明实施例提供的用于气凝胶灭火器的喷头机构,通过多个喷出孔3.31防止水流集中,通过旋转体3使得多个喷出孔3.31也能够相对均匀的施加灭火剂,通过膛线3.311使得灭火剂能够自转,提升射程。
本发明提供的另一个实施例中,优选的,所述斜肋3.11与所述喷出通道2间隙配合,如此省却了第一柱体3.1与喷出通道2间的动密封机构,而且间隙配合基本不会有灭火剂泄露。
本实施例中,旋转体3需要与喷出通道2之间通过动密封机构进行密封,可选的,所述第二柱体3.3通过第一动密封组件连接转动的连接于所述喷出通道2内,动密封组件为现有技术中,不赘述。
作为另一个实时方式,所述喷出通道2上设置有阶梯孔,所述第一柱体3.1以及第二柱体3.3均与所述阶梯孔的孔壁间隙配合,所述连接件3.2通过第二动密封组件4连接于所述阶梯孔的台阶面上,如此设置的作用在于,第一柱体3.1与喷出通道2间的阻力较小,台阶面可以提供一个更大的安装面,更优选的,还包括固定环,所述第二动密封组件4设置于所述固定环上,所述固定环连接于所述连接件3.2上,固定环更加便于第二动密封组件4的安装。
本发明提供的再一个实施例中,优选的,各所述喷出孔3.31的旋转路径完全覆盖所述第二柱体3.3的端面,也即随着旋转体3的旋转,即使没有任何溅射的情况存在,喷出的射流状灭火剂可以在目标物上画出一个完整的圆而没有空白,如此覆盖的更加全面且相对均匀。
更优选的,多个所述喷出孔3.31在所述第二柱体3.3上沿着阿基米德螺线布置。阿基米德螺线覆盖径向上的所有位置,如此可以轻易的覆盖径向上的所有位置从而实现上述目标。
本发明提供的再一个实施例中,所述本体1上设置有安装孔6,所述安装孔6的孔壁上设置有沿着周向布置的波浪槽6.1;还包括按压柱7,所述按压柱7活动套接于所述安装孔6中且其一端设置有封闭件8,所述按压柱7上设置有与所述波浪槽6.1滑动配合的凸起件7.1,所述凸起件7.1在所述波浪槽6.1内滑动以使得所述封闭件8封闭和开启所述喷出通道2。封闭件8位于喷出通道2中,封闭件8用于封闭和开启喷出通道2,显然的,通过按压柱7的运动,即可实现封闭件8对喷出通道2的开启和关闭。
本实施例中,安装孔6的孔壁上设置有波浪槽6.1,安装柱上设置有凸起件7.1,凸起件7.1滑动连接于波浪槽6.1中,也即波浪槽6.1实现对凸起件7.1的运动限位,波浪槽6.1为布置于安装孔6的孔壁上的呈环状的槽体,其为波浪状,首尾相连以形成环状。显然的,当凸起件7.1在波浪槽6.1内运动时,其运动轨迹为波浪形,相应的,其带动安装柱同步的发生旋转运动和往复运动,相应的,其带动封闭件8也发生旋转运动和往复运动,旋转运动和往复运动均可实现封闭件8对喷出通道2的启闭,其原理与现有技术中的阀门完全相同,本实施例的创新点在于具体的波浪槽6.1等调节构造,封闭件8及其运动为现有技术,本实施例不赘述。
本实施例中,波浪槽6.1包括相对设置的两个槽壁:上槽壁6.11、下槽壁6.12,在波浪槽6.1的波峰或波谷位置,很容易维持凸起件7.1位于相应位置恒定(平衡位置,也即不受按压柱7主动按压力的情况下能够维持原位不变的位置),从而实现封闭或开启位置的恒定,如设置一个弹性复位件9即可使得凸起件7.1抵接于波峰或者波谷,在另一个可选的实施例中,也可以在凸起件7.1上设置适配结构,如凸起件7.1上设置弧形槽,而弧形槽与波峰或波谷位置的波浪槽6.1槽壁完全一致,如此运动到相应位置即可贴合以实现稳定的定位。当凸起件7.1需要从平衡位置(封闭位置或开启位置)运动时,如在波峰或波谷位置,其很可能从波峰或波谷的上槽壁6.11运动到下槽壁6.12而无法实现从波峰和波谷间的往复运动,本实施例中,至少有三种方法可以防止凸起件7.1在波峰和波谷的上槽壁6.11、下槽壁6.12间的单纯往复,其一为转动偏心式凸起件7.1,具体的,以波峰为例,凸起件7.1为外形与波峰的上槽壁6.11一致的弧形件,但转动柱通过一个连接杆连接弧形件,且连接杆偏心的连接在弧形件上,连接杆与弧形件转动连接,可选的,转动连接位置设置一个扭簧,如此在波峰位置,弧形件与上槽壁6.11贴合实现平衡位置,当挤压按压柱7,使得弧形件运动由上槽壁6.11运动到下槽壁6.12时,由于连接杆与弧形件转动偏心连接,此时弧形件发生转动,在按压柱7挤压力的作用下,弧形件整体朝着偏心的方向移动,进入波浪槽6.1滑动。波谷亦然,不赘述。其二为错位布置,所述波浪槽6.1的两个槽壁错开一预设幅度,也即错位布置,所述预设幅度不大于所述波浪槽6.1的四分之一个波长,也即两个槽壁的波峰和波谷错开了。此时在波峰或波谷位置,凸起件7.1从一个槽壁运动到另一个槽壁时,就从波峰或波谷运动到了非波峰或波谷位置,非波峰或波谷位置即可依靠斜面导向实现滑动,如此自然实现了平衡位置处的单纯往复运动的解除。其三为弹性的凸起件7.1,凸起件7.1为弹性伸长结构,如两端为活动件,中间设置有弹簧的结构,如此在通过波峰或波谷位置时,依靠弹簧挤压使得凸起件7.1发生变形,从而配合前述的错位结构或偏心结构即可实现前述的运动解除。
在本发明的另一个实施例中,波浪槽6.1具有两组(安装孔6)轴向位置不同的波峰或波谷,而且,如果是两组轴向位置不同的波峰,则任意相邻两个波峰的轴向位置也不同,如果是两组轴向位置不同的波谷,则任意相邻两个波谷的轴向位置也不同。如此设置的作用在于,通过不同高度的波峰或波谷可以实现封闭件8开启幅度的调节。
本实施例中,作为一个优选的实施例,凸起件7.1在波谷的上槽壁6.11的位置处时封闭件8封闭,凸起件7.1在波峰的上槽壁6.11的位置处是封闭件8开启,且波浪槽6.1如上述的错位布置,凸起件7.1外形为与波谷的上槽壁6.11外形一致的结构,此时依靠弹性件凸起件7.1可以恒定的维持在波谷的上槽壁6.11,当需要移动时,挤压凸起件7.1将其从上槽壁6.11移动到下槽壁6.12时,由于错位布置,凸起件7.1沿着下槽壁6.12运动移动到下槽壁6.12的最低位置,此时松开按压柱7,凸起件7.1即竖直的从下槽壁6.12移动到上槽壁6.11,其错开了平衡位置,得以滑动到波峰位置,而依靠弹性力,其可以稳定的维持在波峰的上槽壁6.11位置,随后挤压按压柱7,由于错位,其可以沿着波浪槽6.1运动到波谷的平衡位置,完成一个循环。
本实施例中,凸起件7.1在波浪槽6.1内运动,从而带动按压柱7的运动,从而带动封闭件8的运动,封闭件8的运动实现喷出通道2的开启和关闭,而波浪槽6.1的波峰或波谷对凸起件7.1能够实现位置的自动维持,如此较为省力。
本发明实施例提供的气凝胶灭火器系统,通过凸起件7.1卡接于两个不同高度的波浪槽6.1的波峰上实现不同开启幅度的自动维持,不仅实现开启幅度、闭合的调节,而且省去了人力维持,使用更为方便。
如图6-所示,本发明实施例提供的一种气凝胶背负式轻型灭火装置,包括箱体10以及设置于箱体10内的多个灭火器,所述灭火器设置有上述的喷头机构。由于上述喷头机构具有上述技术效果,包含该喷头机构的气凝胶背负式轻型灭火装置也应具有相应的技术效果。
所述箱体10内设置有至少两个用于容纳灭火器的容纳槽11,多个所述容纳槽11依次相邻布置,且相邻两容纳槽11间均设置有一传动机构,所述传动机构包括依次传动相连的触发件12、传动组件13以及挤压件14;对于相邻的两个容纳槽11,所述触发件12设置于上一个容纳槽11的槽壁上,所述挤压件14设置于下一个容纳槽11的槽壁上,所述挤压件14用于轴向挤压所述灭火器上的被挤压件5.1;对于所述传动机构,所述灭火器脱离上一个所述容纳槽11的行程使得其上的凸起部5.2触发该容纳槽11的触发件12,该触发件12通过传动组件13使得下一个所述容纳槽11的挤压件14脱离被挤压件5.1。
具体的,箱体10用于集中的布置两个以上的如两个、三个、四个乃至更多个灭火器,灭火器为气凝胶灭火器,其体积和重量均较小,箱体10内设置有多个容纳槽11,多个容纳槽11依次相连布置,这里依次相邻布置指的是,各容纳槽11一个连一个,两个相邻容纳槽11间的距离基本一致,没有任何一个或多个的容纳槽11是单独布置的,如多个容纳槽11呈一条直线的线性布置,又或者多个容纳槽11呈S形布置、V形布置乃至O形布置,对于这些布置方式,相邻两容纳槽11间的距离相等或者基本相等,依次相邻布置的目的两个容纳槽11间设置有传动机构,如箱体10上设置有两个容纳槽11,则该两个容纳槽11间设置有传动机构,如箱体10上设置有三个容纳槽11,则该两个容纳槽11间设置有传动机构,则第一个容纳槽11和第二容纳槽11间设置有一个传动机构,第二个容纳槽11和第三个容纳槽11间也设置有一个传动机构,其它的依次类推。
本实施例中,传动机构包括依次传动相连的触发件12、传动组件13以及挤压件14,触发件12通过传动组件13带动挤压件14运动,此为机械领域普遍的传动机构的结构模式,由于传动机构设置于相邻两容纳槽11之间,对于该相邻的两个容纳槽11,触发件12布置于其中一个容纳槽11(为便于区别,按照传动关系,称之为上一个容纳槽11)上,传动组件13布置于箱体10内两个容纳槽11之间的结构上形成的空腔内,而挤压件14布置于另一个容纳槽11中(为便于区别,按照传动关系,称之为下一个容纳槽11),触发件12和挤压件14均凸出于所处容纳槽11的槽壁上,且活动设置,也即触发件12和凸出件具有突出于槽壁的工作位置和不凸出于槽壁的避让位置,两者均直线滑动或摆动于槽壁上以实现上述活动,相对应的,用于固定的灭火器的瓶体5上设置有两个凸起:凸起部5.2和被挤压件5.1,常态下,挤压件14贴合于被挤压件5.1的上方以挤压被挤压件5.1,如此通过挤压件14和被挤压件5.1的配合将瓶体5也即灭火器较为稳固的固定在容纳槽11中,而常态下,触发件12位于凸起部5.2的上方,两者不接触,由于两个容纳槽11之间设置一个传动机构,如此对于多个依次相邻的容纳槽11,第一个容纳槽11上没有挤压件14,最后一个容纳槽11上没有触发件12,传动组件13用于连接触发件12和挤压件14,当触发件12被挤压时,其带动挤压件14运动,挤压件14运动缩回槽壁内以让开被挤压件5.1,如此被挤压件5.1失去限位,瓶体5可以顺利的拿起,而瓶体5拿起行程使得凸起部5.2去触碰触发件12,从而使得触发件12后移,触发件12后移使得下一个容纳槽11的挤压件14脱离挤压位置,如此形成的结构关系就是:第一个容纳槽11内的瓶体5没有被挤压件5.1挤压,其它的容纳槽11内的瓶体5都被挤压件5.1挤压,如此第一个容纳槽11内的瓶体5可以顺利取出,第一个容纳槽11内瓶体5的取出行程触发触发件12,通过传动组件13使得第二个容纳槽11内挤压件14脱离挤压位置,如此第二个容纳槽11内的瓶体5可以取出,其取出行程又使得第三个容纳槽11内的瓶体5可以取出,依次类推最后所有的容纳槽11内的瓶体5都可以取出。
本实施例中,传动组件13用于将触发件12的往复运动转化为挤压件14的往复运动,此为最基础的机械传动形式,如杆传动、齿轮传动、楔形机构等等均可实现,不一一赘述。
本实施例中,常态下,由于挤压件14的挤压使得灭火器被稳固的固定于容纳槽11中,而当其中一个被取用时,取用过程使得挤压件14接触挤压以方便下一个的取用,如此实现了固定稳固和方便取用的兼顾统一。
本发明提供的另一个实施例中,进一步的,各所述容纳槽11的底部均设置有弹性机构15,弹性机构15支撑瓶体5,在常态下,弹性机构15处于压缩状态以使得瓶体5具有一定的预紧力,提升紧固效果,另一个好处在于,当挤压件14脱离挤压后,瓶体5具有一定的上升行程,使用人员可以明显看出解除挤压的瓶体5高度更高,方便快速拿取。而且由于第一个容纳槽11内的瓶体5没有挤压,初始状态下其高度更高,也便于识别。
本实施例中,更为优选的,所述箱体10的箱盖上设置有抵接部,对于多个依次相邻布置的所述容纳槽11,所述抵接部用于抵接第一个所述容纳槽11内的灭火器的顶部,由于第一个容纳槽11内的瓶体5没有挤压,在日常状态下,通过箱盖上的抵接部对其进行挤压,使得其能够稳固的固定在容纳槽11内,防止晃动。
本发明提供的再一个实施例中,进一步的,所述传动组件13包括连杆组件,所述触发件12滑动连接于所述连杆组件的一端,所述挤压件14滑动连接于所述连杆组件的另一端,所述触发件12的往复运动通过所述连杆组件带动所述挤压件14往复运动,触发件12和挤压件14均直线滑动于对应的槽壁上,触发件12的直接运动直接通过连杆组件带动挤压件14直线运动,此时连杆组件可以是一个静态结构,如Z形杆件,也可以多个依次转动连接的两个杆件或者三个杆件,触发件12的运动带动各杆件摆动,最后一个杆件带动被限位的挤压件14滑动。
本发明实施例提供的灭火器,所述瓶体5的外壁上设置有挤压件14以及凸起部5.2,所述瓶体5用于布置于上述的气凝胶背负式轻型灭火器箱中,所述挤压件14和凸起部5.2为一体式结构,如一个环状凸起,环状凸起起始状态挤压被挤压件5.1,而往上拉起的运动行程中挤压触发件12实现触发。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种用于气凝胶灭火器的喷头机构,包括本体,所述本体上设置有喷出通道,其特征在于,还包括旋转体,所述旋转体包括依次相连的第一柱体、连接件以及第二柱体,所述第一柱体的外壁上设置有多个斜肋,所述第二柱体上设置有多个喷出孔,所述喷出孔的内壁上设置有膛线;
所述旋转体旋转的连接于所述喷出通道内,灭火剂依次通过所述斜肋间空间以及喷出孔予以喷出,灭火剂通过所述斜肋间空间驱动所述旋转体转动。
2.根据权利要求1所述的喷头机构,其特征在于,所述斜肋与所述喷出通道间隙配合。
3.根据权利要求1所述的喷头机构,其特征在于,所述第二柱体通过第一动密封组件连接转动的连接于所述喷出通道内。
4.根据权利要求1所述的喷头机构,其特征在于,所述连接件包括多个杆件,各所述杆件的两端分别连接所述第一柱体和第二柱体。
5.根据权利要求2所述的喷头机构,其特征在于,所述喷出通道上设置有阶梯孔,所述第一柱体以及第二柱体均与所述阶梯孔的孔壁间隙配合,所述连接件通过第二动密封组件连接于所述阶梯孔的台阶面上。
6.根据权利要求5所述的喷头机构,其特征在于,还包括固定环,所述第二动密封组件设置于所述固定环上,所述固定环连接于所述连接件上。
7.根据权利要求1所述的喷头机构,其特征在于,各所述喷出孔的旋转路径完全覆盖所述第二柱体的端面。
8.根据权利要求7所述的喷头机构,其特征在于,多个所述喷出孔在所述第二柱体上沿着阿基米德螺线布置。
9.一种气凝胶背负式轻型灭火装置,包括箱体以及设置于箱体内的多个灭火器,其特征在于,所述灭火器设置有权利要求1-8任一项所述的喷头机构。
10.根据权利要求9所述的气凝胶背负式轻型灭火装置,其特征在于,还包括挤压机构,所述箱体通过挤压机构将所述灭火器挤压于所述箱体内。
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