CN113180567A - 一种双自旋式内外超声波洗碗机及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双自旋式内外超声波洗碗机及安装方法,其结构精简,整体结构小型化,除污能力强,包括:壳体,呈棱柱状,具有空腔,内表面设有用于产生超声波的外壁振子,壳体连接第一动力源以绕壳体中轴线沿着第一旋向自转;旋转体,设于壳体空腔内,表面设有用于产生超声波的内壁振子,旋转体连接第二动力源以沿着与第一旋向相反的第二旋向自转。

Description

一种双自旋式内外超声波洗碗机及安装方法
技术领域
本发明属于声化学技术领域,具体涉及一种双自旋式内外超声波洗碗机及安 装方法。
背景技术
超声波洗碗机是用于餐具、蔬果清洗的仪器,通过换能器将功率超声频源的 声能换成机械振动来清洗物品。超声波清洗的原理主要是换能器将超声频源的声 能转换成机械振动,超声波在清洗液里的传播过程中会产生超声空化效应,超声 空化产生的微气泡在溃灭时会产生微激波、微射流和局部的高温高压,从而实现 对浸没在清洗液中固体表面的清洁。在使用的过程中,发明人发现现有超声波洗 碗机通常为水槽式洗碗机,即将超声波换能器固定在清洗槽的壁面上,从而将超 声辐照作用引入到槽内清洗液中,这种清洗器属于内辐射式超声波清洗设备。该 类清洗器声场强度大,清洗效果较好,但一般体积大,不利于携带与收纳,因此 它们主要用于工业生产中。此外,此种内辐射式超声波清洗设备的声场分布是固 定不变的,容易形成清洗盲区而造成清洗均匀性差。虽然槽式超声波清洗设备的 技术成熟、声场强度大、清洗效果较理想,但它在声场均匀性方面难以达到家用 清洗设备的要求。
在现有的技术文献中,公开了多种超声波洗碗机,其中有一种超声波洗碗机 结合使用喷淋式洗碗机的构造,以便于清理得更干净,有一种超声波洗碗机使用 转轴带动置物架上的待清理餐具转动以增强清洗效果。发明人认为,现有文献中 对于超声波洗碗机的改造,均存在无法完全利用超声波特性强化现有超声波洗碗 机性能的缺点,导致其需要结合其他清洗手段,使得洗碗机整体结构复杂化、巨 大话,不便于家庭使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种双自旋式内外超声波洗 碗机,其结构精简,整体结构小型化,除污能力强。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
第一方面,本发明的技术方案提供了一种双自旋式内外超声波洗碗机,包括:
壳体,呈棱柱状,具有空腔,内表面设有用于产生超声波的外壁振子,壳体 连接第一动力源以绕壳体中轴线沿着第一旋向自转;
旋转体,设于壳体空腔内,表面设有用于产生超声波的内壁振子,旋转体连 接第二动力源以沿着与第一旋向相反的第二旋向自转。
进一步的,所述外壁振子包括多个,多个外壁振子分为多层安装于壳体的内 表面,位于最上层的外壁振子的数量小于其他层的外壁振子数量;所述内壁振子 包括多个,多个内壁振子分为多层,每层内壁振子的数量相同。
进一步的,所述内壁振子的层数小于所述外壁振子的层数。
进一步的,每层所述内壁振子中,相邻的两个内壁振子之间的圆心角相同。
进一步的,所述壳体的顶端面设有第一喷淋头,所述壳体的底端面设有第二 喷淋头,所述第一喷淋头和所述第二喷淋头分别连通水源。
进一步的,所述壳体外还套设有外壳,壳体的侧面以及壳体侧面对应的外壳 区域均开设有开口,开口处一侧可旋转地安装盖体,盖体用以密封壳体和外壳的 开口。
进一步的,所述壳体和外壳之间还填充隔音材料。
第二方面,本发明的技术方案还提供了一种一种双自旋式内外超声波洗碗机 的安装方法,其特征在于,将如第一方面任意一项所述的双自旋式内外超声波洗 碗机安装于墙壁内。
上述本发明的技术方案的有益效果如下:
1)本发明中,洗碗机的旋转体和壳体内表面分别安装内壁振子和外壁振子 并由第二动力源带动内壁振子旋转,由第一动力源带动外壁振子旋转,且旋转方 向互逆,在腔体内实现双自旋超声波清洗餐具,超声波在水中激发的声空化现象 较为剧烈,因此,该装置具有污染小,清洗均匀的优点。
2)本发明中,考虑到超声波的波长在水中通常在厘米级别,为了避免其衰 减,采用以上内壁振子和外壁振子的排布,在实际运行时,由于壳体内表面的截 面周长大于旋转体外表面的截面周长,因此壳体内表面可以布置多余旋转体外表 面的振子,本发明中采用的振子排布方式是根据振子外壁排布的研究和计算得到 的,能够使清洗更加均匀,同时使内腔空间最大化;。
3)本发明中,改变传统圆筒形或矩形的洗碗机内腔,根据对外壁振子强度 及均匀性的要求,将壳体横截面设置为正多边形,上下面均具有平面特征,避免 其与超声振子的平端面匹配问题。
4)本发明中,在壳体内还安装淋浴喷头和垃圾过滤器等,以实现现有的洗 碗机所具有的多种功能。
5)本发明中,再安装时采取嵌入式封闭安装,将洗碗机外壳完全嵌入墙内 减少噪音。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明 的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明根据一个或多个实施方式的立式外观示意图;
图2是本发明根据一个或多个实施方式的沿竖向截面所展示的结构示意图;
图3是本发明根据一个或多个实施方式的沿横向截面所展示的结构示意图。
图中:1、外壳;2、把手;3、隔音材料;4、第一旋转柱;5、内壁振子;6、 换气孔;7、第二旋转柱;8、垃圾过滤器;9、第一喷淋头;10、外壁振子;11、 第二喷淋头;12、软水器盖;13、内腔。
为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸,示意图仅作示意使用。
具体实施方式
实施例1
本发明的一种典型实施方式中,本实施例公开了一种双自旋式内外超声波洗 碗机,用于对餐具以及其他物品进行清洗,包括呈棱柱状的壳体,壳体内具有空 腔,壳体的厚度均一,因此空腔的形状也与壳体外表面的形状一致,壳体的内表 面设有用于产生超声波的外壁振子10,壳体连接第一动力源以绕壳体中轴线沿着 第一旋向自转,外壁振子10连接用于控制超声波参数的控制器;以及旋转体,旋 转体设于壳体空腔内,本实施例中旋转体的中轴线和壳体的中轴线重合,旋转体 表面设有用于产生超声波的内壁振子5,旋转体连接第二动力源以沿着与第一旋 向相反的第二旋向自转。
本实施例中,外壁振子10和内壁振子5是相对设置的,以壳体为内外基准, 定义壳体的向心方向为内,逆向心方向为外,则外壁振子10发射的超声波主要向 内传播,内壁振子5发射的超声波主要向外传播,两者振子均能够通过换能器将 功率超声频源的声能换成机械振动来清洗物品,超声波清洗的原理主要是换能器 将超声频源的声能转换成机械振动,超声波在清洗液里的传播过程中会产生超声 空化效应,超声空化产生的微气泡在溃灭时会产生微激波、微射流和局部的高温 高压,从而实现对浸没在清洗液中固体表面的清洁。
外壁振子10包括多个,多个外壁振子10分为多层安装于壳体的内表面,位于 最上层的外壁振子10的数量小于其他层的外壁振子10数量;内壁振子5包括多个, 多个内壁振子5分为多层,每层内壁振子5的数量相同。
本实施例中,外壁振子10包括16个,16个外壁振子10分为3层安装于壳体的 内表面,位于最上层的第一层外壁振子10的数量第二层和第三层的外壁振子10数 量;内壁振子5包括8个,多个内壁振子5分为多层,每层内壁振子5的数量相同。
具体的,第一层外壁振子10的数量为4个,第二层和第三层外壁振子10的数 量均为6个;第一层内壁振子5和第二层外壁振子10的数量均为8个,且第一层内 壁振子5和第二层内壁振子5均呈十字形排布,也就是说,第一层内壁振子5中相 邻的两个内壁振子5之间的圆心角呈90°,第二层内壁振子5中相邻的两个内壁振 子5之间的圆心角呈90°。
本实施例中采用上述的振子排布方式,是根据振子外壁排布的研究和计算得 到的,能够使清洗更加均匀,同时使内腔13空间最大化。
可以看出,内壁振子5的层数小于外壁振子10的层数。
考虑到超声波的波长在水中通常在厘米级别,为了避免其衰减,采用以上内 壁振子5和外壁振子10的排布,在实际运行时,由于壳体内表面的截面周长大于 旋转体外表面的截面周长,因此壳体内表面可以布置多余旋转体外表面的振子。
可以看出,每层内壁振子5中,相邻的两个内壁振子5之间的圆心角相同。
本实施例中的内壁振子5和外壁振子10均采用同一型号的超声波振子,由压 电陶瓷的压电效应实现电能与机械能(声波振动)的相互转换,并通过声阻抗匹 配的前后辐射盖块进行放大的器件。由于变幅杆是一个无源器件,它本身不产生 振动,只是将输入的振动改变振幅后再传递出去,完成了阻抗变换。超声波换能 器在电场激励下能产生有规律的振动,但是振幅一般在10μm左右,这样的振幅 要直接完成焊接和加工工序是不够的。因此换能器连接合理设计的变幅杆后,超 声波的振幅可以在很大的范围内变化,只要材料强度足够,振幅可以超过100μm。 变幅杆在做纵向伸缩振动时,其中间的某横截面左右两边的质点运动方向刚好相 反,相当于存在一个相对静止的节面。这个节面叫做节点,这里也是振动子的最 佳固定点。
更加具体的,本实施例中内壁振子5和外壁振子10均采用具有防水功能的超 声波振子以适应工作环境。
本实施例中,壳体和旋转体均是由动力源带动的,其中壳体通过第一旋转柱 4连接第一动力源,旋转体通过第二旋转柱7连接第二动力源。第一旋转柱4和第 二旋转柱7均是轴类零件。第一动力源和第二动力源采用直流电机、交流电机或 步进电电机均可,
为了进一步增强壳体对普通声波的屏蔽能力,减少壳体和旋转体旋转带来的 噪音,在壳体之外还套设有外壳1。
更加具体的,壳体与外壳1之间还填充隔音材料3,例如隔音棉、隔音板或隔 音泡沫。
更加具体的,壳体的侧面以及壳体侧面对应的外壳区域均开设有开口,开口 处一侧可旋转地安装盖体,盖体用以密封壳体和外壳的开口;盖体安装有把手2。
进一步的,所述壳体也设有盖体,壳体开口用于待清洗物体的进出。
关于本实施例中的壳体,其具体呈六棱柱状,横面形状为正六边形,上下端 面近似平面,避免其与超声振子的平端面出现匹配问题。
关于本实施例中的旋转体,其采用的直径大于第一旋转轴的轴类零件或者空 心柱状零件。
为了便于生产组装,上述的第一旋转轴连接于壳体下端,上述的第二旋转轴 连接于旋转体的上端,上述的第一动力源位于壳体下端,上述的第二动力源位于 壳体上端。
壳体的顶端面设有第一喷淋头9,壳体的底端面设有第二喷淋头11,第一喷 淋头9和第二喷淋头11分别连通水源。
请参考图2,第一喷淋头9和第二喷淋头11能够保证壳体内腔13中具有足够的 水,水在内腔13中作为介质对待清洗物进行清洗。以第一喷淋头9为例,其包括4 个,每个第一喷铝头均包括多个呈一字型排列的喷淋孔,4个第一喷淋头9的布置 方向均位于的壳体外接圆的半径方向上,且相邻的两个第一喷淋头9之间的圆心 角是90度。
第二喷淋头11位于的壳体底端面上,具体布置方式与第一喷淋头9相同。
壳体的底端面还设有软水器盖12和垃圾过滤器8,以实现多个功能。
本领域技术人员可以理解的是,在洗碗机领域,软水器盖12和垃圾过滤器8 均是现有部件,其与洗碗机主体之间的安装和连接也是现有技术,在此不再赘述。
壳体的侧立面还设有换气孔6。
本领域技术人员可以理解的是,在洗碗机领域,换气孔6是现有部件,其与 洗碗机主体之间的安装和连接也是现有技术,在此不再赘述。
实施例2
本发明的一种典型实施方式中,实施例2公开了一种双自旋式内外超声波洗 碗机的安装方法,用于将实施例1中的双自旋式内外超声波洗碗机安装在使用环 境中,本实施例中的使用环境为厨房,在其他实施例中,使用环境还可以是清洗 车间、洗碗室等。
本实施例具体包括以下步骤:
1)在空置的墙壁上开凿用于安装洗碗机的凹槽;
2)将实施例1中的双自旋式内外超声波洗碗机安装于墙体的凹槽。
更加具体的,在上述步骤1)中,开凿凹槽后,在凹槽内使用隔音材料3和注 浆液对凹槽内壁进行平整。
更加具体的,再上述步骤2)中,在安装时,将外壳1设有盖体的一侧置于凹 槽的开口侧。
按照本实施例中的安装方法进行洗碗机的安装,在使用时,打开盖体,放入 待清洗物体然后打开电源。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域 的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内, 所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双自旋式内外超声波洗碗机,其特征在于,包括:
壳体,呈棱柱状,具有空腔,内表面设有用于产生超声波的外壁振子,壳体连接第一动力源以绕壳体中轴线沿着第一旋向自转;
旋转体,设于壳体空腔内,表面设有用于产生超声波的内壁振子,旋转体连接第二动力源以沿着与第一旋向相反的第二旋向自转。
2.如权利要求1所述的双自旋式内外超声波洗碗机,其特征在于,所述外壁振子包括多个,多个外壁振子分为多层安装于壳体的内表面,位于最上层的外壁振子的数量小于其他层的外壁振子数量;所述内壁振子包括多个,多个内壁振子分为多层,每层内壁振子的数量相同。
3.如权利要求2所述的双自旋式内外超声波洗碗机,其特征在于,所述内壁振子的层数小于所述外壁振子的层数。
4.如权利要求2所述的双自旋式内外超声波洗碗机,其特征在于,每层所述内壁振子中,相邻的两个内壁振子之间的圆心角相同。
5.如权利要求1所述的双自旋式内外超声波洗碗机,其特征在于,所述壳体的顶端面设有第一喷淋头,所述壳体的底端面设有第二喷淋头,所述第一喷淋头和所述第二喷淋头分别连通水源。
6.如权利要求1所述的双自旋式内外超声波洗碗机,其特征在于,所述壳体的底端面还设有软水器盖和垃圾过滤器。
7.如权利要求1所述的双自旋式内外超声波洗碗机,其特征在于,所述壳体的侧立面还设有换气孔。
8.如权利要求1所述的双自旋式内外超声波洗碗机,其特征在于,所述壳体外还套设有外壳,壳体的侧面以及壳体侧面对应的外壳区域均开设有开口,开口处一侧可旋转地安装盖体,盖体用以密封壳体和外壳的开口。
9.如权利要求8所述的双自旋式内外超声波洗碗机,其特征在于,所述壳体和外壳之间还填充隔音材料。
10.一种双自旋式内外超声波洗碗机的安装方法,其特征在于,将如权利要求1~9任意一项所述的双自旋式内外超声波洗碗机安装于墙壁内。
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