CN107280608A - 一种超声波物理曝气清洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及以一种超声波物理曝气清洗系统，壳体上安装有预洗装置和超声波曝气清洗装置，在预洗装置和超声波曝气清洗装置的中部设置有翻转回转装置，壳体的外侧安装有与超声波曝气清洗装置和翻转回转装置相连接的控制箱体，预洗装置包括安装在壳体内部的预洗池，预洗池的顶部安装有预洗水龙头，预洗池的底部设置有滤网，滤网底部设置有聚水仓，聚水仓的底部安装有带有阀门的预洗出水管，所述预洗池安装在壳体的一端内侧，所述的翻转回转装置安装在预洗池一侧的壳体内部中间位置；清洗彻底方便，分区高效处理，废弃物回收方便，整体稳定性强，易于清洗和处理，克服和弥补了现有技术中诸多缺陷，具有很好的社会和经济效益。

Description

一种超声波物理曝气清洗系统

技术领域

本发明属于物理领域，具体涉及一种超声波物理曝气清洗系统。

背景技术

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。

超声效应已广泛用于实际，主要有如下几方面：超声检验、超声处理、超声波加湿器、超声除螨、超声除油、超声波空泡炼油化学技术、医学超声波检查、工业自动化控制、超声波提取生物纳米、超声波制药、超声波对化妆品的分散技术、声波对酒的醇化催陈技术等，在上述领域中，超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。

基于上述原理，目前市场有很多超声波清洗装置，一些清洗装置具体表现为全自动洗碗机，众所周知，传统的洗碗方式是依靠人工洗碗，利用流动的自来水对餐具的表面进行清洗，清洗方式分为冲洗式和浸洗式。传统的冲洗餐具方式较为浪费水，需要首先对残留在餐具表现固体残渣进行清洗，然后在涂抹洗洁精进一步清洗。浸洗式虽然较为节省水源，但是和冲洗的方式一样，较为费力费时，并且存在最终洗洁精残留现象的发生。目前市场出现的一些全自动餐具清洗机器，是依靠传送带传动待清洁的餐具，在机体壳子内部设置有主洗、漂洗、吹风以及烘干消毒的设备，整体在传动机械的上表面完成，设备整体耗电量大，同时清洁效果不明显，存在漏洗现象的发生，并且缺少主动的刷抹，整体效果不太理想。而传统的超声波餐具清洗设备在使用上也存在一定的缺陷，设备整体较小，一次清洗餐具数量不大，并且在使用时，餐具上的残留物连同餐具被遗弃清洗，造成大量洗洁用品的浪费，同时在残留物的清理和回收处理方面存在一定的缺陷，整体在提高清理的效率方面虽然有所提高，但是设备整机的运行稳定性以及实用性还很欠缺。

因此，生产一种结构简单，操作方便，高效环保，工作和运行效率高，清洗彻底方便，分区高效处理，废弃物回收方便，整体稳定性强，易于清洗和处理的超声波物理曝气清洗系统，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，高效环保，工作和运行效率高，清洗彻底方便，分区高效处理，废弃物回收方便，整体稳定性强，易于清洗和处理的超声波物理曝气清洗系统，用于克服现有技术中诸多缺陷。

本发明的技术方案是这样实现一种超声波物理曝气清洗系统，包括壳体，所述的壳体上安装有预洗装置和超声波曝气清洗装置，在预洗装置和超声波曝气清洗装置的中部设置有翻转回转装置，壳体的外侧安装有与超声波曝气清洗装置和翻转回转装置相连接的控制箱体。

所述的预洗装置包括安装在壳体内部的预洗池，预洗池的顶部安装有预洗水龙头，预洗池的底部设置有滤网，滤网底部设置有聚水仓，聚水仓的底部安装有带有阀门的预洗出水管，所述预洗池安装在壳体的一端内侧，所述的翻转回转装置安装在预洗池一侧的壳体内部中间位置。

所述的超声波曝气清洗装置包括安装在壳体内部的超声波曝气清洗池，超声波曝气清洗池的顶部安装有超声波曝气清洗水龙头，超声波曝气清洗池的底部设置有曝气管道，曝气管道两侧的超声波曝气清洗池外壁安装有超声波换能器，曝气管道的底部与小型高压风机相连通，超声波换能器通过导线与超声波发生器相连接，在曝气管道的底部安装有带有阀门的超声波曝气清洗出水管，所述的超声波曝气清洗池安装在壳体的一端内侧，所述的翻转回转装置安装在超声波曝气清洗池一侧的壳体内部中间位置。

所述的翻转回转装置包括固定安装在壳体内部中间位置底端的电机，电机的上部连接有减速机，减速机的输出端与旋转连接盘固定连接，旋转连接盘与旋转连接杆固定连接，旋转连接杆的另一端开设有孔，该孔内套装有旋转轴，旋转轴的一侧固定连接有旋转把手，旋转轴的另一侧固定连接有旋转轴限位块，在旋转连接杆和旋转轴限位块之间的旋转轴上固定安装有拨动齿条，拨动齿条和旋转连接杆之间的旋转轴上活动套装有自重旋转连接架，自重旋转连接架的底部套装有回转笼轴，回转笼轴的两端安装有回转笼轴限位块，在自重旋转连接架和回转笼轴限位块之间的回转笼轴外侧套装有旋转回转笼，旋转回转笼的外侧活动套装有餐具限位套，在旋转回转笼内侧安装有餐具支撑网板。

所述的控制箱体上设置有显示屏，显示屏的底部安装有第一控制按键、第二控制按键、第三控制按键和第四控制按键。

所述的预洗池的底部为漏斗状结构，滤网的外壁与预洗池底部的内壁相互配合，在滤网上开设有滤网孔，所述的聚水仓为漏斗状结构，聚水仓的底部与预洗出水管的顶部相连接，安装在预洗出水管上的阀门为手动阀门或者电磁阀门。

所述的超声波曝气清洗池的底部为漏斗状结构，超声波换能器为两个，两个超声波换能器均等对称分布在超声波曝气清洗池底部两侧位置，超声波曝气清洗池底部池壁与超声波曝气清洗池的池底之间的夹角为135度，所述的曝气管道向上开设有曝气孔，曝气管道为螺旋圆环状结构，超声波曝气清洗出水管设置在曝气管道的中部位置，所述的曝气管道通过出风管与小型高压风机相连通，在出风管上安装有单向阀，单向阀上部的出风管的外壁与超声波曝气清洗池之间安装有密封防水垫，小型高压风机通过进风管与安装在壳体上的进风口相连接。

所述的电机通过电机支座安装在壳体内，所述的旋转回转笼为圆柱形笼状结构，餐具限位套的内侧与旋转回转笼的外侧相互配合，餐具支撑网板上开设有漏水网孔，餐具支撑网板的高度为旋转回转笼侧边直径的二分之一，所述的拨动齿条为圆柱形杆状结构，旋转回转笼的内侧与旋转轴的外侧固定连接，所述的旋转连接杆的长度不低于旋转回转笼侧面的直径的长度与拨动齿条的长度之和，拨动齿条的长度不小于旋转轴至旋转回转笼外侧边缘位置的长度。

所述的小型高压风机通过小型高压风机支座安装在超声波曝气清洗池下部的壳体内。

所述的拨动齿条为四根，四根拨动齿条通过焊接的方式均等固定安装在旋转轴的外侧圆周方向上，所述的餐具支撑网板为8个，餐具支撑网板的侧面与旋转回转笼的内侧固定连接。

本发明具有如下的积极效果：首先改变传统的人工餐具清洗方式，提高了工作效率，节省了人力资源，实现了餐具清洗的高效和快捷化，同时避免了传统人工冲洗餐具方式较为浪费水的缺陷，也避免了人工浸洗式清洗费力费时，并且存在最终洗洁精残留现象的发生的缺陷；其次，本产品整体耗电量小，节省了电力资源，同时成本较低，占地面积不大，利用横向和纵向空间结合的方式，避免设备占用过大的空间，同时整体采用半自动化，节约了成本，并且清洁效果明显，不存在漏洗现象的发生，采用主动和被动式清洗结合的方式，整体效果明显；再次，避免了传统的超声波餐具清洗设备在使用上也存在的缺陷，设备一次性清洗数量大，采用预洗和超声波曝气分区处理的方式，节省了水资源和洗洁用品，同时方便预洗时残留物的清理和回收，自洁方便程度高，运行稳定快捷。

本发明结构简单，操作方便，高效环保，工作和运行效率高，清洗彻底方便，分区高效处理，废弃物回收方便，整体稳定性强，易于清洗和处理，克服和弥补了现有技术中诸多缺陷，具有很好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本发明的初始状态外部结构示意图。

图2为本发明的初始状态内部结构示意图。

图3为本发明的预洗模式内部结构示意图。

图4为本发明的超声波曝气清洗内部结构示意图。

图5为本发明的旋转回转笼初始状态结构示意图。

图6为本发明的旋转回转笼使用状态结构示意图。

图7为本发明的曝气管道俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种超声波物理曝气清洗系统，包括壳体1，所述的壳体1上安装有预洗装置和超声波曝气清洗装置，在预洗装置和超声波曝气清洗装置的中部设置有翻转回转装置，壳体1的外侧安装有与超声波曝气清洗装置和翻转回转装置相连接的控制箱体2。

所述的预洗装置包括安装在壳体1内部的预洗池9，预洗池9的顶部安装有预洗水龙头7，预洗池9的底部设置有滤网24，滤网24底部设置有聚水仓25，聚水仓25的底部安装有带有阀门的预洗出水管26，所述预洗池9安装在壳体1的一端内侧，所述的翻转回转装置安装在预洗池9一侧的壳体1内部中间位置。所述的超声波曝气清洗装置包括安装在壳体1内部的超声波曝气清洗池10，超声波曝气清洗池10的顶部安装有超声波曝气清洗水龙头8，超声波曝气清洗池10的底部设置有曝气管道33，曝气管道33两侧的超声波曝气清洗池10外壁安装有超声波换能器27，曝气管道33的底部与小型高压风机31相连通，超声波换能器27通过导线与超声波发生器28相连接，在曝气管道33的底部安装有带有阀门的超声波曝气清洗出水管41，所述的超声波曝气清洗池10安装在壳体1的一端内侧，所述的翻转回转装置安装在超声波曝气清洗池10一侧的壳体1内部中间位置。所述的翻转回转装置包括固定安装在壳体1内部中间位置底端的电机12，电机12的上部连接有减速机13，减速机13的输出端与旋转连接盘14固定连接，旋转连接盘14与旋转连接杆15固定连接，旋转连接杆15的另一端开设有孔，该孔内套装有旋转轴16，旋转轴16的一侧固定连接有旋转把手20，旋转轴16的另一侧固定连接有旋转轴限位块37，在旋转连接杆15和旋转轴限位块37之间的旋转轴16上固定安装有拨动齿条19，拨动齿条19和旋转连接杆15之间的旋转轴16上活动套装有自重旋转连接架17，自重旋转连接架17的底部套装有回转笼轴18，回转笼轴18的两端安装有回转笼轴限位块38，在自重旋转连接架17和回转笼轴限位块38之间的回转笼轴18外侧套装有旋转回转笼21，旋转回转笼21的外侧活动套装有餐具限位套22，在旋转回转笼21内侧安装有餐具支撑网板23。

所述的控制箱体2上设置有显示屏3，显示屏3的底部安装有第一控制按键4、第二控制按键5、第三控制按键6和第四控制按键。所述的预洗池9的底部为漏斗状结构，滤网24的外壁与预洗池9底部的内壁相互配合，在滤网24上开设有滤网孔，所述的聚水仓25为漏斗状结构，聚水仓25的底部与预洗出水管26的顶部相连接，安装在预洗出水管26上的阀门为手动阀门或者电磁阀门。所述的超声波曝气清洗池10的底部为漏斗状结构，超声波换能器27为两个，两个超声波换能器27均等对称分布在超声波曝气清洗池10底部两侧位置，超声波曝气清洗池10底部池壁与超声波曝气清洗池10的池底之间的夹角为135度，所述的曝气管道33向上开设有曝气孔35，曝气管道33为螺旋圆环状结构，超声波曝气清洗出水管41设置在曝气管道33的中部位置，所述的曝气管道33通过出风管40与小型高压风机31相连通，在出风管40上安装有单向阀32，单向阀32上部的出风管40的外壁与超声波曝气清洗池10之间安装有密封防水垫34，小型高压风机31通过进风管39与安装在壳体1上的进风口30相连接。所述的电机12通过电机支座11安装在壳体1内，所述的旋转回转笼21为圆柱形笼状结构，餐具限位套22的内侧与旋转回转笼21的外侧相互配合，餐具支撑网板23上开设有漏水网孔，餐具支撑网板23的高度为旋转回转笼21侧边直径的二分之一，所述的拨动齿条19为圆柱形杆状结构，旋转回转笼21的内侧与旋转轴16的外侧固定连接，所述的旋转连接杆15的长度不低于旋转回转笼21侧面的直径的长度与拨动齿条19的长度之和，拨动齿条19的长度不小于旋转轴16至旋转回转笼21外侧边缘位置的长度。

所述的小型高压风机31通过小型高压风机支座29安装在超声波曝气清洗池10下部的壳体1内。所述的拨动齿条19为四根，四根拨动齿条19通过焊接的方式均等固定安装在旋转轴16的外侧圆周方向上，所述的餐具支撑网板23为8个，餐具支撑网板23的侧面与旋转回转笼21的内侧固定连接。

本系统在具体操作和使用时，设备处于初始状态时，如图1、2所示，旋转连接杆15垂直于水平面，旋转回转笼21处于壳体1的上部，方便将餐具36放置进旋转回转笼21，当餐具36放置完毕后，利用餐具限位套22和餐具支撑网板23将餐具固定在旋转回转笼21的空间内，然后通过开启第一控制按键4，旋转回转笼21在旋转连接杆15以及自重旋转连接架17的带动作用下，旋转移动进入到预洗池9中，在预洗池9中利用预洗水龙头7送水，并在送水后进行清洗，将餐具表面的残留物进行冲洗，冲洗的同时转动旋转把手20，可以手动转动，也可以外加自动设备进行转动，利用外部动力源带动旋转把手20转动，在转动的同时，拨动齿条19转动，拨动齿条19的端部带动旋转回转笼21上安装的餐具支撑网板23，实现旋转回转笼21的转动，利用转动将残留物甩出并清洗。清洗完毕后，打开安装在聚水仓25底部的阀门，利用预洗出水管26排水，同时利用滤网24将残留物留存在预洗池9中，方便清理排出回收。

预洗完成后，餐具表面的残留物在水的流动和旋转回转笼21的旋转甩出作用下被清洗掉，再次按下第一控制按键4，旋转回转笼21在旋转连接杆15以及自重旋转连接架17的带动作用下，恢复到初始位置。此时，按下第二控制按键5，旋转回转笼21在旋转连接杆15以及自重旋转连接架17的带动作用下，旋转移动进入到超声波曝气清洗池10中，在超声波曝气清洗池10中，利用超声波曝气清洗水龙头8送水，并在送水后加入清洗溶剂进行清洗，然后通过控制第三控制按键6打开超声波发生器28, 由超声波发生器28发出的高频振荡信号，通过超声波换能器27转换成高频机械振荡而传播到超声波曝气清洗池10内侧的清洗水中， 同时通过控制第四控制按键50，打开小型高压风机31，将高压气体通过曝气管道33冲入到超声波曝气清洗池10中，利用单向阀32的单向阻隔，高压空气在曝气管道33向上开设的曝气孔35中高速溢出，形成曝气作业，与水和清稀溶液充分混合，配合超声波机械振动，完成清洗。在上述步骤清洗的同时，可以转动旋转把手20，可以手动转动，也可以外加自动设备进行转动，利用外部动力源带动旋转把手20转动，在转动的同时，拨动齿条19转动，拨动齿条19的端部带动旋转回转笼21上安装的餐具支撑网板23，实现旋转回转笼21的转动，利用转动实现清洗和清洁的彻底，以及死角位置的清洗，实现全方位的清洗作业。清洗完毕后，打开带有阀门的超声波曝气清洗出水管41的阀门，超声波曝气清洗出水管41排水作业。

当上述超神波排水作业完成后，通过控制第三控制按键6关闭超声波发生器28，通过控制第四控制按键50，打开小型高压风机31，将高压气体通过曝气管道33冲入到超声波曝气清洗池10中，此时超声波曝气清洗池10中饭废水已经排除完毕，只留下清洗后的旋转回转笼21，餐具36仍然留在旋转回转笼21中，高压空气在曝气管道33向上开设的曝气孔35中高速溢出，形成高压气流，对餐具进行风干作业，完成风干后，再次按下第二控制按键5，旋转回转笼21在旋转连接杆15以及自重旋转连接架17的带动作用下，带动旋转回转笼21到初始位置，方便取出餐具使用。

本系统可以用于餐具的清洗，同时可以用于清洗多种用具，甚至用于洗菜等作业，整体设备成本低，工作和运行效率高，设备空间占用不大，方便使用，系统稳定，使用寿命长，节省电力和人力资源，具有很好的社会和经济效益。

Claims (10)

1.一种超声波物理曝气清洗系统，包括壳体（1），其特征在于：所述的壳体（1）上安装有预洗装置和超声波曝气清洗装置，在预洗装置和超声波曝气清洗装置的中部设置有翻转回转装置，壳体（1）的外侧安装有与超声波曝气清洗装置和翻转回转装置相连接的控制箱体（2）。

2.根据权利要求1所述的超声波物理曝气清洗系统，其特征在于：所述的预洗装置包括安装在壳体（1）内部的预洗池（9），预洗池（9）的顶部安装有预洗水龙头（7），预洗池（9）的底部设置有滤网（24），滤网（24）底部设置有聚水仓（25），聚水仓（25）的底部安装有带有阀门的预洗出水管（26），所述预洗池（9）安装在壳体（1）的一端内侧，所述的翻转回转装置安装在预洗池（9）一侧的壳体（1）内部中间位置。

3.根据权利要求1所述的超声波物理曝气清洗系统，其特征在于：所述的超声波曝气清洗装置包括安装在壳体（1）内部的超声波曝气清洗池（10），超声波曝气清洗池（10）的顶部安装有超声波曝气清洗水龙头（8），超声波曝气清洗池（10）的底部设置有曝气管道（33），曝气管道（33）两侧的超声波曝气清洗池（10）外壁安装有超声波换能器（27），曝气管道（33）的底部与小型高压风机（31）相连通，超声波换能器（27）通过导线与超声波发生器（28）相连接，在曝气管道（33）的底部安装有带有阀门的超声波曝气清洗出水管（41），所述的超声波曝气清洗池（10）安装在壳体（1）的一端内侧，所述的翻转回转装置安装在超声波曝气清洗池（10）一侧的壳体（1）内部中间位置。

4.根据权利要求1或2或3所述的超声波物理曝气清洗系统，其特征在于：所述的翻转回转装置包括固定安装在壳体（1）内部中间位置底端的电机（12），电机（12）的上部连接有减速机（13），减速机（13）的输出端与旋转连接盘（14）固定连接，旋转连接盘（14）与旋转连接杆（15）固定连接，旋转连接杆（15）的另一端开设有孔，该孔内套装有旋转轴（16），旋转轴（16）的一侧固定连接有旋转把手（20），旋转轴（16）的另一侧固定连接有旋转轴限位块（37），在旋转连接杆（15）和旋转轴限位块（37）之间的旋转轴（16）上固定安装有拨动齿条（19），拨动齿条（19）和旋转连接杆（15）之间的旋转轴（16）上活动套装有自重旋转连接架（17），自重旋转连接架（17）的底部套装有回转笼轴（18），回转笼轴（18）的两端安装有回转笼轴限位块（38），在自重旋转连接架（17）和回转笼轴限位块（38）之间的回转笼轴（18）外侧套装有旋转回转笼（21），旋转回转笼（21）的外侧活动套装有餐具限位套（22），在旋转回转笼（21）内侧安装有餐具支撑网板（23）。

5.根据权利要求1所述的超声波物理曝气清洗系统，其特征在于：所述的控制箱体（2）上设置有显示屏（3），显示屏（3）的底部安装有第一控制按键（4）、第二控制按键（5）、第三控制按键（6）和第四控制按键（50）。

6.根据权利要求2所述的超声波物理曝气清洗系统，其特征在于：所述的预洗池（9）的底部为漏斗状结构，滤网（24）的外壁与预洗池（9）底部的内壁相互配合，在滤网（24）上开设有滤网孔，所述的聚水仓（25）为漏斗状结构，聚水仓（25）的底部与预洗出水管（26）的顶部相连接，安装在预洗出水管（26）上的阀门为手动阀门或者电磁阀门。

7.根据权利要求3所述的超声波物理曝气清洗系统，其特征在于：所述的超声波曝气清洗池（10）的底部为漏斗状结构，超声波换能器（27）为两个，两个超声波换能器（27）均等对称分布在超声波曝气清洗池（10）底部两侧位置，超声波曝气清洗池（10）底部池壁与超声波曝气清洗池（10）的池底之间的夹角为135度，所述的曝气管道（33）向上开设有曝气孔（35），曝气管道（33）为螺旋圆环状结构，超声波曝气清洗出水管（41）设置在曝气管道（33）的中部位置，所述的曝气管道（33）通过出风管（40）与小型高压风机（31）相连通，在出风管（40）上安装有单向阀（32），单向阀（32）上部的出风管（40）的外壁与超声波曝气清洗池（10）之间安装有密封防水垫（34），小型高压风机（31）通过进风管（39）与安装在壳体（1）上的进风口（30）相连接。

8.根据权利要求4所述的超声波物理曝气清洗系统，其特征在于：所述的电机（12）通过电机支座（11）安装在壳体（1）内，所述的旋转回转笼（21）为圆柱形笼状结构，餐具限位套（22）的内侧与旋转回转笼（21）的外侧相互配合，餐具支撑网板（23）上开设有漏水网孔，餐具支撑网板（23）的高度为旋转回转笼（21）侧边直径的二分之一，所述的拨动齿条（19）为圆柱形杆状结构，旋转回转笼（21）的内侧与旋转轴（16）的外侧固定连接，所述的旋转连接杆（15）的长度不低于旋转回转笼（21）侧面的直径的长度与拨动齿条（19）的长度之和，拨动齿条（19）的长度不小于旋转轴（16）至旋转回转笼（21）外侧边缘位置的长度。

9.根据权利要求7所述的超声波物理曝气清洗系统，其特征在于：所述的小型高压风机（31）通过小型高压风机支座（29）安装在超声波曝气清洗池（10）下部的壳体（1）内。

10.根据权利要求8所述的超声波物理曝气清洗系统，其特征在于：所述的拨动齿条（19）为四根，四根拨动齿条（19）通过焊接的方式均等固定安装在旋转轴（16）的外侧圆周方向上，所述的餐具支撑网板（23）为8个，餐具支撑网板（23）的侧面与旋转回转笼（21）的内侧固定连接。