CN113179563A - 使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯 - Google Patents

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Abstract

使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，属于扩散吸收式制冷机芯的技术领域。其特征在于在发生器上设置管道加热部，在管道加热部上设置电磁中高频加热装置；电磁中高频加热装置包括电磁感应线圈，电磁感应线圈环形缠绕在发生器的管道加热部外周壁上，电磁感应线圈连接中高频电源。本发明的电磁中高频加热装置采用电磁加热的方式，令发生器内的液体介质升温。电磁加热是通过绕在发生器上的电磁线圈中通过高频制高频电流，令发生器的金属管道内产生涡流来对发生器进行加热；其具有加热速度快、节约能源、能源利用率高、制冷机芯启动速度快，不易损坏的优势。

Description

使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯
技术领域
本发明属于扩散吸收式制冷机芯的技术领域，具体涉及一种使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯。
背景技术
扩散吸收式制冷机芯主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、储液罐等主要部件组成，利用电热管的热源，在发生器中加热由溶液泵从储液罐输送来的具有一定浓度的吸收剂和制冷剂的溶液，并使溶液中的大部分低沸点制冷剂蒸发出来。制冷剂蒸气进入冷凝器中，冷却转化为液体（释放热量），再经节流器送到蒸发器中，吸收被冷却系统（箱体内的食物）中的热量，激化成蒸发压力下的制冷剂蒸气，在发生器中经发生过程剩余的溶液（高沸点的吸收剂以及少量未蒸发的制冷剂）经吸收器节流器降到蒸发压力进入吸收器中，与从蒸发器出来的低压制冷剂蒸气相混合，并吸收低压制冷剂的蒸气并恢复到原溶液流入储液罐形成循环。发生器的加热部是指发生器与储液罐衔接处的管道，目前发生器的管道加热部一般采用在管道外盘绕电热管加热的方式，传统的加热机构具备价格低、安装简单的优势，但也存在显著的缺陷：易损耗、效率低、浪费电力能源、制冷机芯启动时间长。
鉴于此，申请人设计了一种使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，能够利用电磁加热的方式实现发生器的管道加热作业，能耗更低且能源利用率高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，能够利用电磁加热的方式实现发生器的管道加热作业，能耗更低且能源利用率高。
发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和储液罐，发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和储液罐之间通过管道顺序衔接成封闭的循环系统，其特征在于在发生器上设置管道加热部，在管道加热部上设置电磁中高频加热装置；电磁中高频加热装置包括电磁感应线圈，电磁感应线圈环形缠绕在发生器的管道加热部外周壁上，电磁感应线圈连接中高频电源。
优选地，管道加热部的长度为15-55cm。
优选地，所述中高频电源包括电源盒体，在电源盒体的中部设置左隔板和右隔板，左隔板、右隔板及电源盒体的前盒板和后盒板之间夹持形成筒形引流通道，在引流通道的前后两端分别设置进气风机和出气风机；在电源盒体的左盒板、右盒板及后盒板的左右两侧均开设盒体进风窗；在左隔板和右隔板靠近进气风机的一端开设隔板风窗。
优选地，在盒体进风窗上设置风窗导风装置；
所述风窗导风装置包括三个以上的导风叶片和固定在盒体进风窗内的风叶安装杆，各个导风叶片的中部通过铰接轴等距铰接固定在风叶安装杆上；在盒体进风窗外部的两侧分别设置导风驱动电机和轴承座，导风驱动电机的电极轴通过联轴器连接导风驱动丝杠的一端，导风驱动丝杠的另一端插装设置在轴承座内；在导风驱动丝杠上套装与导风叶片数量相同的丝母，各个丝母分别通过弹性伸缩连板对应连接各个导风叶片的外伸端；启动导风驱动电机的电极轴正向或反向转动时，能够带动各个丝母沿导风驱动丝杠往复移动，继而带动各个导风叶片围绕铰接轴往复摆动。
优选地，所述电磁中高频加热装置还包括绕线安装架体，所述绕线安装架体包括上固定环、下固定环、第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板，所述上固定环和下固定环均为分体式结构，上固定环和下固定环分别卡装固定在管道加热部的上部和下部；在上固定环和下固定环的外周环形开设若干个上插装槽和下插装槽；在第一陶瓷弧板的上端固定两个第一上插脚，在第一陶瓷弧板的下端固定二个第一下插脚；在第二陶瓷弧板的上端固定两个第二上插脚，在第二陶瓷弧板的下端固定两个第二下插脚；第一陶瓷弧板分别通过两个第一上插脚和两个第一下插脚插装在上固定环和下固定环的上插装槽和下插装槽内；第二陶瓷弧板分别通过两个第二上插脚和两个第二下插脚插装固定在上固定环和下固定环的上插装槽和下插装槽内；第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板围合形成筒状体，电磁感应线圈盘绕设置在第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板上。
优选地，在电磁中高频加热装置外周套装电磁防护网，所述电磁防护网为金属网制筒形结构，所述电磁感应线圈完全笼罩在电磁防护网内。
本发明的有益效果是：
1.本发明的电磁中高频加热装置采用电磁加热的方式，令发生器内的液体介质升温。电磁加热是通过绕在发生器上的电磁线圈中通过高频制高频电流，令发生器的金属管道内产生涡流来对发生器进行加热。
2.该装置采用磁场感应涡流原理，它利用高频的电流通过电磁线圈，从而产生磁场力，当磁场的磁力线通过导磁的钢管生无数小涡流（一种交变电流），使钢管快速发热，具有加热速度快、节约能源、能源利用率高、制冷机芯启动速度快，不易损坏的优势。
3.本发明通过设置绕线安装架体，能够合理稳固的安装固定电磁感应线圈，第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板围合成筒状体，能够保护管道加热部产生的热能，防止热量外散造成能源浪费。此外，该结构还能防止管道产生的热能对机芯内其他电路结构产生持续热影响，缩短电力管线的使用寿命。
4. 在电磁中高频加热装置外周套装电磁防护网，所述电磁防护网为金属网制筒形结构。所述电磁感应线圈完全笼罩在电磁防护网内，防止电磁辐射影响人体健康及周围精密仪器的运行。
5. 中高频电源在作业期间会产生大量的热能，在传统的电源盒体内设置如电脑机箱一样的散热风扇，但是散热效果不佳，长时间使用会影响内部电路板或管线的使用寿命。申请人在电源盒体内设置前后贯穿的筒形引流通道，在引流通道的前后两端分别设置进气风机和出气风机；在在电源盒体的左盒板、右盒板及后盒板的左右两侧均开设盒体进风窗，在左隔板和右隔板靠近进气风机的一端开设隔板风窗；同时启动进风电机和出风电机，令气流由前向后贯穿通过引流通道，在该贯穿气流的抽吸作用下，在引流通道左右两侧的电源盒体内形成抽吸负压，继而令电源盒体外部的冷气流穿过盒体进风窗后进入电源盒体内，并运载电源盒体内的热量穿过隔板风窗后汇入引流通道内的气流，输送至电源盒体外，实现高效散热，以降低中高频电源作业时的温度，保护电子器件，延长设备的使用寿命。
6.本发明结构简单，适于实用，生产成本较低，适宜在业界推广普及。
附图说明
图1是本发明的结构示意图（实施例一）；
图2是实施例一中电磁中高频加热装置的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图（实施例二）；
图4是电磁中高频加热装置的安装结构示意图（不含中高频电源）；
图5是上固定环的结构示意图；
图6是上固定环的半环式分体的结构示意图；
图7是第一陶瓷弧板的结构示意图；
图8是电源盒体的结构示意图；
图9是图8 的A部放大图；
图中：1、电磁中高频加热装置；1.1、上固定环；1.2、第一上插脚；1.3、上插装槽；1.4、电磁感应线圈；1.5、下插装槽；1.6、第一下插脚；1.7、下固定环；1.8、第一陶瓷弧板；1.9、电磁防护网；1.10、中高频电源；
2、发生器；3、蒸发器；4、冷凝器；5、吸收器；6、储液罐；
7、电源盒体；7.1、左盒板；7.2、后盒板；7.3、左隔板；7.4、出气风机；7.5、引流通道；7.6、右隔板；7.7、右盒板；7.8、出气风机；7.9、隔板风窗；7.10、导风驱动电机；7.11、导风驱动丝杠；7.12、丝母；7.13、弹性伸缩连板；7.14、导风叶片；7.15、盒体进风窗；7.16、风叶安装杆；7.17、铰接轴；7.18、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例一
如图1和2所示，本发明所述的一种使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和储液罐，发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和储液罐之间通过管道顺序衔接成封闭的循环系统；在发生器上设置管道加热部，在管道加热部上设置电磁中高频加热装置。
所述电磁中高频加热装置包括电磁感应线圈，电磁感应线圈环形缠绕在发生器的管道加热部外周壁上，电磁感应线圈连接中高频电源。
本发明的电磁中高频加热装置采用电磁加热的方式，令发生器内的液体介质升温。电磁加热是通过绕在发生器上的电磁线圈中通过高频制高频电流，令发生器的金属管道内产生涡流来对发生器进行加热。
该装置采用磁场感应涡流原理，它利用高频的电流通过电磁线圈，从而产生磁场力，当磁场的磁力线通过导磁的钢管生无数小涡流（一种交变电流），使钢管快速发热，具有加热速度快、节约能源、能源利用率高、制冷机芯启动速度快，不易损坏的优势。
实施例二
如图3和4所示，所述电磁中高频加热装置还包括绕线安装架体，所述绕线安装架体包括上固定环、下固定环、第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板。如图5和6所示，所述上固定环和下固定环均为分体式结构，两个半环式分体插装扣合成圆环体。上固定环和下固定环分别卡装固定在管道加热部的上部和下部。在上固定环和下固定环的外周环形开设若干个上插装槽和下插装槽。如图7所示，在第一陶瓷弧板的上端固定两个第一上插脚，在第一陶瓷弧板的下端固定二个第一下插脚；在第二陶瓷弧板的上端固定两个第二上插脚，在第二陶瓷弧板的下端固定两个第二下插脚；第一陶瓷弧板分别通过两个第一上插脚和两个第一下插脚插装在上固定环和下固定环的上插装槽和下插装槽内；第二陶瓷弧板分别通过两个第二上插脚和两个第二下插脚插装固定在上固定环和下固定环的上插装槽和下插装槽内；第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板围合形成筒状体，电磁感应线圈盘绕设置在第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板上。本实施例能够合理稳固的安装固定电磁感应线圈，第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板围合成筒状体，能够保护管道加热部产生的热能，防止热量外散造成能源浪费。此外，该结构还能防止管道产生的热能对机芯内其他电路结构产生持续热影响，缩短电力管线的使用寿命。
在电磁中高频加热装置外周套装电磁防护网，所述电磁防护网为金属网制筒形结构。所述电磁感应线圈完全笼罩在电磁防护网内，防止电磁辐射影响人体健康及周围精密仪器的运行。
其余结构和实施方式同实施例一，不再赘述。
实施例三
在本实施例中，管道加热部的长度为15-55cm。
其余结构和实施方式同实施例一或二，不再赘述。
实施例四
如图8所示，在本实施例中所述中高频电源包括电源盒体，在电源盒体的中部设置左隔板和右隔板，左隔板、右隔板及电源盒体的前盒板和后盒板之间夹持形成筒形引流通道，在引流通道的前后两端分别设置进气风机和出气风机；在电源盒体的左盒板、右盒板及后盒板的左右两侧均开设盒体进风窗；在左隔板和右隔板靠近进气风机的一端开设隔板风窗。
如图9所示，在盒体进风窗上设置风窗导风装置；所述风窗导风装置包括三个以上的导风叶片和固定在盒体进风窗内的风叶安装杆，各个导风叶片的中部通过铰接轴等距铰接固定在风叶安装杆上；在盒体进风窗外部的两侧分别设置导风驱动电机和轴承座，导风驱动电机的电极轴通过联轴器连接导风驱动丝杠的一端，导风驱动丝杠的另一端插装设置在轴承座内；在导风驱动丝杠上套装与导风叶片数量相同的丝母，各个丝母分别通过弹性伸缩连板对应连接各个导风叶片的外伸端；启动导风驱动电机的电极轴正向或反向转动时，能够带动各个丝母沿导风驱动丝杠往复移动，继而带动各个导风叶片围绕铰接轴往复摆动。
中高频电源在作业期间会产生大量的热能，在传统的电源盒体内设置如电脑机箱一样的散热风扇，但是散热效果不佳，长时间使用会影响内部电路板或管线的使用寿命。申请人在电源盒体内设置前后贯穿的筒形引流通道，在引流通道的前后两端分别设置进气风机和出气风机；在在电源盒体的左盒板、右盒板及后盒板的左右两侧均开设盒体进风窗，在左隔板和右隔板靠近进气风机的一端开设隔板风窗；同时启动进风电机和出风电机，令气流由前向后贯穿通过引流通道，在该贯穿气流的抽吸作用下，在引流通道左右两侧的电源盒体内形成抽吸负压，继而令电源盒体外部的冷气流穿过盒体进风窗后进入电源盒体内，并运载电源盒体内的热量穿过隔板风窗后汇入引流通道内的气流，输送至电源盒体外，实现高效散热，以降低中高频电源作业时的温度，保护电子器件，延长设备的使用寿命。
其余结构和实施方式同实施例一或二或三，不再赘述。
需要指出的是，上述实施方式仅是本发明优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本发明工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和储液罐，发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和储液罐之间通过管道顺序衔接成封闭的循环系统，其特征在于在发生器上设置管道加热部，在管道加热部上设置电磁中高频加热装置；电磁中高频加热装置包括电磁感应线圈，电磁感应线圈环形缠绕在发生器的管道加热部外周壁上，电磁感应线圈连接中高频电源。
2.根据权利要求1所述的使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，其特征在于管道加热部的长度为15-55cm。
3.根据权利要求2所述的使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，其特征在于所述中高频电源包括电源盒体，在电源盒体的中部设置左隔板和右隔板，左隔板、右隔板及电源盒体的前盒板和后盒板之间夹持形成筒形引流通道，在引流通道的前后两端分别设置进气风机和出气风机；在电源盒体的左盒板、右盒板及后盒板的左右两侧均开设盒体进风窗；在左隔板和右隔板靠近进气风机的一端开设隔板风窗。
4.根据权利要求3所述的使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，其特征在于在盒体进风窗上设置风窗导风装置；
所述风窗导风装置包括三个以上的导风叶片和固定在盒体进风窗内的风叶安装杆，各个导风叶片的中部通过铰接轴等距铰接固定在风叶安装杆上；在盒体进风窗外部的两侧分别设置导风驱动电机和轴承座，导风驱动电机的电极轴通过联轴器连接导风驱动丝杠的一端，导风驱动丝杠的另一端插装设置在轴承座内；在导风驱动丝杠上套装与导风叶片数量相同的丝母，各个丝母分别通过弹性伸缩连板对应连接各个导风叶片的外伸端；启动导风驱动电机的电极轴正向或反向转动时，能够带动各个丝母沿导风驱动丝杠往复移动，继而带动各个导风叶片围绕铰接轴往复摆动。
5.根据权利要求4所述的使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，其特征在于所述电磁中高频加热装置还包括绕线安装架体，所述绕线安装架体包括上固定环、下固定环、第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板，所述上固定环和下固定环均为分体式结构，上固定环和下固定环分别卡装固定在管道加热部的上部和下部；在上固定环和下固定环的外周环形开设若干个上插装槽和下插装槽；在第一陶瓷弧板的上端固定两个第一上插脚，在第一陶瓷弧板的下端固定二个第一下插脚；在第二陶瓷弧板的上端固定两个第二上插脚，在第二陶瓷弧板的下端固定两个第二下插脚；第一陶瓷弧板分别通过两个第一上插脚和两个第一下插脚插装在上固定环和下固定环的上插装槽和下插装槽内；第二陶瓷弧板分别通过两个第二上插脚和两个第二下插脚插装固定在上固定环和下固定环的上插装槽和下插装槽内；第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板围合形成筒状体，电磁感应线圈盘绕设置在第一陶瓷弧板和第二陶瓷弧板上。
6.根据权利要求5所述的使用电磁加热方式的扩散吸收式制冷机芯，其特征在于在电磁中高频加热装置外周套装电磁防护网，所述电磁防护网为金属网制筒形结构，所述电磁感应线圈完全笼罩在电磁防护网内。
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