CN216114910U - 一种工业用油冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业用油冷却装置，包括机箱，机箱内安装有控制器、与控制器电性连接的压缩机、与压缩机管道连接的冷凝器，所述冷凝器安装有风机，风机与控制器电性连接，机箱内设置有油桶，油桶设有进油管和出油管，油桶内设置有与压缩机管道连接的油浸式蒸发器；本实用新型通过在油桶内设置蒸发器，使油路循环装置通过将工业用油输送至油桶进行降温，从而使油路循环装置通过与本实用新型的配合，以满足对大型工业设备和高功率的设备进行降温，从而提高设备工作时的稳定性；本实用新型属于冷却技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却技术领域，尤其涉及一种工业用油冷却装置。
背景技术
工业用油是一种可用于间接传递热量的一类热稳定性较好的油品，由于其具有加热均匀、调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好、节能、输送和操作方便等特点，从而使其常用于工业设备上的部件进行冷却。现有的技术中，工业设备上设置有油路循环装置，油路循环装置给予设备上的冷却机构输送工业用油，以实现对设备产生的热量进行冷却，而工业用油回流至路循环装置后，一般采用静置自然冷却的方式或风冷的方式对工业用油进行降温，从而导致工业用油在给予大型工业设备或高功率设备的冷却效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业用油冷却装置，以提高工业用油对大型工业设备或高功率设备的冷却效果，从而提高设备工作时的稳定性。
本实用新型包括机箱，机箱内安装有控制器、与控制器电性连接的压缩机、与压缩机管道连接的冷凝器，所述冷凝器安装有风机，风机与控制器电性连接，机箱内设置有油桶，油桶设有进油管和出油管，油桶内设置有与压缩机管道连接的油浸式蒸发器。
油路循环装置分别与进油管和出油管连接，油路循环装置通过进油管给予油桶输送工业用油，以使工业用油将蒸发器浸泡，同时通过出油管从油桶内抽取工业用油；压缩机将冷媒输送至蒸发器并从蒸发器回流至压缩机，冷媒通过蒸发器对油桶内的工业用油进行吸热，从而对工业用油进行降温；压缩机将冷媒输送至冷凝器并从冷凝器回流至压缩机，冷媒通过冷凝器释放在工业用油上吸附的热量，风机将冷媒在冷凝器上所释放的热量进行散热。
更佳地，油浸式蒸发器为螺旋盘蒸发管；根据所述技术方案，使冷媒更均匀地对油桶内的工业用油进行吸热。
更佳地，机箱安装有位于油桶内的风轮搅拌器；根据所述技术方案，使冷媒更好地对粘稠性强的工业用油进行吸热时，同时风轮搅拌器对油桶内的工业用油进行搅拌时，从而油桶中的工业用油的温度达到均匀一致。
更佳地，风机包括蜗壳风轮、与蜗壳风轮传动连接的电机，电机与控制器电性连接，风轮搅拌器为与电机传动连接的同轴搅拌叶轮；根据所述技术方案，以实现电机同时地驱动蜗壳风轮和同轴搅拌叶轮运动，从而减低本实用新型的能耗。
更佳地，油浸式蒸发器设置有固定于油桶底部的托盘；根据所述技术方案，使冷媒通过蒸发器对粘稠性强的工业用油进行吸热时，提高蒸发器工作的稳定性。
更佳地，螺旋盘蒸发管螺旋缠绕于风轮搅拌器的周边；根据所述技术方案，以使冷媒更好地油桶内的工业用油进行吸热。
更具体的，机箱设有冷却室和散热室，散热室设有出风窗和进风窗，控制器和压缩机安装于散热室内，风机位于出风腔上，有油桶设置于冷却室内；根据所述技术方案，以避免冷媒通过冷凝器释放热量传导至油桶上。
更佳地，散热室的内壁设置有隔热板；根据所述技术方案，以更好地将散热室内的热量与冷却室隔离。
以下是本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在油桶内设置蒸发器，使油路循环装置通过将工业用油输送至油桶进行降温，使油路循环装置通过与本实用新型的配合，以满足对大型工业设备和高功率的设备进行降温，从而提高设备工作时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。
图1是本实用新型的外部结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是图2所述油桶及风机的结构示意图。
附图标记：
1、机箱；11、冷却室；12、散热室；13、出风窗；14、进风窗；15、隔热板；21、控制器；22、压缩机；23、冷凝器；24、风机；241、蜗壳风轮；242、电机；3、油桶；31、进油管；32、出油管；33、油浸式蒸发器；34、风轮搅拌器；35、托盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至3所示，本实用新型包括机箱1，机箱1设有冷却室11和散热室12，散热室12的内设置有隔热板15，散热室12设有出风窗13和进风窗14。
散热室12内安装有控制器21、压缩机22和冷凝器23，压缩机22与控制器21电性连接，冷凝器23与压缩机22管道连接，所述冷凝器23设置有风机24，风机24包括蜗壳风轮241和电机242，蜗壳风轮241安装于冷凝器23上，电机242与蜗壳风轮241传动连接，电机242与控制器21电性连接。
冷却室11内安装有油桶3，油桶3设有用于与油路循环装置连接的进油管31和出油管32，油路循环装置为用于给予工业设备上的冷却机构供油的装置，油桶3内安装有风轮搅拌器34和油浸式蒸发器33，风轮搅拌器34为与电机242传动连接的同轴搅拌叶轮，油浸式蒸发器33与压缩机22管道连接，油浸式蒸发器33为缠绕于风轮搅拌器34周边的螺旋盘蒸发管，油浸式蒸发器33设置有固定于油桶3内底部的托盘35；油桶3内安装有与控制器21电性连接的温度感应器，控制器21通过温度感应器感应油桶3内的温度从而控制压缩机22的工作功率。
以下是本实用新型的工作过程：
油路循环装置分别与进油管31和出油管32连接，油路循环装置通过进油管31给予油桶3输送工业用油，以使工业用油将蒸发器浸泡，同时通过出油管32从油桶3内抽取工业用油。
压缩机22将冷媒输送至蒸发器并从蒸发器回流至压缩机22，冷媒通过蒸发器对油桶3内的工业用油进行吸热，从而对工业用油进行降温。
压缩机22将冷媒输送至冷凝器23并从冷凝器23回流至压缩机22，冷媒通过冷凝器23释放在工业用油上所吸附的热量，风机24将散热室12内的空气与机箱1外的空气进行交换，从而将冷媒在冷凝器23上所释放的热量输送至机箱1外。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种工业用油冷却装置，其包括机箱(1)，所述机箱(1)内安装有控制器(21)，其特征在于：所述机箱(1)内还安装有与控制器(21)电性连接的压缩机(22)、与压缩机(22)管道连接的冷凝器(23)，所述冷凝器(23)安装有与控制器(21)电性连接的风机(24)，所述机箱(1)内设置有油桶(3)，所述油桶(3)设有进油管(31)和出油管(32)，所述油桶(3)内设置有与所述压缩机(22)管道连接的油浸式蒸发器(33)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用油冷却装置，其特征在于：所述油浸式蒸发器(33)为螺旋盘蒸发管。
3.根据权利要求2所述的一种工业用油冷却装置，其特征在于：所述机箱(1)安装有位于油桶(3)内的风轮搅拌器(34)。
4.根据权利要求3所述的一种工业用油冷却装置，其特征在于：所述风机(24)包括蜗壳风轮(241)、与所述蜗壳风轮(241)传动连接的电机(242)，所述电机(242)与所述控制器(21)电性连接，所述风轮搅拌器(34)为与所述电机(242)传动连接的同轴搅拌叶轮。
5.根据权利要求4所述的一种工业用油冷却装置，其特征在于：所述油浸式蒸发器(33)设置有固定于所述油桶(3)底部的托盘(35)。
6.根据权利要求5所述的一种工业用油冷却装置，其特征在于：所述螺旋盘蒸发管螺旋缠绕于所述风轮搅拌器(34)的周边。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种工业用油冷却装置，其特征在于：所述机箱(1)设有冷却室(11)和散热室(12)，所述散热室(12)设有出风窗(13)和进风窗(14)，所述控制器(21)和所述压缩机(22)安装于所述散热室(12)内，所述风机(24)位于所述出风窗(13)上，所述有油桶(3)设置于所述冷却室(11)内。
8.根据权利要求7所述的一种工业用油冷却装置，其特征在于：所述散热室(12)的内壁设置有隔热板(15)。
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| CN202122344151.7U CN216114910U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种工业用油冷却装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216114910U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117760148A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-26 | 浙江和利制冷设备有限公司 | 一种推车式深冷速冻柜 |
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2021
- 2021-09-27 CN CN202122344151.7U patent/CN216114910U/zh active Active
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