CN113175921A - 一种检测墙柱模板垂直度的装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测墙柱模板垂直度的装置及使用方法，属于建筑垂直度检测领域，包括支撑立柱，支撑立柱两侧开设有安装槽，两侧安装槽中间开设有中心通槽，两侧安装槽内连接有支撑板，支撑板上包括驱动单元、控制单元、检测单元和供电组件；驱动单元包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有齿轮组件，齿轮组件包括输出齿轮，相对墙柱模板一侧的安装槽上开设有齿条，输出齿轮与齿条相连接，支撑板上开设有限位件，限位件的一端安装在支撑立柱上，限位件适于限制输出齿轮与齿条啮合；本发明解决了大多在墙柱浇筑完成后检测，墙柱垂直度不达标需要返工，工序极具繁杂和且人力需要投入较多，造成成本过高，检测精准度不是很高等技术问题。

Description

一种检测墙柱模板垂直度的装置及使用方法

技术领域

本发明属于建筑垂直度检测领域，具体的涉及一种检测墙柱模板垂直度的装置及使用方法。

背景技术

建筑施工中墙柱的垂直度控制至关重要，特别是现在的高层建筑，质量安全必须要符合设计规范要求。在施工过程中由于没有浇筑混凝土前验收模板的阶段，技术人员会对墙柱等竖向建筑的垂直度验收，检测是否符合设计规范要求方可施工，其中在检测过程中会由于墙柱周边脚手架或建筑物的高度检测难度比较大。

针对现有技术中的墙柱垂直度检测，既可以在浇筑前检测墙柱模板的垂直度，也可以在浇筑完成后检测墙柱的垂直度，但是墙柱浇筑完成后检测，墙柱不达标再返工，工序极具繁杂和且人力需要投入较多，造成成本过高，检测精准度不是很高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术中的墙柱垂直度检测，大多在墙柱浇筑完成后检测，墙柱垂直度不达标需要返工，工序极具繁杂和且人力需要投入较多，造成成本过高，检测精准度不是很高等技术问题。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种检测墙柱模板垂直度的装置，包括支撑立柱，所述支撑立柱两侧开设有安装槽，一侧所述安装槽适于相对墙柱模板设置，两侧所述安装槽中间开设有中心通槽，两侧所述安装槽内连接有支撑板，所述支撑板上包括驱动单元、控制单元、检测单元和供电组件；

所述支撑板中间贯穿中心通槽，所述驱动单元包括驱动电机，所述驱动电机安装在背对墙柱模板的一侧的安装槽内，所述驱动电机的输出端连接有齿轮组件，所述齿轮组件包括输出齿轮，相对墙柱模板一侧的所述安装槽上开设有齿条，所述输出齿轮与齿条相连接，所述支撑板上开设有限位件，所述限位件的一端安装在支撑立柱上，所述限位件适于限制输出齿轮与齿条啮合；

所述检测单元包括横向槽、第一传感器、第二传感器和挡板，所述第一传感器安装在横向槽内，所述第一传感器与第二传感器均适于检测墙柱模板表面，所述挡板在工作状态下适于遮挡第一传感器，所述挡板在非工作状态下适于平行横向槽轴线设置；

所述横向槽的两侧均安装有弯折电机和弯折件，所述弯折电机与支撑板固定连接，所述弯折电机适于驱动挡板转动90°；

所述控制单元适于控制驱动电机、弯折电机及处理第一传感器与第二传感器信号，所述供电组件适于对控制单元、驱动电机和弯折电机供电。

优选的，所述齿轮组件包括主齿轮和第一传动轴，所述主齿轮与驱动电机的输出端相连接，所述第一传动轴安装在相对墙柱模板的一侧的安装槽内，所述输出齿轮设置有两组，所述中心通槽的两侧分别设置有齿条，所述输出齿轮与齿条相啮合，所述第一传动轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与主齿轮在中心通槽内相啮合。

优选的，所述限位件包括支板和滑行块，所述支撑立柱上设置有限位板，所述限位板与支撑立柱一体连接，所述支板设置有两组，两组所述支板对称设置，所述滑行块安装在支板外侧，所述滑行块适于贴合安装槽内侧壁。

优选的，所述支撑立柱下设置有固定板，所述固定板上开设有定位螺孔，所述支撑立柱外设置有斜撑杆，所述斜撑杆顶端与支撑立柱固定连接。

优选的，所述支撑板上还设置有侧向槽，所述侧向槽于墙柱模板表面平行设置，所述弯折电机安装在侧向槽内，所述弯折电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器上安装有第一侧向轴，所述第一侧向轴远离弯折电机的一端安装有主动拨盘，所述主动拨盘与第一侧向轴同轴转动，所述第一侧向轴一侧平行设置有第二侧向轴，所述第二侧向轴的一端安装有从动槽轮，所述从动槽轮与第二侧向轴固定连接，所述主动拨盘转动适于拨动从动槽轮转动90°，所述第二侧向轴的另一端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧安装有转轴，所述转轴上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述转轴与挡板固定连接；

所述第一侧向轴和第二侧向轴下均安装有轴承座，所述轴承座适于分别支撑第一侧向轴与第二侧向轴。

优选的，所述侧向槽设置有两组，两组所述侧向槽设置在横向槽的两侧，所述第一侧向轴与第二侧向轴均设置有两组且均沿横向槽轴向对称设置，所述横向槽内壁两侧开设有方槽，所述挡板的一端通过转轴安装在方槽内。

优选的，所述控制单元内包括数据存储模块和显示模块，所述第一传感器检测数据适于测距数据存储在存储模块，所述显示模块适于人机交互操作。

一种检测墙柱模板垂直度的装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、垂直于地面安装支撑立柱，且预先测量挡板在非工作状态下至支撑立柱轴向的距离，保证可以通过墙柱模板外背楞处；

步骤二、安装阶段：将支撑板上架设驱动电机，安装主齿轮，将两端具有输出齿轮的第一传动轴架设完毕，增加滑行块于限位板内的安装槽内；

安装两组对称的第一侧向轴和第二侧向轴，调试主动拨盘和从动槽轮的间距，保证两者啮合传动；

步骤三、通过供电组件开始初步供电调试，支撑板在驱动电机下沿齿轮齿条啮合上下运动；两组挡板在感应到墙柱模板背楞处，完成闭合避让，且在断电后根据弹簧自动复位的功能；

步骤四、完成安装阶段，在显示模块显示并记录沿安装槽向上运动的记录墙柱模板的垂直度数据。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明针对现有技术中的墙柱垂直度检测，大多在墙柱浇筑完成后检测，本发明可以在浇筑之前针对模板做出垂直度的检测，在墙柱成型后也可以检测，不存在墙柱垂直度不达标需要返工的情况，工序极具减少和且人力需要投入较少；传感器检测提高了检测精度；齿轮齿条传动具有足够的稳定性；

本发明针对模板上存在的墙柱模板外背楞，影响检测精度，如若加上警报，可能经常报警，感应自动闭合挡板减少背楞对测量的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的侧视剖视图；

图2是本发明的支撑板上工作示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图；

图5是本发明的支撑板的结构图；

图6是本发明的图5的C部放大图；

图7是本发明的主动拨盘与从动槽轮连接图。

图中：1、支撑立柱；2、安装槽；3、墙柱模板；4、中心通槽；5、支撑板；6、控制单元；7、供电组件；8、驱动电机；9、输出齿轮；10、齿条；11、横向槽；12、第一传感器；13、第二传感器；14、挡板；15、弯折电机；16、主齿轮；17、第一传动轴；18、传动齿轮；19、支板；20、滑行块；21、限位板；22、固定板；23、斜撑杆；24、侧向槽；25、联轴器；26、第一侧向轴；27、主动拨盘；28、第二侧向轴；29、从动槽轮；30、第一锥齿轮；31、转轴；32、第二锥齿轮；33、轴承座；34、方槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1所示,为本发明的一种实施方式，一种检测墙柱模板垂直度的装置，包括支撑立柱1，支撑立柱1两侧开设有安装槽2，一侧安装槽2适于相对墙柱模板3设置，两侧安装槽2中间开设有中心通槽4，两侧安装槽2内连接有支撑板5，支撑板5上包括驱动单元、控制单元6、检测单元和供电组件7；

支撑板5中间贯穿中心通槽4，驱动单元包括驱动电机8，驱动电机8安装在背对墙柱模板3的一侧的安装槽2内，驱动电机8的输出端连接有齿轮组件，齿轮组件包括输出齿轮9，相对墙柱模板3一侧的安装槽2上开设有齿条10，输出齿轮9与齿条10相连接，支撑板5上开设有限位件，限位件的一端安装在支撑立柱1上，限位件适于限制输出齿轮9与齿条10啮合；

检测单元包括横向槽11、第一传感器12、第二传感器13和挡板14，第一传感器12安装在横向槽11内，第一传感器12与第二传感器13均适于检测墙柱模板3表面，挡板14在工作状态下适于遮挡第一传感器12，挡板14在非工作状态下适于平行横向槽11轴线设置；

横向槽11的两侧均安装有弯折电机15和弯折件，弯折电机15与支撑板5固定连接，弯折电机15适于驱动挡板14转动90°；

控制单元6适于控制驱动电机8、弯折电机15及处理第一传感器12与第二传感器13信号，供电组件7适于对控制单元6、驱动电机8和弯折电机15供电。

齿轮组件包括主齿轮16和第一传动轴17，主齿轮16与驱动电机8的输出端相连接，第一传动轴17安装在相对墙柱模板3的一侧的安装槽2内，输出齿轮9设置有两组，中心通槽4的两侧分别设置有齿条10，输出齿轮9与齿条10相啮合，第一传动轴17上设置有传动齿轮18，传动齿轮18与主齿轮16在中心通槽4内相啮合。

限位件包括支板19和滑行块20，支撑立柱1上设置有限位板21，限位板21与支撑立柱1一体连接，支板19设置有两组，两组支板19对称设置，滑行块20安装在支板19外侧，滑行块20适于贴合安装槽2内侧壁。

支撑立柱1下设置有固定板22，固定板22上开设有定位螺孔，支撑立柱1外设置有斜撑杆23，斜撑杆23顶端与支撑立柱1固定连接。

支撑板5上还设置有侧向槽24，侧向槽24于墙柱模板3表面平行设置，弯折电机15安装在侧向槽24内，弯折电机15的输出端安装有联轴器25，联轴器25上安装有第一侧向轴26，第一侧向轴26远离弯折电机15的一端安装有主动拨盘27，主动拨盘27与第一侧向轴26同轴转动，第一侧向轴26一侧平行设置有第二侧向轴28，第二侧向轴28的一端安装有从动槽轮29，从动槽轮29与第二侧向轴28固定连接，主动拨盘27转动适于拨动从动槽轮29转动90°，第二侧向轴28的另一端安装有第一锥齿轮30，第一锥齿轮30一侧安装有转轴31，转轴31上安装有第二锥齿轮32，第一锥齿轮30与第二锥齿轮32相啮合，转轴31与挡板14固定连接；

第一侧向轴26和第二侧向轴28下均安装有轴承座33，轴承座33适于分别支撑第一侧向轴26与第二侧向轴28。

侧向槽24设置有两组，两组侧向槽24设置在横向槽11的两侧，第一侧向轴26与第二侧向轴28均设置有两组且均沿横向槽11轴向对称设置，横向槽11内壁两侧开设有方槽34，挡板14的一端通过转轴31安装在方槽34内。

控制单元6内包括数据存储模块和显示模块，第一传感器12检测数据适于测距数据存储在存储模块，显示模块适于人机交互操作。

一种检测墙柱模板垂直度的装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、垂直于地面安装支撑立柱1，且预先测量挡板14在非工作状态下至支撑立柱1轴向的距离，保证可以通过墙柱模板3外背楞处；

步骤二、安装阶段：将支撑板5上架设驱动电机8，安装主齿轮16，将两端具有输出齿轮9的第一传动轴17架设完毕，增加滑行块20于限位板21内的安装槽2内；

安装两组对称的第一侧向轴26和第二侧向轴28，调试主动拨盘27和从动槽轮29的间距，保证两者啮合传动；

步骤三、通过供电组件7开始初步供电调试，支撑板5在驱动电机8下沿齿轮齿条10啮合上下运动；两组挡板14在感应到墙柱模板3背楞处，完成闭合避让，且在断电后根据弹簧自动复位的功能；

步骤四、完成安装阶段，在显示模块显示并记录沿安装槽2向上运动的记录墙柱模板3的垂直度数据。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种检测墙柱模板垂直度的装置，其特征在于：包括支撑立柱(1)，所述支撑立柱(1)两侧开设有安装槽(2)，一侧所述安装槽(2)适于相对墙柱模板(3)设置，两侧所述安装槽(2)中间开设有中心通槽(4)，两侧所述安装槽(2)内连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上包括驱动单元、控制单元(6)、检测单元和供电组件(7)；

所述支撑板(5)中间贯穿中心通槽(4)，所述驱动单元包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)安装在背对墙柱模板(3)的一侧的安装槽(2)内，所述驱动电机(8)的输出端连接有齿轮组件，所述齿轮组件包括输出齿轮(9)，相对墙柱模板(3)一侧的所述安装槽(2)上开设有齿条(10)，所述输出齿轮(9)与齿条(10)相连接，所述支撑板(5)上开设有限位件，所述限位件的一端安装在支撑立柱(1)上，所述限位件适于限制输出齿轮(9)与齿条(10)啮合；

所述检测单元包括横向槽(11)、第一传感器(12)、第二传感器(13)和挡板(14)，所述第一传感器(12)安装在横向槽(11)内，所述第一传感器(12)与第二传感器(13)均适于检测墙柱模板(3)表面，所述挡板(14)在工作状态下适于遮挡第一传感器(12)，所述挡板(14)在非工作状态下适于平行横向槽(11)轴线设置；

所述横向槽(11)的两侧均安装有弯折电机(15)和弯折件，所述弯折电机(15)与支撑板(5)固定连接，所述弯折电机(15)适于驱动挡板(14)转动90°；

所述控制单元(6)适于控制驱动电机(8)、弯折电机(15)及处理第一传感器(12)与第二传感器(13)信号，所述供电组件(7)适于对控制单元(6)、驱动电机(8)和弯折电机(15)供电。

2.根据权利要求1所述的一种检测墙柱模板垂直度的装置，其特征在于：所述齿轮组件包括主齿轮(16)和第一传动轴(17)，所述主齿轮(16)与驱动电机(8)的输出端相连接，所述第一传动轴(17)安装在相对墙柱模板(3)的一侧的安装槽(2)内，所述输出齿轮(9)设置有两组，所述中心通槽(4)的两侧分别设置有齿条(10)，所述输出齿轮(9)与齿条(10)相啮合，所述第一传动轴(17)上设置有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)与主齿轮(16)在中心通槽(4)内相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种检测墙柱模板垂直度的装置，其特征在于：所述限位件包括支板(19)和滑行块(20)，所述支撑立柱(1)上设置有限位板(21)，所述限位板(21)与支撑立柱(1)一体连接，所述支板(19)设置有两组，两组所述支板(19)对称设置，所述滑行块(20)安装在支板(19)外侧，所述滑行块(20)适于贴合安装槽(2)内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种检测墙柱模板垂直度的装置，其特征在于：所述支撑立柱(1)下设置有固定板(22)，所述固定板(22)上开设有定位螺孔，所述支撑立柱(1)外设置有斜撑杆(23)，所述斜撑杆(23)顶端与支撑立柱(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种检测墙柱模板垂直度的装置，其特征在于：所述支撑板(5)上还设置有侧向槽(24)，所述侧向槽(24)于墙柱模板(3)表面平行设置，所述弯折电机(15)安装在侧向槽(24)内，所述弯折电机(15)的输出端安装有联轴器(25)，所述联轴器(25)上安装有第一侧向轴(26)，所述第一侧向轴(26)远离弯折电机(15)的一端安装有主动拨盘(27)，所述主动拨盘(27)与第一侧向轴(26)同轴转动，所述第一侧向轴(26)一侧平行设置有第二侧向轴(28)，所述第二侧向轴(28)的一端安装有从动槽轮(29)，所述从动槽轮(29)与第二侧向轴(28)固定连接，所述主动拨盘(27)转动适于拨动从动槽轮(29)转动90°，所述第二侧向轴(28)的另一端安装有第一锥齿轮(30)，所述第一锥齿轮(30)一侧安装有转轴(31)，所述转轴(31)上安装有第二锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(30)与第二锥齿轮(32)相啮合，所述转轴(31)与挡板(14)固定连接；

所述第一侧向轴(26)和第二侧向轴(28)下均安装有轴承座(33)，所述轴承座(33)适于分别支撑第一侧向轴(26)与第二侧向轴(28)。

6.根据权利要求5所述的一种检测墙柱模板垂直度的装置，其特征在于：所述侧向槽(24)设置有两组，两组所述侧向槽(24)设置在横向槽(11)的两侧，所述第一侧向轴(26)与第二侧向轴(28)均设置有两组且均沿横向槽(11)轴向对称设置，所述横向槽(11)内壁两侧开设有方槽(34)，所述挡板(14)的一端通过转轴(31)安装在方槽(34)内。

7.根据权利要求6所述的一种检测墙柱模板垂直度的装置，其特征在于：所述控制单元(6)内包括数据存储模块和显示模块，所述第一传感器(12)检测数据适于测距数据存储在存储模块，所述显示模块适于人机交互操作。

8.一种检测墙柱模板垂直度的装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、垂直于地面安装支撑立柱(1)，且预先测量挡板(14)在非工作状态下至支撑立柱(1)轴向的距离，保证可以通过墙柱模板(3)外背楞处；

步骤二、安装阶段：将支撑板(5)上架设驱动电机(8)，安装主齿轮(16)，将两端具有输出齿轮(9)的第一传动轴(17)架设完毕，增加滑行块(20)于限位板(21)内的安装槽(2)内；

安装两组对称的第一侧向轴(26)和第二侧向轴(28)，调试主动拨盘(27)和从动槽轮(29)的间距，保证两者啮合传动；

步骤三、通过供电组件(7)开始初步供电调试，支撑板(5)在驱动电机(8)下沿齿轮齿条(10)啮合上下运动；两组挡板(14)在感应到墙柱模板(3)背楞处，完成闭合避让，且在断电后根据弹簧自动复位的功能；

步骤四、完成安装阶段，在显示模块显示并记录沿安装槽(2)向上运动的记录墙柱模板(3)的垂直度数据。

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