CN113175244A - 一种抗爆安全屋及其抗爆系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗爆安全屋及其抗爆系统,包括有底板,及安装于底板上的抗爆墙,及安装于抗爆墙上的泄爆屋盖,及设置于抗爆墙内的抗爆系统,所述抗爆墙包括有内层纤维水泥复合钢板和外层纤维水泥复合钢板,及夹设于内层纤维水泥复合钢板和外层纤维水泥复合钢板之间的钢龙骨和岩棉层,所述泄爆屋盖包括有岩棉夹芯彩钢板屋盖,及与安装于岩棉夹芯彩钢板屋盖下方的屋盖檩条,及使岩棉夹芯彩钢板屋盖和屋盖檩条形成固定配合的连接螺栓,及贯穿岩棉夹芯彩钢板屋盖的泄爆螺栓,所述泄爆螺栓与屋盖檩条之间接有牵引拉索;该抗爆安全屋及其抗爆系统可进行移动运输,并且可适用于户外,安全性较强。

Description

一种抗爆安全屋及其抗爆系统
技术领域
本发明涉及一种抗爆安全屋及其抗爆系统。
背景技术
抗爆安全屋,又称为防爆屋、抗爆屋,一般用于易燃易爆的危险用品存放,比如烟花爆竹、化学制剂、易燃易爆气体罐等等。
现有的化学实验室中,其所存放的危险气体、腐蚀性气体,如氢气,氯气,高纯氮气,高纯氦气,高纯氩气,压缩空气等存在着高危险性,因此,常常会采用安全屋结构和安全柜结构来进行防护和保护。
而现有的抗爆安全屋多为固定式设计或者室内设计,也即是不可移动的室内防爆屋,这种防爆屋不但无法运输至其他地点使用,灵活性较差,且针对于室外环境下,其使用安全性较差。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种可进行移动运输,并且可适用于户外,安全性较强的抗爆安全屋及其抗爆系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种抗爆安全屋,包括有底板,及安装于底板上的抗爆墙,及安装于抗爆墙上的泄爆屋盖,及用于抗爆墙内防爆的抗爆系统,所述底板包括有型钢地板龙骨,及铺设于型钢地板龙骨上的钢板,所述抗爆墙包括有内层纤维水泥复合钢板和外层纤维水泥复合钢板,及夹设于内层纤维水泥复合钢板和外层纤维水泥复合钢板之间的钢龙骨和岩棉层,所述泄爆屋盖包括有岩棉夹芯彩钢板屋盖,及与安装于岩棉夹芯彩钢板屋盖下方的屋盖檩条,及使岩棉夹芯彩钢板屋盖和屋盖檩条形成固定配合的连接螺栓,及贯穿岩棉夹芯彩钢板屋盖的泄爆螺栓,所述泄爆螺栓与屋盖檩条之间接有牵引拉索。
进一步的,所述泄爆螺栓组位于连接螺栓的周侧,所述连接螺栓接入于屋盖檩条的顶部位置,所述牵引拉索接入于屋盖檩条的底部位置和泄爆螺栓的底部位置,所述牵引拉索的长度大于屋盖檩条的底部位置到泄爆螺栓的底部位置的长度,每一所述岩棉夹芯彩钢板屋盖的下方对应有至少两组泄爆螺栓和牵引拉索。
进一步的,所述外层纤维水泥复合钢板的表面铺设有波纹钢板,所述抗爆墙上设有内开式抗爆门和内开式防爆窗,所述抗爆墙内设有安全舱和设备间,所述安全舱和设备间之间采用内层纤维水泥复合钢板分隔。
进一步的,所述安全舱内设有气瓶安全柜,所述气瓶安全柜包括有柜体,所述柜体内设有气体瓶,及与气体瓶相接的减压装置,及与减压装置相接的电磁阀,及与电磁阀相接的流量监测表,所述柜体内还设有气体泄漏报警装置,所述气体泄漏报警装置连有报警器,所述流量监测表连接有减压阀体。
进一步的,所述柜体由气瓶柜,及与气瓶柜采用隔板分隔的气体排出柜组成,所述隔板上开设有通风口,所述通风口分别与气体排出柜和气瓶柜连通,所述减压装置包括有安装座,及设置于安装座上的、一个以上的气瓶减压阀。
进一步的,所述气体瓶、减压装置、气体泄漏报警装置和报警器皆容纳于气瓶柜内,所述电磁阀和流量监测表容纳于气体排出柜内,所述气体泄漏报警装置设有一个以上、且分别接入于报警器上,所述通风口内安装有与报警器电性连接的防爆边墙排风机。
进一步的,所述安全舱内还设有防爆空调,所述设备舱内设有防爆空调外机,所述防爆空调外机上放置有防爆风机。
一种泄爆系统,包括有安装于设备间的气体灭火控制器,及设置于安全舱内的、与气体灭火控制器电性连接的紧急启停按钮,及设置于安全舱内的、与气体灭火控制器电性连接的放气指示灯,及设置于安全舱内的、与气体灭火控制器电性连接的柜式七氟丙烷气体灭火装置,及设置于安全舱顶部的、与气体灭火控制器电性连接的感烟探测器和感温探测器。
进一步的,所述柜式七氟丙烷气体灭火装置上安装有电磁启动器、信号反馈装置和气体喷嘴,所述气体灭火控制器与气体泄漏报警装置电性连接。
进一步的,所述气体灭火控制器与气体泄漏报警装置电性连接,所述气体泄漏报警装置包括有浓度传感器和流量传感器。
本发明的有益效果是:
相比于传统的固定式防爆屋结构,本方案中设计了可室外移动使用的防爆屋结构,采用了泄爆式设计的泄爆屋盖,经由泄爆屋盖处进行爆炸冲力的缓冲,将侧向的朝向人群爆炸冲力转换为竖向朝向天空的爆炸冲力,从而避免爆炸冲力侧向作用,大幅的提高了防爆屋的安全性,且在户外环境下,竖向朝向天空泄爆的方式也不会造成外部的任何损失和破坏,再者,针对于该泄爆方式,还采用了超高抗爆性的多层设计的抗爆墙,最大限度的避免爆炸冲力从侧向排出的情况,户外使用时,明显安全性更强,另外,针对于安全舱内的抗爆系统还采用了防爆空调、防爆风机和气瓶安全柜等一系列抗爆系统设计,泄漏气体首先经过气瓶安全柜的检测进行警报,也可通过室内的烟雾和温度传感进行警报,从而形成一整套相互协调联动的抗爆系统,提高抗爆安全屋的整体安全性。
附图说明
图1为本发明的一种抗爆安全屋的双安全舱式内部结构示意图;
图2为本发明的一种抗爆安全屋的双安全舱式的外部结构后视图;
图3为本发明的一种抗爆安全屋的双安全舱式的外部结构前视图;
图4为本发明的一种抗爆安全屋的抗爆墙内部结构示意图;
图5为本发明的一种抗爆安全屋的泄爆屋盖结构示意图;
图6为本发明的一种抗爆安全屋的单安全舱式内部结构示意图;
图7为本发明的一种抗爆安全屋的气瓶安全柜结构示意图;
图8为本发明的一种抗爆安全屋的气瓶安全柜的通风系统示意图;
图9为本发明的一种抗爆安全屋的柜式七氟丙烷气体灭火装置结构示意图;
图10为本发明的一种抗爆安全屋的防爆边墙排风机结构示意图;
图11为本发明的一种抗爆安全屋的抗爆系统灭火流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例
参阅图1-6所示,一种抗爆安全屋,包括有底板1,及安装于底板1上的抗爆墙2,及安装于抗爆墙2上的泄爆屋盖3,及用于抗爆墙2内防爆的抗爆系统,所述底板1包括有型钢地板龙骨,及铺设于型钢地板龙骨上的钢板,所述抗爆墙2包括有内层纤维水泥复合钢板21和外层纤维水泥复合钢板22,及夹设于内层纤维水泥复合钢板21和外层纤维水泥复合钢板22之间的钢龙骨23和岩棉层24,所述泄爆屋盖3包括有岩棉夹芯彩钢板屋盖31,及与安装于岩棉夹芯彩钢板屋盖31下方的屋盖檩条32,及使岩棉夹芯彩钢板屋盖31和屋盖檩条32形成固定配合的连接螺栓33,及贯穿岩棉夹芯彩钢板屋盖31的泄爆螺栓34,所述泄爆螺栓34与屋盖檩条32之间接有牵引拉索35。
参阅图5所示,所述泄爆螺栓34组位于连接螺栓33的周侧,所述连接螺栓33接入于屋盖檩条32的顶部位置,所述牵引拉索35接入于屋盖檩条32的底部位置和泄爆螺栓34的底部位置,所述牵引拉索35的长度大于屋盖檩条32的底部位置到泄爆螺栓34的底部位置的长度,每一所述岩棉夹芯彩钢板屋盖31的下方对应有至少两组泄爆螺栓34和牵引拉索35。
参阅图2-3所示,所述外层纤维水泥复合钢板22的表面铺设有波纹钢板25,所述抗爆墙2上设有内开式抗爆门26和内开式防爆窗,所述抗爆墙2内设有安全舱4和设备间5,所述安全舱4和设备间5之间采用内层纤维水泥复合钢板21分隔。
参阅图6-7所示,在单安全舱4内设置气瓶安全柜6,使气瓶安全柜6与抗爆安全屋相结合,所述气瓶安全柜6包括有柜体61,所述柜体61内设有气体瓶62,及与气体瓶62相接的减压装置63,及与减压装置63相接的电磁阀64,及与电磁阀64相接的流量监测表65,所述柜体61内还设有气体泄漏报警装置66,所述气体泄漏报警装置66连有报警器67,所述流量监测表65连接有减压阀体68,当空气中有可燃性或毒性气体时,探测器检测信号通过电缆立即传送到报警控制单元,控制器显示出气体浓度,当超过设定的报警浓度值时,报警控制器即发出声、光报警信号并输出联动控制信号,控制风机等设备排除险情,从而起到保障工厂安全生产,避免事故发生。
参阅图7所示,所述柜体61由气瓶柜611,及与气瓶柜611采用隔板612分隔的气体排出柜613组成,所述隔板612上开设有通风口614,所述通风口614分别与气体排出柜613和气瓶柜611连通,所述减压装置63包括有安装座,及设置于安装座上的、一个以上的气瓶减压阀。
参阅图7-8所示,通过采用通风柜结合通风系统实现实验室化学气体的安全可控,通过气瓶柜和气体排出柜的分隔设计,经由气瓶柜内与气体瓶62相接的减压装置63、电磁阀64及流量来进行气体的流量监测,当气体流量超出设定的阈值时,电磁阀64关闭,并启动报警器67和通风口内的扇叶,气体经由气瓶柜向气体排出柜中排出,同时关闭阀门和蜂鸣报警,另一方面当气体瓶62出现泄漏的情况时,气体泄漏报警装置66检测到气体后,反馈至报警器67启动警报,报警器67在启动警报后,同时反馈至通风口内的扇叶进行排气作业和关闭阀门。
参阅图7-8所示,所述气体瓶62、减压装置63和气体泄漏报警装置66皆容纳于柜体61内,所述电磁阀64和流量监测表65容纳于气体排出柜内,所述气体泄漏报警装置66设有一个以上、且分别接入于报警器67上,所述通风口内安装有与报警器67电性连接的防爆边墙排风机69,报警控制器是将探测器采集到的电信号,经过放大处理后,通过计算和分析处理,当探测器监测到环境的可燃气体浓度超过报警设定值时输出声、光报警及联动控制信号。
参阅图1所示,所述安全舱4内还设有防爆空调8,所述设备舱内设有防爆空调外机9,所述防爆空调外机9上放置有防爆风机10,主机信号传至防爆风机10后,防爆风机10开始运行,进行强排风、排除危险气体,降低供气柜内气体浓度,等待管理人员进行紧急处理,在本实施例中,还设置有防爆灯,用于室内照明。
参阅图11所示,一种抗爆系统,包括有安装于设备间5的气体灭火控制器,及设置于安全舱4内的、与气体灭火控制器电性连接的紧急启停按钮,及设置于安全舱4内的、与气体灭火控制器电性连接的放气指示灯,及设置于安全舱4内的、与气体灭火控制器电性连接的柜式七氟丙烷气体灭火装置7,及设置于安全舱4顶部的、与气体灭火控制器电性连接的感烟探测器51和感温探测器52,常规情况使用系统,通电后系统处于正常监测状态,浓度模拟指示灯柱及数码显示窗都同时显示监测环境的可燃气体浓度。当探测器监控环境的可燃气浓度超过报警设定值时系统产生气体报警, 红色报警指示灯闪亮,蜂鸣器鸣叫,高、低两组联动信号输出。声音报警信号可手动消除,联动信号在气体浓度低于报警点时自动消除,报警时间和光报警信号会一直保持至进行手动复位操作。
参阅图9所示,所述柜式七氟丙烷气体灭火装置7上安装有电磁启动器71、信号反馈装置72和气体喷嘴73,所述气体灭火控制器与气体泄漏报警装置66电性连接,所述气体灭火控制器与气体泄漏报警装置66电性连接,所述气体泄漏报警装置66包括有浓度传感器和流量传感器。
当主电断电或电压过低时,控制器面板上的主电欠压黄色指示灯点亮并伴随有声音报警,此时请检查主电的供电情况,故障消除后控制器回到正常监控状态;当系统处于气体报警时会发出声光报警、联动信号及记录报警时间,按消音键可解除声音报警信号,光信号、联动信号及报警时间仍然保持。
初步设计要求:本设计依据国家建筑标准设计图集14J938抗爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造规范进行设计.产品参考A型抗爆屋的标准进行设计,A型抗爆屋是可移动的集装箱式集成爆炸物品库房,由抗爆墙、泄爆屋盖及底板构成。采用整体钢结构焊接成型,模块化设计,可实现标准化、批量化生产,具有建设速度快、灵活性强、减少重复投入等优点。
本产品设计要点如下:
地面:1、安全舱放置区采用型钢地板龙骨,加强承重设计,地面基层采用4MM钢板,表面采用不发火材料,要求防静电.其他区域常规地面;地面设计排水。
墙面:1、安全瓶舱放置区墙面采用抗爆墙设计,由钢龙骨和纤维水泥复合钢板及岩棉组成,纤维水泥复合钢板是由上下两块冲孔的0.5MM厚镀锌钢板强力压挤在8.5MM厚纤维水泥上构成的合成防火板材,夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量的作用;抗爆墙构造做法为:9.5MM厚纤维水泥复合钢板+150MM厚岩棉(骨架为冷弯等边槽钢@1200双向排布)+9.5MM厚纤维水泥复合钢板(如在箱体外表面层则另有一层波纹钢板).其他区域内衬采用岩棉彩钢板及铝合金百叶。
屋盖:1、整个屋盖设计成泄爆屋盖,此产品屋盖为岩棉夹芯彩钢板屋盖,与屋盖檩条之间用泄爆螺栓固定,泄爆螺栓的型号与数量根据泄爆压力值选配,发生事故时,为了不使夹芯钢板乱飞,采用牵引绞索控制,每块板设有两根牵引拉索,其长度为900MM,拉断力为200KG,保证泄压效果。
门窗:1、安全舱放置区采用A型抗爆门,高能爆炸物在抗爆结构内爆炸时(内爆),在入口处设置具有防护空气冲击波、碎片及火焰外泄作用的门。一旦发生爆炸时,在空气冲击波作用下抗爆门应自动转向关闭状态(门开启时为内开);设备门采用钢制门。
电气:1、采用防爆灯具、开关、插座等;
弱电:1、易燃和非易燃气瓶舱放置区视频监控系统采用防爆设计;并安装传感器(含氧浓度、可燃气体-乙炔、氢气),泄露报警在气体泄露的第一时间传到管理控制室,并发送短信至管理人员,同时开启风机。
暖通:1、采用防爆空调、风机。
消防:1、易燃和非易燃气瓶舱放置区采用柜式七氟丙烷气体灭火装置,气体灭火主机安装在设备间。
供气系统:易燃和非易燃气瓶舱放置区设计全自动汇流排,并引出气路系统。
舱体涂装:以深灰色及白色为主色调,突出色可选。
本发明的有益效果是:
相比于传统的固定式防爆屋结构,本方案中设计了可室外移动使用的防爆屋结构,采用了泄爆式设计的泄爆屋盖,经由泄爆屋盖处进行爆炸冲力的缓冲,将侧向的朝向人群爆炸冲力转换为竖向朝向天空的爆炸冲力,从而避免爆炸冲力侧向作用,大幅的提高了防爆屋的安全性,且在户外环境下,竖向朝向天空泄爆的方式也不会造成外部的任何损失和破坏,再者,针对于该泄爆方式,还采用了超高抗爆性的多层设计的抗爆墙,最大限度的避免爆炸冲力从侧向排出的情况,户外使用时,明显安全性更强,另外,针对于安全舱内的抗爆系统还采用了防爆空调、防爆风机和气瓶安全柜等一系列抗爆系统设计,泄漏气体首先经过气瓶安全柜的检测进行警报,也可通过室内的烟雾和温度传感进行警报,从而形成一整套相互协调联动的抗爆系统,提高抗爆安全屋的整体安全性。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定,本发明的实施方式不限于此,凡此种种根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗爆安全屋,其特征在于:包括有底板,及安装于底板上的抗爆墙,及安装于抗爆墙上的泄爆屋盖,及用于抗爆墙内防爆的抗爆系统,所述底板包括有型钢地板龙骨,及铺设于型钢地板龙骨上的钢板,所述抗爆墙包括有内层纤维水泥复合钢板和外层纤维水泥复合钢板,及夹设于内层纤维水泥复合钢板和外层纤维水泥复合钢板之间的钢龙骨和岩棉层,所述泄爆屋盖包括有岩棉夹芯彩钢板屋盖,及与安装于岩棉夹芯彩钢板屋盖下方的屋盖檩条,及使岩棉夹芯彩钢板屋盖和屋盖檩条形成固定配合的连接螺栓,及贯穿岩棉夹芯彩钢板屋盖的泄爆螺栓,所述泄爆螺栓与屋盖檩条之间接有牵引拉索。
2.根据权利要求1所述的抗爆安全屋,其特征在于:所述泄爆螺栓组位于连接螺栓的周侧,所述连接螺栓接入于屋盖檩条的顶部位置,所述牵引拉索接入于屋盖檩条的底部位置和泄爆螺栓的底部位置,所述牵引拉索的长度大于屋盖檩条的底部位置到泄爆螺栓的底部位置的长度,每一所述岩棉夹芯彩钢板屋盖的下方对应有至少两组泄爆螺栓和牵引拉索。
3.根据权利要求2所述的抗爆安全屋,其特征在于:所述外层纤维水泥复合钢板的表面铺设有波纹钢板,所述抗爆墙上设有内开式抗爆门和内开式防爆窗,所述抗爆墙内设有安全舱和设备间,所述安全舱和设备间之间采用内层纤维水泥复合钢板分隔。
4.根据权利要求3所述的抗爆安全屋,其特征在于:所述安全舱内设有气瓶安全柜,所述气瓶安全柜包括有柜体,所述柜体内设有气体瓶,及与气体瓶相接的减压装置,及与减压装置相接的电磁阀,及与电磁阀相接的流量监测表,所述柜体内还设有气体泄漏报警装置,所述气体泄漏报警装置连有报警器,所述流量监测表连接有减压阀体。
5.根据权利要求4所述的抗爆安全屋,其特征在于:所述柜体由气瓶柜,及与气瓶柜采用隔板分隔的气体排出柜组成,所述隔板上开设有通风口,所述通风口分别与气体排出柜和气瓶柜连通,所述减压装置包括有安装座,及设置于安装座上的、一个以上的气瓶减压阀。
6.根据权利要求5所述的抗爆安全屋,其特征在于:所述气体瓶、减压装置、气体泄漏报警装置和报警器皆容纳于气瓶柜内,所述电磁阀和流量监测表容纳于气体排出柜内,所述气体泄漏报警装置设有一个以上、且分别接入于报警器上,所述通风口内安装有与报警器电性连接的防爆边墙排风机。
7.根据权利要求3所述的抗爆安全屋,其特征在于:所述安全舱内还设有防爆空调,所述设备舱内设有防爆空调外机,所述防爆空调外机上放置有防爆风机。
8.一种如权利要求4-7中任一项所述的抗爆系统,其特征在于:包括有安装于设备间的气体灭火控制器,及设置于安全舱内的、与气体灭火控制器电性连接的紧急启停按钮,及设置于安全舱内的、与气体灭火控制器电性连接的放气指示灯,及设置于安全舱内的、与气体灭火控制器电性连接的柜式七氟丙烷气体灭火装置,及设置于安全舱顶部的、与气体灭火控制器电性连接的感烟探测器和感温探测器。
9.根据权利要求8所述的抗爆安全屋,其特征在于:所述柜式七氟丙烷气体灭火装置上安装有电磁启动器、信号反馈装置和气体喷嘴,所述气体灭火控制器与气体泄漏报警装置电性连接。
10.根据权利要求9所述的抗爆安全屋,其特征在于:所述气体灭火控制器与气体泄漏报警装置电性连接,所述气体泄漏报警装置包括有浓度传感器和流量传感器。
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