CN113171722A - 一种自动化进料的水性涂料生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水性涂料生产技术领域，且公开了一种自动化进料的水性涂料生产装置，包括箱体，所述箱体的左下方设置有搅拌箱，搅拌箱的下方设置有重力感应装置，搅拌箱的右侧转动连接有联动控制装置，箱体的上方设置有按压进料装置，按压进料装置的中部滑动连接有研磨装置，通过主动轴转动带动搅拌杆对涂料进行搅拌，涂料自重力带动联动控制装置运行，联动控制装置带动按压进料装置对涂料进行运输并带动研磨装置对涂料进行研磨，使涂料更细腻、搅拌效果更好、提高生产效率，当搅拌箱内涂料过多时，联动控制装置断开，使进料装置停止运行，从而控制搅拌箱中的涂料数量，避免自动进料过多使涂料溢出，更进一步使涂料搅拌更充分。

Description

一种自动化进料的水性涂料生产装置
技术领域
本发明涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种自动化进料的水性涂料生产装置。
背景技术
水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释，涂料在加入乳化剂之前容易潮湿结块。
现有的水性涂料生产装置直接将涂料与乳化剂共同搅拌，涂料在放置过程中容易结块，结块涂料搅拌不均匀，使得水性涂料的质量变差，并且在自动进料的过程中需要人工调节进料速度，费时费力，工作效率低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化进料的水性涂料生产装置，具备涂料搅拌均匀、品质好、自动调节进料、无需人工助力、工作效率高的优点，解决了涂料搅拌不均匀、品质差、人工调节进料、费时费力、工作效率低的问题。
(二)技术方案
1.为实现上述涂料搅拌均匀、品质好、自动调节进料、无需人工助力、工作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：所述箱体的主动轴，主动轴的表面固定连接有搅拌杆，主动轴的两端转动连接有搅拌箱，搅拌箱的下方滑动连接有承接板，承接板的下方铰接有滑杆，滑杆的下方铰接有滑块，滑块的下方固定连接有连杆，连杆的右端固定连接有杠杆，杠杆的上方固定连接有转轴，转轴的右下方啮合有齿轮，齿轮的下方传动连接有转动杆，转动杆的右端滑动连接有圆盘滑槽，转动杆的右端滑动连接有水平槽，水平槽的右上端固定连接有滑板，滑板的左侧啮合有异形齿轮，异形齿轮的左上方传动连接有传动齿轮，传动齿轮的中部转动连接有推拉杆，推拉杆的下端转动连接有次动齿轮，次动齿轮的下方转动连接有固定板，固定板的下方固定连接有传动杆，传动杆的下方转动连接有铰接杆，铰接杆的下方铰接有进料板，传动杆的左端固定连接有滑动圆筒，滑动圆筒的内部转动连接有研磨柱，滑动圆筒的外侧滑动连接有固定架，固定架的左下方设置有水箱。
优选的，所述搅拌杆的两端转动连接有转动杆，转动杆的内部固定连接有主动轴，搅拌杆为波浪形，增加了与涂料的接触，全方位的对涂料进行搅拌。
优选的，所述承接板的下方设置有弹簧，弹簧的下方固定连接有搅拌箱，搅拌箱的底部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的左侧设置有弹簧，使得承接板对涂料的重量进行测量和感知，与其他装置联动。
优选的，所述转轴的左端固定连接有主动轴，转轴的左侧设置有啮合块，啮合块的右侧设置有卡槽，卡槽内部滑动连接有杠杆，卡槽右侧设置有弹簧，转轴的右端设置有螺纹，螺纹下方啮合有齿轮，使得转轴在杠杆转动时可以断开，从而控制进料。
优选的，所述进料板的下方固定连接有清扫件，便于将涂料扫进搅拌箱中。
优选的，所述滑动圆筒的中部开设有波浪缝隙。
优选的，所述研磨柱的上端固定连接有限位柱，研磨柱的下端固定连接有半球形研磨块，使得限位柱在滑动圆筒的中部开设有波浪缝隙中转动，研磨柱对涂料进行高效研磨。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自动化进料的水性涂料生产装置，具备以下有益效果：
1、该自动化进料的水性涂料生产装置，通过主动轴转动带动搅拌杆转动，对涂料进行高效搅拌，同时主动轴带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过皮带带动转动杆在圆盘滑槽中转动，转动杆带动水平槽上下滑动，水平槽带动滑板滑动，滑板带动异形齿轮转动，异形齿轮通过皮带带动传动齿轮转动，传动齿轮带动推拉杆运动，推拉杆带动次动齿轮转动，推拉杆带动固定板上下滑动，固定板带动传动杆上下滑动，传动杆带动铰接杆转动，铰接杆带动进料板滑动，使得涂料前行，同时传动杆带动滑动圆筒滑动，滑动圆筒带动研磨柱上下滑动并转动，从而对涂料进行研磨，使涂料更细腻，搅拌效果更好，并且自动进料，节省了人力物力，提高生产效率。
2、该自动化进料的水性涂料生产装置，通过涂料下压承接板，承接板带动滑杆滑动，滑杆带动滑块滑动，滑块带动连杆右移，连杆推动杠杆转动，杠杆转动带动转轴断开，使得进料装置停止运行，从而控制搅拌箱中的涂料数量，避免自动进料过多使涂料溢出，更进一步使得涂料搅拌更充分。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明按压进料装置结构示意图；
图3为本发明研磨装置结构示意图；
图4为本发明联动控制装置结构示意图；
图5为本发明往复转动结构示意图。
图中：1、箱体；2、主动轴；3、搅拌杆；4、搅拌箱；5、承接板；6、滑杆；7、滑块；8、连杆；9、杠杆；10、转轴；11、齿轮；12、转动杆；13、圆盘滑槽；14、水平槽；15、滑板；16、异形齿轮；17、传动齿轮；18、推拉杆；19、次动齿轮；20、固定板；21、传动杆；22、铰接杆；23、进料板；24、滑动圆筒；25、研磨柱；26、固定架；27、水箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，所述箱体1的主动轴2，主动轴2的表面固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的两端转动连接有转动杆，转动杆的内部固定连接有主动轴2，搅拌杆3为波浪形，增加了与涂料的接触，全方位的对涂料进行搅拌，主动轴2的两端转动连接有搅拌箱4，搅拌箱4的下方滑动连接有承接板5，承接板5的下方设置有弹簧，弹簧的下方固定连接有搅拌箱4，搅拌箱4的底部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块7，滑块7的左侧设置有弹簧，使得承接板5对涂料的重量进行测量和感知，与其他装置联动。
承接板5的下方铰接有滑杆6，滑杆6的下方铰接有滑块7，滑块7的下方固定连接有连杆8，连杆8的右端固定连接有杠杆9，杠杆9的上方固定连接有转轴10，转轴10的左端固定连接有主动轴2，转轴10的左侧设置有啮合块，啮合块的右侧设置有卡槽，卡槽内部滑动连接有杠杆9，卡槽右侧设置有弹簧，转轴10的右端设置有螺纹，螺纹下方啮合有齿轮11，使得转轴在杠杆转动时可以断开，从而控制进料，转轴10的右下方啮合有齿轮11，齿轮11的下方传动连接有转动杆12，转动杆12的右端滑动连接有圆盘滑槽13，转动杆12的右端滑动连接有水平槽14。
水平槽14的右上端固定连接有滑板15，滑板15的左侧啮合有异形齿轮16，异形齿轮16的左上方传动连接有传动齿轮17，传动齿轮17的中部转动连接有推拉杆18，推拉杆18的下端转动连接有次动齿轮19，次动齿轮19的下方转动连接有固定板20，固定板20的下方固定连接有传动杆21，传动杆21的下方转动连接有铰接杆22，铰接杆22的下方铰接有进料板23，进料板23的下方固定连接有清扫件，便于将涂料扫进搅拌箱4中。
传动杆21的左端固定连接有滑动圆筒24，滑动圆筒24的中部开设有波浪缝隙，滑动圆筒24的内部转动连接有研磨柱25，研磨柱25的上端固定连接有限位柱，研磨柱25的下端固定连接有半球形研磨块，使得限位柱在滑动圆筒24的中部开设有波浪缝隙中转动，研磨柱25对涂料进行高效研磨，滑动圆筒24的外侧滑动连接有固定架26，固定架26的左下方设置有水箱27。
工作原理：通过主动轴2转动带动搅拌杆3转动，对涂料进行高效搅拌，同时主动轴2带动转轴10转动，转轴10带动齿轮11转动，齿轮11通过皮带带动转动杆12在圆盘滑槽13中转动，转动杆12带动水平槽14上下滑动，水平槽14带动滑板15滑动，滑板15带动异形齿轮16转动，异形齿轮16通过皮带带动传动齿轮17转动，传动齿轮17带动推拉杆18运动，推拉杆18带动次动齿轮19转动，推拉杆18带动固定板20上下滑动，固定板20带动传动杆21上下滑动，传动杆21带动铰接杆22转动，铰接杆22带动进料板23滑动，使得涂料前行，同时传动杆21带动滑动圆筒24滑动，滑动圆筒24带动研磨柱25上下滑动并转动，从而对涂料进行研磨，使涂料更细腻，搅拌效果更好，并且自动进料，节省了人力物力，提高生产效率。
通过涂料下压承接板5，承接板5带动滑杆6滑动，滑杆6带动滑块7滑动，滑块7带动连杆8右移，连杆8推动杠杆9转动，杠杆9转动带动转轴10断开，使得进料装置停止运行，从而控制搅拌箱4中的涂料数量，避免自动进料过多使涂料溢出，更进一步使得涂料搅拌更充分。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化进料的水性涂料生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的主动轴(2)，主动轴(2)的表面固定连接有搅拌杆(3)，主动轴(2)的两端转动连接有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)的下方滑动连接有承接板(5)，承接板(5)的下方铰接有滑杆(6)，滑杆(6)的下方铰接有滑块(7)，滑块(7)的下方固定连接有连杆(8)，连杆(8)的右端固定连接有杠杆(9)，杠杆(9)的上方固定连接有转轴(10)，转轴(10)的右下方啮合有齿轮(11)，齿轮(11)的下方传动连接有转动杆(12)，转动杆(12)的右端滑动连接有圆盘滑槽(13)，转动杆(12)的右端滑动连接有水平槽(14)，水平槽(14)的右上端固定连接有滑板(15)，滑板(15)的左侧啮合有异形齿轮(16)，异形齿轮(16)的左上方传动连接有传动齿轮(17)，传动齿轮(17)的中部转动连接有推拉杆(18)，推拉杆(18)的下端转动连接有次动齿轮(19)，次动齿轮(19)的下方转动连接有固定板(20)，固定板(20)的下方固定连接有传动杆(21)，传动杆(21)的下方转动连接有铰接杆(22)，铰接杆(22)的下方铰接有进料板(23)，传动杆(21)的左端固定连接有滑动圆筒(24)，滑动圆筒(24)的内部转动连接有研磨柱(25)，滑动圆筒(24)的外侧滑动连接有固定架(26)，固定架(26)的左下方设置有水箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化进料的水性涂料生产装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)的两端转动连接有转动杆，转动杆的内部固定连接有主动轴(2)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化进料的水性涂料生产装置，其特征在于：所述承接板(5)的下方设置有弹簧，弹簧的下方固定连接有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)的底部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块(7)，滑块(7)的左侧设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种自动化进料的水性涂料生产装置，其特征在于：所述转轴(10)的左端固定连接有主动轴(2)，转轴(10)的左侧设置有啮合块，啮合块的右侧设置有卡槽，卡槽内部滑动连接有杠杆(9)，卡槽右侧设置有弹簧，转轴(10)的右端设置有螺纹，螺纹下方啮合有齿轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化进料的水性涂料生产装置，其特征在于：所述进料板(23)的下方固定连接有清扫件。
6.根据权利要求1所述的一种自动化进料的水性涂料生产装置，其特征在于：所述滑动圆筒(24)的中部开设有波浪缝隙。
7.根据权利要求1所述的一种自动化进料的水性涂料生产装置，其特征在于：所述研磨柱(25)的上端固定连接有限位柱，研磨柱(25)的下端固定连接有半球形研磨块。
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