CN113167431A - 真空绝热体和冰箱 - Google Patents

Abstract

根据本发明的真空绝热体包括：第一板构件；第二板构件；密封部，在第一板构件和第二板构件之间进行密封；抗传导片，将第一板构件和第二板构件彼此连接，以减少第一板构件和第二板构件之间的传热量；以及至少一个强化框架，被安装在第一板构件和第二板构件中的至少一个上以增强强度，其中，强化框架包括下列框架中的至少一个：一对前部框架中的至少一个，这一对前部框架在开口的左端部和右端部沿竖直方向延伸；以及机器室的一对上下框架中的至少一个，这对上下框架在第三空间中沿竖直方向延伸。

Description

真空绝热体和冰箱

技术领域

本发明涉及真空绝热体和冰箱。

背景技术

真空绝热体是通过使其本体的内部真空来抑制传热的产品。真空绝热体可以通过对流和传导来减少传热，且因此被应用于加热设备和制冷设备。在应用于冰箱的典型的绝热方法中，尽管也以不同方式应用于制冷和冷冻，但通常设置有厚度为约30cm或更大的泡沫氨基甲酸乙酯(foam urethane)绝热壁。然而，冰箱的内部容积因此减小。

为了增加冰箱的内部容积，尝试将真空绝热体应用于冰箱。

首先，本申请人的韩国专利第10-0343719号(参考文件1)已经被公开。根据参考文件1，公开了一种方法，其中制备真空绝热面板，然后将其构建在冰箱的壁中，并且用如聚苯乙烯泡沫(Styrofoam)(聚苯乙烯)等单独的模制件(molding)对真空绝热面板的外部进行整饰(finish)。根据该方法，不需要额外的发泡，并且提高了冰箱的绝热性能。然而，制造成本增加，并且制造方法复杂。作为另一示例，在韩国专利公开第10-2015-0012712号(参考文件2)中已经公开了一种使用真空绝热材料来提供壁以及另外使用泡沫填充材料来提供绝热壁的技术。根据参考文件2，制造成本增加，并且制造方法复杂。

作为另一示例，尝试使用一真空绝热体来制造冰箱的所有壁，而该真空绝热体为单个产品。例如，在美国专利公开文献US2040226956A1(参考文件3)中已经公开了一种使冰箱的绝热结构处于真空状态的技术。然而，通过为冰箱的壁提供足够的真空状态，难以获得实用化水平(practical level)的绝热效果。具体而言，难以防止在具有不同温度的外部壳体与内部壳体之间的接触部分处的传热。此外，难以保持稳定的真空状态。另外，难以防止在真空状态下由于声压导致的壳体变形。由于这些问题，参考文件3的技术被局限于低温(cryogenic)制冷设备，而不适用于普通家用的制冷设备。

作为另一替代方案，本发明的申请人已经申请了韩国专利申请公开第10-2017-0016187号，一种真空绝热体和一种冰箱。在本发明中，冰箱的门和主体都被设置为真空绝热体，特别地，大的绝热材料被添加至门的周边部分，以阻止冷空气从门和主体的周边部分之间的接触部分泄漏。然而，存在的问题在于，其制造复杂并且冰箱的内部容积大大减小。此外，由于真空绝热体的内部空间在真空中是空的，所以真空绝热体的强度比填充有树脂材料(如聚氨酯)的相关技术的产品的强度弱，这导致产生变形(如弯曲或屈曲(buckling，翘曲))的问题。

为了解决该问题，本发明的申请人已经提交了如韩国专利申请第10-2017-0171596号的一种真空绝热体和一种冰箱。在本发明中，公开了一种通过沿着真空绝热体内部的角(corner，拐角)安装强化框架(reinforcing frame，增强框架)来使不足的强度得到增强的技术构思。

然而，为了在真空绝热体内的所有真空空间中提供强化框架，存在需要太多工作和需要不必要的材料成本的问题。

发明内容

技术问题

本发明是基于上述背景做出的，并且本发明的目的是增强抵抗各种载荷条件的结构强度，以防止真空绝热体的破裂。

本发明的目的是增强冰箱的结构强度，而不会不利地影响通过对真空绝热体的应用而获得的冰箱的内部容积。

本发明的目的是使工作人员能够方便地生产使用真空绝热体的冰箱。

本发明的目的是提出一种最佳的强化框架。

针对问题的解决方案

根据本公开的真空绝热体包括至少一个强化框架，该强化框架被安装在第一板构件和第二板构件中的至少一个上，以增强真空空间部分的强度，其中强化框架包括下列框架中的至少一个：一对前部框架中的至少一个，这一对前部框架在开口的左端部和右端部处沿竖直方向延伸；以及机器室的一对上下框架(upper and lower frame)中的至少一个，这一对上下框架在第三空间中沿竖直方向延伸。

机器室的前部框架和上下框架是在真空绝热体的所有角部中对于增强强度而言最必要的框架，并且优选地被安装在所述两个框架中的至少一个框架中。

最优选的是，在开口的左端部和右端部处沿竖直方向延伸的该对前部框架中的至少一个、以及在第三空间中沿竖直方向延伸的机器室的该对上下框架中的至少一个均被包括。因此，不仅可以最佳地应用于具有机器室的隔热目的，而且可以作为冰箱的结构性构件。

第二板构件的厚度大于第一板构件的厚度，并且当包括在开口的左端部和右端部处沿竖直方向延伸的该对前部框架中的至少任一个时。据此，冰箱的结构强度可以通过强化框架与板构件之间的增强作用来保持。

前部框架可以沿着抗传导片(conductive resistance sheet，抗导热片)的延伸方向延伸，前部框架邻近抗传导片。据此，可以来增强低强度的薄弱开口部分。

真空绝热体还可以包括被紧固到第二板构件的外表面的外盖(outer cover，外罩)；以及在开口的左端部和右端部处沿竖直方向延伸的该对前部框架中的至少一个。据此，不仅强度被单独设置在外部的外盖增强，而且板构件可以被外盖屏蔽。

前部框架可以被设置在第三空间中，以增加真空绝热体的外部的空间利用率，并扩大物品(goods)的接收空间。

对于冰箱的制造而言，最优选的是，真空绝热体还包括两对框架：在第三空间中沿竖直方向延伸的机器室的一对上下框架，以及沿竖直方向从开口的左端部和右端部的外侧延伸的一对外侧前部框架。

根据本公开的真空绝热体包括：主体，具有真空空间；机器室，被设置在主体的后侧的下部；门，打开和关闭主体的开口；至少一个强化框架，增强主体的强度，从而能够防止主体的上端部倾斜变形，其中强化框架包括机器室的上下框架，这些上下框架被设置在真空空间中并在机器室的前部处沿竖直方向延伸；以及前部框架，沿着抗传导片在竖直方向上延伸，并被设置在真空空间中。

据此，通过在机器室的竖直方向上安装机器室的上下框架来获得最大强度增强(strength reinforcement)，并且通过前部框架来增强真空空间部分的开口部分的强度，可以作为最小的构件而获得最大强度增强的效果。

冰箱还包括侧部框架，这些侧部框架分别在前后方向上将机器室的上下框架与该一对前部框架的下端部彼此连接，因此可以使通过结构联接(coupling)来最大化强度增强效果。

提供了一对前部框架，因此可以在左右两个方向上获得强度增强效果。

冰箱还包括其他前部框架中的至少一个，其分别将该前部框架的该对上下端彼此连接，因此可以使开口上的强度增强效果最大化。

根据本公开的真空绝热体包括：主体，具有真空空间；机器室，设置在主体的后侧的下部；门，打开和关闭主体的开口；以及至少一个强化框架，增强主体的强度，从而能够防止主体的上端部倾斜变形，其中强化框架还可以包括一对前部框架，该对前部框架沿着抗传导片在竖直方向上延伸并且可以设置在第三空间中，以及第二板构件的厚度大于第一板构件的厚度。

据此，通过外板构件的强度增强作用和开口部分的保护彼此产生协同作用(synergy)，由此可以作为最小的构件而获得冰箱的合适的强度增强作用。此外，通过去除外板构件的弯曲，可以一起获得消除弯曲部分(bent portion)的作用。

冰箱还包括机器室的上下框架，这些上下框架被设置在第三空间中并沿竖直方向在机器室的前部延伸，因此可以获得针对承受高外力的机器室的增强效果。

根据本公开的真空绝热体包括：主体，具有真空空间；机器室，被设置在主体的后侧的下部；门，打开和关闭主体的开口；以及至少一个强化框架，增强主体的强度，从而能够防止主体的上端部倾斜变形，其中强化框架包括一对前部框架，该对前部框架在竖直方向上沿着抗传导片延伸并且被设置在真空空间中；以及机器室的侧部框架，该侧部框架被设置在机器室的两个侧表面中的至少一个上，并被紧固到第二板构件。据此，可以在获得足够的强度增强效果，同时减少真空空间中使用的构件的数量。

机器室的侧部框架被设置在机器室的两个侧表面上，因此可以获得用于左右强度增强的力的平衡。

冰箱还包括机器室的后部框架，该后部框架被设置在机器室的后表面处并被紧固到第二板构件，因此可以获得后侧上的增强效果。

机器室的侧部框架由比板构件更厚或更强的材料制成，因此可以在板构件上执行强度增强效果。

根据本公开的真空绝热体包括：主体，具有真空空间；机器室，被设置在主体的后侧的下部；门，打开和关闭主体的开口；以及至少一个强化框架，增强主体的强度，从而能够防止主体的上端部倾斜变形，其中强化框架包括机器室的上下框架，这些上下框架被设置在真空空间内部并且在机器室的前部处沿竖直方向延伸；以及至少一个前部框架，在竖直方向上沿开口的端部的上侧和下侧延伸。据此，可以降低材料成本，节约资源，简化生产，并获得能够应对冰箱用途的构件强度。

根据权利要求18，所述冰箱还包括被紧固到所述第二板构件的外表面的外盖，并且因此可以使其承受其可能缺乏的强度。

机器室的上下框架和前部框架中的至少一个被成对地设置，因此可以通过平衡左右方向来增强强度。

本发明的有利效果

根据本公开，可以牢固地保持真空绝热体的形状，并防止冰箱的破损。

根据本公开，可以增加真空绝热体的强度，同时增加冰箱内部的空间。

根据本公开，可以方便冰箱的制造，并且可以提高生产率。

根据本公开，可以防止资源的制冷并以低成本生产冰箱。

附图说明

图1是根据一个实施例的冰箱的立体图。

图2是示意性示出在冰箱的主体和门中使用的真空绝热体的视图。

图3是示出真空空间部分的内部构造的各种实施例的视图。

图4是示出抗传导片及其周边部分的各种实施例的视图。

图5显示了通过应用模拟示出绝热性能的变化和气体传导率相对于真空压力的变化的曲线图。

图6显示了当使用支撑单元时通过随时间和压力观察真空绝热体内部的排气过程而获得的曲线图。

图7示出通过比较真空压力和气体传导率获得的曲线图。

图8是示出给予立式(upright，直立的)真空绝热体的各种载荷条件的模型图。

图9至图11是用于解释真空绝热体的变形的视图。

图12是示出根据一个实施例的冰箱的分解立体图。

图13是真空绝热体的后角部的局部剖切视图(partially cutaway sectionalview)。

图14是根据另一实施例的真空绝热体的剖视图，其示出后部框架。

图15是根据另一实施例的真空绝热体的剖视图，其示出后部框架。

图16是根据另一实施例的真空绝热体的剖视图，其示出后部框架。

图17是示出真空绝热体中的热交换管道(pipeline，管线)的视图，其中安装有强化框架。

图18是示出图17中的部分A的放大视图。

图19是根据另一实施例的真空绝热体的剖视立体图，其示出强化框架。

图20是根据另一实施例的真空绝热体的剖视立体图，其示出强化框架。

图21是根据另一实施例的真空绝热体的剖视图，其示出强化框架。

图22是根据另一实施例的真空绝热体的剖视图，其示出强化框架。

图23和图24是示出真空绝热体的某个顶点(vertex)部分的立体图，图23是示出安装门铰接件(hinge)之前的状态的视图，而图24是示出安装门铰接件的状态的视图。

图25和图26是用于解释设置在直棂(mullion)部分中的门铰接件的示意图。图25是示出安装门铰接件的状态的视图，而图25是示出安装门铰接件之前的状态的视图。

图27是示出直棂支撑框架的立体图。

图28是用于解释直棂安置框架(mullion seating frame)的作用(action，动作)的剖切立体图。

图29是图28的部分A的放大剖视图。

图30是图28的部分B的放大剖视图。

图31是用于解释根据另一实施例的直棂安置框架的剖视图。

图32是图31中的D部分的放大视图。

图33是示出强化框架的模拟条件的视图。

图34至图38是示出模拟结果的视图，图34是示出传统的填充聚氨酯的(polyurethane-filled)冰箱被填充的模拟结果的视图，图35是示出在应用根据实施例的真空绝热体的冰箱中不使用强化框架的情况下的模拟结果的视图，图36是示出在应用根据实施例的真空绝热体的冰箱中仅使用强化框架的内部强化框架的情况下的模拟结果的视图，图37是示出在应用根据实施例的真空绝热体的冰箱中仅使用强化框架的外部强化框架的情况下的模拟结果的视图，以及图38是示出在应用根据实施例的真空绝热体的冰箱中使用强化框架的内部强化框架和外部强化框架的情况下的模拟结果的视图。

图39是示出当强化框架的厚度为1.25毫米时的模拟结果的视图。

图40是示出当强化框架的厚度为1.2毫米时的模拟结果的视图。

图41是示出强化框架的每个构件的视图。

图42是示出根据一个实施例的强化框架的构件的视图。

图43是示出根据另一实施例的强化框架的构件的视图。

图44和图45是示出根据又一实施例的强化框架的构件的视图。

图46和图47是示出根据本公开的强化框架的构件的视图。

具体实施方式

在下文中，会参照附图提出本发明的具体实施例。然而，并不旨在将本发明的构思局限于下文描述的实施例，理解本发明构思的本领域技术人员可以通过对构成元素进行添加、改变、删除等来容易地提出包括在相同构思范围内的其他实施例，但是可以理解的是，其他实施例也被包括在本发明的范围内。

在下文中，为了解释实施例而呈现的附图可能不同于实际产品，被夸大、简化，或者可以简单地显示细节部分，然而，这是为了便于理解本发明的技术构思，并且不应该被解释为局限于附图中示出的尺寸、结构和形状。然而，实际形状可以被尽可能多地示出。

在以下实施例中，除非实施例彼此不冲突，否则任何一个实施例的描述可以应用于另一个实施例的描述，并且任何一个实施例的一些配置(configuration，构型)可以在仅修改其特定部分的状态下应用于另一个配置。

在下面的描述中，术语“真空压力”是指低于大气压的某一压力状态。此外，A的真空度高于B的真空度的表达意味着A的真空压力低于B的真空压力。

在以下对实施例的描述中，择优(preferentially)安装的含义可以意味着没有择优安装的构件被包括在本发明的实施例的范围内，即使在没有提供该构件的情况下。

图1是根据一个实施例的冰箱的立体图。

参照图1，冰箱1包括主体2和门3，主体设置有能够储存储藏物品(storage goods)的空腔9，门被设置成打开/关闭主体2。门3可以被可旋转或可移动地设置，用以打开/关闭空腔9。空腔9可以构成冷藏室和冷冻室中的至少一个。

多个部件构成冷冻循环系统，在冷冻循环系统中冷空气被供应到空腔9中。具体地，这些部件包括：压缩机4，用于压缩制冷剂；冷凝器5，用于冷凝被压缩的制冷剂；膨胀器(expander)6，用于膨胀被冷凝的制冷剂；以及蒸发器7，用于蒸发被膨胀的制冷剂以获取热量。作为典型的结构，风扇可以被安装在邻近蒸发器7的位置，并且从风扇吹出的流体可以穿过蒸发器7，然后被吹入空腔9中。通过调节风扇的吹风量和吹风方向、调节循环制冷剂的量、或调节压缩机的压缩率来控制冷冻载荷，从而可以控制制冷空间或冷冻空间。

图2是示意性地示出在冰箱的主体和门中使用的真空绝热体的视图。在图2中，主体侧真空绝热体被示为处于顶壁和侧壁被移除的状态，门侧真空绝热体被示为处于前壁的一部分被移除的状态。此外，为了便于理解，示意性地示出了设置在抗传导片处的部分的截面(sections)。

参考图2，真空绝热体包括：第一板构件10，用于构成低温空间的壁；第二板构件20，用于构成高温空间的壁；真空空间部分50，被限定为第一板构件10与第二板构件20之间的间隙部分。此外，真空绝热体包括：抗传导片60和63，用于防止第一板构件10与第二板构件20之间的热传导。用于密封第一板构件10和第二板构件20的密封部61被设置为，使得真空空间部分50处于密封状态。当真空绝热体被应用于制冷柜体(cabinet，橱柜)或加热柜体时，第一板构件10可被称为内壳，第二板构件20可被称为外壳。将构成冷冻循环系统的部件容纳在其中的机器室8被放置在主体侧真空绝热体的下后侧，用于通过将真空空间部分50中的空气排出而形成真空状态的排出端口40被设置在真空绝热体的任一侧。此外，还可以安装穿过真空空间部分50的管道64，以便安装除霜水管线和电线。

第一板构件10可以限定被提供给第一板构件的第一空间的壁的至少一部分。第二板构件20可以限定被提供给第二板构件的第二空间的壁的至少一部分。第一空间和第二空间可以被定义为具有不同温度的空间。这里，每个空间的壁不仅可以用作直接接触该空间的壁，还可以用作不接触该空间的壁。例如，该实施例的真空绝热体也可以应用于还具有接触每个空间的单独壁的产品。

导致真空绝热体的绝热效果损失的传热因素是：第一板构件10与第二板构件20之间的热传导、第一板构件10与第二板构件20之间的热辐射、以及真空空间部分50的气体传导。

在下文中，将设置热阻单元，其被设置为减少与传热因素相关的绝热损失。同时，该实施例的真空绝热体和冰箱不排除在真空绝热体的至少一侧进一步提供另一绝热装置(means，手段)。因此，可以在真空绝热体的另一侧进一步提供使用发泡等的绝热装置。

图3是示出真空空间部分的内部构造的各种实施例的视图。

首先，参考图3a，真空空间部分50被设置在第三空间中，该第三空间具有与第一空间和第二空间不同的压力，优选为真空状态，从而减少绝热损失。第三空间可以被设置处于第一空间的温度与第二空间的温度之间的温度。由于第三空间被设置为处于真空状态的空间，因此第一板构件10和第二板构件20由于对应于第一空间与第二空间之间压力差的力而受到在第一板构件与第二板构件彼此靠近的方向上收缩的力。因此，真空空间部分50可以在其减小的方向上变形。在这种情况下，由于由真空空间部分50的收缩引起的热辐射量的增加，以及由板构件10和20之间接触引起的热传导量的增加，可能导致绝热损失。

可以设置支撑单元30来减少真空空间部分50的变形。支撑单元30包括多个杆31。杆31可以在基本竖直于第一板构件10和第二板构件20的方向上延伸，以便支撑第一板构件10与第二板构件20之间的距离。支撑板35可以另外被设置在杆31的至少一端。支撑板35将至少两个杆31彼此连接，并且可以在与第一板构件10和第二板构件20水平的方向上延伸。支撑板35可以被设置成板状，或者可以被设置成栅格状(lattice shape)，使得其接触第一板构件10或第二板构件20的面积减小，从而减少传热。杆31和支撑板35在至少一个部分处彼此固定，从而被一起插入第一板构件10与第二板构件20之间。支撑板35接触第一板构件10和第二板构件20中的至少一个，从而防止第一板构件10和第二板构件20变形。此外，基于杆31的延伸方向，支撑板35的总截面积被设置为大于杆31的截面积，使得通过杆31传递的热量可以通过支撑板35扩散。

支撑单元30的材料可以包括从由PC(聚碳酸酯)、玻璃纤维PC、低释气PC、PPS(聚苯硫醚)和LCP组成的组群中选择的树脂，以获得高压缩强度、低释气和吸水率、低热传导率、高温下的高压缩强度和优异的可加工性。

将描述用于通过真空空间部分50减少第一板构件10与第二板构件20之间的热辐射的抗辐射片(radiation resistance sheet)32。第一板构件10和第二板构件20可以由能够防止腐蚀并提供足够强度的不锈钢材料制成。不锈钢材料具有0.16的相对高的发射率(emissivity)，因此可以传递大量的辐射热。此外，由树脂制成的支撑单元30具有比板构件低的发射率，并且没有被完全地设置到第一板构件10和第二板构件20的内表面。因此，支撑单元30对辐射热没有很大影响。因此，抗辐射片32可以在真空空间部分50的大部分区域上被设置成板状，以便集中减少在第一板构件10与第二板构件20之间传递的辐射热。具有低发射率的产品可以优选地用作抗辐射片32的材料。在一个实施例中，发射率为0.02的铝箔可以用作抗辐射片32。由于使用一个抗辐射片不能充分地阻挡辐射热的传递，所以可以以一定距离提供至少两个抗辐射片32，以便不相互接触。此外，至少一个抗辐射片可以被设置在其接触第一板构件10或第二板构件20的内表面的状态下。

参考图3b，板构件之间的距离由支撑单元30保持，多孔物质33可以被填充在真空空间部分50中。多孔物质33可以具有比第一板构件10和第二板构件20的不锈钢材料更高的发射率。然而，由于多孔物质33被填充在真空空间部分50中，因此多孔物质33具有抵抗辐射传热的高效率。

在该实施例中，真空绝热体可以在不使用抗辐射片32的情况下制造。

参考图3c，没有设置保持真空空间部分50的支撑单元30。代替支撑单元30，多孔物质33被设置为其被膜34围绕的状态。在这种情况下，多孔物质33可以被设置为，其处于被压缩的状态，以便保持真空空间部分50的间隙。膜34由例如PE材料制成，并且可以被设置为在其中形成有孔的状态。

在该实施例中，真空绝热体可以在不使用支撑单元30的情况下被制造。换言之，多孔物质33可以同时用作抗辐射片32和支撑单元30。

稍后将详细描述多孔物质33被填充在真空空间部分50中的情况。

图4是示出抗传导片及其周边部分的各种实施例的视图。抗传导片的结构被简要地示出在图2中，但是将参照图4来详细理解。

首先，图4a中提出的抗传导片可以优选地应用于主体侧真空绝热体。具体地，第一板构件10和第二板构件20将被密封，以便使真空绝热体的内部真空。在这种情况下，由于两个板构件具有彼此不同的温度，因此传热可能发生在两个板构件之间。抗传导片60被设置为防止两种不同类型的板构件之间的热传导。

抗传导片60可以设置有密封部61，抗传导片60的两端在密封部处被密封，以限定用于第三空间的壁的至少一部分，并保持真空状态。抗传导片60可以以微米为单位而被设置为薄箔，以减少沿着第三空间的壁传导的热量。密封部可以作为焊接部分来提供。也就是说，抗传导片60和板构件10和20可以彼此熔合。为了引起抗传导片60与板构件10和20之间的熔合作用，抗传导片60和板构件10和20可以由相同的材料制成，并且不锈钢材料可以被用作该材料。密封部61不限于焊接部分，并且可以通过诸如斜拉(cocking)的工艺来设置。抗传导片60可以以弯曲形状设置。因此，抗传导片60的热传导距离被设置为比每个板构件的线性距离长，使得热传导量可以被进一步减少。

沿着抗传导片60会发生温度变化。因此，为了阻止抗传导片60对外部传热，可以在抗传导片60的外部设置屏蔽部件62，以使得绝热作用发生。换言之，在冰箱中，第二板构件20具有高温，第一板构件10具有低温。此外，在抗传导片60中发生从高温到低温的热传导，因此抗传导片60的温度突然改变。因此，当抗传导片60向其外部打开时，通过打开位置(opened place)的传热可能严重地(seriously)发生。为了减少热损失，屏蔽部件62被设置在抗传导片60的外部。例如，当抗传导片60暴露于低温空间和高温空间中的任何一者时，抗传导片60不用作抗传导装置(conductive resistor)及其暴露部分，这不是优选的。

屏蔽部件62可以被设置为接触抗传导片60的外表面的多孔物质。屏蔽部件62可以被设置为绝热结构(例如，单独的衬垫(gasket，垫圈))，其被放置在抗传导片60的外部。屏蔽部件62可以被设置为真空绝热体的一部分，当主体侧真空绝热体相对于门侧真空绝热体关闭时，其被设置在面对相应的抗传导片60的位置处。为了即使在主体和门打开时也减少热损失，屏蔽部件62可以优选地被设置为多孔物质或单独的绝热结构。

衬垫可以被设置在门与主体之间，以便在屏蔽部件与抗传导片之间的接触部分上执行密封作用。衬垫可以被设置在门上或主体上。

图4b中提出的抗传导片可以优选地应用于门侧真空绝热体。在图4b中，与图4a不同的部分被详细描述，并且相同的描述被应用于与图4a相同的部分。侧部框架70还被设置在抗传导片60的外侧。用于门与主体之间密封的部件、排出过程所需的排出端口、用于真空维护的吸入剂端口(getter port)等可以被放置在侧部框架70上。这是因为在主体侧真空绝热体中这些部件的安装方便，但是在门侧真空绝热体中这些部件的安装位置有限。

在门侧真空绝热体中，难以将抗传导片60放置在真空空间部分的前端部分处，即，真空空间部分的角侧部分处。这是因为，与主体不同，门的角边缘部分暴露于外部。更具体地说，如果抗传导片60被放置在真空空间部分的前端部分处，则门的角边缘部分暴露于外部，因此存在一个缺点，即，应该配置单独的绝热部分以使抗传导片60绝热。

图4c中提出的抗传导片可以优选地被安装在穿过真空空间部分的管道中。在图4c中，详细描述了与图4a和图4b不同的部分，并且相同的描述适用于与图4a和图4b相同的部分。与图4a抗传导片形状相同的抗传导片，优选为褶皱的(wrinkled)抗传导片63可以被设置在管道64的周边部分。因此，可以延长传热路径，并且可以防止由压力差引起的变形。此外，可以设置单独的屏蔽部件来改善抗传导片的绝热性能。

第一板构件10与第二板构件20之间的传热路径将参照图4a来描述。穿过真空绝热体的热量可以分为沿真空绝热体的表面(更具体地，传导电阻片60)传导的表面传导热①、沿设置在真空绝热体内部的支撑单元30传导的支撑体传导热②、通过真空空间部分中的内部气体传导的气体传导热③、以及通过真空空间部分传递的辐射传热④。

传热可以根据不同的设计尺寸来改变。例如，支撑单元可以被改变成，使得第一板构件10和第二板构件20可以承受真空压力而不变形，真空压力可以被改变，板构件之间的距离可以改变，而且抗传导片的长度可以被改变。传热可以根据分别由板构件提供的各空间(第一空间和第二空间)之间的温度差而改变。在该实施例中，考虑到真空绝热体的总传热量小于由发泡聚氨酯形成的典型绝热结构的传热量，已经发现了真空绝热体的优选配置。在包括由聚氨酯发泡形成的绝热结构的典型冰箱中，有效传热系数可被建议为19.6毫瓦(mW)/毫焦(mK)。

通过对该实施例的真空绝热体的传热量进行相对分析，气体传导热③的传热量可以变得最小。例如，气体传导热③的传热量可以被控制为等于或小于总传热量的4％。被定义为表面传导热①和支撑体传导热②之和的固体传导热的传热量最大。例如，固体传导热的传热量可达到总传热量的75％。辐射传热④的传热量小于固体传导热的传热量，但大于气体热传导③的传热量。例如，辐射传热④的传热量可以占总传热量的约20％。

根据这样的传热分布，表面传导热①、支撑体传导热②、气体传导热③和辐射传热④的有效传热系数(eK：有效K)(W/mK)可以具有数学公式(Math Figure)1的量级。

【数学公式1】

eK_{固体传导热}＞eK_辐射传热＞eK_{气体传导热}

这里，有效传热系数(eK)是可以使用目标产品的形状差和温度差来测量的值。有效传热系数(eK)是通过测量总传热量和至少一个发生传热的部分的温度而获得的值。例如，使用可以在冰箱中定量测量的热源来测量热值(calorific value)(W)，使用分别通过冰箱的主体和门的边缘传递的热量来测量门的温度分布(K)，并且将传热通过的路径计算为转换值(m)，从而评估有效传热系数。

整个真空绝热体的有效传热系数(eK)是通过k＝QL/A△T给出的值。这里，Q表示热值(W)，并且可以使用加热器的热值来获得。A表示真空绝热体的截面积(m²)，L表示真空绝热体的厚度(m)，而△T表示温度差。

对于表面传导热，传导热值(conductive calorific value)可以通过抗传导片60或63的入口和出口之间的温度差(△T)、抗传导片的截面积(A)、抗传导片的长度(L)和抗传导片的热传导率(k)(抗传导片的热传导率是材料的材料特性，并且可以预先获得)来获得。对于支撑体传导热，传导热值可以通过支撑单元30的入口和出口之间的温度差(△T)、支撑单元的截面积(A)、支撑单元的长度(L)和支撑单元的热传导率(k)来获得。这里，支撑单元的热传导率是材料的材料特性，并且可以预先获得。气体传导热③和辐射传热④的总和可以通过从整个真空绝热体的传热量中减去表面传导热和支撑体传导热来获得。当不存在气体传导热时，通过显著降低真空空间部分50的真空度，可以通过评估辐射传热来获得气体传导热③和辐射传热④的比率。

当多孔物质被设置在真空空间部分50的内部时，多孔物质传导热⑤可以是支撑体传导热②和辐射传热④的总和。多孔物质传导热⑤可以根据包括多孔物质的种类、数量等的各种变量而改变。

根据一个实施例，由相邻杆31形成的几何中心与每个杆31所处的点之间的温度差△T₁可以优选地被设置为小于0.5℃。此外，由相邻杆31形成的几何中心与真空绝热体的边缘部分之间的温度差△T₂可以优选地被设置为小于0.5℃。在第二板构件20中，第二板的平均温度和穿过抗传导片60或63的传热路径与第二板相遇的点处的温度之间的温度差可能最大。例如，当第二空间是比第一空间更热的区域时，穿过抗传导片的传热路径与第二板构件相遇的点处的温度变得最低。类似地，当第二空间是比第一空间冷的区域时，穿过抗传导片的传热路径与第二板构件相遇的点处的温度变得最高。

这意味着，除了穿过抗传导片的表面传导热之外，通过其他点传递的热量也应该被控制，并且只有当表面传导热占据最大的传热量时，才能实现满足真空绝热体的整个传热量。为此，抗传导片的温度变化可以被控制为大于板构件的温度变化。

将描述构成真空绝热体的部件的物理特性。在真空绝热体中，由真空压力产生的力作用于所有部件。因此，可以优选地使用具有一定程度(level，水平)的强度(N/m²)的材料。

在这样的环境下，板构件10和20以及侧部框架70可以优选地由具有足够强度的材料制成，即使真空压力也不会损坏它们。例如，当杆31的数量减少以限制支撑传导热时，由于真空压力，板构件发生变形，这可能对冰箱的外观产生不良影响。抗辐射片32可以优选地由具有低发射率并且可以容易地经受薄膜处理的材料制成。此外，抗辐射片32确保足够的强度，不会由于外部冲击而变形。支撑单元30设置有足够的强度以支撑真空压力的力并承受外部冲击，并且具有可加工性。抗传导片60可以优选地由具有薄板形状并且能够承受真空压力的材料制成。

在一个实施例中，板构件、侧部框架和抗传导片可以由具有相同强度的不锈钢材料制成。抗辐射片可以由强度比不锈钢材料弱的铝制成。支撑单元可以由强度比铝弱的树脂制成。

不同于从材料角度(分析)的强度，还需要从刚度角度分析。刚度(N/m)是指一种不易变形的特性。虽然使用了相同的材料，但其刚度可能会根据其形状而变化。抗传导片60或63可以由具有强度的材料制成，但是该材料的刚度优选地较低，以便当施加真空压力时，由于抗传导片均匀地展开(spread)而没有任何粗糙度，因此耐热性增加并且使辐射热最小化。抗辐射片32需要一定程度的刚度，以便不会由于变形而与另一部分接触。特别地，抗辐射片的边缘部分可能由于抗辐射片的自载荷引起的下垂而产生传导热。因此，需要一定程度的刚度。支撑单元30需要足够的刚度来承受来自板构件的压缩应力和外部冲击。

在一个实施例中，板构件和侧部框架可以优选地具有最高的刚度，以防止由真空压力引起的变形。支撑单元，特别是杆可以优选地具有第二高的刚度。抗辐射片可以优选地具有比支撑单元的刚度低、但比抗传导片的刚度高的刚度。抗传导片可以优选地由在真空压力下容易变形并且具有最低刚度的材料制成。

即使当多孔物质33被填充在真空空间部分50中时，抗传导片可以优选地具有最低的刚度，并且板构件和侧部框架可以优选地具有最高的刚度。

在下文中，真空压力优选地根据真空绝热体的内部状态来确定。如上所述，真空绝热体内将保持真空压力，以减少传热。此时，很容易预期到将真空压力优选地保持得尽可能低，以减少传热。

真空空间部分可以通过仅应用支撑单元30来抵抗传热。替代地，多孔物质33可以与支撑单元一起填充在真空空间部分50中，以抵抗传热。替代地，真空空间部分可以不通过施加支撑单元而是通过施加多孔物质33来抵抗传热。

将描述仅应用支撑单元的情况。

图5示出了通过应用模拟显示绝热性能的变化和气体传导率相对于真空压力的变化的曲线。

参考图5，可以看出，随着真空压力降低，即，随着真空度增加，与通过发泡聚氨酯形成的典型产品的情况相比，热载荷仅在主体的情况下(曲线1)、或在主体和门结合在一起的情况下(曲线2)降低，从而提高绝热性能。然而，可以看出绝热性能的改善程度逐渐降低。此外，可以看出，随着真空压力降低，气体传导率(曲线3)降低。然而，可以看出，尽管真空压力降低，但是绝热性能和气体传导率提高的比率逐渐降低。因此，优选的是，真空压力降低得尽可能低。然而，获得过大的真空压力需要很长时间，并且由于吸入剂(getter)的过度使用而消耗大量成本。在该实施例中，从上述角度提出了最佳真空压力。

图6显示了当使用支撑单元时通过随时间和压力观察真空绝热体内部的排气过程而获得的曲线。

参考图6，为了使真空空间部分50处于真空状态，真空空间部分50中的气体由真空泵排出，同时通过烘烤(baking)蒸发残留在真空空间部分50的各部分中的潜在气体(latent gas)。然而，如果真空压力达到某一程度或更高，则存在真空压力的程度不再增加的点(△t₁)。此后，通过将真空空间部分50从真空泵断开并向真空空间部分50施加热量(△t₂)来活化(activate)吸入剂。如果吸入剂被活化，真空空间部分50中的压力降低一段时间，但是随后被标准化以保持一定程度的真空压力。吸入剂被活化后保持一定程度的真空压力约为1.8×10^-6托(Torr)。

在该实施例中，即使通过操作真空泵排出气体，真空压力不再显著降低的点被设定为真空绝热体中使用的真空压力的最低限度，从而将真空空间部分50的最小内部压力设定为1.8×10^-6托。

图7示出了通过比较真空压力和气体传导率而获得的曲线。

参考图7，根据真空空间部分50中的间隙尺寸的相对于真空压力的气体传导率被表示为有效传热系数(eK)的曲线。当真空空间部分50中的间隙具有2.76毫米、6.5毫米和12.5毫米三种尺寸时，测量有效传热系数(eK)。真空空间部分50中的间隙被定义如下。当抗辐射片32存在于真空空间部分50内部时，间隙是抗辐射片32和与其相邻的板构件之间的距离。当抗辐射片32不存在于真空空间部分50内部时，间隙是第一板构件与第二板构件之间的距离。

可以看出，由于间隙的尺寸在对应于0.0196W/mK的典型有效传热系数的点处较小，该点被提供给由聚氨酯发泡形成的绝热材料，因此即使当间隙的尺寸为2.76毫米时，真空压力也为2.65×10^-1托。同时，可以看出，即使真空压力降低，由气体热传导引起的绝热效应的降低也达到饱和的点是真空压力约为4.5×10^-3托的点。4.5х10^-3托的真空压力可以定义为气体传导热引起的绝热效应降低达到饱和的点。此外，当有效传热系数为0.1W/mK时，真空压力为1.2×10^-2托。

当真空空间部分50并未设置有支撑单元而是设置有多孔物质时，间隙的尺寸范围从几微米到几百微米。在这种情况下，由于多孔物质，即使真空压力相对较高(即，当真空度低)时，辐射传热的量也会较小。因此，使用合适的真空泵来调节真空压力。适于相应真空泵的真空压力约为2.0×10^-4托。此外，在由气体传导热引起的绝热效应降低饱和的点处的真空压力约为4.7×10^-2托。此外，由气体传导热引起的绝热效应降低到0.0196W/mK的典型有效传热系数的压力为730托。

当支撑单元和多孔物质一起被设置在真空空间部分中时，可以产生并使用真空压力，该真空压力介于仅使用支撑单元时的真空压力与仅使用多孔物质时的真空压力之间。在仅使用多孔物质的情况下，可以产生和使用最低的真空压力。

如上所述，由于根据该实施例的真空绝热体的壁厚较薄，因此存在真空绝热体抵抗外部载荷较弱的问题。这些问题会导致各种结构的各种变形，并给产品的应用带来困难。

图8是示出给予立式真空绝热体的各种载荷条件的模型图。

参考图8，“A”为上下两侧均为自由端时的模型，“B”为沿上下方向的下侧为固定端且上侧为自由端时的模型，“C”为沿左右方向的下侧为固定端且上侧为自由端时的模型，“D”为沿上下方向的下侧为旋转自由端且上侧为自由端时的模型，“E”为沿向前方向(forward direction)的下侧为固定端且上侧为自由端时的模型，而“F”为沿左右方向的下侧为旋转自由端且上侧为自由端时的模型。

本发明人已经对各种载荷进行了检测(review)，以分析图8的各种载荷对立式真空绝热体(特别是冰箱)的影响。

载荷可以具有真空绝热体的板构件10和20的微观接近(approach)效果，但这是可以由支撑单元控制的部分。本发明人已经检测了可能从宏观上影响真空绝热体结构的弯曲、变形、屈曲(buckling)等，并且证实了真空绝热体可以变形，如图9至图11所示。这些附图是示出从前面观察的所有主体侧真空绝热体的示意图。

参考图9，该图示出了在真空绝热体的一个平面上产生载荷的情况。在这种情况下，真空绝热体的任何一个表面都可以凸出或凹入地变形。这样的变形可能发生在任何一个表面上产生相对较大的竖直载荷的情况下。

参考图10，该图示出了在真空绝热体的上端处沿水平方向产生外力的情况，并且在这种情况下，真空绝热体的上端部通常可以在一个方向上以倾斜的方式变形。当产品被移动或被单向推动时，可能会发生这种变形。

参考图11，本发明应用于真空绝热体具有开口的产品，例如冰箱，以及产品承受竖直载荷的情况。此时，真空绝热体的开口部分的周边部分可以凹入或凸出地变形。

下面示出了用于防止由上述作用在真空绝热体上的载荷引起的变形的实施例。在下文中，将冰箱描述为主要实施例，以解释防止真空绝热体变形的配置，但是该实施例的应用不限于冰箱，并且可以应用于各种产品。

图12是根据一个实施例的冰箱的分解立体图。

参考图12，由于板构件10和20、引入板构件之间的间隙部分的支撑单元30、抗传导片60和门3如已经描述的那样被示出，详细描述可以参考以上描述。

除了支撑单元30之外，用于增强真空绝热体的强度的强化框架120可以被插入板构件10和20的内部空间中，即，在真空空间部分50中。为了从外部保护抗传导片60，密封框架200还可以被置于主体2与门3彼此接触的界面处。第一板构件10的冰箱内部的空间被分开，使得直棂300可以被插入以根据制冷和冷冻的目的来维持温度。

密封框架可以与衬垫接触，并且可以被放置在第三空间与门之间。

将更详细地描述强化框架120。

强化框架120可以被安装在真空空间部分50的角部处。换言之，强化框架可以被设置在对应于不同平面彼此相遇的所有边界的所有角处。具体地，强化框架可以包括：后部框架121，被设置在真空绝热体的后角部处；前部框架123，被设置在真空绝热体的前角部处；以及侧部框架122，被设置在连接前部框架123和后部框架121的横向方向上。

与板构件相比，强化框架120可以由厚的或坚固的(strong，强的)材料制成，并且可以与板构件接触。

前部框架123、后部框架121和侧部框架122可以被紧固至彼此，并且作为一个本体以供增强家用电器(appliance)的强度。

如图11所示，为了防止真空绝热体的开口凹入或凸出地变形，可以进一步设置安置直棂(mullion，竖框)300的直棂安置框架130和直棂前部框架140。与强化框架120不同，直棂安置框架130和直棂前部框架140可以被设置在第一板构件10的内表面上，从而可以执行直棂300的支撑和连接操作。

直棂前部框架可以被设置成，在没有设置直棂300的情况下防止真空绝热体的开口部分变形。在这种情况下，直棂前部框架可以被缩写为前部框架。

应当理解，直棂安置框架130和直棂前部框架140用于将直棂300放置在冰箱中的预定位置。此外，可以增强沿上下方向延伸的四个后部框架121和前部框架123中的一对相邻框架的强度。例如，直棂前部框架140可以支撑沿上下方向延伸的一对前部框架123，以防止真空绝热体的开口部分变形，如参考图11所述。

直棂安置框架130和直棂前部框架140直接地与强化框架120分离，并通过另一个单独的构件彼此间接连接，以增强强度。

为了增强强度的作用，强化框架120、直棂安置框架130和直棂前部框架140由具有预定强度的材料制成，并且当与板构件10和20相比时，可以应用固体材料或者可以使用较厚的材料。

因此，除了被设置为强化框架120的一部分的后部框架121、前部框架123和侧部框架122之外，直棂安置框架130和直棂前部框架140也可以作为强化框架来实现。因此，后部框架121可被称为第一强化框架，前部框架123可被称为第二强化框架。此外，连接第一强化框架和第二强化框架并且沿横向方向设置的侧部框架122可以被称为第三强化框架。此外，直棂安置框架130和直棂前部框架140可被称为第四强化框架。在没有提供直棂安置框架130的情况下，直棂前部框架140可以被称为第四强化框架。

第一强化框架和第二强化框架可以防止真空绝热体的上端通常在任何方向上以倾斜的方式变形。为此，如图所示，第一强化框架和第二强化框架可以沿着真空绝热体的沿上下方向形成的竖直形成的角延伸，并且位于角附近。此处，角可以被看作是真空绝热体的不同平面彼此相遇的边界线。

第一强化框架和第二强化框架可以被设置在第一板构件和第二板构件中的至少一个上。

第二强化框架不仅可以防止真空绝热材料的上部的整体倾斜，还可以防止真空绝热体的开口部分的周边部分凹入或凸出地变形。为此，第二强化框架可以沿着真空绝热体的周边部分延伸，并且位于该周边部分附近。

第四强化框架可以在横穿开口的方向上延伸，以防止周边部分的开口部分变形。

同时，直棂300可以设置有直棂冷空气流动路径310，以允许冷空气穿过由直棂300分隔的两个存储空间，这将在后面详细描述。

图13是真空绝热体的后角部分的局部剖切视图。

参考图13，后部框架121被设置成弯曲形状，该弯曲形状对应于第二板构件20的弯曲角的截面形状。后部框架121将第二板构件20的后表面部分和侧表面部分支撑在一起，从而可以增强每个表面的强度。此外，后部框架121能够以高惯性增强抵抗真空绝热体的弯曲和屈曲的强度。

后部框架121的相应表面可以被整体地焊接或机械地紧固到相应的第二板构件20的相应表面。

由于后部框架121被安装在真空空间部分50的内表面上，因此没有暴露于外部的部分，从而在家用电器的制造过程中不存在诸如干涉的问题。

尽管后部框架121在图中被示为一个示例，但是其他强化框架120也可以以相同的截面形状来设置，并且可以在真空绝热体的相同位置处沿着角延伸。其他强化框架也可以执行与后部框架121相同的强度增强作用。可选地，强化框架120可以直接连接到所有框架，以进一步提高强度增强的可靠性。这可以类似地应用于另一附图的强化框架120。

图14是根据另一实施例的真空绝热体的剖视图，其示出了后部框架。

参考图14，后部框架121被安装在第一板构件10的内表面上。也可以设置其他强化框架120。

具体地，在该实施例的情况下，后部框架121可以被设置成弯曲截面(bentsection)的形状，该形状与第一板构件10的内表面的弯曲角的形状相同。后部框架121支撑第一板构件10的内表面的后表面部分和侧表面部分，从而可以增强每个表面的强度。此外，后部框架121能够以高惯性增强抵抗真空绝热体的弯曲和屈曲的强度。

后部框架121的相应表面可以被整体地焊接或机械地紧固到相应的第一板构件10的相应表面。

由于后部框架121可以与直棂安置框架130和直棂前部框架140集成在一起，因此可以增强整体强度、进而增强作用的稳定性。

由于后部框架被安装在真空空间部分50的外表面上，因此当安装支撑单元30时不会出现诸如干涉这样的问题。因此，可以防止真空绝热体的微观变化。

尽管后部框架121在图中被示为一个示例，但是其他强化框架120也可以以相同的截面形状来设置，并且可以在真空绝热体的相同位置处沿着角延伸。其他强化框架可以执行与后部框架121相同的强度增强作用。

图15是根据另一实施例的真空绝热体的剖视图，其示出了后部框架。

参考图15，后部框架121被安装在第一板构件10的外表面上。也可以设置其他强化框架120。

具体而言，在该实施例的情况下，后部框架121的截面可以按弯曲形状来设置，这种弯曲形状与第一板构件10的外表面的弯曲角的形状相同。后部框架121支撑第一板构件10的外表面的后表面部分和侧表面部分，从而可以增强每个表面的强度。此外，后部框架121能够以高惯性增强真空绝热体抵抗弯曲和屈曲的强度。

后部框架121的相应表面可以被整体地焊接或机械地紧固到相应的第一板构件10的外表面的相应表面。

由于后部框架被安装在真空空间部分50的内表面上，因此没有暴露于家用电器外部的部分，所以在家用电器的制造过程中不存在诸如干涉之类的问题。

尽管后部框架121在图中被示为一个示例，但是其他强化框架120也以相同的截面形状来设置，并且其他强化框架120和真空绝热体可以通过在相对于真空绝热体的相同位置处沿着角延伸而彼此集成在一起。其他强化框架也可以执行与后部框架121相同的强度增强作用。

图16是根据另一实施例的真空绝热体的剖视图，其示出了后部框架。

参考图16，后部框架121被安装在第二板构件20的外表面上。也可以设置其他强化框架120。

具体地，在该实施例的情况下，后部框架121可以按弯曲截面的形状来设置，该弯曲截面的形状与第二板构件20的外表面的弯曲角的形状相同。后部框架121支撑第二板构件20的外表面的后表面部分和侧表面部分，从而可以增强每个表面的强度。此外，后部框架121能够以高惯性增强真空绝热体抵抗弯曲和屈曲的强度。

后部框架121的相应表面可以被整体地焊接或机械地紧固到相应的第二板构件20的外表面的相应表面。

后部框架被安装在真空空间部分50的外表面上，使得其可以在制造过程中并不复杂地被制造，然后在真空绝热体的最后步骤中被紧固到第二板构件20的外表面。因此，可以简化制造过程。

尽管后部框架121在图中被示为一个示例，但是其他强化框架120也以相同的截面形状来设置，并且可以通过在相对于真空绝热体的相同位置处沿着角延伸而彼此集成在一起。其他强化框架可以执行与后部框架121相同的强度增强作用。

在该实施例的情况下，其可以通过真空绝热体的外部，具体地，通过主体2的开口，与直棂安置框架130和直棂前部框架140集成在一起。因此，具有增强整体强度、进而增强作用的稳定性的优点。

参考图14至图16，强化框架120可以比板构件厚，以增强真空绝热体的强度。强化框架120在一个方向上沿着强化框架120的真空绝缘体的角延伸得较长。强化框架120可以作为梁(beam)起作用，以抵抗相对于强化框架120的延伸方向的弯曲。

为此，强化框架120的截面长度L被设置成比真空空间部分的厚度W长，以便在观察强化框架的截面时获得足够的惯性矩。换言之，在图14至图16所示的强化框架120的截面中，沿任意一个方向延伸的强化框架120的截面长度L大于真空空间部分的厚度W。因此，可以获得足以抵抗足够弯曲的惯性矩。

此外，强化框架120的截面长度可以小于强化框架120在延伸方向上的长度。换言之，强化框架的截面长度可以设置成小于沿着图14至图16中的真空绝热体的角延伸的强化框架120的整个长度。

图17是示出真空绝热体中的热交换管道的视图，强化框架被安装在该真空绝热体上。

参考图17，在制冷系统中，蒸发器前后的制冷剂管道相互进行热交换，以提高制冷循环的热效率。制冷剂通过其进行热交换的管道可以被称为热交换管道170。由于在热交换管道170被安装在冰箱内部或外部的情况下会占据不必要的空间，因此热交换管道170可以以预定长度被设置在真空绝热体的内部，即在真空空间部分50的内部。

在强化框架120中，后部框架121被设置在热交换管道170的路径中，该热交换管道170被拉入机器室8和从机器室拉出。因此，热交换管道170在离开真空空间部分50时必须穿过后部框架121。后部框架121不仅设置有预定厚度，还设置有预定面积和长度，以增强强度。因此，当热交换管道170与后部框架121直接接触时，热交换管道170与后部框架121之间发生热交换从而产生热损失。

为了解决上述问题，在该实施例中，可以移除后部框架121的一部分(热交换管道70所穿过的部分)。后部框架121的将被移除的部分可以在平面结构上被完全切除，并且后部框架121的厚度可以比将被切除的其他部分薄，因此其一部分可以在竖直结构上移除。在这两种情况下，热交换管道170与后部框架121之间的传热量减少，从而减少热损失。

图18是图17中的部分“A”的放大视图，在该部分中后部框架被切除。

参考图18，可以检查后部框架121的水平部分是否被切除以形成后部框架切口部(cutout part)1211。由于热交换管道70在不接触后部框架121的情况下通过，因此不会发生热损失。还完全可以设想，当热交换管道170穿过另一强化框架120时，框架切口部可以被设置在另一强化框架120上。

设置有后部框架切口部1211的区域可以应用图4中不同地示出的用于密封的密封方案，并且可以通过热交换管道170与板构件之间的焊接来执行密封。

还容易理解的是，除了热交换管道170之外，框架切口部还可以被设置在强化框架120上，该强化框架被放置在导致热损失的各种管道穿过的路径上。

图19是根据另一实施例的示出强化框架的真空绝热体的剖视立体图，其示出了真空绝热体的前表面部分。

参考图19，在该实施例中，真空空间部分50设置有两个间隔开的强化框架，其中一个框架被设置成弯曲形状，而另一个框架被设置成直截面形状。基于此配置，可以增加真空绝热体的强度并防止两个强化构件之间的干涉，从而可以获得制造时操作简单的优点。

具有平坦截面的第二前内框架1232可以被设置在第一板构件10的外表面上，而具有弯曲截面的第一前内框架1231可以被设置在第二板构件20的内表面上。第一前内框架1231弯曲的位置位于第二板构件20的端部内。因此，当抗传导片60由于真空压力而变形为曲面时，防止了接触以防止冷空气的损失。

优选地，第二前内框架1232和第一前内框架1231不允许彼此接触和接近。因此，可以阻挡强化框架之间的热传导和热辐射，从而防止冷空气的损失。

根据该实施例的强化框架可以以相同的形式被设置在真空绝热体的后表面部分和侧表面部分、以及所示的前表面部分中，并且可以被设置成彼此连接。在这种情况下，重要的是防止紧固到第一板构件和第二板构件中的每一个的强化框架与另一个板构件的强化框架发生接触和接近，从而防止冷空气的损失。

第一前内框架1231或第二前内框架1232可以被单独设置。第一前内框架1231是弯曲型的，并且为了减少板构件之间的热传导，第一前内框架1231在竖直方向上延伸到板构件的长度可以被设置为小于第三空间的高度。

图20是根据另一实施例的示出强化框架的真空绝热体的剖视立体图，其示出了真空绝热体的前表面部分。

参考图20，在该实施例中，一个强化框架被设置在真空空间部分50的内部，并且一个强化框架被设置在真空空间部分50的外部。此时，这些强化框架中的一个也可以被设置成弯曲形状，而另一个可以被设置成直截面形状。基于此配置，在增强真空绝热体的强度的同时，能够更可靠地防止两个强化构件之间的干涉，从而实现在制造时易于作业的优点。

截面呈弯曲形状的前弯曲框架1234被设置在第一板构件10的内表面上，前部直框架1233具有直截面形状并且被设置在第二板构件20的内表面上。前弯曲框架1234的弯曲位置位于第二板构件20的端部之外。因此，可以进一步增加抵抗施加到冰箱主体侧面的弯曲强度的惯性。由于即使当抗传导片60变形为曲面时，前弯曲框架1234也被放置在真空空间部分的外部，因此抗传导片60不可能与前弯曲框架1234发生接触。

根据该实施例的强化框架可以以相同的形式被设置在真空绝热体的后表面部分和侧表面部分、以及所示的前表面部分中，并且可以被设置成彼此连接。在这种情况下，由于紧固到第一板构件和第二板构件中的每一个的强化框架最初不与另一个板构件的强化框架接触，因此不会发生由于强化框架之间的接触和接近而导致的热损失。

图21是剖视图，其示出根据另一实施例的示出强化框架的真空绝热体，并示出真空绝热体的前表面部分。

参考图21，在该实施例中，一个强化框架被设置在真空空间部分50中，并且一个强化框架被设置在冰箱的处于真空空间部分50之外的内部。此时，一个强化框架可以被设置为弯曲截面形状，而另一个强化框架可以被设置为直截面形状。基于此配置，可以增加真空绝热体的强度并防止两个强化构件之间的干涉，从而可以获得制造时操作简单的优点。

具有平坦截面的前部直框架1233可以被设置在第一板构件10的外表面上，并且具有弯曲截面的前弯曲框架1234可以被设置在第一板构件10的内表面上。如图20所示的实施例，前弯曲框架1234的弯曲位置位于第一板构件10的端部之外。因此，作用和效果是相同的。

根据该实施例的强化框架可以以相同的形式被设置在真空绝热体的后表面部分和侧表面部分、以及所示的前表面部分中，并且可以被设置成彼此连接。

在该实施例的情况下，仅第一板构件10设置有强化框架，而第二板构件20可以不设置有强化板。即使在这种情况下，真空绝热体的整体结构强度也可以通过支撑单元30的支撑作用来支撑。

在该实施例的情况下，由于应用真空绝热体的诸如冰箱的家用电器的操作所需的部件可以由前弯曲框架1234支撑，因此强化框架具有强度增强的两个功能，并且可以一起执行部件支撑。

图22是剖视图，其示出根据另一实施例的示出强化框架的真空绝热体，并示出真空绝热体的前表面部分。

参考图21，该实施例的特征在于，前部直框架1233被安装在第二板构件1233的外表面上，而不是其内表面上。该实施例可以优选地应用于由于施加真空压力而导致抗传导片60的曲率变形大的情况、支撑单元30需要延伸到真空绝热体的端部的情况、或者避免强化框架干扰的情况。

该实施例的前部直框架1233可以被提出为，即使前部直框架被放置在第二板构件20的外表面上也没有干涉的直型(straight type)。其优点在于，可以在产生最大弯曲载荷的部分，即在主体侧真空绝热体开口的最外周部分处，直接地增强强度。因此，如图11所示的抵抗冰箱开口变形的力可以增加。

图23和图24是示出真空绝热体的任何一个顶点部分的立体图，图23是安装门铰接件之前的视图，图24是示出安装门铰接件的状态的视图。

在冰箱的情况下，门铰接件被设置在连接部分处，使得门侧真空绝热体能够以可旋转的状态被紧固到主体侧真空绝热体。门铰接件本身具有预定强度。门铰接件优选地由强化框架120支撑，以在门被紧固的状态下防止门由于门自身的重量而下垂，并防止主体被扭转。板构件20可以被置于门铰接件与强化框架120之间的边界。

参考图23，为了紧固门铰接件263，门紧固件260被设置在主体侧真空绝热体上。可以设置三个门紧固件260。门紧固件260可以被直接或间接地固定到第二板构件20、强化构件120和/或单独的附加强化构件(例如，被进一步设置到第二板构件的外表面的附加板)。这里，直接固定可以被称为通过诸如焊接的熔合方法的固定，而间接固定可以被称为使用辅助紧固工具等的紧固方法，而不是诸如熔合等的方法。

由于门紧固件260需要具有高支撑强度，因此门紧固件260可以与第二板构件20接触并被紧固到第二板构件20。为此，密封框架200可以被切除。将被切除的密封框架200可以具有切割表面261，并且第二板构件20可以具有门紧固件安置表面262，门紧固件260被紧固到门紧固件安置表面上。因此，门紧固件安置表面262可以通过密封框架200的切除而暴露于外部，并且附加的板构件可以被进一步置于门紧固件安置表面262中。

密封框架200的端部可以不被完全移除，但是密封框架200的一部分可以仅在设置门紧固件260的部分处被移除。然而，更优选的是移除密封框架200的所有端部，以便于制造并将门铰接件263牢固地支撑和紧固到真空绝热体的侧面。

同时，如上所述，强化框架120与形成冰箱本体的角的两个表面中的每一个表面接触，以增强强度。强化框架120可以与第一板构件10和第二板构件10的至少一侧(密封框架200被安置在该侧上)接触。因此，门铰接件263可以通过强化框架120来支撑。

图25和图26是用于解释被设置在直棂部分中的门铰接件的示意图。图25示出安装门铰接件的状态，图26示出安装门铰接件之前的状态。

近年来，上部制冷而下部冷冻型冰箱受到关注。在上部制冷而下部冷冻型冰箱中，门铰接件不仅被安装在真空绝热体的上端和下端，而且被安装在直棂部分上。

参考图25和图26，为了将门铰接件紧固到直棂部分，设置有安置凹部(seatingrecess)1400，直棂前部框架140在该安置凹部中设置有预定深度的切断部(cut off)。在安置凹部中可以机加工出铰接件紧固槽1401。密封框架200可以设置有安置切口部264。

门铰接件263可以被安置在安置凹部1400和安置切口部264上。通过这种结构，门铰接件263可以被放置在正确的位置。在门铰接件263被安置的状态下，诸如螺钉的紧固件被装配到铰接件紧固槽1401中，使得门铰接件263能够被紧固。此时，紧固件可以延伸到强化框架以增强紧固力。当然，可以应用焊接方法等来代替使用紧固件的紧固方法。

图27是直棂支撑框架的立体图。

参考图27，直棂安置框架130可以沿着放置直棂300的周边部分来设置，使得直棂300可以被定位在真空绝热体内部的正确位置。直棂安置框架130的截面的至少一部分被设置成弯曲形状，从而可以防止被放置在预定位置的直棂300移动。直棂安置框架130的所有部分的截面被设置成弯曲形状，使得惯性变大，并且能够承受更大的弯曲应力和屈曲应力。

直棂安置框架130可以通过焊接方法等被紧固到第一板构件10的内表面，并且在一些情况下，也可以被紧固到强化框架120以增强其紧固力。

在附图中，直棂安置框架130被设置在真空绝热体的内表面的所有四个角部上，但是优选的是，直棂安置框架都被设置用于增强强度，尽管可以不设置任何一个直棂安置框架。

直棂安置框架130可以防止真空绝热体的开口侧的变形，如图11所示，特别是在延伸方向上的变形。除了直棂安置框架130之外，直棂前部框架140可以防止真空绝热体的开口侧的变形，特别是在减小方向(reduced direction)上的变形。当然，在直棂前部框架140被紧固到直棂安置框架130的情况下，真空绝热体的开口侧的变形的膨胀和收缩两者可以是对应的。

同时，沿着真空绝热体的开口侧的周边部分可以进一步安装有辅助框架1301。辅助框架1301可以被安装在第一板构件10的内表面侧，以便与直棂安置框架130集成为一体。在图14、图20、图21和图22的情况下(其中强化框架120被设置在第一板构件10的内表面侧)，每个对应的框架用作辅助框架1301，并且可以不需要单独的辅助框架1301。

辅助框架1301的优点在于，辅助框架能够更牢固地抵抗真空绝热体的开口侧的变形。特别地，辅助框架1301可以被设置在直棂安置框架130和直棂前部框架140上，以增加每个构件的强度。

图28是用于解释直棂安置框架的作用的剖视立体图，图29是图28的部分A的放大剖视图，而图30是图28的部分B的放大剖视图。

参考图28至图30，直棂安置框架130可以被设置成弯曲截面形状。

直棂安置框架130与第一板构件10接触的部分用焊接方法或类似方法来紧固，直棂安置框架的其他部分可用作支撑直棂300的部分。

直棂安置框架130的不与第一板构件10接触的部分，即，直棂安置框架130被放置在真空绝热体的开口部分上的部分，可以作为不仅支撑直棂的下表面而且限制直棂向前抽出(extraction)的元件。

操作者仅需在生产现场简单地将直棂300与直棂安置框架130对准，就可以完成直棂300的组装。

直棂前部框架140在图中未被示出，但是可以被单独地设置，并且直棂安置框架130和直棂前部框架140可以彼此紧固。

直棂300可以用作强化框架。在这种情况下，可以在直棂中的直棂的外部设置单独的框架。特别地，在主体在纵向方向上较长的情况下，由于直棂而导致的强化框架的作用可以被更显著地暴露出来。

图31是示出根据另一实施例的直棂安置框架的剖视图。

参考图31，该实施例公开了一种直棂安置框架130，该直棂安置框架能够阻挡冷藏室与冷冻室之间的传热，该冷藏室和冷冻室在上部制冷和下部冷冻型冰箱中通过直棂分开。

被放置在直棂安置框架后表面上的后直棂安置框架1310不同于图28所示的处在弯曲位置的实施例。具体地，在固定到第一板构件10内表面的固定表面1312的上端处，设置有在冰箱的内部方向上弯曲的支撑表面1311。因此，可以防止冷冻室中的冷空气通过后直棂安置框架1310被引导至用于安装直棂300的间隙。这也可以应用于其他直棂安置框架130。

直棂300中设置有绝热构件3001，例如聚氨酯，并且围绕绝热构件3001的外部可以被设置为壳构件3002，壳构件例如设有ABS树脂。壳构件3002被分成上部和下部，使得壳构件3002的上部和下部能够在绝热构件3001被插入的状态下彼此紧固。可以设置直棂冷空气流动路径310，使得冷空气可以选择性地通过直棂300交替地流过冷冻室和冷冻室。可以看出，直棂300在与第一板构件10分离的产品中彼此配合。因此，可以进一步设置用于密封直棂300与第一板构件10的内表面之间的接触部分的密封构件3004。密封构件3004可以被设置在后表面和侧表面上，即真空绝热体的三个表面上。

直棂300的前表面部分可以由直棂前部框架140支撑。直棂前部框架140的下端是弯曲的，弯曲部分可以支撑直棂300，壳构件3002的端部与直棂前部框架140的上端接合并由直棂前部框架140的上端支撑。直棂前部框架140可以被设置为可从板构件和强化框架拆卸的构件。在这种情况下，直棂300可以与安装位置分开。

直棂前部框架140可以由金属材料制成，并且会在冷藏室与冷冻室之间进行热交换。为了解决这个问题，可以在冷藏室和冷冻室中分别设置前部安置框架133和132来代替直棂前部框架140。具体地，支撑直棂300的前表面部分的下侧的第一前部直棂安置框架132和支撑直棂300的前表面部分的上侧的第二前部直棂安置框架133。这两个构件可以由金属制成，并且开口的右侧和左侧可以彼此连接，以防止真空绝热体的开口部分收缩(shrinking)。在某些情况下，可以设置直棂前部框架140和直棂安置框架132和133。在这种情况下，可以获得进一步提高增强真空绝热体的开口部分的强度的效果。

同时，真空绝热体的第一板构件10由金属制成。在这种情况下，冷冻室中的冷空气可以沿着第一板构件10运动到冷藏室。冷藏室与冷冻室之间的传热最大的位置是第一板构件10上对应于直棂300的位置。抗传导片60可以被设置在对应于直棂300的第一板构件10的位置处，以解决热传导的问题。

图32是示出图31中的D部分的放大视图。

参考图32，在前后方向上与直棂对准的第一板构件10设置有抗传导片60。抗传导片可以被设置在一路径中，冷冻室中的冷空气通过该路径传递到冷藏室，以阻挡被传导的冷空气。

抗传导片60可以以与用于主体侧的其他抗传导片相同的材料、构造和方式来设置。

强化框架增强了真空绝热体和冰箱的强度，其目的是防止装置本身的破损和变形。强化框架需要大量的材料成本，并且在加工和制造中需要大量的努力。因此，提供何种方法和结构作为强化框架是一项重要的课题。为了实现这个目的，下面提出强化框架的优选配置。

图33示出了强化框架的模拟。

参考图33，为了测试冰箱的强度，进行了一项实验，其中当将近似长方体的冰箱放置在施加重力的环境中时，用横向力推动冰箱上端的顶点。这个实验的结果是测量冰箱中每个点的位移。特别地，可以测量冰箱上端部的每个顶点的位移，使得该位移代表冰箱的结构强度。

更具体地，作为冰箱的矩形给出的下表面的三个顶点分别由自由端支撑。在这种情况下，自由端由图中的三角形表示。同时，尽管四个点可以被建模为受到支撑，但是剩余的一个自由端不受横向力的影响，因此为了简化分析，三个点被支撑。

横向力可以被施加到位于支撑冰箱的三个顶点的中间竖直上方的点上。基于冰箱的前开口，侧向力的方向可以被施加到右侧。

施加横向力的点可以被选择为一顶点，该顶点远离自由端并且可以在冰箱的结构中，于多个前开口之间产生最大的力矩(moment)，这些前开口可以通过外部变形力而容易地变形。

施加横向力的方向可以被设定为平行于前开口的方向。这是为了与冰箱的后部(后部相对较厚并且由多种强化材料保护)相比，允许较大的力被施加到由于前开口而没有被增强的前部。

侧向力被示为25Kgf，重力载荷被设定为9.81m/s²。

在各种情况下执行图33所示的模拟，以验证强化框架。除非另有说明，所有模拟对象都配备有冰箱的所有部件，并且所有其他部件的配置都是相同的，除了强化框架中的一些不同，以增强真空绝热体和冰箱的强度。其他部件可以包括诸如支撑单元、板构件和抗传导片的构件。

将描述用于模拟的真空绝热体和冰箱的划分。

首先，强化框架120可以被分成放置在真空绝热体内部的内部强化框架和放置在真空绝热体外部的外部强化框架。内部强化框架可以包括后部框架121、前部框架123和侧部框架122。外部强化框架可以包括直棂安置框架130、直棂前部框架140和辅助框架1301。

外部强化框架如图27所示，内部强化框架如图12所示，并且内部强化框架的横截面优选地适用于图13和图19所示的结构。然而，本发明不限于此，并且可以应用各种实施例中呈现的各种配置和形状。

外部强化框架和内部强化框架可以通过板构件10和20彼此紧固，而在这些刚性体之间没有直接连接。因此，外部强化框架和内部强化框架可以是为了强度增强而彼此连接的配置。

在模拟中，每个强化框架的厚度为2.0毫米。当从每个强化框架的横截面观察时，一侧的长度为15毫米，另一侧的长度为10毫米，短边可以是真空绝热体的厚度方向，而长边可以是真空绝热体的延伸方向。

对模拟结果进行说明。

图34至图38是示出模拟结果的视图。

具体地，图34是传统的填充聚氨酯的冰箱的模拟结果，图35示出在应用根据实施例的真空绝热体的冰箱中不使用强化框架的情况下的模拟结果，图36示出在应用根据实施例的真空绝热体的冰箱中仅使用强化框架的内部强化框架的情况的模拟结果，图37示出在应用根据实施例的真空绝热体的冰箱中仅使用强化框架的外部强化框架的情况下的模拟结果，而图38示出在应用根据实施例的真空绝热体的冰箱中使用强化框架的内部强化框架和外部强化框架的情况的模拟结果。

每个图分为三个部分：顶部是平面图，中心是正视图，底部是平面图的四个顶点的位移程度。前视立体图被添加到图35至图38的前视图中。

比较图34和图35，可以看出，与传统的填充聚氨酯的冰箱相比，根本没有设置强化框架的冰箱导致2.5倍或更多的变形。过大的位移会导致冰箱结构倒塌，而较小的位移会积累疲劳并损坏产品。作为这种比较的结果，可以确认需要强化框架。

比较图34与图36，可以看出，与传统的填充聚氨酯的冰箱相比，强度可以通过内部强化框架在所有点得到增强，并且产生低位移。

比较图36与图37，在冰箱仅具有外部强化框架的情况下，强度增强的效果大于冰箱仅具有内部强化框架的效果。

然而，只有外部强化框架安装在冰箱的右后点(即，一个点)的情况下会进一步变形。该结果预计是由于冰箱后部根本没有安装强化框架。由于许多布线(wirings)和制冷剂管路穿过冰箱的后部，所以冰箱后部的过度位移可能会在后续引起问题。

作为上述检测的结果，可以确认优选地分别设置内部强化框架和外部强化框架。

比较图34与图38，可以看出，与传统的填充聚氨酯的冰箱相比，内部强化框架和外部强化框架都安装在其中的冰箱被位移到四分之一的程度(level，水平)。

这种位移程度可以确定为实际上已经进行了过度的强度增强，并且由于过度使用原材料而存在成本增加和无用资源浪费的问题。作为解决该问题的一种方式，本发明人另外进行了各种检测。

本发明人对不同材料厚度的强化框架进行了额外的实验。图39示出当强化框架的厚度为1.25毫米时的模拟结果，以及图40示出当强化框架的厚度为1.2毫米时的模拟结果。在这种情况下，假设设置内部强化框架和外部强化框架。

比较图38的2.0毫米厚的强化框架的模拟结果与图39的1.25毫米厚的强化框架的模拟结果，可以看出位移增加了约20％。然而，可以看出，与填充有聚氨酯的冰箱相比，可以获得足够的性能。

具体地，比较图34所示的填充聚氨酯的冰箱的模拟结果与图39所示的1.25毫米的强化框架的模拟结果，可以获得减少位移两倍以上的效果。

同时，1.25毫米的厚度是非标准化(non-standardized)材料，本发明人进行了额外的实验以应用1.2毫米的钢板材料。

图40示出了通过在真空绝热体的内部和外部应用1.2毫米强化框架的模拟实验的结果。

参考图40，可以看出，与1.25mm钢板相比，位移略有增加，但是与传统的填充聚氨酯的冰箱相比，可以确认位移充分减少的效果。

在这种背景下，本发明人可以确认由1.2毫米钢制成的构件优选地作为强化框架的材料。

即使当使用1.2毫米厚的钢板作为强化框架的材料时，根据实验结果，可以确认的是，与填充传统聚氨酯的情况相比，强度被过度增强，因此浪费了不必要的材料并且增加了成本。

本发明人进行了进一步的检测。

为了评估构成强化框架的每个构件的重要性，本发明人掌握了当移除构成强化框架的每个构件时位移的增加率，并获得了相应构件的灵敏度比(sensitivity ratio)。结果如表1所示。

【表1】

参考表1，两行上下平行，模型(Model)表示将要移除的强化框架构件的序列号，变形(Deform)表示变形量，灵敏度比(Sensitivity Ratio)表示受移除变形量的强化框架的特定构件影响的灵敏度。

模型的编号(即，括号中的编号)可以与附在图41所示的内部强化框架和外部强化框架的附图的每个构件上的括号中的编号相匹配。下文中，参照表1和图41，展示了强化框架的每个构件的重要性。

参考表1，变形量是示出每个示出位移的平面图中最大位移值的部分，并且表示出与没有构件被移除的情况相比，所选择的构件被移除时的位移值。由负数表示的灵敏度比可以被解释为接近于零的正值，作为可能出现在统计分析中的数值。

表1中示出的值为0.1％或更小的位置的构件可以指示即使提供了强化框架，对强化框架的作用的影响也很小。换言之，即使构件被移除，对强化框架的操作也没有很大影响。相反，示出值为5％或更大的构件可以表示当设置强化框架时，强化框架的操作受到很大影响。换言之，构件被移除的状态极大地影响强化框架的操作。

此外，图33的实验假设侧向力施加在一侧(右侧)，相反，还应该考虑侧向力施加在另一侧(左侧)。因此，根据表1的实验结果，在具有左右取向的构件的情况下，可以解释为所述灵敏度比大。

例如，在表1中，第14号构件具有14.54％的灵敏度，而处于第14号构件的镜像位置的第17号构件具有-0.03％的灵敏度。在这种情况下，第17构件的灵敏度也可以被视为14.54％。如上所述，在侧向力的方向相反的情况下，这是因为第14号构件和第17号构件可以具有彼此相反的值。

然而，在实施例中所示的冰箱类型的情况下，冰箱门被安装在右侧上，如图所示。因此，当左右两侧都存在成对的构件时，左侧的构件可能更重要。

这些构件的灵敏度可以通过参考背景下强化框架的每个构件的灵敏度来区分。

灵敏度最高的是第14号构件和第17号构件这一对构件。第14号构件和第17号构件这一对构件中，第14号构件更重要。这是因为冰箱的门被安装在右侧。此外，该对第14号构件和第17号构件是在竖直方向上延伸的构件，并且对于支撑载荷最重要。此外，该对第14号构件和第17号构件是最重要的构件，因为这些构件在冰箱的中心部分接收最大载荷。

第6号构件和第7号构件这一对构件具有次高的灵敏度。该对第6号构件和第7号构件中，第7号构件更重要。同样，这是因为冰箱的门被安装在右侧。尽管该对第6号构件和第7号构件在沿竖直方向延伸的状态下接收载荷，但是该对第6号构件和第7号构件不如该对第14号构件和第7号构件重要，因为该对第6号构件和第7号构件从冰箱的重心向前偏置。

关于最高灵敏度，处在第6号构件和第7号构件旁边的构件是第12号构件，并且关于最高灵敏度，处在第12号构件旁边的构件是第2号构件。尽管第12号构件和第2号构件没有彼此配对，但是第12号构件相对于第2号构件具有很高的重要性。这是因为第12号构件必须在下侧支撑其自身重量。重要的是，该对第12号构件和第2号构件是很大程度上抵抗施加在左右方向上的横向力并用于支撑施加在门上的力的构件。

上述构件组可以被称为具有最高重要性的第一构件组。第一构件组的构件能够抵抗冰箱的竖直方向和左右方向上的变形。

此外，第15号构件和第18号构件这一对构件非常重要。该对第15号构件和第18号构件是具有能够在前后方向上抵抗变形的含义的构件。在第15号构件和第18号构件中，第15号构件更重要。这是因为门主要被安装在右侧。该组可以被称为第二构件组，第二构件组是非常重要的。第二构件组可以抵抗冰箱的前后方向上的变形。

否则，由于除了第19号构件之外的其余构件非常重要，因此其余构件可被称为第三构件组。第三构件组可以引发强化框架的每个构件的互锁作用。

最后，第19号构件是被放置在真空绝热体外部的构件，并且具有最低的灵敏度和重要性，因此可以被设置为第四组构件。然而，如已经讨论的，当外部强化框架和内部强化框架一起工作时，诸如冰箱开口部分的膨胀的问题可以得到改善，并且如上所述，可以安装直棂。

作为上述研究的结果，可以提出用于设置强化框架的各种实施例。

图42示出根据一个实施例的强化构件。

参考图42，为了识别强化框架的每个构件，图41中所示的构件编号41和图42所示的构件编号匹配如下。

“1”可以对应于第一后部框架1211，“8”可以对应于第二后部框架1212，“9”可以对应于第三后部框架1213，“5”可以对应于第四后部框架1214，“2”可以对应于第一前部框架1231，“7”可以对应于第二前部框架1232，“12”可以对应于第三前部框架1233，“6”可以对应于第四前部框架1234，“3”可以对应于第一侧部框架1221，“18”可以对应于第二侧部框架1222，“15”可以对应于第三侧部框架1223，“4”可以对应于第四侧部框架1224，“14”可以对应于机器室的第一上下框架151，“17”可以对应于机器室的第二上下框架152，“13”可以对应于机器室的第一前后部框架153，“16”可以对应于机器室的第二前后部框架154，“11”可以对应于机器室的第一前部框架155，并且“10”可以对应于机器室的第二前部框架156。

根据强化框架的一个实施例，具有高重要性的第一组构件可应用于强化框架120。

在第一组构件中，机器室的第一上下框架151以及机器室的第二上下框架152可以择优地被用作强化框架。这是因为这两个构件具有最高的灵敏度，并且择优地支撑冰箱的载荷。在这两个构件中，机器室的第二上下框架152可以具有最高优先级，这是因为被门安装在右侧。

然后，第二前部框架1232和第四前部框架1234这一对可以用作强化框架。这是因为这两个构件支撑冰箱的载荷和门的载荷。在这两个构件中，可以择优地设置第二前部框架1232，这是因为门被安装在右侧。

此后，可以设置第三前部框架1233和第二前部框架1231。第三前部框架和第二前部框架1231可以被移除，这是因为强度可以由处于相应位置之外的其他构件来增强。

此后，可以以更优选的形式应用第二组构件。第二组构件可以作为优选实施例提供，因为第二组构件是允许机器室的第一上下框架151和机器室的第二上下框架152这一对、以及第二前部框架1232和第四前部框架1234这一对彼此紧固的构件。

然后，外部强化框架可作为第三组构件，最后作为第四组构件。

根据该实施例，随着对强度增强的需求增加，增强框架的每个构件可以进一步设置为用于具有优先权的每组构件。据此，根据壳的数量，可以减少用作强化框架的构件。此外，即使构件减少，对质量也没有影响，并且可以提出最佳的强化框架。

图43是根据另一实施例的强化框架的实施例。

参考图43，第二前部框架1232和第四前部框架1234这一对框架可以首先被用作构成强化框架120的多个构件中的强化框架。据此，冰箱的载荷和门的载荷可以被一起支撑。

然而，在这种情况下，可以不采用应用于强化框架的另一构件，由此可能降低强度，而为了改善这一点，构成外壳的第二板构件20的厚度可以被设置为比构成内壳的第一板构件10的厚度厚。结果，可以降低板构件整体的体积和材料成本，并且可以降低作为暴露在外的部分的第二板构件20中发生的弯曲。当然，冰箱的强度可以通过第二板构件20而整体进一步增加，其中第二板构件是集成有强化框架的构件。

在这种情况下，尽管在增加板构件本身的材料消耗方面存在困难，但是可以通过复杂的过程来改善在设置强化框架的制造过程中的不便。当然，在该实施例中，除了第二前部框架1232和第四前部框架1234之外，不排除将其他构件应用于强化框架。然而，有一个优点是，仅通过第二前部框架1232、第四前部框架1234和板构件就可以提高强度。

在该实施例中，不排除构成强化框架的其他强化构件的应用。然而，就无用材料的浪费和增加成本而言，这并不能说是可取的。

图44和图45是示出根据另一实施例的强化框架的实施例的视图。

参考图44和图45，第二前部框架1232和第四前部框架1234可以被用作强化框架。

作为用第二前部框架1232和第四前部框架1234对不足的强度进行增强的方法，覆盖机器室8的外部的机器室的侧部框架801和802具有预定强度。因此，比板构件更厚或更坚固的材料可以用于机器室的侧部框架。

具体地，即使第二前部框架1232和第四前部框架1234被用作强化框架，机器室的第一上下框架151和机器室的第二上下框架152这一对框架也被认为是支撑整个冰箱的自重的具有高重要性的构件。为了替代机器室的第一上下框架151和机器室的第二上下框架152这一对框架的作用，机器室的侧部框架801和802可以被紧固作为具有预定强度的构件，机器室的侧部框架801和802被设置到该对机器室的第一上下框架151和机器室的第二上下框架152的位置。

机器室的侧部框架801和802可以保持机器室8的两个侧部的形状并且将机器室与外部分隔开，机器室的侧部框架与真空绝热体集成在一起，因此具有这样的优点，即，该对机器室的第一上下框架151和机器室的第二上下框架152的作用可以一起执行。

同时，机器室的后部框架803可以被设置为预定厚度，以增强机器室的侧部框架801和802可能缺乏的强度。

机器室的侧部框架和机器室的后部框架可以被设置为1毫米或更大的厚度，优选地与强化框架的厚度相同。

在该实施例中，不排除构成强化框架的其他强化构件的应用。然而，成本增加和资源的无用浪费是不可取的。

图46和图47是用于解释根据另一实施例的强化框架的视图。

参考图46，应用了机器室的第一上下框架151和机器室的第二上下框架152这一对，而没有应用构成强化框架的其他构件。

如上所述，机器室的第一上下框架151和机器室的第二上下框架152是用于防止冰箱变形的最重要的构件。

在该实施例中，可以设置外部前部框架902，如图47所示，以便仅用两个框架151和152来增强不足的强度。外部前部框架902是沿着该对第二前部框架1232和第四前部框架1234的方向延伸的构件。然而，与强化框架不同，外部前部框架902可以被设置在形成外壳的第二板构件20的外表面上。

换言之，尽管冰箱的内部空间位于真空绝热体的外部，但内部强化框架被设置在真空绝热体的内部空间中，并且外部强化框架被放置在冰箱的内部空间中。另一方面，其特征在于，外部前部框架902被设置在冰箱的外部空间中，作为第二板构件20的外表面。

外部前部框架902可以被设置在类似于设置一对第二前部框架1232和第四前部框架1234的位置。例如，外部前部框架902是关于第二板构件20的镜像(mirroring)，并且也可以位于该对第二前部框架1232和第四前部框架1234的相对侧。

如图所示，可以看出，外部前部框架902用作第二前部框架1232和第四前部框架1234。

同时，外部前部框架902还可以包括外盖901，以增强不足的强度。外盖901可以作为板状构件被设置在真空绝热体的壁表面上。外盖901可以被设置在优选地构成真空绝热体的第二板构件20的外表面上。外盖901可以执行视觉上覆盖由真空压力产生的真空绝热体的不均匀性(unevenness)的功能。在这种情况下，真空绝热体的不均匀性可能是由真空压力引起的板构件的不均匀变形引起的。外盖901可以在视觉上覆盖外部前部框架920。外盖901可以一起执行不均匀性的覆盖和外部前部框架的覆盖。

外盖901可以覆盖真空绝热体的外表面，并且与视觉覆盖功能一起执行增强真空绝热体强度的功能。例如，外盖可以紧固在包括外部前部框架902的上端和下端的预定位置处，并且可以紧固至真空绝热体的外表面上的特定位置。在这种情况下，外盖901可以获得增强真空绝热体的外表面的强度的效果。

外盖可以被紧固到需要增强强度的相应位置，并且可以被设置在构成强化框架120的相应构件的位置。

在该实施例中，不排除构成所述强化框架的另一强化构件的应用。然而，成本增加和资源的无用浪费是不可取的。

工业适用性

根据本发明，可以防止在使用真空绝热体的家用电器中由于真空绝热体强度不足而导致的弯曲和屈曲，从而有助于家用电器的商业化。

根据本公开，在应用真空绝热体的设备中，可以通过最少的材料和最少的价格来容易地实现真空绝热体的最佳强度。

Claims (20)

1.一种真空绝热体，包括：

第一板构件，限定第一空间的壁的至少一部分，所述第一空间具有开口；

第二板构件，限定第二空间的壁的至少一部分，所述第二空间的温度不同于所述第一空间的温度；

密封部，在所述第一板构件与所述第二板构件之间进行密封，以提供第三空间，所述第三空间的温度介于所述第一空间的温度与所述第二空间的温度之间，并且是处于真空状态的空间；

支撑单元，保持所述第三空间；

抗传导片，将所述第一板构件和所述第二板构件彼此连接，用以减少所述第一板构件与所述第二板构件之间的传热量；

排出端口，排出所述第三空间中的气体；以及

至少一个强化框架，被安装在所述第一板构件和所述第二板构件中的至少一个上，用以增强强度，

其中，所述强化框架包括：

在开口的左端部和右端部处沿竖直方向延伸的一对前部框架中的至少一个的至少一个，以及

在所述第三空间中沿所述竖直方向延伸的机器室的一对上下框架中的至少一个。

2.根据权利要求1所述的真空绝热体，还包括下列两者：

在所述开口的左端部和右端部处沿所述竖直方向延伸的所述一对前部框架中的至少一个，以及

在所述第三空间中沿所述竖直方向延伸的所述机器室的所述一对上下框架中的至少一个。

3.根据权利要求1所述的真空绝热体，

其中，当包括在所述开口的左端部和右端部沿所述竖直方向延伸的所述一对前部框架中的至少任一个时，所述第二板构件的厚度大于所述第一板构件的厚度。

4.根据权利要求1所述的真空绝热体，

其中，所述前部框架沿着所述抗传导片的延伸方向延伸，所述前部框架邻近所述抗传导片。

5.根据权利要求1所述的真空绝热体，还包括：

外盖，被紧固到所述第二板构件的外表面；以及

在所述开口的左端部和右端部处沿所述竖直方向延伸的所述一对前部框架中的至少一个。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的真空绝热体，

其中，所述前部框架被设置在所述第三空间中。

7.根据权利要求1所述的真空绝热体，还包括：

在所述第三空间中沿所述竖直方向延伸的所述机器室的所述一对上下框架；以及

沿竖直方向从所述开口的左端部和右端部的外侧延伸的一对外侧前部框架。

8.一种冰箱，包括：

主体，包括：第一板构件，限定用于接收空间的壁的至少一部分，物品被接收在所述接收空间中；第二板构件，限定用于外部空间的壁的至少一部分，所述外部空间的温度不同于所述接收空间的温度；密封部，密封所述第一板构件和所述第二板构件，以提供一真空空间，所述真空空间具有介于所述接收空间的温度与所述外部空间的温度之间的温度，并且是处于真空状态的空间；支撑单元，保持所述真空空间；以及抗传导片，将所述第一板构件和所述第二板构件彼此连接，用以减少所述第一板构件与所述第二板构件之间的传热，所述抗传导片形成所述接收空间，并且所述抗传导片具有相对于所述外部空间打开的开口；

机器室，被设置在所述主体的后侧的下部；

门，打开和关闭所述主体的开口；以及

至少一个强化框架，增强所述主体的强度，从而能够防止所述主体的上端部倾斜变形，

其中，所述强化框架包括：

所述机器室的上下框架，被设置在所述真空空间中，并且在所述机器室的前部沿竖直方向延伸，以及

前部框架，在所述竖直方向上沿着所述抗传导片延伸，并且被设置在所述真空空间中。

9.根据权利要求8所述的冰箱，还包括：

侧部框架，分别在所述前后方向上将所述机器室的上下框架与所述一对前部框架的下端部彼此连接。

10.根据权利要求8所述的冰箱，

其中，一对前部框架被设置。

11.根据权利要求10所述的冰箱，还包括：

其他前部框架中的至少一个，分别将所述前部框架的该对上端和下端相互连接。

12.一种冰箱，包括：

主体，包括：第一板构件，限定用于接收空间的壁的至少一部分，物品被接收在所述接收空间中；第二板构件，限定用于外部空间的壁的至少一部分，所述外部空间的温度不同于所述接收空间的温度；密封部，密封所述第一板构件和所述第二板构件，以提供一真空空间，所述真空空间具有介于所述接收空间的温度与所述外部空间的温度之间的温度，并且是处于真空状态的空间；支撑单元，保持所述真空空间；以及抗传导片，将所述第一板构件和所述第二板构件彼此连接，以减少所述第一板构件与所述第二板构件之间的传热，所述抗传导片形成所述接收空间，并且所述抗传导片具有相对于所述外部空间打开的开口；

机器室，被设置在所述主体的后侧的下部；

门，打开和关闭所述主体的开口；以及

至少一个强化框架，增强所述主体的强度，从而能够防止所述主体的上端部倾斜变形，

其中，所述强化框架还包括：

一对前部框架，在所述竖直方向上沿着所述抗传导片延伸，并且被设置在所述第三空间中，以及

其中，所述第二板构件的厚度大于所述第一板构件的厚度。

13.根据权利要求12所述的冰箱，还包括：

所述机器室的上下框架，被设置在所述第三空间中，并在所述机器室的前部沿所述竖直方向延伸。

14.一种冰箱，包括：

主体，包括：第一板构件，限定用于接收空间的壁的至少一部分，物品被接收在所述接收空间中；第二板构件，限定用于外部空间的壁的至少一部分，所述外部空间的温度不同于接收空间的温度；密封部，密封所述第一板构件和所述第二板构件，以提供一真空空间，所述真空空间具有介于所述接收空间的温度与所述外部空间的温度之间的温度，并且是处于真空状态的空间；支撑单元，保持所述真空空间；以及抗传导片，将所述第一板构件和所述第二板构件彼此连接，以减少所述第一板构件与所述第二板构件之间的传热，所述抗传导片形成所述接收空间，并且所述抗传导片具有相对于所述外部空间打开的开口；

机器室，被设置在所述主体的后侧的下部；

门，打开和关闭所述主体的开口；以及

至少一个强化框架，增强所述主体的强度，从而能够防止所述主体的上端部倾斜变形，

其中，所述强化框架包括：

一对前部框架，在所述竖直方向上沿着所述抗传导片延伸，并且被设置在所述真空空间中；以及

所述机器室的侧部框架，被设置在所述机器室的两个侧表面中的至少一个上，并且被紧固到所述第二板构件。

15.根据权利要求14所述的冰箱，

其中，所述机器室的侧部框架被设置在所述机器室的两个侧表面上。

16.根据权利要求14所述的冰箱，还包括：

所述机器室的后部框架，被设置在所述机器室的后表面处并被紧固到所述第二板构件。

17.根据权利要求14所述的冰箱，

其中，所述机器室的侧部框架由比所述板构件更厚或更坚固的材料制成。

18.一种冰箱，包括：

主体，包括：第一板构件，限定用于接收空间的壁的至少一部分，物品被接收在所述接收空间中；第二板构件，限定用于外部空间的壁的至少一部分，所述外部空间的温度不同于所述接收空间的温度；密封部，密封所述第一板构件和所述第二板构件，以提供一真空空间，所述真空空间具有介于所述接收空间的温度与所述外部空间的温度之间的温度，并且是处于真空状态的空间；支撑单元，保持所述真空空间；以及抗传导片，将所述第一板构件和所述第二板构件彼此连接，以减少所述第一板构件与所述第二板构件之间的传热，所述抗传导片形成所述接收空间，并且所述抗传导片具有相对于所述外部空间打开的开口；

机器室，被设置在所述主体的后侧的下部；

门，打开和关闭所述主体的开口；以及

至少一个强化框架，增强所述主体的强度，从而能够防止所述主体的上端部倾斜变形，

其中，所述强化框架包括：

所述机器室的上下框架，被设置在所述真空空间内部，并在所述机器室的前部处沿所述竖直方向延伸；以及

至少一个前部框架，在所述竖直方向上沿着所述开口的端部的上侧和下侧延伸。

19.根据权利要求18所述的冰箱，还包括：

外盖，被紧固到所述第二板构件的外表面。

20.根据权利要求18所述的冰箱，

其中，所述机器室的上下框架和所述前部框架中的至少一个被成对设置。

Images