CN113165814A - 用于热塑性材料的容器的传送星形轮 - Google Patents

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Abstract

一种用于热塑性材料容器(100)的传送星形轮(1)，包括：旋转式圆盘传送器(2)，其承载多个支撑站(S)，该多个支撑站用于通过容器的颈部(100b)支撑容器(100)，在每个支撑站(S)中设置有钳子(3)，钳子(3)以使得钳子(3)至少呈现第一构型和第二构型的方式在铰链轴线(AA)处铰接到旋转式圆盘传送器(2)，在第一构型中，钳子(3)是固定的，这意味着钳子不能绕其铰链轴线(AA)旋转，在第二构型中，钳子(3)可以绕其铰链轴线(AA)摆动；凸轮运动机构，其可操作地作用于每个钳子(3)，用于将钳子(3)保持在第一构型，其特征在于，传送星形轮包括用于每个钳子(3)的重启装置(8)，该重启装置包括弹性器具(9、10)，该弹性器具可操作地作用于钳子(3)，以在使钳子停用的意外事件后将钳子(3)从第二构型带到第一构型。

Description

用于热塑性材料的容器的传送星形轮
技术领域
本发明涉及一种用于热塑性材料的容器的传送星形轮，特别是用于装瓶工业中。
众所周知，装瓶线由几个操作单元形成，这些操作单元在容器上执行相同数量的机加工操作，例如消毒、成型、填充和封盖。
在这种情况下，注意力将会被集中在放置在一个单元与另一个单元之间的容器的传送星形轮上。
背景技术
每个传送星形轮包括旋转式圆盘传送器(rotary carousel)，在该旋转式圆盘传送器的外圆周上形成等距的隔室。每个隔室接纳一个容器的颈部，并通过钳子支撑该颈部。
为了避免由于下游操作单元的减速而引起的卡塞，已知的是所谓的“可伸缩”钳子，该“可伸缩”钳子可从其固定位置释放以便围绕铰链轴线摆动。
如US 2005/001 1730中所述，摆动可以在一个方向或两个方向上发生。
一旦消除了卡塞的原因，则必须将钳子手动恢复到其原始构型。
在该上下文中，支撑本发明的技术任务是提供一种用于热塑性材料的容器的传送星形轮，其消除了上述现有技术的缺点。
发明的公开内容
特别地，本发明的目的是提供一种用于热塑性材料的容器的传送星形轮，该星形轮在应对减速情况以及随后恢复容器前进方面更加灵活。
本发明的另一个目的是提出一种用于热塑性材料的容器的传送星形轮，与已知的解决方案相比，在该传送星形轮中，操作者在卡塞之后的干预被进一步减少。
所确定的技术任务和指定的目的大体上通过用于热塑性材料的容器的传送星形轮来实现，该星形轮包括：
-旋转式圆盘传送器，其承载用于通过容器的颈部支撑容器的多个支撑站，在每个支撑站中设置有钳子，该钳子以使得该钳子至少具有第一构型和第二构型的方式在铰链轴线处铰接至旋转式圆盘传送器，在第一构型中，钳子是固定的，这意味着钳子不可以绕其铰链轴线旋转，在第二构型中，钳子可以绕其铰链轴线摆动；
-凸轮运动机构(cam kinematic motion)，其可操作地作用于每个钳子，以将钳子保持在第一构型，
其特征在于，该传送星形轮包括用于每个钳子的重启装置，该重启装置包括可操作地作用于钳子的弹性装置，以在使钳子停用的意外事件后将钳子从第二构型带到第一构型。
特别地，每个钳子包括：
-两个钳口；
-板，钳口一体地固定到该板，所述板在钳子的铰接轴线处铰接至旋转式圆盘传送器。
优选地，凸轮运动机构包括滚轮，该滚轮以使得滚轮可以在板的周边凹部中滑动的方式联接到周边凹部。
特别地，周边凹部是在板的边缘上获得的曲线凹部。
根据第一实施方案，该板设置有销。该重启装置包括另一销和将另一销连接到凸轮运动机构的铰接臂。弹性器具包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧以使得销和另一销弹性联接的方式介于销和另一销之间，第二弹簧处于对铰接臂的预加载位置。
优选地，每个支撑站包括固定到旋转式圆盘传送器的另一板。板、凸轮运动机构运动和重启装置固定到该另一板。
优选地，另一板固定至旋转式圆盘传送器的下表面。
根据第二实施方案，该板设置有销，该销可滑动地接合在旋转式圆盘传送器中获得的相应拱形开口中。
例如，拱形开口是通孔或盲孔。
在该第二实施方案中，重启装置的一部分在旋转式圆盘传送器上方延伸，重启装置的一部分在旋转式圆盘传送器下方延伸。
在所有实施方案中，重启装置介于销和凸轮运动机构之间。
附图简述
本发明的其他特征和优点将从以下用于热塑性材料的容器的传送星形轮的指示性且非限制性的描述中变得更加明显，如附图所示，其中：
-图1示出了从上方观察的根据本发明的用于热塑性材料的容器的传送星形轮；
-图2a、图2b和图2c分别以仰视图、侧视图和截面侧视图示出了图1的传送星形轮的支撑站的第一实施方案；
-图3以从下方观看的透视图示出了图2a-2c的支撑站；
-图4示出了图3的支撑站的第二实施方案；
-图5-6示出了分别从下方和上方看到的安装在传送星形轮的旋转式圆盘传送器上的图4的支撑站；
-图7a和图7b分别以截面侧视图示出了支撑站的第一和第二实施方案。
本发明的优选实施方案的详细描述
参考附图，标号1表示用于热塑性材料例如PET的容器100的传送星形轮。
特别地，在该上下文中，术语“容器”可以被认为是热塑性材料的预成型件或成型的容器，其具有管状主体100a和带螺纹的颈部100b。
例如，传送星形轮1介于容器100的成型单元200和消毒单元300之间。
传送星形轮1包括旋转式圆盘传送器2，该旋转式圆盘传送器2承载用于通过容器的颈部100b支撑容器100的多个支撑站S。
在每个支撑站S中均设有钳子3，该钳子3在铰链轴线AA处铰接到旋转式圆盘传送器2，以便至少呈现：
-第一构型，其中钳子3被固定，这意味着钳子3不可以绕其铰链轴线AA旋转，
-以及第二构型，其中钳子3可绕其铰链轴线AA摆动，这意味着钳子3相对于所述铰链轴线AA是中立的(neutral)。
因此，每个钳子3在其铰链轴线AA处可旋转地铰接到旋转式圆盘传送器2。
从图中可以看出，每个钳子3包括两个弹性联接的钳口3a、3b以及板4，钳口3a、3b一体地固定到该板4。特别地，板4在铰链轴线AA处铰接到旋转式圆盘传送器2。
每个钳子3通过凸轮运动机构保持在第一构型。
优选地，凸轮运动机构包括滚轮7，该滚轮7以使得该滚轮7可以在板4的周边凹部4a中滑动的方式联接到周边凹部4a。
特别地，每个钳子3的板4具有大致盘状的形状，并且周边凹部4a是在板4的外周边区域上获得的曲线凹部。
当在传送星形轮1的下游发生卡塞时，或更通常地在减速时，钳子3脱开联接，这意味着钳子3从其被固定的第一构型转换成其可以相对于铰链轴线AA摆动的第二构型。特别地，在卡塞之后，板4开始围绕铰链轴线AA旋转，从而其周边凹部4a在滚轮7上滑动。
有利地，对于每个钳子3，都存在重启装置8，重启装置8包括弹性器具9、10，该弹性器具9、10可操作地作用在钳子3上，以将钳子3从第二构型带到第一构型。然后，在消除传送星形轮1下游的卡塞之后或在恢复容器100的前进之后，重启装置8进行干预。
根据图2a至图2c、图3和图7a所示的第一实施方案，板4设置有销5，并且重启装置8包括一体地固定至旋转式圆盘传送器2的另一销11。
重启装置8包括弹性器具9、10，弹性器具9、10包括：
-第一弹簧9，其以使销5和另一销11弹性联接的方式插入在销5和另一销11之间。
-在铰接臂12上处于预紧位置的第二弹簧10，该第二弹簧将另一销11连接至凸轮运动机构。
特别地，重启装置8介于板4的销5与凸轮运动机构之间。
根据图4、图5、图6和图7b所示的第二实施方案，板4设置有销5，该销5可滑动地接合在旋转式圆盘传送器2中获得的拱形开口6中。
在旋转式圆盘传送器2中获得的拱形开口6与支撑站S(以及销5)的数量一样多。
优选地，每个拱形开口6是通孔。可选择地，拱形开口6可以是盲孔。
当在传送星形轮1的下游发生卡塞时，或更通常地在减速时，钳子3脱开联接，这意味着钳子3从其被固定的第一构型转换成可以相对于铰链轴线AA摆动的第二构型。特别地，在卡塞之后，板4开始围绕铰链轴线AA旋转，使得板4的周边凹部4a在滚轮7上滑动。
板4的销5进而又滑入旋转式圆盘传送器2的相应的拱形开口6中。
图7a-7b示出了第一实施方案和第二实施方案之间的区别。特别是：
-在图7a所示的第一实施方案中，支撑站S包括另一板14，该另一板14的一侧固定到旋转式圆盘传送器2，且另一侧承载具有钳子3的板4、凸轮运动机构和重启装置8；
-在图7b所示的第二实施方案中，板4的销5在拱形开口6处穿过旋转式圆盘传送器2。以这种方式，重启装置8的一部分在旋转式圆盘传送器2下方延伸，并且重启装置8的一部分在旋转式圆盘传送器2上方延伸。
优选地，在第一实施方案中，另一板14固定至旋转式圆盘传送器2的下表面2a。
第一实施方案比第二实施方案更紧凑并且在结构上更简单，因为支撑站S的所有元件都位于旋转式圆盘传送器2的一侧(下方)。
然而，在第二实施方案中，重启装置8的一些部件在旋转式圆盘传送器2上方延伸，而其他部件在旋转式圆盘传送器2下方延伸。
从给出的描述中，根据本发明的用于热塑性材料的容器的传送星形轮的特征及其优点是明显的。
特别是，当发生卡塞或减速时，钳子可以从其固定位置脱开联接，然后在卡塞/减速的原因消除时，自动返回到该固定位置。本文提出的重启装置确保了这一点。

Claims (11)

1.一种用于热塑性材料的容器(100)的传送星形轮(1)，包括：
旋转式圆盘传送器(2)，其承载多个支撑站(S)，所述多个支撑站用于通过所述容器的颈部(100b)支撑所述容器(100)，在每个支撑站(S)中设置有钳子(3)，所述钳子(3)以使得所述钳子(3)至少呈现第一构型和第二构型的方式在铰链轴线(AA)处铰接到所述旋转式圆盘传送器(2)，在所述第一构型中，所述钳子(3)是固定的，这意味着所述钳子不能绕其铰链轴线(AA)旋转，在所述第二构型中，所述钳子(3)能够绕其铰链轴线(AA)摆动；
凸轮运动机构，其可操作地作用于每个钳子(3)，以将所述钳子(3)保持在所述第一构型，
其特征在于，所述传送星形轮(1)包括用于每个钳子(3)的重启装置(8)，所述重启装置包括弹性器具(9、10)，所述弹性器具可操作地作用于所述钳子(3)，以在使所述钳子(3)停用的意外事件后将所述钳子(3)从所述第二构型带到所述第一构型。
2.根据权利要求1所述的传送星形轮(1)，其中，每个钳子(3)包括：
两个钳口(3a、3b)；
板(4)，所述钳口(3a、3b)一体地固定到所述板(4)，所述板(4)在所述铰链轴线(AA)处铰接到所述旋转式圆盘传送器(2)。
3.根据权利要求2所述的传送星形轮(1)，其中，所述凸轮运动机构包括滚轮(7)，所述滚轮(7)以使得所述滚轮(7)能够在所述板(4)的周边凹部(4a)上滑动的方式联接至所述周边凹部(4a)。
4.根据权利要求3所述的传送星形轮(1)，其中，所述周边凹部(4a)是在所述板(4)的边缘上获得的曲线凹部。
5.根据权利要求3或4所述的传送星形轮(1)，其中，所述板(4)设置有销(5)，所述重启装置(8)包括另一销(11)和铰接臂(12)，所述铰接臂(12)将所述另一销(11)连接到所述凸轮运动机构，所述弹性器具(9、10)包括第一弹簧(9)和第二弹簧(10)，所述第一弹簧(9)以使得所述销(5)和所述另一销(11)弹性联接的方式介于所述销(5)和所述另一销(11)之间，所述第二弹簧(10)处于对所述铰接臂(12)的预加载位置。
6.根据权利要求5所述的传送星形轮(1)，其中，每个支撑台(S)包括固定至所述旋转式圆盘传送器(2)的另一板(14)，所述板(4)、所述凸轮运动机构和所述重启装置(8)固定到所述另一板(14)。
7.根据权利要求5或6所述的传送星形轮(1)，其中，所述另一板(14)固定到所述旋转式圆盘传送器(2)的下表面(2a)。
8.根据权利要求3或4所述的传送星形轮(1)，其中，所述板(4)设置有销(5)，所述销(5)可滑动地布置在所述旋转式圆盘传送器(2)中获得的相应的拱形开口(6)中。
9.根据权利要求8所述的传送星形轮(1)，其中，所述拱形开口(6)是通孔或盲孔。
10.根据权利要求8或9所述的传送星形轮(1)，其中，所述重启装置(8)的一部分在所述旋转式圆盘传送器(2)上方延伸，并且所述重启装置(8)的一部分在所述旋转式圆盘传送器(2)下方延伸。
11.根据权利要求5至10中任一项所述的传送星形轮(1)，其中，所述重启装置(8)介于所述销(5)和所述凸轮运动机构之间。
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