CN113165757B - 用于包绕负载的方法和设备以及包绕机 - Google Patents

Abstract

一种利用可拉伸的塑料材料的薄膜包绕负载(150)的方法，包括：从第一卷轴(61)上解卷可拉伸塑料材料的第一薄膜(51)，并从相应的第二卷轴(62)上解卷可拉伸塑料材料的至少一个第二薄膜(52)；将所述至少一个第二薄膜(52)叠置到第一薄膜(51)，以形成所述薄膜(51，52)的纵向重叠带(L)；通过一对预拉伸辊(11、12)以确定的拉伸百分比拉伸沿所述纵向重叠带(L)叠置的所述第一薄膜(51)和所述至少一个第二薄膜(52)，以便获得单个复合薄膜(50)，所述复合薄膜(50)由所述第一薄膜(51)和所述至少一个第二薄膜(52)由于所述拉伸的作用而在纵向重叠带(L)处紧密地接合并粘附到彼此而形成；利用所述复合薄膜(50)的多个带包绕所述负载(150)。

Description

用于包绕负载的方法和设备以及包绕机

技术领域

本发明涉及利用可冷拉伸的塑料材料的薄膜或包绕物来包绕负载的机器、设备和方法。

背景技术

在包装工业中已知利用可冷拉伸的塑料材料的薄膜或包绕物来包绕负载，所述负载由单个产品制成或由在托盘或台架上分组的多个产品制成。

已知的包绕机包括解卷设备，该解卷设备可平行于包绕轴线和/或围绕包绕轴线移动并支撑薄膜卷轴，薄膜从该薄膜卷轴上解卷以围绕负载包绕从而形成一系列条或带，所述一系列条或带由于解卷设备和负载之间的相对位移(线性和旋转)的组合而通常具有螺旋模式。

在设置有用于支撑负载的旋转台的包绕机中，在包绕过程中，旋转台围绕竖直的包绕轴线旋转，同时解卷设备沿着包绕机的固定柱以交替运动平行于包绕轴线移动。

在水平旋转环式或旋转臂式包绕机中，在包绕过程中负载保持静止，而解卷设备既相对于后者(即，负载)既围绕竖直的包绕轴线可旋转地移动又平行于后者(即，负载)平行地平移。为此目的，解卷设备被固定到环形结构或被固定到由机器的框架可旋转地支撑的臂上，并且以便围绕负载旋转。

特别地，在水平环式包绕机中，解卷设备被固定到环形结构或旋转环上，该环形结构或旋转环由移动框架或滑架可旋转地支撑，从而围绕竖直的包绕轴线旋转。该移动滑架又可滑动地附接到包绕机的固定框架，以平行于竖直的包绕轴线平移。在旋转臂式包绕机中，解卷设备以如此的方式可滑动地附接接到臂，以便沿着后者(即，臂)平行于包绕轴线线性地移动。以此方式，在两种类型的机器中，薄膜解卷设备都可平行于包绕轴线并围绕包绕轴线移动，同时待被包绕的负载保持固定。

解卷设备通常设置有一对预拉伸辊，该对预拉伸辊包括相对于薄膜的移动分别在上游和下游的低速辊和高速辊，以对薄膜拉伸和解卷，以及设置有一个或更多的引导辊，以在解卷过程中将薄膜朝向负载重新定向。

通过适当地调节两个预拉伸辊的旋转速度之间的差异，可以根据设定的预拉伸或延伸的百分比对在被包绕在负载上之前正在离开解卷设备的薄膜拉伸或延伸一定的量。通过调节预拉伸辊的旋转速度，还可以改变薄膜从卷轴的解卷速度，即薄膜离开解卷设备的速度。

发明内容

为此目的，该解卷设备包括电动马达，该电动马达能够旋转地驱动用作马达辊(通常是高速辊)的两个预拉伸辊中的一个，并通过机械传动组合件驱动用作从动辊的另一个预拉伸辊(通常是低速辊)。以这种方式，取决于希望在薄膜上获得的预拉伸或延伸，在高速辊和低速辊之间施加固定的传动比。

解卷设备还可以配备有一对电动马达，该对电动马达被布置成单独地且独立地驱动两个预拉伸辊，以便即使在包绕负载期间也可以改变薄膜的预拉伸或延伸的百分比。

旋转的环式包绕机是已知的，其设置有彼此相对地附接到环形结构的一对解卷设备，以更快地和/或更牢固地包绕负载。实际上，在每转一圈时，负载可以由通过相应的解卷设备解卷并被预拉伸的两个薄膜包绕，上述薄膜根据环形结构沿竖直轴线的平移速度部分地或全部地叠加在负载上。以这种方式，可以减少负载包绕周期的持续时间和/或增加以时间为单位包绕的薄膜条或带的数量，以具有对负载的更牢靠和牢固的包绕。

类似地，已知包绕机设置有彼此相对的一对旋转臂，每个臂具有各自的解卷设备。这些机器由于可以使两个解卷设备沿着各自的臂竖直地单独地和独立地移动而允许更大的包绕灵活性。

然而，上述已知的环式或臂式包绕机非常复杂且昂贵，因为它们需要两个单独的解卷设备，该单独的解卷设备设置有相应的预拉伸和返回辊以及用于驱动预拉伸辊的相应的马达。在将塑料薄膜包绕在负载上之前，所述薄膜会通过预拉伸辊进行弹性地和/或塑性地拉伸或延伸，因为拉伸或延伸允许薄膜得到最佳利用，并赋予后者(即薄膜)以物理机械特性，以便使它更适合承受随后的操纵和运输过程中作用在负载上的力。特别地，当拉伸力停止时，薄膜的弹性返回确定在负载上的固持力，以保证对负载的约束。

拉伸通常表示为等于薄膜的延伸率(拉伸的薄膜的最终长度与原始长度之间的差)与原始长度之间的比率的百分比。通常，赋予薄膜的延伸率包括在50％至400％之间。

如已知的那样，辊的拉伸力或预拉伸力允许显著减小薄膜的厚度(通常从约25-20μm减小至约6-7μm)，从而成比例地增加长度以对于解卷薄膜的相同初始量而言包绕更大周长的负载。

由预拉伸辊施加的预拉伸力还允许改变薄膜的机械特性。薄膜的适当拉伸的材料可以从弹性类型的表现转变为基本上塑料类型的表现，在弹性类型的表现中，薄膜随着应力的消除而趋于恢复其原始尺寸，在基本上塑料类型的表现中，薄膜经历永久变形而随着应力的消除不会完全恢复初始尺寸。在后一种情况下，塑料材料的薄膜会显著降低其弹性恢复能力，并表现为如绳索或皮带的挠性且基本上不可拉伸的元件，并且例如可用于包绕应被保持牢靠地约束至彼此的不稳定的产品组。

为了获得一定的拉伸比率或百分比，薄膜所经受的预拉伸力取决于多个因素：薄膜的初始厚度，薄膜的塑料材料的物理机械特性(材料的类型、任何内部杂质和不均匀性的组成、数量和分布)，包绕负载所在的环境条件(温度、湿度)。

尽管已知属于不同卷轴的相同材料和相同标称厚度的薄膜应经受不同的预拉伸力，以获得相似的拉伸比，并且最重要的是避免过度减薄，该过度减薄会使得薄膜不适合于正确包绕负载和/或更容易发生撕裂和破损，尽管如此，后一种情况经常在包绕周期中发生。

实际上，即使在其解卷过程中在相同的薄膜卷轴中也经常会遇到薄膜物理机械特性的变化以及最重要的是其厚度变化。例如，取决于塑料薄膜的生产工艺，通常是线性低密度聚乙烯实际上可能使得薄膜具有不同的均一性和厚度均匀性。后者从包括在20-25μm之间的标称值开始可以变化±10-20％。

同样，环境条件，特别是温度，也显著影响拉伸薄膜的性能。更详细地，在较低的温度下，薄膜更难以拉伸和变形，并且在相同的预拉伸比下，薄膜可能更容易且更频繁地撕裂和破损。薄膜温度还取决于起作用的操作条件，特别是随着薄膜的包绕速度的增加和随着拉伸比的增加而升高。

因此，在包绕机运行期间，特别是在高拉伸比的情况下，存在多种环境和操作因素，这些因素会导致薄膜的过度减薄、撕裂和甚至破损。这样的缺点导致不正确地包绕负载或停止生产，并且使包绕机停机以更换薄膜卷轴。

在包绕设置有拐角、突出和尖锐的部分等的不规则负载的情况下，也会发生薄膜的撕裂和破损。薄膜中的撕裂和破损也可以在薄膜上传播，并导致在包绕过程中(通常在高拉伸比的情况下)以及在负载移动和运输之后的包绕之后，薄膜完全破损。

本发明的目的是改进用于利用可拉伸的塑料材料的薄膜包绕负载的已知方法和可以与包绕机相关联以利用可拉伸的塑料材料的薄膜包绕负载的已知的解卷设备。另一个目的是提供一种与包绕机相关联的方法和解卷设备，其允许以牢靠和紧凑的方式包绕任何类型的负载，从而减少并实际上消除在包绕过程中薄膜完全破损并因此而停止生产的风险。

另一个目的是提供一种允许包绕过程具有高通用性和灵活性的一种方法、一种解卷设备和一种相关的包绕机。

又一个目的是提供一种方法、一种解卷设备和一种相关的包绕机，使得显著减少负载的包绕时间和/或使得负载包绕物更牢靠和更紧凑。

另一个目的是提供一种简单且经济的包绕机，其具有可靠和精确的功能。

在本发明的第一方面，提供一种用于包绕负载的方法。

在本发明的第二方面，提供一种与包绕机相关联的解卷设备。

在本发明的第三方面，提供一种包绕机。

附图说明

参考示出其示例性和非限制性实施例的附图，可以更好地理解和实施本发明，其中：

-图1是与旋转臂式包绕机相关联的本发明的薄膜解卷设备的主视图；

-图2是本发明的解卷设备的局部放大图，其中第二薄膜卷轴布置在操作位置中；

-图3是图2的解卷设备的侧视图；

-图4是沿图3的线IV-IV的放大截面视图；

-图5是图2的解卷设备的第一预拉伸辊的截面图；

-图6是图5的截面的放大细节图；

-图7和图8是图示在负载包绕周期的相应步骤中，由图1的解卷设备和包绕机进行的包绕方法的示意图，其中解卷设备的第二薄膜卷轴布置在操作位置中；

-图9和图10是图示在负载包绕周期的相应步骤中，由图1的解卷设备和包绕机进行的包绕方法的示意图，其中解卷设备的第二薄膜卷轴布置在另一个操作位置中；

图11是本发明的解卷设备的一种变型的侧视图；

图12和图13是在负载包绕周期的相应步骤中与水平旋转环式包绕机相关联的本发明的薄膜解卷设备的示意图，其中第二薄膜卷轴布置在操作位置中；

-图14和图15是在负载包绕周期的相应步骤中图12和图13的解卷设备和包绕机的示意图，其中第二薄膜卷轴处于另一工作位置中；

-图16是与垂直旋转环式包绕机相关联的本发明的薄膜解卷设备的示意图，其中第二薄膜卷轴布置在操作位置中；

-图17是与转盘式包绕机相关联的本发明的薄膜解卷设备的示意图，其中第二薄膜卷轴布置在操作位置中。

具体实施方式

参考图1至图6，示出与包绕机100相关联的本发明的解卷设备1，包绕机100用于利用可冷拉伸的塑料材料薄膜包绕负载150，例如负载150由在托盘上分组的一个或多个产品形成。

包绕机100例如是旋转臂式的，并且设置有移动装置101，以平行于包绕轴线W移动解卷设备1，该解卷设备1被布置成分配第一薄膜51和至少一个第二薄膜52，两者均为可拉伸的塑料材料。

解卷设备1包括支撑框架2、第一预拉伸辊11和至少一个第二预拉伸辊12，该支撑框架2连接至包绕机100的移动装置101，并且布置成围绕第一轴线X1可旋转地支撑第一薄膜51的第一卷轴61。

解卷设备1还包括调节装置3，调节装置3适于围绕相应的第二轴线X2旋转地支撑第二薄膜52的至少一个第二卷轴62，并允许所述第二卷轴62在多个操作位置B之一中平行于第一轴线X1和第二轴线X2相对于第一卷轴61沿着调节方向R移动，其中第二卷轴62参照支撑框架2的支撑平面6相对于第一卷轴61偏移。

第二卷轴62还可以移动到另一操作位置A，在另一操作位置A中第二卷轴62参照支撑平面6与第一卷轴61基本对齐，即，第二卷轴62以从支撑平面6相距的相同距离处放置。

优选地，第一卷轴61和第二卷轴62具有相同的高度或长度(与卷轴本身的旋转轴线平行的横截面尺寸)，即，各个薄膜51、52的相同带宽。

解卷设备1还包括引导辊21、22、23，引导辊21、22、23可旋转地附接到支撑框架2，并且布置成将第一薄膜51和第二薄膜52叠置并朝向预拉伸辊11、12引导。预拉伸辊11、12构造成在负载150包绕过程中在第一薄膜51和第二薄膜52通过引导辊21、22、23在纵向重叠带L处被叠置后，将第一薄膜51和第二薄膜52解卷并拉伸，从而获得单个复合薄膜50，该单个复合薄膜50由第一薄膜51和第二薄膜52由于由预拉伸辊11、12给予的弹性/塑性拉伸的作用而在上述重叠带L处紧密地接合并粘附到彼此而形成，如在以下描述中更好地解释说明的那样。重叠带L是纵向的，即平行于薄膜51、52从辊21、22、23的解卷方向，并且平行于复合薄膜50的纵向边缘50a、50b。

调节装置3包括：滑架4，其适于可旋转地支撑第二卷轴62；以及支撑柱5，其固定至支撑框架2，并且布置成沿调节方向R可滑动地支撑滑架4，以改变第二卷轴62相对于第一卷轴61的位置。更精确地，通过沿着支撑柱5移动滑架4，可以将第二卷轴62定位在多个操作位置B中的一个中，其中第二卷轴62参照支撑平面6相对于第一卷轴61偏移，从而在运行期间第二薄膜52被解卷并叠置在正在离开解卷设备1的第一薄膜51上。

应当指出的是，多个操作位置B中的每一个都涉及两个薄膜51、52之间的重叠带L的相应宽度或高度，其可以基于负载的类型和/或待执行的包绕来选择。

在另一操作位置A中，其中第二卷轴62与第一卷轴61基本对齐，第二薄膜52被解卷并完全叠置在第一薄膜51上，并且因此重叠带L的宽度等于薄膜51、52的高度或宽度。

两个卷轴61、62的第一旋转轴线X1和第二旋转轴线X2几乎正交于支撑平面6，预拉伸辊11、12、引导辊21、22、23和支撑第一卷轴61的第一卷绕机25也可旋转地附接到该支撑平面6。此外支撑柱5附接到支撑平面6。

在所示的实施例中，滑架4可以手动地沿着支撑柱5移动，以特别地调节其与支撑框架2的支撑平面6的距离，并且解卷设备1包括锁定装置10，以便在确定的操作位置B中将上述滑架4锁定到支撑柱5，以便防止滑架4沿调节方向R的不希望的移动，特别是在包绕机运行期间，即在复合薄膜50解卷期间。锁定装置10例如包括可旋转地固定到滑架4并作用在支撑柱5上的锁紧螺钉。特别地，该锁紧螺钉在一端部处设置有一个旋钮，操作者可通过旋钮旋转该锁紧螺钉以锁定或解锁滑架4。滑架4包括几乎平行于支撑平面6的平台7，并且支撑第二卷轴62的第二卷绕机26可旋转地附接到平台7。滑架4还包括平行于支撑柱5的滑动部8，滑动部8通过已知类型的且未详细描述的线性滑动导轨9可滑动地连接到支撑柱5。

在附图中未示出的包绕机100的一种形式中，进一步提供了解卷设备1的调节装置3被布置成支撑第二薄膜52的多个第二卷轴62，并且为此目的包括多个滑架4，每个滑架4布置成可旋转地支撑各自的第二卷轴61，以及包括一个或多个支撑柱5，支撑柱5附接到支撑框架2并且布置成沿调节方向R可滑动地支撑多个滑架4。在该包绕机的这种形式中，预拉伸辊11、12布置成在多个薄膜51、52已经在多个纵向重叠带L处叠置之后，特别是在进入预拉伸辊11、12之前，延伸或拉伸多个薄膜51、52，以便获得单个复合薄膜50，单个复合薄膜50由第一薄膜51和多个第二薄膜52在相应的重叠带L处紧密地接合和粘附到彼此而形成。重叠带L的宽度可以相同或不同，这取决于负载的类型和/或待执行的包绕。

特别参考图5和图6，每个预拉伸辊11、12包括各自的外壁41，特别是圆柱形的，薄膜51、52围绕外壁41卷绕，外壁41具有彼此间隔开的多个环形凹槽45，环形凹槽45特别以包括在0.5mm至3mm之间、特别是等于1.5mm的间距p彼此间隔开，并且几乎正交于预拉伸辊11、12的相应的纵向旋转轴线Y1、Y2。

在通过非限制性示例的方式示出的实施例中，每个环形凹槽45具有包括在0.5mm至1.5mm之间、特别是等于0.8mm的高度或深度h，并且具有截面形状，即在纵向截面平面上(如图5和图6中所示)，其为具有例如包括在45°至90°之间、特别是等于60°的开度角的三角形。备选地，环形凹槽45可以具有梯形或半圆形等的形状。

每个预拉伸辊11、12、特别是圆柱形的外壁41包括内部支撑部分41a以及外部覆盖部分41b，该内部支撑部分41a特别地是也是圆柱形的，连接到预拉伸辊11、12的相应的中央旋转轴43，而外部覆盖部分41b设置有多个环形凹槽45。外部覆盖部分41b特别是由塑料材料、特别是聚氨酯制成。

如在下面的描述中更好地解释说明的那样，预拉伸辊11、12还借助于形成在外壁41(其上卷绕薄膜51、52)上的环形凹槽45，不仅允许以一定的拉伸量或百分比延伸或拉伸薄膜51、52，而且可以在纵向重叠带L处固定并粘附薄膜51、52，以便形成复合薄膜50。

引导辊包括一个或多个第一引导辊21，特别是两个，以将第一薄膜51从第一卷轴61引导至预拉伸辊11、12，以及包括一个或多个第二引导辊22，例如两个，以将第二薄膜52从第二卷轴62引导至预拉伸辊11、12。引导辊还包括第三引导辊23，以将从相应的卷轴61、62解卷的、特别是离开第一和第二引导辊21、22的第一薄膜51和第二薄膜52叠置并朝向预拉伸辊11、12引导。

解卷设备1还包括一个或多个返回辊24，例如三个，返回辊24可旋转地附接到支撑框架2，特别是附接到支撑平面6，并且布置成将离开预拉伸辊11、12的叠置的第一薄膜51和第二薄膜52朝向待包绕的负载150引导。

提供第一驱动装置30，以使预拉伸辊11、12绕各自的纵向旋转轴线Y1、Y2旋转，特别是以不同的旋转速度旋转。在附图中所示的实施例中，第一驱动装置30包括用于经由传动装置32使第一预拉伸辊11或高速辊旋转以及使第二预拉伸辊12或低速辊旋转的电动马达31。传动装置32例如包括多个可选择的和可互换的齿轮，以便改变预拉伸辊11、12之间的传动比，即允许电动马达31以低于第一预拉伸辊11中的一个的、特别是低于确定值的相应速度来使第二预拉伸辊12旋转，以将薄膜51、52以给定量或百分比拉伸或延伸。

第一预拉伸辊11参照薄膜51、52的解卷方向位于第二预拉伸辊12的下游。

备选地，第一驱动装置30可以包括一对电动马达，每个电动马达作用在相应的预拉伸辊11、12上。

在通过非限制性示例的方式示出的实施例中，解卷设备1还包括折叠装置15，该折叠装置15参照薄膜51、52的解卷方向放置在预拉伸辊11、12的下游，并且布置成邻接并卷绕复合薄膜50的纵向边缘50a，50b之一或两者，并形成各自的增强卷绕的纵向部分。

已知类型的并且因此未详细描述的折叠装置15包括例如一对折叠微型辊16，其布置成邻接复合薄膜50的上述相对的纵向边缘50a、50b。

在图1中所示的实施例中，包绕机100是旋转臂类型的，并且移动装置101包括臂装置102，所述臂装置102可围绕基本竖直的包绕轴线W旋转，并设置有支撑部分102a，该支撑部分102a与上述包绕轴线W几乎平行并且适于滑动地支撑解卷设备1。移动装置101还包括第二驱动装置103，该第二驱动装置103布置成使解卷设备1沿着该臂装置102的支撑部分102a，即平行于旋转轴线W线性地移动。

两个卷轴61、62的旋转轴线X1、X2几乎与包绕轴线W平行。臂装置102由包绕机100的主框架109可旋转地支撑，并通过第三驱动装置104围绕包绕轴线W旋转。

包绕机1包括输送装置105，该输送装置105用于支撑待包绕的负载150并使负载150移动进入和/或离开工作区域。

包绕机100还包括夹持和切割装置106，该夹持和切割装置106在工作区域中布置在输送装置105附近，以在包绕结束时抓紧薄膜51、52，将其切割并固持由切割产生的薄膜的端部，以便允许包绕后续的负载150。

与包绕机100相关联的本发明的解卷设备1的功能提供了初始调节阶段，在初始调节阶段中，如有必要，根据负载150的尺寸和/或组成和/或所要求的包绕类型来调节第二卷轴62相对于第一卷轴61的位置。特别地，通过作用在调节装置3上，第二卷轴62可以布置在多个操作位置B之一中，其中在多个操作位置B之一中卷轴61、62相对于支撑平面6偏移，从而两个薄膜51、52可以沿纵向重叠带L部分地叠置地离开解卷设备1，该纵向重叠带L的高度是第二卷轴62的位置的函数(图7和图8)。

第二卷轴62也可以布置在另一操作位置A中，在另一操作位置A中两个卷轴61、62相对于支撑平面6对齐，使得两个薄膜51、52完全重叠地离开解卷设备1(图9和图10)，即重叠带L的宽度具有与单个薄膜51、52相同的宽度。

一旦将负载150通过输送装置105引入到工作区域中，就可以启动包绕周期，并且将两个薄膜51、52从相应的卷轴61、62解卷，并沿着重叠带L的方向叠置在第三引导辊23处，由预拉伸辊11、12以确定的拉伸百分比拉伸，从而获得单个复合薄膜50，所述单个复合薄膜50由第一薄膜51和第二薄膜52在纵向重叠带处L紧密地接合并粘附到彼此而形成。离开解卷设备1的复合薄膜50围绕负载150包绕，以由于解卷设备1本身的线性和旋转运动的组合而形成具有螺旋模式的一系列的条或带。

参考图7和图8，在负载150由以基本上稳定的方式在托盘上进行分组的多个常规产品形成的情况下，两个卷轴61、62可以偏移地布置(其中第二卷轴处于操作位置B中)，使得两个薄膜51、52部分叠置地离开解卷设备1，从而增加复合薄膜50的带宽，并减少解卷设备1围绕负载完全将其包绕所需的转数。

参考图9和图10，在负载150由在托盘上进行分组(以便被紧密而牢固地包绕而为包绕后的负载提供高稳定性和牢固性)的多个不规则产品形成的情况下以便为两个卷轴61、62可以对齐(其中第二卷轴处于另一操作位置A)中，以使两个薄膜51、52完全叠置地离开解卷设备1，从而具有基本上双倍的复合薄膜50，该复合薄膜50具有较大的拉伸强度和较小的弹性。

根据本发明的利用可拉伸的塑料材料的薄膜包绕负载150的方法包括以下步骤：

-从第一卷轴61上解卷可拉伸塑料材料的第一薄膜51，并从第二卷轴62上解卷可拉伸塑料材料的至少一个第二薄膜；

-将至少一个第二薄膜52叠置到第一薄膜51，以形成上述薄膜51、52的纵向重叠带L；

-通过一对预拉伸辊11、12以确定的拉伸百分比拉伸或延伸沿纵向重叠带L叠置的第一薄膜51和至少一个第二薄膜52，以便获得复合薄膜50，所述复合薄膜50由所述第一薄膜51和至少一个第二薄膜52由于所述拉伸的作用而在纵向重叠带L处紧密地接合并粘附到彼此；

-利用复合薄膜50的多个带包绕负载150。

根据本发明的方法，提供通过一对预拉伸辊11、12来拉伸或延伸沿着重叠带L叠置的薄膜51、52，每个预拉伸辊设置有各自的外壁41，特别是圆柱形的，薄膜51、52围绕外壁41卷绕，并且外壁41设置有从彼此间隔开的多个环形凹槽45，环形凹槽45特别以包括在0.5mm至3mm之间、特别是等于1.5mm的间距p彼此间隔开，并且几乎正交于预拉伸辊11、12的相应的纵向旋转轴线Y1、Y2。

在薄膜51、52被拉伸之后，还可选地设置成卷绕离开预拉伸辊的复合薄膜50的纵向边缘50a、50b中的至少一个，以便形成增强的卷绕绕纵向部分。优选地，复合薄膜50的两个纵向边缘50a、50b被卷绕。

根据本发明的方法，围绕负载150包绕薄膜51、52包括使卷轴61、62和负载150相对于彼此平行于包绕轴线W并且围绕包绕轴线W移动。

由于本发明的解卷设备和方法，可以利用单个复合薄膜50包绕负载150，该单个复合薄膜50由第一薄膜51和至少一个第二薄膜52在纵向重叠带L处紧密地接合并粘附到彼此而形成，纵向重叠带L的宽度或高度可以根据负载的类型和/或要执行的包绕进行选择。为此目的，解卷设备1设置有薄膜51、52的至少两个卷轴61、62，并允许调节它们中至少一个(第二卷轴62)的位置，以便分配复合薄膜50。

应该强调的是，由于由两个薄膜51、52的预拉伸辊11、12在叠置之后(在第三引导辊23处并且在包绕在预拉伸辊11、12上之前)被拉伸和延伸，前述的薄膜51、52除了被拉伸或延伸之外，还以一种“冷焊”的方式牢固地粘附到彼此，从而形成离开解卷设备1的单个复合薄膜50。

实际上，如由申请人在进行了无数次测试之后且以意外的方式所证实的那样，由于由预拉伸辊11、12施加的拉力，由于它们的外壁41的形状(设置有环形凹槽45)，并且由于将薄膜51、52围绕预拉伸辊11、12包绕的角度而使得在薄膜51、52之间的接触压力增加之后，两个薄膜51、52在重叠带L处牢固地粘附到彼此。更精确地，参考薄膜51、52围绕预拉伸辊11、12的包绕路径，两个薄膜51、52之间的联接和粘附过程(在重叠带L处)由于两个薄膜51、52所承受的拉力或拉伸力从两个薄膜51、52的初始切点在第二低速预拉伸辊12上开始。然后，按照第二预拉伸辊12的轮廓，环形凹槽45施加在薄膜51、52上以进行延伸，从而允许薄膜51、52的塑料材料渗透到上述环形凹槽45内，因此导致塑料本身变软。在包括在两个预拉伸辊11、12之间的包绕路径的部段中，即在其中薄膜51、52与第二低速预拉伸辊12最大接触并且仍然存在不与第一高速预拉伸辊11接触的部段中，预拉伸或延伸值最大，并且在该部段中，主要进行了两个薄膜51、52之间的联接和粘附过程。当两个薄膜51、52包绕在第一高速预拉伸辊11的外壁41上时，该过程结束，导致牢固而稳定的粘附，两个薄膜的塑料材料渗透到相应的环形凹槽45中。

换句话说，由于预拉伸辊11、12(在其外壁41上设置有环形凹槽45)赋予到两个薄膜52、52的弹性/塑性拉伸作用，当它们已经叠置时，上述薄膜51、52形成具有重叠/粘附带L的单独复合薄膜50，该复合薄膜50也导致大于单个薄膜之一的拉伸力的更大强度，因此用作增强带。因此，相对于传统包绕物，使用相同数量的薄膜需要使用单个薄膜或与各个解卷设备分开应用的两个薄膜(例如在双旋转臂式包绕机中，在这种机器中，在包绕过程中直接出现在负载上的薄膜带会叠置在一起)，可以显著提高在负载150上进行的包绕的机械强度。

因此，本发明的解卷设备1和方法所允许的围绕负载150的包绕更加牢靠和紧密，从而确保更大的密封性以防止水和湿气的渗入，并在负载的所有区域或部分中都正确地固定，即使在没有为薄膜提供抗力支撑的那些负载中也是如此。

为了提高复合薄膜50的机械强度，复合薄膜50可以进一步设置有由折叠装置15制成的增强卷绕的纵向部分，其邻接并卷绕复合薄膜50的相对的纵向边缘50a、50b。

还已经观察到，重叠带L也用作一种带，其用于阻止撕裂和/或撕开的传播，所述撕裂和/或撕开的传播可能由于在包绕周期中的各种因素和原因而引起。更精确地，在其中一个薄膜上发生的撕裂(例如离开解卷设备1)，可以朝向薄膜的外部和自由的纵向边缘传播，但是其在重叠带L处停止，其中在重叠带L中所讨论的薄膜牢固地并且稳定地粘附到另一薄膜。以此方式，不会发生一个或两个薄膜的完全破损，一个或两个薄膜的完全破损可能导致停止包绕周期或使用一个单个薄膜完成包绕周期。

应当指出的是，其中一个薄膜的局部撕裂(由于中止于重叠带L而被局部撕裂)在任何情况下都不会损害包绕周期的规则连续性或包绕负载150的效率，因为设置有该局部撕裂的复合薄膜50的带保持其机械特性(拉伸强度)基本不变。

在这种情况下，还可以通过在复合薄膜50上提供由折叠装置15制成的使得复合薄膜50的相对的纵向边缘50a、50b邻接并卷绕的卷绕纵向部分来获得复合薄膜50的更大的撕裂强度和撕开强度。

还必须指出的是，由于本发明的解卷设备1，可以增加复合薄膜50即同时包绕负载150的两个接合薄膜的带宽，从而减少包绕周期的持续时间并提高包绕机100的生产率。

更精确地，通过增加叠置的两个薄膜51、52，即复合薄膜50的带宽，需要解卷设备1围绕负载150的较少转数以便能够将其完全包绕。以此方式，可以减少包绕周期的持续时间并提高包绕机100的生产率。还可以用一系列没有螺旋模式的复合薄膜50的重叠带包绕有限尺寸的负载150，即在不沿着卷绕轴线W线性地使解卷设备1线性移动的情况下，将第二卷轴62布置在相应的操作位置B中，在该操作位置B中，由此制成的复合薄膜50的带宽或宽度等于负载150的高度。除了需要更短的执行时间外，该包绕还更加牢靠和牢固。

最后必须指出的是，由于粘附并形成单个复合薄膜50的事实，在包绕周期的最后步骤中，无需包绕机100的夹持和切割装置106就能抓住和保持两个薄膜51、52，它们仅锁定复合薄膜50的一部分就足够，因为两个薄膜51、52在重叠带L处牢固地约束到彼此。以这种方式，无论重叠的程度如何，均可以使用用于在单个薄膜上操作的相同的夹持和切割装置。因此，安装在本发明的包绕机100上的本发明的解卷设备1允许在包绕过程中实现高通用性和灵活性。同时，解卷设备1除了特别紧凑和功能性外，还具有非常可靠和精确的功能。

图11示出本发明的解卷设备1的变型，其与先前图1至图6中所述和所示的实施例的不同之处在于它不包括锁定装置10，而是包括适于使滑架4沿着支撑柱5移动的致动器装置18。前述的致动器装置18例如包括旋转的电动马达，该电动马达布置成经由螺杆-螺母组合件使得滑架4线性移动。备选地，致动器装置可包括直接作用在滑架4上的电动线性马达。

致动器装置30允许第二卷轴61沿着调节方向R自动地移动，而无需由操作者的手动干预。以这种方式，两个薄膜51、52的叠置程度也可以在包绕周期期间改变，从而使包绕机100甚至更加有效、灵活和多产。特别地，可以根据待包绕的负载部分(上部、中央、中间)在包绕过程中改变叠置的两个薄膜51、52的宽度，以优化其稳定性。

参考图12至图15，示出与所谓的水平旋转环型包绕机110相关联的本发明的解卷设备1。在包绕机110的该实施例中，移动装置111包括环形装置112，其可围绕基本竖直的包绕轴线W旋转，并布置成支撑解卷设备1。移动装置111还包括滑架装置113，其可平行于包绕轴线W移动，由包绕机110的主框架119可滑动地支撑并且可旋转地支撑环形装置112。

薄膜51、52的夹持和切割装置116进一步附接到主框架119，该夹持和切割装置116适于在包绕结束时抓紧薄膜51、52，切割它们并固持由切割产生的薄膜51、52的端部，以便后续负载150的包绕。

包绕机1包括已知类型的并且在图中未示出的输送装置，以支撑待包绕的负载150并使该负载150进入和/或离开工作区域。

在包绕机110的该实施例中，解卷设备的功能基本上类似于先前针对旋转臂式包绕机所描述的功能，并且提供了一种功能模式，其中第二卷轴62被布置在操作位置B中，在该位置B中第二卷轴62相对于第一卷轴6偏移，使得两个薄膜51、52沿着纵向重叠带L部分叠置地离开解卷设备1，纵向重叠带L的高度是第二卷轴62的位置的函数(图12和图13)。

第二卷轴62也可以布置在另一操作位置A中，在该位置A中两个卷轴61、62相对于支撑平面6对齐，使得两个薄膜51、52完全叠置地离开解卷设备1(图14和图15)。

参考图16，示出与所谓的垂直旋转环型包绕机120相关联的本发明的解卷设备1。在包绕机120的该实施例中，移动装置121包括环形装置122，其可围绕基本水平的包绕轴线W旋转并布置成支撑解卷设备1。包绕机1包括已知类型的输送装置125，输送装置125布置成支撑负载150并使其移动通过环形装置122，以通过负载150平行于包绕轴线W的线性位移和解卷设备1围绕包绕轴线W的旋转的组合而由具有螺旋模式的薄膜51、52的一系列的带包绕。主框架129支撑环形装置122。

与包绕机120的该实施例相关联的解卷设备1的功能基本上类似于前述解卷设备的功能。

参考图17，示出与所谓的转盘式包绕机130相关联的本发明的解卷设备1。该包绕机130包括旋转台134，该旋转台134布置成支撑负载150并围绕竖直的包绕轴线W旋转负载150。移动装置131包括固定柱132，该固定柱132可滑动地支撑解卷设备1，移动装置131包括第二驱动装置133，第二驱动装置133布置成使得解卷设备1沿着柱132即平行于包绕轴线W线性位移。

包绕机130还包括夹持和切割装置136，其布置在旋转台134附近，以在包绕结束时抓紧薄膜51、52，将其切割并固持通过切割产生的薄膜的端部，以允许后续负载150的包绕。

与包绕机130的该实施例相关联的解卷设备1的功能基本上类似于前述解卷设备的功能。在这种情况下，借助于解卷设备1沿着柱132的线性位移和负载150围绕包绕轴线150的旋转的组合，负载150被具有螺旋模式的薄膜51、52的一系列的带包绕。如图17所示，也可以用没有螺旋模式的薄膜51、52的一系列叠置带包绕负载150，即，无需沿着柱132移动解卷设备1，第二卷轴62布置在适当的操作位置B中，在该位置B中两个部分叠置的薄膜51、52的带宽或宽度等于负载150的高度。这种包绕除了需要更短的执行时间之外，还更加牢靠和牢固。

Claims (19)

1.利用可拉伸的塑料材料的薄膜包绕负载(150)的方法，包括：

-从第一卷轴(61)上解卷可拉伸塑料材料的第一薄膜(51)，并从相应的第二卷轴(62)上解卷可拉伸塑料材料的至少一个第二薄膜(52)；

-将所述至少一个第二薄膜(52)部分叠置到所述第一薄膜(51)，以形成所述薄膜(51、52)的纵向重叠带(L)；

-通过一对预拉伸辊(11、12)以确定的拉伸百分比拉伸沿所述纵向重叠带(L)叠置的所述第一薄膜(51)和所述第二薄膜(52)，以便获得单个复合薄膜(50)，所述复合薄膜(50)由所述第一薄膜(51)和所述至少一个第二薄膜(52)由于所述拉伸的作用而在所述纵向重叠带(L)处紧密地接合并粘附到彼此而形成；

-利用所述复合薄膜(50)的多个带包绕所述负载(150)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述拉伸包括通过所述预拉伸辊(11、12)拉伸沿着所述重叠带(L)叠置的所述第一薄膜(51)和所述至少一个第二薄膜(52)，每个预拉伸辊包括各自的外壁(41)，所述薄膜(51、52)围绕外壁(41)卷绕，并且外壁(41)设置有彼此间隔开的多个环形凹槽(45)，并且几乎正交于所述预拉伸辊(11、12)的相应的纵向旋转轴线(Y1、Y2)。

3.根据权利要求1所述的方法，包括：在所述拉伸之后，卷绕所述复合薄膜(50)的至少一个纵向边缘(50a、50b)，以便形成增强的卷绕纵向部分。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述包绕包括使得所述卷轴(61、62)和所述负载(150)平行于包绕轴线(W)并围绕包绕轴线(W)相对于彼此移动。

5.与包绕机(100)相关联的并且布置成分配多个薄膜(51、52)的解卷设备(1)，包括：

-支撑框架(2)，其布置成围绕第一轴线(X1)可旋转地支撑可拉伸塑料材料的第一薄膜(51)的第一卷轴(61)；

-由所述支撑框架(2)可旋转地支撑的第一预拉伸辊(11)和第二预拉伸辊(12)；

-调节装置(3)，以围绕第二轴线(X2)可旋转地支撑第二薄膜(52)的至少一个第二卷轴(62)，并使所述至少一个第二卷轴(62)至少在多个操作位置(B)中的一个位置中沿着平行于所述第一轴线(X1)和所述第二轴线(X2)的调节方向(R)相对于所述第一卷轴(61)移动，其中所述第二卷轴(62)参照所述支撑框架(2)的支撑平面(6)相对于第一卷轴(61)偏移；

-引导辊(21、22、23)，其由所述支撑框架(2)可旋转地支撑并且布置成将所述第一薄膜(51)和所述至少一个第二薄膜(52)部分叠置并朝向所述预拉伸辊(11、12)引导，所述预拉伸辊(11、12)构造成解卷并拉伸在纵向重叠带(L)处由所述引导辊(21、22、23)部分叠置的所述第一薄膜(51)和所述至少一个第二薄膜(52)，从而获得复合薄膜(50)，所述复合薄膜(50)由所述第一薄膜(51)和所述至少一个第二薄膜(52)由于由所述预拉伸辊(11、12)赋予的弹性/塑性拉伸的效果在所述重叠带(L)处紧密地接合并粘附到彼此而形成。

6.根据权利要求5所述的解卷设备(1)，其特征在于，每个预拉伸辊(11、12)包括各自的外壁(41)，所述薄膜(51、52)围绕外壁(41)卷绕，所述外壁(41)设置有彼此间隔开的多个环形凹槽(45)，并且几乎正交于所述预拉伸辊(11、12)的相应的纵向旋转轴线(Y1、Y2)。

7.根据权利要求6所述的解卷设备(1)，其特征在于，每个环形凹槽(45)具有包括在0.5mm和1.5mm之间的高度(h)。

8.根据权利要求6所述的解卷设备(1)，其特征在于，所述预拉伸辊(11、12)的每个外壁(41)包括内部支撑部分(41a)和外部覆盖部分(41b)，所述外部覆盖部分(41b)设置有所述多个环形凹槽(45)。

9.根据权利要求5至8中的任一项所述的解卷设备(1)，其特征在于，所述调节装置(3)包括至少一个滑架(4)和至少一个支撑柱(5)，所述滑架(4)用于可旋转地支撑所述第二卷轴(62)，所述支撑柱(5)固定到所述支撑框架(2)并且布置成沿所述调节方向(R)在所述多个操作位置(B)之间可滑动地支撑所述滑架(4)，其中所述第二薄膜(52)被解卷并部分地叠置到所述第一薄膜(51)。

10.根据权利要求9所述的解卷设备(1)，包括：锁定装置(10)，所述锁定装置(10)用于将所述滑架(4)锁定到所述支撑柱(5)，以防止所述滑架(4)沿着所述调节方向(R)移动，在解卷所述复合薄膜(50)期间防止所述滑架(4)沿着所述调节方向(R)移动。

11.根据权利要求9所述的解卷设备(1)，包括：致动器装置(18)，该致动器装置(18)用于使所述滑架(4)沿着所述支撑柱(5)移动。

12.根据权利要求5至8中任一项所述的解卷设备(1)，其特征在于，所述调节装置(3)布置成支撑第二薄膜(52)的多个第二卷轴(62)，所述调节装置(3)包括多个滑架(4)和至少一个支撑柱(5)，每个滑架布置成可旋转地支撑相应的第二卷轴(61)，所述支撑柱(5)固定到所述支撑框架(2)并布置成沿所述调节方向(R)可滑动地支撑所述多个滑架(4)。

13.根据权利要求5至8中的任一项所述的解卷设备(1)，其特征在于，所述引导辊包括用于将所述第一薄膜(51)从所述第一卷轴(61)引导到所述预拉伸辊(11、12)的至少一个第一引导辊(21)，用于将所述第二薄膜(52)从所述第二卷轴(62)引导到所述预拉伸辊(11、12)的至少一个第二引导辊(22)，和用于引导和叠置所述第一薄膜(51)和所述第二薄膜(52)的至少一个第三引导辊(23)。

14.根据权利要求6所述的解卷设备(1)，其特征在于，所述环形凹槽(45)以包括在0.5mm至3mm之间的间距(p)从彼此间隔开。

15.根据权利要求8所述的解卷设备(1)，其特征在于，所述预拉伸辊(11、12)的外壁(41)的内部支撑部分(41a)连接至所述预拉伸辊(11、12)的相应的中央旋转轴(43)，并且其中所述外部覆盖部分(41b)设置有由塑料制成的所述多个环形凹槽(45)。

16.一种利用塑料薄膜用于包绕负载(150)的包绕机(100；110；120；130)，包括：用于围绕包绕轴线(W)和/或平行于包绕轴线(W)移动的移动装置(101；111；121；131)和根据权利要求5至13中的任一项所述的解卷设备(1)。

17.根据权利要求16所述的包绕机(100)，其特征在于，所述移动装置(101)包括臂装置(102)以及第二驱动装置(103)，所述臂装置(102)可围绕所述包绕轴线(W)旋转并且设置有平行于所述包绕轴线(W)并适于滑动地支撑所述解卷设备(1)的支撑部分(102a)，所述第二驱动装置(103)使所述解卷设备(1)沿所述臂装置(102)的所述支撑部分(102a)线性移动。

18.根据权利要求16所述的包绕机(110；120)，其特征在于，所述移动装置(111；121)包括环形装置(112；122)，其可围绕所述包绕轴线(W)旋转并支撑所述解卷设备(1)。

19.根据权利要求16所述的包绕机(130)，包括：旋转台(134)，所述旋转台(134)布置成支撑所述负载(150)并且使得所述负载(150)围绕所述包绕轴线(W)旋转，所述移动装置(131)包括可滑动地支撑所述解卷设备(1)的柱(132)和布置成使所述解卷设备(1)沿所述柱(132)线性移动的另一第二驱动装置(133)。

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