CN113163033B - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电子设备，属于通信设备技术领域。该电子设备包括第一壳体、第二壳体、显示屏、卷轴、第一驱动件和第二驱动件，第一壳体和第二壳体滑动配合，第一驱动件用于驱动第一壳体沿第二壳体移动。卷轴可转动地设置于第二壳体的一侧，第二驱动件用于驱动卷轴相对第二壳体转动。显示屏的第一端与第一壳体固定连接，显示屏的第二端与卷轴固定连接，且显示屏可缠绕于卷轴。该方案能解决目前电子设备显示屏显示面积拓展固定，不能满足用户多样化需求的问题。

Description

电子设备

技术领域

本申请属于通信设备技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

随着电子设备的快速发展，电子设备的应用越来越广泛，诸如手机、平板电脑等电子设备在人们的工作、生活、娱乐等方面发挥着越来越多的作用。

目前，可以通过增大电子设备的显示屏，以使电子设备具有更佳的视觉效果，从而满足用户使用需求。现有的电子设备主要通过折叠或拼接的方式实现显示屏显示面的拓展。

但是，通过折叠或拼接的方式实现显示屏的拓展，使得显示屏拓展面积固定，不能够满足用户多样化的需求，从而影响用户使用体验。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种电子设备，能够解决电子设备显示屏显示面积拓展固定，不能满足用户多样化需求的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

一种电子设备，包括第一壳体、第二壳体、显示屏、卷轴、第一驱动件和第二驱动件，

第一壳体和第二壳体滑动配合，第一驱动件用于驱动第一壳体沿第二壳体移动；

卷轴可转动地设置于第二壳体的一侧，第二驱动件用于驱动卷轴相对第二壳体转动；

显示屏的第一端与第一壳体固定连接，显示屏的第二端与卷轴固定连接，且显示屏可缠绕于卷轴。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明实施例公开的电子设备中，第一驱动件可以带动第一壳体和第二壳体相对移动，同时第二驱动件通过驱动带动卷轴转动，进而使得缠绕于卷轴上的显示屏可以展开并平铺于第一壳体上，进而实现电子设备显示面积增加。具体的，用户可以根据需要控制第一壳体和第二壳体相对滑动的距离调节显示屏扩展面积，进而在显示屏可拓展面积范围内实现无极调节显示屏的显示面大小，以适用于用户多样化需求。第一驱动件和第二驱动件同步驱动，不仅可以保证显示屏平铺于第一壳体和/或第二壳体，还可以减少显示屏在显示面积扩大或缩小过程中受的拉力，达到保护显示屏的目的。

附图说明

图1是本发明一种实施例公开的电子设备处于第一状态的第一视角示意图；

图2是本发明一种实施例公开的电子设备处于第二状态的第一视角示意图；

图3是本发明一种实施例公开的电子设备处于第三状态的第一视角示意图；

图4是本发明一种实施例公开的电子设备处于第四状态的第一视角示意图；

图5是本发明一种实施例公开的电子设备处于第一状态的第二视角示意图；

图6是本发明一种实施例公开的电子设备处于第四状态的第二视角示意图；

图7是本发明一种实施例公开的显示屏缠绕于卷轴的示意图；

图8是本发明一种实施例公开的牵引带的示意图；

图9是本发明一种实施例公开的第二驱动件的示意图；

图10是本发明一种实施例公开的电子设备处于第一状态的剖面图；

图11是本发明一种实施例公开的电子设备处于第四状态的剖面图。

图中：

100-第一壳体；

110-滑轮；

200-第二壳体；

210-导槽；

300-显示屏；

310-硬屏部分；320-柔性屏部分；

400-卷轴；

500-第一驱动件；

510-传动杆；520-传动轮；530-第一驱动电机；

600-第二驱动件；

610-驱动线圈；620-磁性件；

700-牵引带；

800-屏幕支撑板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合图1至图11，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的电子设备进行详细地说明。

参照图1至图6，本发明一种实施例公开的电子设备包括第一壳体100、第二壳体200、显示屏300、卷轴400、第一驱动件500和第二驱动件600。其中，第一壳体100和第二壳体200为基础结构件，且第一壳体100和第二壳体为显示屏300和卷轴400、第一驱动件500和/或第二驱动件600提供安装基础。

第一壳体100和第二壳体200可以滑动配合，第一驱动件500用于驱动第一壳体100沿第二壳体200移动。卷轴400可转动地设置于第二壳体200壳体的一侧，第二驱动件600用于驱动卷轴400相对第二壳体200转动。显示屏300可以包括硬屏部分310和柔性屏部分320，硬屏部分310设置于第一壳体100，柔性屏部分320的第一端与硬屏部分310相连，且柔性屏部分320的第二端与卷轴400相连，柔性屏部分320至少部分可缠绕于卷轴400。硬屏部分310可以作为用户主要操区域，进而使电子设备显示面主要操作区域可以得到有效支撑，防止用户操作时显示面凹陷，提高用户操作体验。硬屏部分310可以为LCD显示屏粘贴于支撑板上形成的具有支撑的显示区域。

上述实施例中，第一壳体100和第二壳体200滑动配合形成支撑显示屏300的结构件。第一驱动件500通过驱动第一壳体100向远离第二壳体200的方向移动使得支撑显示屏200的支撑面扩大，进而为显示屏300的显示面积增加提供支撑基础。第一驱动件500通过驱动第一壳体100向靠近第二壳体200的方向移动使得支撑显示屏200的支撑面缩小。进一步，在第一壳体100向远离第二壳体200的方向移动的情况下，可以通过第二驱动件600驱动卷轴400转动，使得缠绕于卷轴400上的柔性屏部分320可以向第二壳体200靠近硬屏部分310的一侧展开，进而使得电子设备显示面积增加。在第一壳体100向靠近第二壳体200的方向移动的情况下，可以通过第二驱动件驱动卷轴400转动，使得平铺于第二壳体200的柔性屏部分320可以沿第二壳体200表面滑动并缠绕于卷轴400，实现柔性屏部分320的收缩，使得电子设备显示面积减小。柔性屏部分320收缩时的线速度为第一速度。第一壳体100相对第二壳体200的移动速度为第二速度，第一速度与第二速度相等，以保证柔性屏部分320处于张紧状态，进而避免柔性屏部分320褶皱，提高电子设备的显示效果。并且，第一驱动件500和第二驱动件600同步驱动，可以减小柔性屏部分320受到的拉力，提高柔性屏部分320的使用寿命。

本发明实施例中，显示屏300包括柔性屏部分320和硬屏部分310，硬屏部分310与柔性屏部分320对接能形成更大的显示区域，由于硬屏部分310具有较好的强度，不易损坏，而且自身具备较好的形状保持能力，因此硬屏部分310长期露在外面也不易遭受损坏，有利于延长显示屏300的使用寿命。

参照图11，第一壳体100套设于第二壳体200。第二壳体200上设置有导槽210，第一壳体100上设置有滑轮110，滑轮110位于导槽210内，以使滑轮110可以沿导槽210移动，进而实现第一壳体100和第二壳体200滑动配合。

参照图1至图6，电子设备还可以包括屏幕支撑板800，屏幕支撑板800设置于第二壳体200，在柔性屏部分320收缩的情况下，屏幕支撑板800支撑于硬屏部分310。在柔性屏部分320展开的情况下，屏幕支撑板800可支撑柔性屏部分320。屏幕支撑板800与第二壳体200可以固定连接，且屏幕支撑板800与硬屏部分310滑动配合，第一壳体100可带动硬屏部分310相对屏幕支撑板800在第一位置和第二位置之间切换。在硬屏部分310相对屏幕支撑板800位于第一位置的情况下，硬屏部分310叠置于屏幕支撑板800上，以使屏幕支撑板800支撑于硬屏部分310，进而为硬屏部分310提供更大的支撑力，使硬屏部分310可以承受更大的压力。在硬屏部分310相对屏幕支撑板800位于第二位置的情况下，硬屏部分310与屏幕支撑板800并排设置于第一壳体100和/或第二壳体200，且柔性屏部分320移动至屏幕支撑板800上，以利用屏幕支撑板800支撑柔性屏部分320，进而为柔性屏部分320提供支撑，避免柔性屏部分320受力后凹陷。

参照图11，导槽210可以包括第一段、第二段和连接段。其中，第一段位于靠近卷轴400的一侧，第二段位于远离卷轴400的一侧，第一段和第二段通过连接段连接，以使滑轮110可以由第一段沿连接段移动至第二段，或者由第二段沿连接段移动至第二段。第一段和第二段平行设置。第一段距离屏幕支撑板800的垂直距离为第一距离，第二段距离屏幕支撑板800的垂直距离为第二距离，第一距离小于第二距离。在柔性屏部分320收缩的情况下，滑轮110位于第一段，且屏幕支撑板800支撑于硬屏部分310。在柔性屏部分320展开的情况下，滑轮110位于第二段，且屏幕支撑板800可支撑柔性屏部分320。

上述实施例中，柔性屏部分320展开后可以通过屏幕支撑板800支撑，进而可以避免柔性屏部分320受力后凹陷，提高用户体验。

参照图1至图6，第一驱动件500可以包括传动杆510、传动轮520和第一驱动电机530，传动杆510和传动轮520中一者设置于第一壳体100，另一者设置于第二壳体200，传动轮520与传动杆510啮合传动，第一驱动电机530与传动轮520连接，且第一驱动电机530驱动传动轮520转动。具体的，利用第一驱动电机530驱动传动轮520转动使得传动轮520相对传动杆510转动的过程中，还可以推动传动杆510沿自身轴向方向移动，进而推动第一壳体100和第二壳体200相对移动，实现显示屏300显示面积增加或缩小。进一步，可以通过控制第一驱动电机530相对传动杆510的转动方向控制第一壳体100相对第二壳体200远离或靠近。

参照图5和图6，电子设备可以包括两组第一驱动件500，两组第一驱动件500沿第一壳体100和第二壳体200移动方向平行且对称分布于第一壳体100和/或第二壳体200的两侧，以使第一壳体100和第二壳体200两侧受力均衡，进而避免第一壳体100相对第二壳体200移动的过程中出现卡顿。

传动杆510为丝杠，传动轮520为与丝杠啮合的斜齿轮，以通过丝杠和斜齿轮啮合传动提高第一壳体100和第二壳体200转动的稳定性。具体的，丝杠为连续齿，进而丝杠与斜齿轮在传动过程中无进入或退出啮合的过程，进而可以避免传动轮520与传动杆之间相互冲击，减小第一壳体100和第二壳体200相对移动过程中的振动感，降低第一壳体100和第二壳体200移动时发出的异响。

参照图6和图5，第二驱动件600可以设置与卷轴400内，以使柔性屏部分320可以绕卷轴400缠绕一圈或多圈，进而可以增加显示屏300显示面积的可调节范围，以适应用户多样化需求。并且第二驱动件600设置于卷轴400内可以节约电子设备内部空间，有利于电子设备内其他部件布局。

参照图9，第二驱动件600可以包括驱动线圈610和磁性件620，驱动线圈610和磁性件620中一者与卷轴400相连，另一者设置于第二壳体200相连。磁性件620可以设置为环形，驱动线圈610和磁性件620可以嵌套设置。具体的，可以在驱动线圈610的两端施加电压，使驱动线圈610产生磁场，进而使驱动线圈610和磁性件620在磁力的作用下相对转动，进而带动卷轴400转动。进一步的，可以调节经过驱动线圈610的电流方向，控制驱动线圈610产生磁场的方向，进而作用磁性件620带动卷轴400向不同的方向转动，进而实现柔性屏部分320可以卷绕在卷轴400上，或者，柔性屏部分320可以由卷轴400向第二壳体200的表面展开。磁性件620可以为永久磁铁，且磁性件620可以设置于卷轴400上，驱动线圈610可以设置于第二壳体200，以使驱动线圈610可以相对第二壳体200固定，以便于电子设备内部布线。一种可选的实施例中，磁性件620还可以为电磁线圈。

参照图9，卷轴400可以设置有铰接孔，第二壳体200设置有与铰接孔转动配合的铰接轴，驱动线圈610和磁性件620中一者设置于铰接孔，另一者设置于铰接轴。可选的，卷轴400可以为筒状，铰接轴穿过铰接孔并与所述铰接孔形成转动副。驱动线圈610可以套设于铰接轴上，磁性件620可以内嵌于卷轴400内。

另一种可选的实施例中，第二驱动件600还可以为设置在卷轴400一端或两端的驱动电机。卷轴400的端部可以设置有安装空间，驱动电机固定设置于第二壳体200上，且第二壳体200内嵌于安装空间内，且驱动电机的动力输出轴与卷轴400连接，进而驱动卷轴400转动。驱动电机的动力输出轴上设置有齿轮，安装空间内壁上设置有与齿轮啮合传动的内齿轮，以使齿轮可以与卷轴400可以啮合传动。

参照图8，电子设备还可以包括牵引带700，牵引带的第一端与卷轴400固定连接，牵引带700的第二端与显示屏300的第二端连接。卷轴400转动的过程中，可以带动牵引带700缠绕于卷轴400上，进而可以带动柔性屏部分320缠绕于卷轴400上。牵引带700可以为柔性材料制成，且牵引带700沿柔性屏部分320伸缩方向的长度不小于卷轴400外环对应的周长，以使牵引带700可以缠绕卷轴400一周，以避免柔性屏部分320与卷轴400表面相互摩擦，防止卷轴400刮花柔性屏部分320。

牵引带700与显示屏300为一体结构。牵引带700的厚度可以与柔性屏部分320的厚度相等，以使牵引带700与显示屏300连接处的平整度，进而避免牵引带700与显示屏300连接处缠绕与卷轴400上后形成凸起，造成柔性屏部分320局部弯曲程度不同，保证柔性屏部分320受力的均匀性。

显示屏300可以包括盖板，牵引带700与盖板为同一材料制成，且牵引带700与盖板为一体结构。柔性屏部分320包括柔性显示面板和贴附在柔性显示面板表面，以对柔性显示面板提供保护作用的盖板，盖板的表面与外界环境直接接触。牵引带700与盖板为一体结构可以提高牵引带700与显示屏300连接处的稳固性。

柔性屏部分320靠近卷轴400的一端可以设置无像素区域，以通过无像素区域形成牵引带700，进而既可以保证牵引带700与柔性屏部分320连接处的平整性，还能保证牵引带700与柔性屏部分320连接的稳固性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种电子设备，其特征在于，包括第一壳体、第二壳体、显示屏、卷轴、第一驱动件、屏幕支撑板和第二驱动件，

所述第一壳体和所述第二壳体滑动配合，所述第一驱动件用于驱动所述第一壳体沿所述第二壳体移动；

所述卷轴可转动地设置于所述第二壳体的一侧，所述第二驱动件用于驱动所述卷轴相对所述第二壳体转动；

所述显示屏包括硬屏部分和柔性屏部分，所述硬屏部分设置于所述第一壳体，所述柔性屏部分的第一端与所述硬屏部分相连，且所述柔性屏部分的第二端与所述卷轴相连，所述柔性屏部分至少部分可缠绕于所述卷轴；

所述电子设备还包括牵引带，所述牵引带的第一端与所述卷轴固定连接，所述牵引带的第二端与所述显示屏的第二端连接，在所述柔性屏部分的伸缩方向，所述牵引带的长度大于或等于所述卷轴的周长，所述牵引带可缠绕于所述卷轴，用于避免所述柔性屏部分与所述卷轴产生摩擦；

所述柔性屏部分的第二端为无像素区域，所述无像素区域形成所述牵引带；

所述屏幕支撑板设置于所述第二壳体，所述第二壳体设置有导槽，所述第一壳体设置有滑轮，所述滑轮位于所述导槽内，以使所述滑轮沿所述导槽移动，

所述导槽包括第一段、第二段和连接段，所述第一段位于靠近所述卷轴的一侧，所述第二段位于远离所述卷轴的一侧，所述第一段通过所述连接段与所述第二段相连，以使所述滑轮由所述第一段沿所述连接段移动至所述第二段，或由所述第二段沿所述连接段移动至所述第一段，所述第一段与所述第二段平行设置，所述第一段距离所述屏幕支撑板的垂直距离为第一距离，所述第二段距离所述屏幕支撑板的垂直距离为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离；

在所述柔性屏部分收缩的情况下，所述滑轮位于所述第一段，所述屏幕支撑板支撑于所述硬屏部分；在所述柔性屏部分展开的情况下，所述滑轮位于所述第二段，所述屏幕支撑板支撑于所述柔性屏部分。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一驱动件包括传动杆、传动轮和第一驱动电机，所述传动杆和所述传动轮中一者设置于所述第一壳体，另一者设置于所述第二壳体，

所述传动轮与所述传动杆啮合传动，所述第一驱动电机与传动轮连接，且所述第一驱动电机驱动所述传动轮转动。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述传动杆为丝杠，所述传动轮为与所述丝杠啮合的斜齿轮。

4.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第一驱动件的数量为两个，两个所述第一驱动件对称分布于所述第一壳体和/或所述第二壳体的两侧。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第二驱动件包括驱动线圈和磁性件，所述驱动线圈和所述磁性件中一者与所述卷轴相连，另一者设置于所述第二壳体相连。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述卷轴设置有铰接孔，所述第二壳体设置有与所述铰接孔转动配合的铰接轴，

所述驱动线圈和所述磁性件中一者设置于所述铰接孔，另一者设置于所述铰接轴。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述牵引带与所述显示屏为一体结构。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述显示屏包括盖板，所述牵引带与所述盖板为同一材料制成，且所述牵引带与所述盖板为一体结构。