CN113161062B - 一种螺旋矫正型抗弯折电缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋矫正型抗弯折电缆，属于电缆领域，本发明通过在缆芯和外护套之间设置螺旋矫正套，当本发明受到弯曲作用力时，螺旋弹簧棒沿着弯折点向两侧移动，呈现两端密集、中间疏散的弯曲状态，在缆芯和外护套本身的抗弯曲性能基础上，通过螺旋弹簧棒的抗变形力为缆芯提供进一步的抗弯能力，使缆芯在弯曲后通过螺旋弹簧棒的弹性可以快速恢复至直线状态，并且，当缆芯和螺旋弹簧棒均弯曲过度时，螺旋弹簧棒两端的密集状态会对储气套造成压缩，通过气流使回转带逐渐伸展，带动螺旋弹簧棒发生转动，当弯曲作用力消失时，回转带自动收缩带动螺旋弹簧棒回转，改变螺旋弹簧棒的弯曲方向，从而实现对缆芯的弯曲进行进一步矫正。

Description

一种螺旋矫正型抗弯折电缆

技术领域

本发明涉及电缆领域，更具体地说，涉及一种螺旋矫正型抗弯折电缆。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

电线电缆用材料应具有较好的力学性能，包括抗拉强度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳强度、抗弯性等。抗拉强度，又称拉伸强度，是指材料在静拉伸条件下的最大承载能力，抗弯性是指材料耐弯曲能力。

电缆在运输、敷设等过程中，难免会受到外界的拉扯、弯曲等情况，因此电缆一般需要具备一定的柔韧性，以适应外界弯曲作用力，但一旦外界作用力较大、作用时间较长，致使电缆受到长期、较大的弯曲作用，而电缆本身的抗弯曲性能有限，就会造成电缆弯曲过度，难以恢复初始形态，从而使得内部导电芯因弯曲而发生开裂损坏，使得电缆无法正产使用。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种螺旋矫正型抗弯折电缆，它通过在缆芯和外护套之间设置螺旋矫正套，当本发明受到弯曲作用力时，螺旋弹簧棒沿着弯折点向两侧移动，呈现两端密集、中间疏散的弯曲状态，在缆芯和外护套本身的抗弯曲性能基础上，通过螺旋弹簧棒的抗变形力为缆芯提供进一步的抗弯能力，使缆芯在弯曲后通过螺旋弹簧棒的弹性可以快速恢复至直线状态，并且，当缆芯和螺旋弹簧棒均弯曲过度时，螺旋弹簧棒两端的密集状态会对储气套造成压缩，通过气流使回转带逐渐伸展，带动螺旋弹簧棒发生转动，当弯曲作用力消失时，回转带自动收缩带动螺旋弹簧棒回转，改变螺旋弹簧棒的弯曲方向，从而通过螺旋弹簧棒弯曲方向的改变实现对缆芯的弯曲进行进一步矫正。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种螺旋矫正型抗弯折电缆，包括缆芯，所述缆芯的外侧套有外护套，所述缆芯和外护套之间设有多个均匀分布的螺旋矫正套，所述螺旋矫正套包括一对分隔环和位于一对分隔环之间的螺旋弹簧棒，所述分隔环的内外两端分别与缆芯和外护套固定连接，所述螺旋弹簧棒的内径和外径均位于缆芯的外径和外护套的内径之间，所述螺旋弹簧棒的外端固定连接有一对储气套，一对所述储气套分别位于靠近一对分隔环的两侧，所述分隔环的内部开设有环腔，所述环腔的内部固定连接有磁性定板，所述螺旋弹簧棒的两端均固定连接有回转带，所述回转带远离螺旋弹簧棒的一端伸入环腔的内部并与磁性定板固定连接，本发明通过在缆芯和外护套之间设置螺旋矫正套，当本发明受到弯曲作用力时，螺旋弹簧棒沿着弯折点向两侧移动，呈现两端密集、中间疏散的弯曲状态，在缆芯和外护套本身的抗弯曲性能基础上，通过螺旋弹簧棒的抗变形力为缆芯提供进一步的抗弯能力，使缆芯在弯曲后通过螺旋弹簧棒的弹性可以快速恢复至直线状态，并且，当缆芯和螺旋弹簧棒均弯曲过度时，螺旋弹簧棒两端的密集状态会对储气套造成压缩，通过气流使回转带逐渐伸展，带动螺旋弹簧棒发生转动，当弯曲作用力消失时，回转带自动收缩带动螺旋弹簧棒回转，改变螺旋弹簧棒的弯曲方向，从而通过螺旋弹簧棒弯曲方向的改变实现对缆芯的弯曲进行进一步矫正。

进一步的，所述回转带包括与分隔环固定连接的密封导气套，所述环腔的内壁开设有穿孔，所述密封导气套贯穿穿孔并伸入环腔的内部，所述密封导气套远离螺旋弹簧棒的一侧设有磁性引动球，所述磁性引动球的外端固定连接有储气推带，所述储气推带远离磁性引动球的一端与磁性定板固定连接。

进一步的，所述磁性引动球位于环腔的内部，且磁性引动球的直径是环腔内径的0.7-0.9倍，使得磁性引动球在环腔中移动的同时，磁性引动球两侧的气体可以通过磁性引动球和环腔之间的间隙进行流通，使磁性引动球两侧气压可以保持稳定，方便磁性引动球顺利进行移动。

进一步的，所述密封导气套滑动连接于穿孔的内部，且密封导气套的直径小于穿孔的内径，即：通过穿孔和密封导气套之间的间隙可以实现环腔和分隔环外侧之间的气体流通，当储气推带发生膨胀或收缩过程中，环腔内部压强可以保持稳定，方便储气推带顺利进行膨胀和收缩过程。

进一步的，所述密封导气套的一端贯穿螺旋弹簧棒并与储气套的内侧相通，所述密封导气套与螺旋弹簧棒的内部固定连接，所述密封导气套的另一端贯穿磁性引动球并与储气推带的内侧相通，所述密封导气套与磁性引动球的内部固定连接，当缆芯和螺旋弹簧棒弯曲过度(即：螺旋弹簧棒无法完全恢复原始形状，难以对缆芯进行完全矫正)，此时，在螺旋弹簧棒的弯曲过程中，螺旋弹簧棒的过度密集会对储气套造成挤压，储气套内气体可以通过密封导气套进入储气推带中，使储气推带发生充气膨胀，储气推带逐渐伸展，推动磁性引动球沿远离磁性定板的方向移动，其中一个磁性引动球(图2和图4中右侧的磁性引动球)通过密封导气套带动螺旋弹簧棒发生转动，该密封导气套逐渐移入环腔中，与此同时，另一侧的密封导气套逐渐从环腔中移出，当外界弯曲作用力消失，在磁性引动球和磁性定板的磁引力作用下，储气推带自动收缩，气体压回储气套中，上述从环腔中移出的密封导气套在磁性引动球的带动下再次进入环腔中，从而带动螺旋弹簧棒进行回转，使螺旋弹簧棒的弯曲方向发生改变，继而改变了缆芯的弯曲方向，减弱了缆芯初始弯曲度，再配合螺旋弹簧棒一定程度的弹性恢复过程，可以较大程度使缆芯恢复直线状态，降低缆芯的弯曲损坏。

进一步的，所述储气套和储气推带均采用无弹性的软质材料制成。

进一步的，所述磁性引动球和磁性定板的内部均嵌有磁铁，位于同一所述环腔内部的一对磁铁相互吸附，在不收外力时，通过磁性引动球和磁性定板的磁力作用，可使储气推带自动收缩，带动磁性引动球回到原始位置，从而方便实现螺旋弹簧棒的回转。

进一步的，相邻所述磁性引动球和螺旋弹簧棒的端部分别位于缆芯中心线的上下两侧，一对所述磁性定板同样分别位于缆芯中心线的上下两侧，一对所述穿孔均位于缆芯中心线的上侧，如图2、图4、图6和图7所示，一个密封导气套大部分位于分隔环的外侧，另一个密封导气套大部分位于环腔内部，在储气套的压缩、储气推带的膨胀过程中，通过其中一个密封导气套向环腔内部移动(此时，另一个密封导气套向分隔环外侧移动)，实现对螺旋弹簧棒的带动，使螺旋弹簧棒发生转动；在储气推带的自动收缩过程中，通过另一个密封导气套向环腔内部移动，实现对螺旋弹簧棒的带动，使螺旋弹簧棒发生回转。

进一步的，所述螺旋弹簧棒靠近缆芯的一端开设有多个均匀分布的球槽，所述球槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠位于一对储气套之间，通过滚珠可减小螺旋弹簧棒和缆芯之间的动摩擦力，使螺旋弹簧棒更方便进行移动和转动。

进一步的，所述分隔环和螺旋弹簧棒的材质均为TPU、TPE或TPR多种的其中一种。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在缆芯和外护套之间设置螺旋矫正套，当本发明受到弯曲作用力时，螺旋弹簧棒沿着弯折点向两侧移动，呈现两端密集、中间疏散的弯曲状态，在缆芯和外护套本身的抗弯曲性能基础上，通过螺旋弹簧棒的抗变形力为缆芯提供进一步的抗弯能力，使缆芯在弯曲后通过螺旋弹簧棒的弹性可以快速恢复至直线状态，并且，当缆芯和螺旋弹簧棒均弯曲过度时，螺旋弹簧棒两端的密集状态会对储气套造成压缩，通过气流使回转带逐渐伸展，带动螺旋弹簧棒发生转动，当弯曲作用力消失时，回转带自动收缩带动螺旋弹簧棒回转，改变螺旋弹簧棒的弯曲方向，从而通过螺旋弹簧棒弯曲方向的改变实现对缆芯的弯曲进行进一步矫正。

(2)当缆芯和螺旋弹簧棒弯曲过度(即：螺旋弹簧棒无法完全恢复原始形状，难以对缆芯进行完全矫正)，此时，在螺旋弹簧棒的弯曲过程中，螺旋弹簧棒的过度密集会对储气套造成挤压，储气套内气体可以通过密封导气套进入储气推带中，使储气推带发生充气膨胀，储气推带逐渐伸展，推动磁性引动球沿远离磁性定板的方向移动，其中一个磁性引动球(图2和图4中右侧的磁性引动球)通过密封导气套带动螺旋弹簧棒发生转动，该密封导气套逐渐移入环腔中，与此同时，另一侧的密封导气套逐渐从环腔中移出，当外界弯曲作用力消失，在磁性引动球和磁性定板的磁引力作用下，储气推带自动收缩，气体压回储气套中，上述从环腔中移出的密封导气套在磁性引动球的带动下再次进入环腔中，从而带动螺旋弹簧棒进行回转，使螺旋弹簧棒的弯曲方向发生改变，继而改变了缆芯的弯曲方向，减弱了缆芯初始弯曲度，再配合螺旋弹簧棒一定程度的弹性恢复过程，可以较大程度使缆芯恢复直线状态，降低缆芯的弯曲损坏。

(3)磁性引动球位于环腔的内部，且磁性引动球的直径是环腔内径的0.7-0.9倍，使得磁性引动球在环腔中移动的同时，磁性引动球两侧的气体可以通过磁性引动球和环腔之间的间隙进行流通，使磁性引动球两侧气压可以保持稳定，方便磁性引动球顺利进行移动。

(4)密封导气套滑动连接于穿孔的内部，且密封导气套的直径小于穿孔的内径，即：通过穿孔和密封导气套之间的间隙可以实现环腔和分隔环外侧之间的气体流通，当储气推带发生膨胀或收缩过程中，环腔内部压强可以保持稳定，方便储气推带顺利进行膨胀和收缩过程。

(5)磁性引动球和磁性定板的内部均嵌有磁铁，位于同一环腔内部的一对磁铁相互吸附，在不收外力时，通过磁性引动球和磁性定板的磁力作用，可使储气推带自动收缩，带动磁性引动球回到原始位置，从而方便实现螺旋弹簧棒的回转。

(6)相邻磁性引动球和螺旋弹簧棒的端部分别位于缆芯中心线的上下两侧，一对磁性定板同样分别位于缆芯中心线的上下两侧，一对穿孔均位于缆芯中心线的上侧，如图2、图4、图6和图7所示，一个密封导气套大部分位于分隔环的外侧，另一个密封导气套大部分位于环腔内部，在储气套的压缩、储气推带的膨胀过程中，通过其中一个密封导气套向环腔内部移动(此时，另一个密封导气套向分隔环外侧移动)，实现对螺旋弹簧棒的带动，使螺旋弹簧棒发生转动；在储气推带的自动收缩过程中，通过另一个密封导气套向环腔内部移动，实现对螺旋弹簧棒的带动，使螺旋弹簧棒发生回转。

(7)螺旋弹簧棒靠近缆芯的一端开设有多个均匀分布的球槽，球槽的内部转动连接有滚珠，滚珠位于一对储气套之间，通过滚珠可减小螺旋弹簧棒和缆芯之间的动摩擦力，使螺旋弹簧棒更方便进行移动和转动。

附图说明

图1为本发明的局部立体图一；

图2为本发明的局部立体图二；

图3为本发明的局部正面结构示意图；

图4为本发明的螺旋矫正套的正面结构示意图；

图5为图4中A处的结构示意图；

图6为本发明的其中一个回转带的侧面结构示意图；

图7为本发明的另一个回转带的侧面结构示意图；

图8为本发明在弯曲时回转带的结构变化示意图；

图9为本发明的螺旋弹簧棒伸直时的局部剖面图；

图10为本发明在弯曲时螺旋弹簧棒的结构变形示意图；

图11为本发明的螺旋弹簧棒在转动时的局部立体图。

图中标号说明：

1缆芯、2外护套、3分隔环、301环腔、302穿孔、4螺旋弹簧棒、5储气套、6密封导气套、7磁性引动球、8储气推带、9磁性定板、10滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1、图2和图3，一种螺旋矫正型抗弯折电缆，包括缆芯1，缆芯1的外侧套有外护套2，缆芯1和外护套2之间设有多个均匀分布的螺旋矫正套，螺旋矫正套包括一对分隔环3和位于一对分隔环3之间的螺旋弹簧棒4，分隔环3和螺旋弹簧棒4的材质均为TPU、TPE或TPR多种的其中一种，分隔环3的内外两端分别与缆芯1和外护套2固定连接，螺旋弹簧棒4的内径和外径均位于缆芯1的外径和外护套2的内径之间，螺旋弹簧棒4的外端固定连接有一对储气套5，一对储气套5分别位于靠近一对分隔环3的两侧，当本发明受到弯曲作用力时，螺旋弹簧棒4沿着弯折点向两侧移动，呈现两端密集、中间疏散的弯曲状态(如图10所示)，当外力消失时，通过螺旋弹簧棒4的弹性恢复过程对缆芯1的弯曲状态进行矫正，即：在缆芯1和外护套2本身的抗弯曲性能基础上，通过螺旋弹簧棒4的抗变形力为缆芯1提供进一步的抗弯能力，使缆芯1在弯曲后通过螺旋弹簧棒4的弹性可以快速恢复至直线状态。

请参阅图2、图6和图7，分隔环3的内部开设有环腔301，环腔301的内部固定连接有磁性定板9，螺旋弹簧棒4的两端均固定连接有回转带，回转带远离螺旋弹簧棒4的一端伸入环腔301的内部并与磁性定板9固定连接，回转带包括与分隔环3固定连接的密封导气套6，环腔301的内壁开设有穿孔302，密封导气套6贯穿穿孔302并伸入环腔301的内部，密封导气套6远离螺旋弹簧棒4的一侧设有磁性引动球7，磁性引动球7的外端固定连接有储气推带8，储气推带8远离磁性引动球7的一端与磁性定板9固定连接，请参阅图8和图9，密封导气套6的一端贯穿螺旋弹簧棒4并与储气套5的内侧相通，密封导气套6与螺旋弹簧棒4的内部固定连接，密封导气套6的另一端贯穿磁性引动球7并与储气推带8的内侧相通，密封导气套6与磁性引动球7的内部固定连接，磁性引动球7和磁性定板9的内部均嵌有磁铁，位于同一环腔301内部的一对磁铁相互吸附，在不收外力时，通过磁性引动球7和磁性定板9的磁力作用，可使储气推带8自动收缩，带动磁性引动球7回到原始位置，从而方便实现螺旋弹簧棒4的回转。

当缆芯1和螺旋弹簧棒4弯曲过度(即：螺旋弹簧棒4无法完全恢复原始形状，难以对缆芯1进行完全矫正)，此时，在螺旋弹簧棒4的弯曲过程中，螺旋弹簧棒4的过度密集会对储气套5造成挤压，储气套5内气体可以通过密封导气套6进入储气推带8中，使储气推带8发生充气膨胀，储气推带8逐渐伸展，推动磁性引动球7沿远离磁性定板9的方向移动，其中一个磁性引动球7(图2和图4中右侧的磁性引动球7)通过密封导气套6带动螺旋弹簧棒4发生转动，该密封导气套6逐渐移入环腔301中，与此同时，另一侧的密封导气套6逐渐从环腔301中移出，当外界弯曲作用力消失，在磁性引动球7和磁性定板9的磁引力作用下，储气推带8自动收缩，气体压回储气套5中，上述从环腔301中移出的密封导气套6在磁性引动球7的带动下再次进入环腔301中，从而带动螺旋弹簧棒4进行回转，使螺旋弹簧棒4的弯曲方向发生改变，继而改变了缆芯1的弯曲方向，减弱了缆芯1初始弯曲度，再配合螺旋弹簧棒4一定程度的弹性恢复过程，可以较大程度使缆芯1恢复直线状态，降低缆芯1的弯曲损坏。

磁性引动球7位于环腔301的内部，且磁性引动球7的直径是环腔301内径的0.7-0.9倍，使得磁性引动球7在环腔301中移动的同时，磁性引动球7两侧的气体可以通过磁性引动球7和环腔301之间的间隙进行流通，使磁性引动球7两侧气压可以保持稳定，方便磁性引动球7顺利进行移动，密封导气套6滑动连接于穿孔302的内部，且密封导气套6的直径小于穿孔302的内径，即：通过穿孔302和密封导气套6之间的间隙可以实现环腔301和分隔环3外侧之间的气体流通，当储气推带8发生膨胀或收缩过程中，环腔301内部压强可以保持稳定，方便储气推带8顺利进行膨胀和收缩过程。

储气套5和储气推带8均采用无弹性的软质材料制成，相邻磁性引动球7和螺旋弹簧棒4的端部分别位于缆芯1中心线的上下两侧，一对磁性定板9同样分别位于缆芯1中心线的上下两侧，一对穿孔302均位于缆芯1中心线的上侧，如图2、图4、图6和图7所示，一个密封导气套6大部分位于分隔环3的外侧，另一个密封导气套6大部分位于环腔301内部，在储气套5的压缩、储气推带8的膨胀过程中，通过其中一个密封导气套6向环腔301内部移动(此时，另一个密封导气套6向分隔环3外侧移动)，实现对螺旋弹簧棒4的带动，使螺旋弹簧棒4发生转动；在储气推带8的自动收缩过程中，通过另一个密封导气套6向环腔301内部移动，实现对螺旋弹簧棒4的带动，使螺旋弹簧棒4发生回转。

螺旋弹簧棒4靠近缆芯1的一端开设有多个均匀分布的球槽，球槽的内部转动连接有滚珠10，滚珠10位于一对储气套5之间，通过滚珠10可减小螺旋弹簧棒4和缆芯1之间的动摩擦力，使螺旋弹簧棒4更方便进行移动和转动。

本发明通过在缆芯1和外护套2之间设置螺旋矫正套，当本发明受到弯曲作用力时，螺旋弹簧棒4沿着弯折点向两侧移动，呈现两端密集、中间疏散的弯曲状态，在缆芯1和外护套2本身的抗弯曲性能基础上，通过螺旋弹簧棒4的抗变形力为缆芯1提供进一步的抗弯能力，使缆芯1在弯曲后通过螺旋弹簧棒4的弹性可以快速恢复至直线状态，并且，当缆芯1和螺旋弹簧棒4均弯曲过度时，螺旋弹簧棒4两端的密集状态会对储气套5造成压缩，通过气流使回转带逐渐伸展，带动螺旋弹簧棒4发生转动，当弯曲作用力消失时，回转带自动收缩带动螺旋弹簧棒4回转，改变螺旋弹簧棒4的弯曲方向，从而通过螺旋弹簧棒4弯曲方向的改变实现对缆芯1的弯曲进行进一步矫正。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种螺旋矫正型抗弯折电缆，包括缆芯(1)，所述缆芯(1)的外侧套有外护套(2)，其特征在于：所述缆芯(1)和外护套(2)之间设有多个均匀分布的螺旋矫正套，所述螺旋矫正套包括一对分隔环(3)和位于一对分隔环(3)之间的螺旋弹簧棒(4)，所述分隔环(3)的内外两端分别与缆芯(1)和外护套(2)固定连接，所述螺旋弹簧棒(4)的内径和外径均位于缆芯(1)的外径和外护套(2)的内径之间，所述螺旋弹簧棒(4)的外端固定连接有一对储气套(5)，一对所述储气套(5)分别位于靠近一对分隔环(3)的两侧，所述分隔环(3)的内部开设有环腔(301)，所述环腔(301)的内部固定连接有磁性定板(9)，所述螺旋弹簧棒(4)的两端均固定连接有回转带，所述回转带远离螺旋弹簧棒(4)的一端伸入环腔(301)的内部并与磁性定板(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋矫正型抗弯折电缆，其特征在于：所述回转带包括与分隔环(3)固定连接的密封导气套(6)，所述环腔(301)的内壁开设有穿孔(302)，所述密封导气套(6)贯穿穿孔(302)并伸入环腔(301)的内部，所述密封导气套(6)远离螺旋弹簧棒(4)的一侧设有磁性引动球(7)，所述磁性引动球(7)的外端固定连接有储气推带(8)，所述储气推带(8)远离磁性引动球(7)的一端与磁性定板(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋矫正型抗弯折电缆，其特征在于：所述磁性引动球(7)位于环腔(301)的内部，且磁性引动球(7)的直径是环腔(301)内径的0.7-0.9倍。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋矫正型抗弯折电缆，其特征在于：所述密封导气套(6)滑动连接于穿孔(302)的内部，且密封导气套(6)的直径小于穿孔(302)的内径。

5.根据权利要求2所述的一种螺旋矫正型抗弯折电缆，其特征在于：所述密封导气套(6)的一端贯穿螺旋弹簧棒(4)并与储气套(5)的内侧相通，所述密封导气套(6)与螺旋弹簧棒(4)的内部固定连接，所述密封导气套(6)的另一端贯穿磁性引动球(7)并与储气推带(8)的内侧相通，所述密封导气套(6)与磁性引动球(7)的内部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种螺旋矫正型抗弯折电缆，其特征在于：所述储气套(5)和储气推带(8)均采用无弹性的软质材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种螺旋矫正型抗弯折电缆，其特征在于：所述磁性引动球(7)和磁性定板(9)的内部均嵌有磁铁，位于同一所述环腔(301)内部的一对磁铁相互吸附。

8.根据权利要求2所述的一种螺旋矫正型抗弯折电缆，其特征在于：相邻所述磁性引动球(7)和螺旋弹簧棒(4)的端部分别位于缆芯(1)中心线的上下两侧，一对所述磁性定板(9)同样分别位于缆芯(1)中心线的上下两侧，一对所述穿孔(302)均位于缆芯(1)中心线的上侧。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋矫正型抗弯折电缆，其特征在于：所述螺旋弹簧棒(4)靠近缆芯(1)的一端开设有多个均匀分布的球槽，所述球槽的内部转动连接有滚珠(10)，所述滚珠(10)位于一对储气套(5)之间。

10.根据权利要求1所述的一种螺旋矫正型抗弯折电缆，其特征在于：所述分隔环(3)和螺旋弹簧棒(4)的材质均为TPU、TPE或TPR多种的其中一种。

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