CN113157014B - 带加湿控制恒温一体板的温度控制方法、控制器及介质 - Google Patents

带加湿控制恒温一体板的温度控制方法、控制器及介质 Download PDF

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CN113157014B CN202110434142.9A CN202110434142A CN113157014B CN 113157014 B CN113157014 B CN 113157014B CN 202110434142 A CN202110434142 A CN 202110434142A CN 113157014 B CN113157014 B CN 113157014B
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Abstract

本申请公开了一种带加湿控制恒温一体板的温度控制方法、控制器及介质,该方法的步骤包括:获取带加湿控制恒温一体板中功率器件的第一器件温度,并获取加湿液盒中液体材料的第一液体温度;根据第一器件温度和第一液体温度确定对应的降温模式;基于降温模式控制加湿风机对功率器件进行降温,以控制功率器件降温后的温度在预设温度范围之内。本申请根据第一器件温度和第一液体温度确定对应的降温模式,并根据不同的降温模式对带加湿控制恒温一体板中功率器件进行降温,使得功率器件的温度始终保持在预设温度范围之内,到达一种恒温的状态,从而使得功率器件始终保持良好的工作状态,提升了功率器件的运行效果。

Description

带加湿控制恒温一体板的温度控制方法、控制器及介质
技术领域
本申请涉及控制器领域,尤其涉及一种带加湿控制恒温一体板的温度控制方法、控制器及介质。
背景技术
目前一体板的温度控制方法是间隔式排热方法,间隔式排热方法即每间隔一段时间,才将功率器件所处环境中的热量一次性排除。若每间隔一段时间才将环境中的热量一次性排出,则会导致在某一个时刻,环境中的温度会达到一个最高值。在一体板中,不同的功率器件对温度的敏感性是不一样的,但是,部分功率器件对环境的温度特别敏感,在环境的温度达到该功率器件的临界温度时,有可能会导致该功率器件失灵或者损坏,从而使得该功率器件不能正常运行。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种带加湿控制恒温一体板的温度控制方法、控制器及介质,旨在提升功率器件的运行效果。
为实现上述目的,本申请提供一种带加湿控制恒温一体板的温度控制方法,所述带加湿控制恒温一体板中携带有加湿液盒,所述加湿液盒中安装有加湿风机,所述温度控制方法包括以下步骤:
获取所述带加湿控制恒温一体板中功率器件的第一器件温度,并获取所述加湿液盒中液体材料的第一液体温度;
根据所述第一器件温度和所述第一液体温度确定对应的降温模式;
基于所述降温模式控制所述加湿风机对所述功率器件进行降温,以控制所述功率器件降温后的温度在预设温度范围之内。
可选地,所述根据所述第一器件温度和所述第一液体温度确定对应的降温模式的步骤包括:
计算所述第一器件温度和所述第一液体温度的温度差值,并将所述温度差值与第一预设控制参数进行相乘,得到对应的第一系数;
将所述温度差值进行积分,得到对应的积分值,并将所述积分值与第二预设控制参数进行相乘,得到对应的第二系数;
基于所述第一系数和所述第二系数确定所述温度变化系数,并基于所述温度变化系数确定对应的降温模式。
可选地,所述基于所述第一系数和所述第二系数确定所述温度变化系数,并基于所述温度变化系数确定对应的降温模式的步骤包括:
将所述第一系数和所述第二系数进行求和,得到对应的计算值,并将所述计算值确定为所述温度变化系数;
若所述温度变化系数大于第一预设变化系数,且小于或者等于第二预设变化系数,则确定所述温度变化系数对应的降温模式为常速降温模式;
若所述温度变化系数大于所述第二预设变化系数,则确定所述温度变化系数对应的降温模式为快速降温模式。
可选地,所述将所述第一系数和所述第二系数进行求和,得到对应的计算值,并将所述计算值确定为所述温度变化系数的步骤之后,还包括:
若所述温度变化系数小于或者等于所述第一预设变化系数,则确定所述功率器件无需降温,并控制所述加湿风机运行节能模式。
可选地,所述基于所述降温模式控制所述加湿风机对所述功率器件进行降温的步骤包括:
若所述降温模式为常速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第一转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行常速降温;
若所述降温模式为快速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第二转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行快速降温,其中,所述第二转动速度大于所述第一转动速度。
可选地,所述若所述降温模式为快速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第二转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行快速降温的步骤之后,还包括:
在控制所述加湿风机以所述第二转动速度运行的过程中,实时获取所述加湿液盒中液体材料的第二液体温度;
若所述第二液体温度达到预设液体温度,则将所述加湿风机从所述第二转动速度调整为所述第一转动速度。
可选地,所述若所述降温模式为快速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第二转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行快速降温的步骤之后,还包括:
在控制所述加湿风机以所述第二转动速度运行的过程中,实时获取所述功率器件的第二器件温度和所述加湿液盒中液体材料的第三液体温度;
若所述第二器件温度和所述第三液体温度符合常速降温模式的条件,则将所述加湿风机从所述第二转动速度调整为所述第一转动速度。
可选地,所述若所述第二器件温度和所述第三液体温度符合常速降温模式的条件,则将所述加湿风机从所述第二转动速度调整为所述第一转动速度的步骤之后,还包括:
在控制所述加湿风机以所述第一转动速度运行的过程中,实时获取所述功率器件的第三器件温度和所述加湿液盒中液体材料的第四液体温度;
若基于所述第三器件温度和所述第四液体温度,确定所述功率器件无需降温,则控制所述加湿风机运行节能模式。
此外,为实现上述目的,本申请还提供一种控制器,所述控制器包括存储器、处理器和存储在所述存储器上并在所述处理器上运行的温度控制程序,所述温度控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本申请还提供一种介质,所述介质上存储有温度控制程序,所述温度控制程序被处理器执行时实现如上所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本申请还提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括包括计算机程序,所述包括计算机程序被所述处理器执行时实现如上所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法的步骤。
本申请提供了一种带加湿控制恒温一体板的温度控制方法、控制器及介质,通过获取带加湿控制恒温一体板中功率器件的第一器件温度,并获取加湿液盒中液体材料的第一液体温度;根据第一器件温度和第一液体温度确定对应的降温模式;基于降温模式控制加湿风机对功率器件进行降温,以控制功率器件降温后的温度在预设温度范围之内。由此可知,本申请根据第一器件温度和第一液体温度确定对应的降温模式,并根据不同的降温模式对带加湿控制恒温一体板中功率器件进行降温,使得功率器件的温度始终保持在预设温度范围之内,到达一种恒温的状态,从而使得功率器件始终保持良好的工作状态,提升了功率器件的运行效果。
附图说明
图1是本申请实施例方案涉及的硬件运行环境的控制器结构示意图;
图2是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法第一实施例的流程示意图;
图3是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法另一实施例的流程示意图;
图4是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法另一实施例的流程示意图;
图5是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法另一实施例的流程示意图;
图6是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法另一实施例的流程示意图;
图7是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法另一实施例的流程示意图。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请实施例的主要解决方案是:获取带加湿控制恒温一体板中功率器件的第一器件温度,并获取加湿液盒中液体材料的第一液体温度;根据第一器件温度和第一液体温度确定对应的降温模式;基于降温模式控制加湿风机对功率器件进行降温,以控制功率器件降温后的温度在预设温度范围之内。本申请根据第一器件温度和第一液体温度确定对应的降温模式,并根据不同的降温模式对带加湿控制恒温一体板中功率器件进行降温,使得功率器件的温度始终保持在预设温度范围之内,到达一种恒温的状态,从而使得功率器件始终保持良好的工作状态,提升了功率器件的运行效果。
具体地,参照图1,图1为本申请实施例方案涉及的硬件运行环境的控制器结构示意图。
如图1所示,控制器可以包括:处理器1001,例如CPU(Central Processing Unit,中央处理器),存储器1005,用户接口1003,网络接口1004,通信总线1002。通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(board),用户接口1003可选的还可以包括标准的有线接口(如USB(Universal SerialBus,通用串行总线)接口)、无线接口(如蓝牙接口)。网络接口1004可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI((Wireless-Fidelity))接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。可选地,控制器还可以包括RF(Radio Frequency,射频)电路,传感器、WiFi模块等。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的控制器结构并不构成对控制器的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种介质(需要说明的是,本申请实施例中的介质是一种计算机可读存储介质)的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及温度控制程序。其中,操作系统是管理和控制控制器硬件和软件资源的程序,支持温度控制程序以及其它软件或程序的运行。
进一步地,处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的温度控制程序,并执行如下操作:
获取所述带加湿控制恒温一体板中功率器件的第一器件温度,并获取所述加湿液盒中液体材料的第一液体温度;
根据所述第一器件温度和所述第一液体温度确定对应的降温模式;
基于所述降温模式控制所述加湿风机对所述功率器件进行降温,以控制所述功率器件降温后的温度在预设温度范围之内。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的温度控制程序,还执行以下操作:
计算所述第一器件温度和所述第一液体温度的温度差值,并将所述温度差值与第一预设控制参数进行相乘,得到对应的第一系数;
将所述温度差值进行积分,得到对应的积分值,并将所述积分值与第二预设控制参数进行相乘,得到对应的第二系数;
基于所述第一系数和所述第二系数确定所述温度变化系数,并基于所述温度变化系数确定对应的降温模式。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的温度控制程序,还执行以下操作:
将所述第一系数和所述第二系数进行求和,得到对应的计算值,并将所述计算值确定为所述温度变化系数;
若所述温度变化系数大于第一预设变化系数,且小于或者等于第二预设变化系数,则确定所述温度变化系数对应的降温模式为常速降温模式;
若所述温度变化系数大于所述第二预设变化系数,则确定所述温度变化系数对应的降温模式为快速降温模式。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的温度控制程序,还执行以下操作:
若所述温度变化系数小于或者等于所述第一预设变化系数,则确定所述功率器件无需降温,并控制所述加湿风机运行节能模式。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的温度控制程序,还执行以下操作:
若所述降温模式为常速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第一转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行常速降温;
若所述降温模式为快速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第二转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行快速降温,其中,所述第二转动速度大于所述第一转动速度。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的温度控制程序,还执行以下操作:
在控制所述加湿风机以所述第二转动速度运行的过程中,实时获取所述加湿液盒中液体材料的第二液体温度;
若所述第二液体温度达到预设液体温度,则将所述加湿风机从所述第二转动速度调整为所述第一转动速度。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的温度控制程序,还执行以下操作:
在控制所述加湿风机以所述第二转动速度运行的过程中,实时获取所述功率器件的第二器件温度和所述加湿液盒中液体材料的第三液体温度;
若所述第二器件温度和所述第三液体温度符合常速降温模式的条件,则将所述加湿风机从所述第二转动速度调整为所述第一转动速度。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的温度控制程序,还执行以下操作:
在控制所述加湿风机以所述第一转动速度运行的过程中,实时获取所述功率器件的第三器件温度和所述加湿液盒中液体材料的第四液体温度;
若基于所述第三器件温度和所述第四液体温度,确定所述功率器件无需降温,则控制所述加湿风机运行节能模式。
本申请提供一种带加湿控制恒温一体板的温度控制方法,参照图2,图2为本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法第一实施例的流程示意图。
本申请实施例提供了带加湿控制恒温一体板的温度控制方法的实施例,需要说明的是,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些数据下,可以以不同于此处的顺序完成所示出或描述的步骤。
本申请本实施例方法的执行主体以带加湿控制恒温一体板作为执行主体进行举例,为了方便阐述,以下用一体板简化带加湿控制恒温一体板。带加湿控制恒温一体板的温度控制方法包括:
步骤S10,获取所述带加湿控制恒温一体板中功率器件的第一器件温度,并获取所述加湿液盒中液体材料的第一液体温度;
步骤S20,根据所述第一器件温度和所述第一液体温度确定对应的降温模式。
需要说明的是,本申请实施例的一体板中至少包括一个加湿液盒和多个用于实现功能的功率器件,加湿液盒中有用于降温的液体材料和加湿风机,其中,液体材料包括但不限制于水和乙醇。在一体板中的各个功率器件开始运行工作后,一体板间隔预设时长获取各个功率器件在工作时器件表面的器件温度,同时,需要获取此时加湿液盒中液体材料的液体温度,其中,预设时长是技术人员设定的,可以为5s(秒),也可以为10s。接着,一体板计算器件温度和液体温度的温度差值,根据计算得到的温度差值确定一体板所在环境的温度变化幅度,若确定所在环境的温度变化幅度大于第一预设变化幅度,一体板则确定降温模式为常速降温模式。若确定所在环境的温度变化幅度大于第二预设变化幅度,一体板则确定降温模式为快速降温模式。
步骤S30,基于所述降温模式控制所述加湿风机对所述功率器件进行降温,以控制所述功率器件降温后的温度在预设温度范围之内。
需要说明的是,不同的降温模式,加湿液盒中加湿风机的运行速度是不一样的,其中,快速降温模式下加湿风机的运行速度比常速降温模式下加湿风机的运行速度快。因此,一体机在确定功率器件的降温模式后,若降温模式为常速降温模式,一体机则控制加湿液盒中的加湿风机以设定的第一转动速度运行,以第一转动速度搅拌加湿液盒中的液体材料对功率器件的器件温度进行降温。若降温模式为快速降温模式,一体机则控制加湿液盒中的加湿风机以设定的第二转动速度运行,以第二转动速度搅拌加湿液盒中的液体材料对功率器件的器件温度进行降温,以控制功率器件的器件温度始终保持在恒温状态,即以控制功率器件降温后的温度在预设温度范围之内,其中,预设温度范围是技术人员设定,本实施例不作限制。
本实施例通过获取带加湿控制恒温一体板中功率器件的第一器件温度,并获取加湿液盒中液体材料的第一液体温度;根据第一器件温度和第一液体温度确定对应的降温模式;基于降温模式控制加湿风机对功率器件进行降温,以控制功率器件降温后的温度在预设温度范围之内。由此可知,本实施例根据第一器件温度和第一液体温度确定对应的降温模式,并根据不同的降温模式对带加湿控制恒温一体板中功率器件进行降温,使得功率器件的温度始终保持在预设温度范围之内,到达一种恒温的状态,从而使得功率器件始终保持良好的工作状态,提升了功率器件的运行效果。
进一步地,参照图3,图3是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法另一实施例的流程示意图。所述步骤S20包括:
步骤S201,计算所述第一器件温度和所述第一液体温度的温度差值,并将所述温度差值与第一预设控制参数进行相乘,得到对应的第一系数;
步骤S202,将所述温度差值进行积分,得到对应的积分值,并将所述积分值与第二预设控制参数进行相乘,得到对应的第二系数;
步骤S203,基于所述第一系数和所述第二系数确定所述温度变化系数,并基于所述温度变化系数确定对应的降温模式。
具体地,一体板计算器件温度和液体温度的温度差值,将温度差值传输至调节器的比例控制中,并将该比例控制的第一预设控制参数和温度差值进行相乘,得到对应的第一系数。接着,一体板将温度差值传输至调节器的积分控制中,首先将温度差值进行积分,得到温度差值对应的积分值,然后将该积分控制的第二预设控制参数与温度差值对应的积分值进行相乘,得到对应的第二系数。最后,一体板根据计算得到的第一系数和第二数据确定温度变化幅度对应的温度变化系数,再根据温度变化系数与预设变化系数确定降温模式。其中,第一预设控制参数是由比例控制的特性决定的,第二预设控制参数是由积分控制的特性决定的,本实施例不作限制。
需要说明的是,一体板将温度差值传输至调节器后,是同时将温度差值传输至比例控制和积分控制,进一步可以理解为,比例控制和积分控制的计算是同时进行的,部分先后顺序。
在本实施例中,比如,温度差值为e(t),第一预设控制参数为K1,第二预设控制参数K2,一体板将温度差值传输至调节器后,通过比例控制得到的第一系数为p(t)=K1*e(t),通过积分控制得到的第二系数为
Figure BDA0003036860450000091
本实施例通过计算第一器件温度和第一液体温度的温度差值,并将温度差值与第一预设控制参数进行相乘,得到对应的第一系数;将温度差值进行积分,得到对应的积分值,并将积分值与第二预设控制参数进行相乘,得到对应的第二系数;基于第一系数和第二系数确定温度变化系数,并基于温度变化系数确定对应的降温模式。由此可知,本实施例通过比例控制和积分控制分别计算温度差值的第一系数和第二系数,并根据第一系数和第二系数确定温度变化系数,再根据温度变化系数确定降温模式,在确保温度变化系数确定的同时,精准确定功率器件的降温模式。
进一步地,参照图4,图4是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法另一实施例的流程示意图。所述步骤S203包括:
步骤S2031,将所述第一系数和所述第二系数进行求和,得到对应的计算值,并将所述计算值确定为所述温度变化系数;
步骤S2032,若所述温度变化系数大于第一预设变化系数,且小于或者等于第二预设变化系数,则确定所述温度变化系数对应的降温模式为常速降温模式;
步骤S2033,若所述温度变化系数大于所述第二预设变化系数,则确定所述温度变化系数对应的降温模式为快速降温模式;
步骤S2034,若所述温度变化系数小于或者等于所述第一预设变化系数,则确定所述功率器件无需降温,并控制所述加湿风机运行节能模式。
具体地,一体机将第一系数和第二系数进行相加,得到对应的计算值,该计算值也是温度差值对应的温度变化系数。接着,一体机将温度变化系数与第一预设变化系数及第二预设变化系数进行大小比较,根据大小关系确定功率器件的降温模式。若确定温度变化系数小于或者等于第一预设变化系数,一体机则确定功率器件无需降温,并控制加湿液盒中的加湿风机运行节能模式,也可以理解为,加湿风机没有转动。若确定温度变化系数大于第一预设变化系数,且小于或者等于第二预设变化系数,一体机则确定温度变化系数对应的降温模式为常速降温模式。若确定温度变化系数大于第二预设变化系数,一体机则确定温度变化系数对应的降温模式为快速降温模式。其中,第一预设变化系数和第二预设变化系数时技术人员设定,本实施例不作限制。
在本实施例中,比如,第一预设变化系数为0.6,第二预设变化系数为1,第一系数p(t)=0.6,第二系数i(t)=0.5,一体板将p(t)=0.6和i(t)=0.5相加得到的温度变化系数为1.1大于第二预设变化系数1,一体板则确定功率器件的降温模式为快速降温模式。
本实施例通过将第一系数和第二系数进行求和,得到对应的计算值,并将计算值确定为温度变化系数;若温度变化系数大于第一预设变化系数,且小于或者等于第二预设变化系数,则确定温度变化系数对应的降温模式为常速降温模式;若温度变化系数大于第二预设变化系数,则确定温度变化系数对应的降温模式为快速降温模式;若温度变化系数小于或者等于第一预设变化系数,则确定功率器件无需降温,并控制加湿风机运行节能模式。由此可知,本实施例根据温度变化系数与第一预设变化系数及第二预设变化系数进行大小比较,根据大小关系确定降温模式,从而精准确定功率器件的降温模式。
进一步地,参照图5,图5是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法另一实施例的流程示意图。所述步骤S30包括:
步骤S301,若所述降温模式为常速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第一转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行常速降温;
步骤S302,若所述降温模式为快速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第二转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行快速降温,其中,所述第二转动速度大于所述第一转动速度。
具体地,若确定降温模式为常速降温模式,一体机则控制加湿液盒中的加湿风机以第一转动速度运行,以第一转动速度搅拌加湿液盒中的液体材料对功率器件的器件温度进行降温。若确定降温模式为快速降温模式,一体机则控制加湿液盒中的加湿风机以第二转动速度运行,以第二转动速度搅拌加湿液盒中的液体材料对功率器件的器件温度进行降温。其中,第二转动速度大于第一转动速度,因此,在快速降温模式下,加湿液盒中的液体材料的翻滚速度更快,更好的将功率器件的温度传递出去。
本实施例若降温模式为常速降温模式,则控制加湿液盒中的加湿风机以第一转动速度运行,以控制加湿风机对功率器件进行常速降温;若降温模式为快速降温模式,则控制加湿液盒中的加湿风机以第二转动速度运行,以控制加湿风机对功率器件进行快速降温,其中,第二转动速度大于第一转动速度。由此可知,本实施例根据不同的降温模式,以不同的转动速度运行加湿风机,从而对功率器件进行不同程度的降温,提升了功率器件降温的智能性,同时,通过不同的降温模式,控制功率器件的温度在相近的时间内始终保持在预设温度范围之内,到达一种恒温的状态,从而使得功率器件始终保持良好的工作状态,提升了功率器件的运行效果。
进一步地,参照图6,图6是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法另一实施例的流程示意图。所述步骤S302之后,还包括:
步骤S40,在控制所述加湿风机以所述第二转动速度运行的过程中,实时获取所述加湿液盒中液体材料的第二液体温度;
步骤S50,若所述第二液体温度达到预设液体温度,则将所述加湿风机从所述第二转动速度调整为所述第一转动速度。
具体地,一体机在控制加湿风机以第二转动速度对功率器件进行快速降温的过程中,需要实时获取加湿液盒中液体材料的液体温度。然后,一体机需要确定液体温度是否达到了预设液体温度,其中,预设液体温度即液体材料的常规温度,是技术人员设定的,本实施例不作限制。若确定液体温度达到了预设液体温度,说明加湿液盒中的液体材料在短时间内分散了功率器件大量的热量,此时所处环境中功率器件的温度已经接近了预设温度范围,一体机则将加湿风机从第二转动速度调整至第一转动速度,以第一转动速度对功率器件进行常速降温。一体机在控制加湿风机以第一转动速度对功率器件进行常速降温的过程中,若根据器件温度和液体温度,确定当前功率器件已经无需降温,一体机则控制加湿风机运行节能模式,也即控制加湿风机从第一转动速度逐渐调整为停止转动。
本实施例在控制加湿风机以第二转动速度运行的过程中,实时获取加湿液盒中液体材料的第二液体温度;若第二液体温度达到预设液体温度,则将加湿风机从第二转动速度调整为第一转动速度。由此可知,本实施例在控制加湿风机对功率器件进行快速降温的过程中,若确定加湿液盒中液体材料的液体温度达到了预设液体温度,则自动将加湿风机从第二转动速度调整至第一转动速度,并以第一转动速度对功率器件进行常速降温,提升了功率器件降温的智能性。
进一步地,参照图7,图7是本申请带加湿控制恒温一体板的温度控制方法另一实施例的流程示意图。所述步骤S302之后,还包括:
步骤S60,在控制所述加湿风机以所述第二转动速度运行的过程中,实时获取所述功率器件的第二器件温度和所述加湿液盒中液体材料的第三液体温度;
步骤S70,若所述第二器件温度和所述第三液体温度符合常速降温模式的条件,则将所述加湿风机从所述第二转动速度调整为所述第一转动速度;
步骤S80,在控制所述加湿风机以所述第一转动速度运行的过程中,实时获取所述功率器件的第三器件温度和所述加湿液盒中液体材料的第四液体温度;
步骤S90,若基于所述第三器件温度和所述第四液体温度,确定所述功率器件无需降温,则控制所述加湿风机运行节能模式。
具体地,一体机在控制加湿风机以第二转动速度对功率器件进行快速降温的过程中,需要实时获取功率器件的器件温度和加湿液盒中液体材料的液体温度。,根据器件温度和液体温度确定对应的温度变化系数,具体如步骤S201至步骤S203,以及步骤S2031至步骤S2034,本实施例不做过多赘述。若确定器件温度和液体温度符合了常速降温模式的条件,一体机则将降温模式从快速降温模式转化为常速降温模式,也即控制加湿风机从第二转动速度调整为第一转动速度。一体机在控制加湿风机以第一转动速度对功率器件进行常速降温的过程中,若根据器件温度和液体温度,确定当前功率器件已经无需降温,一体机则控制加湿风机运行节能模式,也即控制加湿风机从第一转动速度逐渐调整为停止转动。
本实施例在控制加湿风机以第二转动速度运行的过程中,实时获取功率器件的第二器件温度和加湿液盒中液体材料的第三液体温度;若第二器件温度和第三液体温度符合常速降温模式的条件,则将加湿风机从第二转动速度调整为第一转动速度;在控制加湿风机以第一转动速度运行的过程中,实时获取功率器件的第三器件温度和加湿液盒中液体材料的第四液体温度;若基于第三器件温度和第四液体温度,确定功率器件无需降温,则控制加湿风机运行节能模式。由此可知,本实施例在控制加湿风机对功率器件进行快速降温的过程中,通过实时获取到的器件温度和液体温度,自动调整加湿液盒中加湿风机的转动速度,提升了功率器件降温的智能性。
此外,本申请实施例还提出一种介质,所述介质上存储有温度控制程序,所述温度控制程序被处理器执行时实现如上所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法的步骤。
本申请介质具体实施方式与上述带加湿控制恒温一体板的温度控制方法各实施例基本相同,在此不再赘述。
此外,本申请实施例还提出一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括包括计算机程序,所述包括计算机程序被所述处理器执行时实现如上所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法的步骤。
本申请计算机程序产品具体实施方式与上述带加湿控制恒温一体板的温度控制方法各实施例基本相同,在此不再赘述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的数据下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本申请实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多数据下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件货物的形式体现出来,该计算机软件货物存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台控制器完成本申请各个实施例所述的方法。

Claims (7)

1.一种带加湿控制恒温一体板的温度控制方法,其特征在于,所述带加湿控制恒温一体板中携带有加湿液盒,所述加湿液盒中安装有加湿风机,所述温度控制方法包括以下步骤:
获取所述带加湿控制恒温一体板中功率器件的第一器件温度,并获取所述加湿液盒中液体材料的第一液体温度;
根据所述第一器件温度和所述第一液体温度确定对应的降温模式;
基于所述降温模式控制所述加湿风机对所述功率器件进行降温,以控制所述功率器件降温后的温度在预设温度范围之内;
所述控制所述加湿风机对所述功率器件进行降温的步骤,包括:
控制所述加湿风机以不同的转动速度搅拌所述加湿液盒中的液体材料以对所述功率器件进行降温;
所述根据所述第一器件温度和所述第一液体温度确定对应的降温模式的步骤包括:
计算所述第一器件温度和所述第一液体温度的温度差值,并将所述温度差值与第一预设控制参数进行相乘,得到对应的第一系数;
将所述温度差值进行积分,得到对应的积分值,并将所述积分值与第二预设控制参数进行相乘,得到对应的第二系数;
基于所述第一系数和所述第二系数确定温度变化系数,并基于所述温度变化系数确定对应的降温模式;
所述基于所述第一系数和所述第二系数确定所述温度变化系数,并基于所述温度变化系数确定对应的降温模式的步骤包括:
将所述第一系数和所述第二系数进行求和,得到对应的计算值,并将所述计算值确定为所述温度变化系数;
若所述温度变化系数大于第一预设变化系数,且小于或者等于第二预设变化系数,则确定所述温度变化系数对应的降温模式为常速降温模式;
若所述温度变化系数大于所述第二预设变化系数,则确定所述温度变化系数对应的降温模式为快速降温模式;
所述将所述第一系数和所述第二系数进行求和,得到对应的计算值,并将所述计算值确定为所述温度变化系数的步骤之后,还包括:
若所述温度变化系数小于或者等于所述第一预设变化系数,则确定所述功率器件无需降温,并控制所述加湿风机运行节能模式。
2.如权利要求1所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法,其特征在于,所述基于所述降温模式控制所述加湿风机对所述功率器件进行降温的步骤包括:
若所述降温模式为常速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第一转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行常速降温;
若所述降温模式为快速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第二转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行快速降温,其中,所述第二转动速度大于所述第一转动速度。
3.如权利要求2所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法,其特征在于,所述若所述降温模式为快速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第二转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行快速降温的步骤之后,还包括:
在控制所述加湿风机以所述第二转动速度运行的过程中,实时获取所述加湿液盒中液体材料的第二液体温度;
若所述第二液体温度达到预设液体温度,则将所述加湿风机从所述第二转动速度调整为所述第一转动速度。
4.如权利要求2所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法,其特征在于,所述若所述降温模式为快速降温模式,则控制所述加湿液盒中的加湿风机以第二转动速度运行,以控制所述加湿风机对所述功率器件进行快速降温的步骤之后,还包括:
在控制所述加湿风机以所述第二转动速度运行的过程中,实时获取所述功率器件的第二器件温度和所述加湿液盒中液体材料的第三液体温度;
若所述第二器件温度和所述第三液体温度符合常速降温模式的条件,则将所述加湿风机从所述第二转动速度调整为所述第一转动速度。
5.如权利要求4所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法,其特征在于,所述若所述第二器件温度和所述第三液体温度符合常速降温模式的条件,则将所述加湿风机从所述第二转动速度调整为所述第一转动速度的步骤之后,还包括:
在控制所述加湿风机以所述第一转动速度运行的过程中,实时获取所述功率器件的第三器件温度和所述加湿液盒中液体材料的第四液体温度;
若基于所述第三器件温度和所述第四液体温度,确定所述功率器件无需降温,则控制所述加湿风机运行节能模式。
6.一种控制器,其特征在于,所述控制器包括存储器、处理器和存储在所述存储器上并在所述处理器上运行的温度控制程序,所述温度控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法的步骤。
7.一种介质,其特征在于,所述介质上存储有温度控制程序,所述温度控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的带加湿控制恒温一体板的温度控制方法的步骤。
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