CN113155655A - 一种高温合金冶金粉末硬度值的测定方法 - Google Patents
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Abstract
一种合金冶金粉末的硬度值测定方法，涉及一种金属粉末样品硬度的测量，特别是高温冶金粉末硬度值的测定方法。其特征在于其测试过程是在待测试的冶金粉末上加镶嵌粉，将得到的混合物进行加热处理，得到表面镶嵌了冶金粉末的样品，再将得到的样品进行打磨，然后对表面镶嵌了冶金粉末的打磨样品进行硬度测试。本发明的方法进行粉末的硬度测试过程操作方便，测量结果可靠。
Description
技术领域
一种合金冶金粉末的硬度值测定方法，涉及一种金属粉末样品硬度的测量，特别是高温冶金粉末硬度值的测定方法。
背景技术
硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。
目前，对于冶金粉末的样品进行硬度测试技术中，还没有直接测量金属粉末硬度值的方法，对直接测量金属粉末的硬度值在现有技术中还很难实现。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种测量方便，测量结果可靠的合金冶金粉末的硬度值测定方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于其测试过程是在待测试的冶金粉末上加镶嵌粉，将得到的混合物进行加热处理，得到表面镶嵌了冶金粉末的样品，再将得到的样品进行打磨，然后对表面镶嵌了冶金粉末的打磨样品进行硬度测试。
本发明的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的待测试的冶金粉末在35℃～50℃进行干燥处理10～20min。
本发明的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的待测冶金粉末倒入镶嵌仪器中，倒入的金属粉末应呈锥形堆积。
本发明的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的待测冶金粉末加入镶嵌粉，加入的金属粉末的体积与镶嵌料的体积比为1：4～1：3。
本发明的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的待测冶金粉末加入镶嵌粉为酚醛塑料粉。
本发明的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的待测冶金粉末加入镶嵌粉后，在140℃～150℃温度下，加热10min，保温8min。
本发明的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的表面镶嵌了冶金粉末的样品在磨抛机中进行打磨，磨抛机选用600～800目水砂纸，在转速为500～600r/min 的环境下将球形颗粒打磨5～10min出现亮点，再由800～1000目水砂纸，在转速为 500～600r/min的环境下将球形颗粒打磨5～10min形成半球平面。
本发明的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的硬度检测过程采用显微维氏硬度计，选用力值为HV0.1-0.5对表面镶嵌了冶金粉末的样品进行硬度测试。
本发明的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，由显微维氏硬度计，选用力值为 HV0.1对表面镶嵌了冶金粉末的样品进行硬度测试，由于在试验力允许的情况下，其镶嵌与未镶嵌结果基本保持一致，这说明测得的硬度结果即为冶金粉末的硬度值。
本发明的有益效果如下：
本发明的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，粉末成锥形是为了形成以相对集中且独立的粉末体，镶嵌料应选择包裹性较好的酚醛塑料粉，若镶嵌料包裹性能不好加工磨抛时会脱落，无法成功的制备样品，样品在金相磨抛机中应将球形颗粒打磨成半球平面, 以便于产生更大的视场，减小试验测量误差。
本发明的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，将得到的冶金粉末缓慢倒入镶嵌仪器中，在这里倒入的金属粉末应呈锥形堆积，加入冶金粉末后，再向镶嵌仪中加入镶嵌粉，并将其加热，使用镶嵌仪对其进行镶嵌加工处理。最终得到了表面镶嵌了冶金粉末的样品。再经过磨抛机对样品表面进行打磨，将球形冶金粉末打磨成半球平面。由显微维氏硬度计对高温合金冶金粉末进行硬度检测。因此，运用这种方法进行粉末的硬度测试过程操作方便，测量结果可靠。
附图说明
图1～图3为采用本发明的方法的球形颗粒显微图；
图4～图6为采用本发明的方法的颗粒半球平面显微图；
图4为不同加载力在一个半球平面上进行的硬度检测显微图。
具体实施方式
一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其测试过程是在待测试的冶金粉末上加镶嵌粉，将得到的混合物进行加热处理，得到表面镶嵌了冶金粉末的样品，再将得到的样品进行打磨，然后对表面镶嵌了冶金粉末的打磨样品进行硬度测试。
一、具体操作可采用如下步骤进行：
(1)镶嵌：对需要测试的冶金粉末在烘箱中35℃～50℃进行干燥处理10～20min，将得到的冶金粉末缓慢倒入镶嵌仪器中，在这里倒入的金属粉末应呈锥形堆积，加入冶金粉末后，再向镶嵌仪中加入镶嵌粉，其中加入的金属粉末的体积与镶嵌料的体积比为1：4～1： 3，使用镶嵌仪对混合物进行镶嵌加热处理，加热温度为130℃～140℃，加热时间为10min，保温8min。最终得到了表面镶嵌了冶金粉末的样品。注意！镶嵌料要选用包裹性较好的，否则在后期的磨抛时会脱落，无法成功制备样品
(2)磨抛：因为硬度检测样品有光洁度的要求，所以需要将上述得到的表面镶嵌了冶金粉末的样品在磨抛机中进行打磨，磨抛机首先选用600～800目水砂纸，在转速为 500～600r/min的环境下将球形颗粒打磨5～10min出现亮点，再由800～1000目水砂纸，在转速为500～600r/min的环境下将球形颗粒打磨5～10min形成半球平面。
(3)硬度检测：由显微维氏硬度计，选用力值为HV0.1-0.5对表面镶嵌了冶金粉末的样品进行硬度测试，由于在试验力允许的情况下，其镶嵌与未镶嵌结果基本保持一致，这说明测得的硬度结果即为冶金粉末的硬度值。
二、显微维氏硬度分析
图1～图3球形颗粒显微图，可以看出在600～800目水砂纸磨抛时会形成球形颗粒显微图像。
图4～图6颗粒半球平面显微图，为在1000目水砂纸磨抛时会形成颗粒半球平面显微图像，显示了更好的视场，便于测量结果的分析。其中图4为不同加载力在一个半球平面上进行的硬度检测显微图像。
综上所述，本发明对表面镶嵌了冶金粉末的样品进行硬度测试，在当前的技术中直接测量金属粉末的硬度值还很难实现，而我们设计的方法突破了这个难点形成了以表面镶嵌的冶金粉末的样品可直接进行硬度测试，同时还发现倒入镶嵌仪的金属粉末应成锥形，这样与镶嵌料的接触会更加集中，方便测量。实验结果表明，经过表面镶嵌的冶金粉末可测量其硬度值。因此，这种镶嵌技术在金属粉末硬度值测定中具有很好的应用前景。
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
(1)镶嵌：对需要测试的冶金粉末在烘箱中35℃进行干燥处20min，将得到的冶金粉末缓慢倒入镶嵌仪器中，在这里倒入的金属粉末应呈锥形堆积，加入冶金粉末后，再向镶嵌仪中加入镶嵌粉，其中加入的金属粉末的体积与镶嵌料的体积比为1：4，使用镶嵌仪对混合物进行镶嵌加热处理，加热温度为140℃，加热时间为10min，保温8min。最终得到了表面镶嵌了冶金粉末的样品。注意！镶嵌料要选用包裹性较好的，否则在后期的磨抛时会脱落，无法成功制备样品
(2)磨抛：因为硬度检测样品有光洁度的要求，所以需要将上述得到的表面镶嵌了冶金粉末的样品在磨抛机中进行打磨，磨抛机首先选用600目水砂纸，在转速为500r/min的环境下将球形颗粒打磨5min出现亮点，再由800目水砂纸，在转速为500r/min的环境下将球形颗粒打磨5min形成半球平面。
(3)硬度检测：由显微维氏硬度检测仪，选用力值为HV0.1对表面镶嵌了冶金粉末的样品进行硬度测试，由于在试验力允许的情况下，其镶嵌与未镶嵌结果基本保持一致，这说明测得的硬度结果即为冶金粉末的硬度值。
实施例2
(1)镶嵌：对需要测试的冶金粉末在烘箱中40℃进行干燥处10min，将得到的冶金粉末缓慢倒入镶嵌仪器中，在这里倒入的金属粉末应呈锥形堆积，加入冶金粉末后，再向镶嵌仪中加入镶嵌粉，其中加入的金属粉末的体积与镶嵌料的体积比为1：3，使用镶嵌仪对混合物进行镶嵌加热处理，加热温度为145℃，加热时间为10min，保温8min。最终得到了表面镶嵌了冶金粉末的样品。注意！镶嵌料要选用包裹性较好的，否则在后期的磨抛时会脱落，无法成功制备样品
(2)磨抛：因为硬度检测样品有光洁度的要求，所以需要将上述得到的表面镶嵌了冶金粉末的样品在磨抛机中进行打磨，磨抛机首先选用800目水砂纸，在转速为600r/min的环境下将球形颗粒打磨6min出现亮点，再由1000目水砂纸，在转速为600r/min的环境下将球形颗粒打磨6min形成半球平面。
(3)硬度检测：由显微维氏硬度检测仪，选用力值为HV0.2对表面镶嵌了冶金粉末的样品进行硬度测试，由于在试验力允许的情况下，其镶嵌与未镶嵌结果基本保持一致，这说明测得的硬度结果即为冶金粉末的硬度值。
实施例3
(1)镶嵌：对需要测试的冶金粉末在烘箱中45℃进行干燥处10min，将得到的冶金粉末缓慢倒入镶嵌仪器中，在这里倒入的金属粉末应呈锥形堆积，加入冶金粉末后，再向镶嵌仪中加入镶嵌粉，其中加入的金属粉末的体积与镶嵌料的体积比为1：3.5，使用镶嵌仪对混合物进行镶嵌加热处理，加热温度为140℃，加热时间为10min，保温8min。最终得到了表面镶嵌了冶金粉末的样品。注意！镶嵌料要选用包裹性较好的，否则在后期的磨抛时会脱落，无法成功制备样品
(2)磨抛：因为硬度检测样品有光洁度的要求，所以需要将上述得到的表面镶嵌了冶金粉末的样品在磨抛机中进行打磨，磨抛机首先选用700目水砂纸，在转速为500r/min的环境下将球形颗粒打磨10min出现亮点，再由1000目水砂纸，在转速为500r/min的环境下将球形颗粒打磨10min形成半球平面。
(3)硬度检测：由显微维氏硬度检测仪，选用力值为HV0.5对表面镶嵌了冶金粉末的样品进行硬度测试，由于在试验力允许的情况下，其镶嵌与未镶嵌结果基本保持一致，这说明测得的硬度结果即为冶金粉末的硬度值。
Claims (8)
1.一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于其测试过程是在待测试的冶金粉末上加镶嵌粉，将得到的混合物进行加热处理，得到表面镶嵌了冶金粉末的样品，再将得到的样品进行打磨，然后对表面镶嵌了冶金粉末的打磨样品进行硬度测试。
2.根据权利要求1所述的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的待测试的冶金粉末在35℃～50℃进行干燥处理10～20min。
3.根据权利要求1所述的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的待测冶金粉末倒入镶嵌仪器中，倒入的金属粉末应呈锥形堆积。
4.根据权利要求1所述的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的待测冶金粉末加入镶嵌粉，加入的金属粉末的体积与镶嵌料的体积比为1：4～1：3。
5.根据权利要求1所述的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的待测冶金粉末加入镶嵌粉为酚醛塑料粉。
6.根据权利要求1所述的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的待测冶金粉末加入镶嵌粉后，在140℃～150℃温度下，加热10min，保温8min。
7.根据权利要求1所述的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的表面镶嵌了冶金粉末的样品在磨抛机中进行打磨，磨抛机选用600～800目水砂纸，在转速为500～600r/min的环境下将球形颗粒打磨5～10min出现亮点，再由800～1000目水砂纸，在转速为500～600r/min的环境下将球形颗粒打磨5～10min形成半球平面。
8.根据权利要求1所述的一种高温合金冶金粉末的硬度值测定方法，其特征在于所述的硬度检测过程采用显微维氏硬度检测仪，选用力值为HV0.1-0.5对表面镶嵌了冶金粉末的样品进行硬度测试。
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