CN113154055B - 一种锅炉除尘风速控制阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锅炉除尘风速控制阀,包括通风管道,通风管道为水平左右放置矩形管状壳体,通风管道下端有控制箱,控制箱腔体的左右端面各有一个圆柱块,圆柱块外侧环形滑块,两滑块的中间有滚筒,滚筒能在滑块上自转,当滚筒通过滑块分别滑动到左端和右端时,滚筒能以同一速度转动,且转向相反,通风管道右端转动连接有第二转轴,第二转轴上固定有第一扇门,滚筒转动能带动第二转轴转动,通风管道腔体内有挡风板,挡风板能控制滑块能在圆柱块上左右滑动;本发明通过对传统电控风速阀门进行改造,解决了高温和粉尘对阀门的影响,阀门开合速度缓慢且恒定,对拨动气流产生缓冲作用,解决了锅炉用旋风分离器分离效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉除尘领域,具体是一种锅炉除尘风速控制阀。
背景技术
锅炉在工作时会产生大量的烟尘,往往通过旋风分离器对锅炉所产生的烟尘进行过滤后再排放至大气,大大减小了烟尘对空气的污染,旋风分离器的工作原理是通过使空气做圆周运动,空气中的颗粒在离心力的作用下与空气分离,因此需要给空气一个做圆周运动的初速度,且该速度需要达到分离标准才能保证分离器的分离效率;
锅炉通常采用风机将燃烧产生的烟尘输送至旋风分离器内进行离心过滤,锅炉除尘系统长时间使用导致风机和管道的老化或机电箱老化引起的电压不稳定等,都可能会使进入分离器的风速拨动,不能达到或超过分离最佳所需的风速,进而影响过滤效果,因此针对老旧锅炉改造时,提高排放空气质量的问题一直得不到有效解决;
现有技术有采用传感器和电路系统控制阀门的开口大小,但是锅炉除尘时烟尘的温度都在75~105摄氏度,电路元件自身温度超过70度时就可能被破坏,如果是烧煤产热的锅炉,出风管道内的气流会携带大量煤炭燃烧不充分所产生的粉尘和硫化物,粉尘附着到传感器上会导致静电短路,附着到电机上会影响电机散热,使电机过热,硫化物也会对电器元件造成腐蚀;
采用传感器控制电机对阀门开关直接调控,跟随性强,会导致阀门的开关反馈迅速,气流波动,阀门也会跟着快速波动,产生涡流或气锤冲击,导致通过阀门气流更加不稳定,进而影响旋风分离器的分离效果;
因此通过传感器和电路系统来控制并不适用与该领域。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供了一种锅炉除尘风速控制阀,解决了老旧锅炉改造时风速波动导致旋风分离器分离效果不好的问题。
其解决的技术方案是,一种锅炉除尘风速控制阀,包括通风管道,通风管道为水平左右放置矩形管状壳体,通风管道下端固定有控制箱;
控制箱腔体的左右端面各固定连接有一个水平左右放置的圆柱块,每个圆柱块外侧均同轴套装有一个的环形的滑块,滑块能在圆柱块上左右滑动,两滑块的中间有一个滚筒,滚筒为两底面开口的圆柱壳体,滚筒两开口端分别转动固定在两侧的滑块上,滚筒与滑块同轴,滚筒能在滑块上自转且滑块左右滑动能带动滚筒左右滑动,当滚筒通过滑块分别滑动到滑块滑动路径的左端和右端时,滚筒能以同一速度转动,且滚筒位于滑块左端和右端时的转向相反,当滚筒置于滑块滑动路径的中部位置时,滚筒不转;
通风管道右端管口位置转动连接有竖直方向的第二转轴,第二转轴上固定有第一扇门,第二转轴旋转能带动第一扇门打开或关闭通风管道腔体,滚筒转动能带动第二转轴转动,第二转轴无法带动滚筒旋转;
通风管道腔体的中部有前后竖直放置的挡风板,挡风板铰接在通风管道下端面,当挡风板沿铰接点旋转,滑块能在圆柱块上左右滑动。
所述的每个圆柱块靠近控制箱腔体内侧的一端均固定有一个电机,两电机相向放置,每个电机的电机转轴转向相反,每个电机转轴的前端都固定有一个拨动块,拨动块为圆柱形块,拨动块与电机转轴同轴,拨动块外缘面上沿圆周均布有径向方向的第一直杆,滚筒中部固定有隔板,隔板将滚筒分为左右两个腔体,隔板置于两拨动块之间且左右两侧沿圆周均布有左右水平放置的第二直杆,滚筒左右滑动,会使第一直杆与第二直杆相交并启动电机,使电机能带动滚筒旋转,当隔板处于两拨动块中心位置时,第一直杆与第二直杆不相交。
所述的每个圆柱块上端电机的位置均固定有一个开关,开关控制对应一侧电机的启停,滚筒左右两腔室内设置有与滚筒同轴的环形突起,当隔板上的直杆与对应一侧拨动块上的直杆相交后,拨动块对应一侧的开关被环形突起撞击打开。
所述的每个圆柱块中部都开设有通孔,通孔贯穿圆柱块和控制箱左右端面,滚筒与滑块之间通过密封圈密封,通孔与滚筒共同构成密封腔体,使电机和开关不受粉尘影响且暴露在控制箱外侧更好散热。
所述的挡风板下端固定有竖杆,竖杆中部铰接在通风管道的下端面上,竖杆下端置于控制箱内部且开有长圆孔,左侧的滑块上端固定有一水平前后放置的横杆,横杆穿过挡风板竖杆上的长圆孔,使挡风板沿铰接点旋转能带动滑块左右滑动。
所述的滑块左侧有螺栓,螺栓贯穿控制箱左端面且与控制箱左端面螺纹配合,螺栓置于控制箱腔体内的一端固定有拉簧,拉簧另一端固定在滑块上,拉簧始终给滑块一个向左的拉力。
所述的控制箱腔体内有第一转轴,第一转轴转动连接在通风管道的左右端面,第一转轴中部固定有齿轮,滚筒外缘面沿圆周均布有能与齿轮啮合的齿,第二转轴下端插入控制箱内且固定连接有涡轮,第一转轴的右端固定有蜗杆,蜗轮与蜗杆啮合,滚筒自转能带动第一扇门缓慢开合,蜗轮和蜗杆使第一扇门无法反向控制第一转轴的旋转。
所述的齿轮齿厚大于滚筒左右位移的最大距离,使滚筒在左右滑动时滚筒外缘面上的齿始终与齿轮啮合。
所述的通风管道腔体左端转动连接有竖直方向的第三转轴,第三转轴上固定有第二扇门,第二扇门旋转能打开或关闭通风管道后端腔体,第一扇门与第二扇门之间有连接杆,连接杆为左右水平放置的直杆,连接杆左右两端分别铰接在第一扇门和第二扇门上,使第一扇门能带动第二扇门同步转动。
所述的第一扇门打开到与通风管道侧壁平行的位置和关闭到与通风管道侧壁垂直的位置均设置有开关,第一扇门触碰开关后能使电机断电,使第一扇门无法一直旋转开合损坏装置。
本发明通过对风速阀门进行改造,用机械结构代替传感器和电路结构,解决了高温和粉尘对阀门的影响,阀门开合速度缓慢且恒定,对拨动气流产生缓冲作用,解决了锅炉用旋风分离器分离效果不佳的问题。
附图说明
图1为本发明的主视外观图。
图2为本发明的右视图。
图3为本发明的主视剖视图。
图4为本发明图2中的A-A剖视图。
图5为本发明的电机转轴和拨动块和第一直杆的三维图。
图6为本发明的第一扇门、第二扇门和连接杆俯视图。
图7为本发明的隔板、去掉隔板后端壳体的滚筒、滑块、第二直杆和挡风板的三维图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图7出,本发明包括通风管道1,通风管道1为水平左右放置矩形管状壳体,通风管道1下端固定有控制箱2;
控制箱2腔体的左右端面各固定连接有一个水平左右放置的圆柱块21,每个圆柱块21外侧均同轴套装有一个的环形的滑块8,滑块8能在圆柱块21上左右滑动,两滑块8的中间有一个滚筒4,滚筒4为两底面开口的圆柱壳体,滚筒4两开口端分别转动固定在两侧的滑块8上,滚筒4与滑块8同轴,滚筒4能在滑块8上自转且滑块8左右滑动能带动滚筒4左右滑动,当滚筒4通过滑块8分别滑动到滑块8滑动路径的左端和右端时,滚筒4能以同一速度转动,且滚筒4位于滑块8左端和右端时的转向相反,当滚筒4置于滑块8滑动路径的中部位置时,滚筒4不转;
通风管道1右端管口位置转动连接有竖直方向的第二转轴16,第二转轴16上固定有第一扇门17,第二转轴16旋转能带动第一扇门打开或关闭通风管道1腔体,滚筒4转动能带动第二转轴16转动,第二转轴16无法带动滚筒4旋转;
通风管道1腔体的中部有前后竖直放置的挡风板9,挡风板9铰接在通风管道1下端面,当挡风板9沿铰接点旋转,滑块8能在圆柱块21上左右滑动。
所述的每个圆柱块21靠近控制箱2腔体内侧的一端均固定有一个电机3,两电机3相向放置,每个电机3的电机转轴转向相反,每个电机转轴的前端都固定有一个拨动块5,拨动块5为圆柱形块,拨动块5与电机转轴同轴,拨动块5外缘面上沿圆周均布有径向方向的第一直杆22,滚筒4中部固定有隔板7,隔板7将滚筒4分为左右两个腔体,隔板7置于两拨动块5之间且左右两侧沿圆周均布有左右水平放置的第二直杆22,滚筒4左右滑动,会使第一直杆22与第二直杆23相交并启动电机3,使电机3能带动滚筒4旋转,当隔板7处于两拨动块5中心位置时,第一直杆22与第二直杆23不相交。
所述的每个圆柱块21上端电机3的位置均固定有一个开关6,开关6控制对应一侧电机3的启停,滚筒4左右两腔室内设置有与滚筒4同轴的环形突起,当隔板7上的直杆与对应一侧拨动块5上的直杆相交后,拨动块5对应一侧的开关6被环形突起撞击打开。
所述的每个圆柱块21中部都开设有通孔22,通孔22贯穿圆柱块21和控制箱2左右端面,滚筒4与滑块8之间通过密封圈密封,通孔22与滚筒4共同构成密封腔体,使电机和开关不受粉尘影响且暴露在控制箱外侧更好散热。
所述的挡风板9下端固定有竖杆,竖杆中部铰接在通风管道1的下端面上,竖杆下端置于控制箱2内部且开有长圆孔,左侧的滑块8上端固定有一水平前后放置的横杆,横杆穿过挡风板9竖杆上的长圆孔,使挡风板9沿铰接点旋转能带动滑块8左右滑动。
所述的滑块8左侧有螺栓11,螺栓11贯穿控制箱2左端面且与控制箱2左端面螺纹配合,螺栓11置于控制箱2腔体内的一端固定有拉簧10,拉簧10另一端固定在滑块8上,拉簧10始终给滑块8一个向左的拉力。
所述的控制箱2腔体内有第一转轴13,第一转轴13转动连接在通风管道1的左右端面,第一转轴13中部固定有齿轮12,滚筒4外缘面沿圆周均布有能与齿轮12啮合的齿,第二转轴16下端插入控制箱2内且固定连接有涡轮15,第一转轴13的右端固定有蜗杆14,蜗轮15与蜗杆14啮合,滚筒12自转能带动第一扇门17缓慢开合,蜗轮15和蜗杆14使第一扇门无法反向控制第一转轴13的旋转。
所述的齿轮12齿厚大于滚筒4左右位移的最大距离,使滚筒4在左右滑动时滚筒4外缘面上的齿始终与齿轮12啮合。
所述的通风管道1腔体左端转动连接有竖直方向的第三转轴18,第三转轴18上固定有第二扇门19,第二扇门19旋转能打开或关闭通风管道1后端腔体,第一扇门17与第二扇门19之间有连接杆20,连接杆20为左右水平放置的直杆,连接杆20左右两端分别铰接在第一扇门17和第二扇门19上,使第一扇门17能带动第二扇门19同步转动。
所述的第一扇门17打开到与通风管道1侧壁平行的位置和关闭到与通风管道1侧壁垂直的位置均设置有开关,第一扇门17触碰开关后能使电机3断电,使第一扇门17无法一直旋转开合损坏装置。
值得一提的是第二转轴16和第三转轴18均设置在通风管道1靠近旋风分离器轴心的一侧,使进入旋风分离器的气流始终能沿旋风分离器进风口的最外侧面贴壁进入,挡风板9设置在扇门转轴的相反侧,使扇门关小后也能正常接收气流;
第二直杆23前端为圆头,第一直杆22为圆柱杆,防止滚筒4在左右滑动时第一直杆22和第二直杆23产生刚性碰撞;
滚筒4内的环形突起与滚筒4之间通过轴承连接,可以大大减少环形突起在旋转时对开关6的磨损。
本发明在使用前,首先将装置整体装在旋风分离器进风口位置,装置通风管道1腔体左端连接旋风分离器进风口,右端连接锅炉的出风口,携带烟尘的空气能通过第一扇门17和第二扇门19进入旋风分离器内,通过螺栓11设置拉簧10的弹力,使当进入旋风分离器的风速为最佳分离效果的风速时,挡风板9与气流平衡使隔板7置于两拨动块5间隔中部位置;
使用时,当通风管道1内的风速降低,挡风板9受拉簧10拉力带动滑块8和滚筒4沿圆柱块21向左滑动,隔板7左侧的第二直杆23与左侧拨动块5上的第一直杆22相交,滚筒4左侧腔体的环形突起挤压左侧的开关6,左侧电机3通过拨动块5带动滚筒4旋转,滚筒4通过齿轮12带动第一转轴13旋转,第一转轴13通过蜗轮15和蜗杆14带动第二转轴16旋转,第一扇门17和第二扇门19通过连接杆20做同步关闭动作且关闭速度缓慢,此时出风口出风面积减小,风速增大,挡风板9带动滑块8和滚筒4沿圆柱块21向左滑动到滚筒4上的第二直杆23与左侧拨动块5上的第一直杆22脱离,扇门停止关闭,进入旋风分离器的风速重新达到标准水平,反之,如果使用时通风管道1内的风速增大,第一扇门17和第二扇门19会打开,增大出风口大小,直至风速达到标准风速后扇门停止打开。
通过机械结构代替传感器控制阀门的开合,可以避免高温对电子元件的损坏;
不同规格的旋风分离器对风速的要求不同,通过螺栓11调节拉簧10对滑块8的拉力,可以使该装置适应不同规格的旋风分离器或的烟尘进行过滤;
蜗轮15和蜗杆14使第一扇门17具备自锁功能,使气流无法推动扇门对装置整体进行反向控制;
挡风板9带动滑块8和滚筒7沿圆柱块21左右滑动,使针对不同的风速,滚筒7上的直杆能与不同的拨动块5相交使第一扇门17打开或关闭,实现扇门的开合度根据风速大小进行自适应调节;
电机3带动扇门缓慢开合,可以减小风速波动过快所产生的涡流或气锤冲击的影响,给波动气流起到缓冲的作用;
通风管道1后侧设置与第一扇门17同步运动的第二扇门19,保证通过该装置的风速与进入第一扇门17后挡风板9所接受的风速一致,避免因挡风板9对风速的阻挡影响后续分离效果,减小风速误差。
Claims (10)
1.一种锅炉除尘风速控制阀,其特征在于,包括通风管道(1),通风管道(1)为水平左右放置矩形管状壳体,通风管道(1)下端固定有控制箱(2);
控制箱(2)腔体的左右端面各固定连接有一个水平左右放置的圆柱块(21),每个圆柱块(21)外侧均同轴套装有一个的环形的滑块(8),滑块(8)能在圆柱块(21)上左右滑动,两滑块(8)的中间有一个滚筒(4),滚筒(4)为两底面开口的圆柱壳体,滚筒(4)两开口端分别转动固定在两侧的滑块(8)上,滚筒(4)与滑块(8)同轴,滚筒(4)能在滑块(8)上自转且滑块(8)左右滑动能带动滚筒(4)左右滑动,当滚筒(4)通过滑块(8)分别滑动到滑块(8)滑动路径的左端或右端时,滚筒(4)能以同一速度转动,且滚筒(4)位于滑块(8)左端和右端时的转向相反,当滚筒(4)置于滑块(8)滑动路径的中部位置时,滚筒(4)不转;
通风管道(1)右端管口位置转动连接有竖直方向的第二转轴(16),第二转轴(16)上固定有第一扇门(17),第二转轴(16)旋转能带动第一扇门打开或关闭通风管道(1)腔体,滚筒(4)转动能带动第二转轴(16)转动,第二转轴(16)无法带动滚筒(4)旋转;
通风管道(1)腔体的中部有前后竖直放置的挡风板(9),挡风板(9)铰接在通风管道(1)下端面,当挡风板(9)沿铰接点旋转,滑块(8)能在圆柱块(21)上左右滑动。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘风速控制阀,其特征在于,所述的每个圆柱块(21)靠近控制箱(2)腔体内侧的一端均固定有一个电机(3),两电机(3)相向放置,每个电机(3)的电机转轴转向相反,每个电机转轴前端都固定有一个拨动块(5),拨动块(5)为圆柱形块,拨动块(5)与电机转轴同轴,拨动块(5)外缘面上沿圆周均布有径向方向的第一直杆(22),滚筒(4)中部固定有隔板(7),隔板(7)将滚筒(4)分为左右两个腔体,隔板(7)置于两拨动块(5)之间且左右两侧沿圆周均布有左右水平放置的第二直杆(23),滚筒(4)左右滑动,会使第一直杆(22)与第二直杆(23)相交并启动电机(3),使电机(3)能带动滚筒(4)旋转,当隔板(7)处于两拨动块(5)中心位置时,第一直杆(22)与第二直杆(23)不相交。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉除尘风速控制阀,其特征在于,所述的每个圆柱块(21)上端电机(3)的位置均固定有一个开关(6),开关(6)控制对应一侧电机(3)的启停,滚筒(4)左右两腔室内设置有与滚筒(4)同轴的环形突起,当隔板(7)上的第二直杆(23)直杆与对应一侧拨动块(5)上的第一直杆(22)相交后,拨动块(5)对应一侧的开关(6)被环形突起撞击打开。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘风速控制阀,其特征在于,所述的每个圆柱块(21)中部均开设有通孔(24),通孔(24)贯穿圆柱块(21)和控制箱(2)左右端面,滚筒(4)与滑块(8)之间通过密封圈密封。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘风速控制阀,其特征在于,所述的挡风板(9)下端固定有竖杆,竖杆中部铰接在通风管道(1)的下端面上,竖杆下端置于控制箱(2)内部且开有长圆孔,左侧的滑块(8)上端固定有一水平前后放置的横杆,横杆穿过挡风板(9)竖杆上的长圆孔,使滑块(8)与竖杆铰接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘风速控制阀,其特征在于,所述的位于控制箱(2)左侧的滑块(8)左侧有螺栓(11),螺栓(11)贯穿控制箱(2)左端面且与控制箱(2)左端面螺纹配合,螺栓(11)置于控制箱(2)腔体内的一端固定有拉簧(10),拉簧(10)另一端固定在滑块(8)上,拉簧(10)始终给滑块(8)一个向左的拉力。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘风速控制阀,其特征在于,所述的控制箱(2)腔体内有第一转轴(13),第一转轴(13)转动连接在控制箱(2)的左右端面,第一转轴(13)中部固定有齿轮(12),滚筒(4)外缘面沿圆周均布有能与齿轮(12)啮合的齿,第二转轴(16)下端插入控制箱(2)内且固定连接有蜗轮(15),第一转轴(13)的右端固定有蜗杆(14),蜗轮(15)与蜗杆(14)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉除尘风速控制阀,其特征在于,所述的齿轮(12)齿厚大于滚筒(4)左右位移的最大距离,使滚筒(4)在左右滑动时始终与齿轮(12)啮合。
9.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘风速控制阀,其特征在于,所述的通风管道(1)腔体左端转动连接有竖直方向的第三转轴(18),第三转轴(18)上固定有第二扇门(19),第二扇门(19)旋转能打开或关闭通风管道(1)后端腔体,第一扇门(17)与第二扇门(19)之间有连接杆(20),连接杆(20)为左右水平放置的直杆,连接杆(20)左右两端分别铰接在第一扇门(17)和第二扇门(19)上,使第一扇门(17)能带动第二扇门(19)同步转动。
10.根据权利要求2所述的一种锅炉除尘风速控制阀,其特征在于,所述的第一扇门(17)打开到与通风管道(1)侧壁平行的位置和关闭到与通风管道(1)侧壁垂直的位置均设置有开关,第一扇门(17)触碰开关后能使电机(3)断电。
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CN202110485049.0A CN113154055B (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种锅炉除尘风速控制阀 |
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