CN113152951B - 一种减少钢结构厂房地震损失的方法及钢结构厂房 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种减少钢结构厂房地震损失的方法及钢结构厂房，在每根立柱外侧设置导向柱，在相对设置的两个导向柱之间架设顶部加强梁，将顶梁上位于四周边缘的料仓设置在立柱和导向柱之间，在地震时，通过人工控制使料仓在自身重力的作用下在立柱和导向柱之间向下滑动至地面，之后位于顶梁上四周边缘的各个料仓抵触在与其位置相对应的立柱外侧底部，从而保护立柱不易在地震中倒塌。本发明在地震时通过人为控制使料仓滑动底面并抵触在立柱的底部，一方面降低原有钢结构的重心，另一方面保护立柱不易倒塌，尽可能减少地震损失。

Description

一种减少钢结构厂房地震损失的方法及钢结构厂房
技术领域
本发明涉及房建技术领域，具体的说是一种减少钢结构厂房地震损失的方法及钢结构厂房。
背景技术
地震又称地动、地振动，是地壳快速释放能量过程中造成的振动，期间会产生地震波的一种自然现象。地球上板块与板块之间相互挤压碰撞，造成板块边沿及板块内部产生错动和破裂，是引起地震的主要原因。地震具有突发性强、难以预测、破坏性等特点，地震对建筑物影响重大，高震级的地震常常造成建筑物倒塌，人员伤亡，对社会造成严重的影响和损失。
钢结构主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，多用于建设工厂，仓库等，在抗震设防烈度6度及以上地区必须进行抗震设计，尤其是饲料厂、仓库等需要将料仓设置在厂房高位，导致厂房结构受力不均匀，刚度不规则、结构质量高等问题，在加上钢结构厂房本身就具有安全性能较低、抗震性能较差等问题，因此导致饲料厂、仓库等需要将料仓等设置在高位的钢结构厂房，在地震到来时，更容易倒塌、抗震性能进一步降低，地震损失过大。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种减少钢结构厂房地震损失的方法及钢结构厂房。
为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：一种减少钢结构厂房地震损失的方法，在每根立柱外侧设置导向柱，在相对设置的两个导向柱之间架设顶部加强梁，将顶梁上位于四周边缘的料仓设置在立柱和导向柱之间，在地震时，通过人工控制使边缘料仓在自身重力的作用下在立柱和导向柱之间向下滑动至地面，之后位于顶梁上四周边缘的各个料仓抵触在与其位置相对应的立柱外侧底部，从而保护立柱不易在地震中倒塌。
一种实施减少钢结构厂房地震损失的方法的钢结构厂房，每个所述立柱上设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆伸入立柱和导向柱之间，位于顶梁上四周边缘的料仓滑动设置在第一液压缸的活塞杆上，以通过控制第一液压缸的活塞杆回缩，使料仓在立柱和导向柱之间向下滑动。
作为上述技术方案的进一步优化：位于顶梁上四周边缘的所述料仓的底部设有导向件，导向件的形状为上宽下窄。
作为上述技术方案的进一步优化：相邻两个所述立柱上的第一液压缸活塞杆之间设置有放置平台，位于顶梁上四周边缘的料仓底部通过导向件滑动配合在放置平台上。
作为上述技术方案的进一步优化：所述导向件的底部设有若干滚轮，位于顶梁上四周边缘的料仓通过导向件上的滚轮滑动配合在放置平台上。
一种实施减少钢结构厂房地震损失的钢结构厂房，所述顶部加强梁上固定有第二液压缸，位于顶梁上四周边缘的所述料仓上部均通过牵引绳连接有卷绳筒，卷绳筒的手柄上开有通孔，第二液压缸的活塞杆穿过手柄上的通孔设置，从而卡住卷绳筒，进而将料仓固定。
作为上述技术方案的进一步优化：所述通孔内设有与第二液压缸活塞杆滑动配合的直线轴承。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1)本发明在每根立柱的外侧设置导向柱，相对设置的两个导向柱之间架设顶部加强梁，从而在原钢结构框架的基础上加设一层钢结构，并且将位于原钢结构框架即顶梁上位于四周边缘的料仓设置在立柱和导向柱之间，在地震时通过人为控制使料仓滑动底面并抵触在立柱的底部，一方面降低原有钢结构的重心，另一方面保护立柱不易倒塌，尽可能减少地震损失；
2)本发明通过第一液压缸与料仓底部导向件滚轮滑动配合，在地震时通过控制液压缸活塞杆的收缩，即可使料仓在立柱和导向柱之间向下滑动，并且相邻两个第一液压缸的活塞杆之间设置有放置平台，平时料仓放置在放置平台上，不影响使用，地震时又能快速使料仓下降，可以方便快捷的降低地震时的损失；
附图说明
图1为本发明实施例1示意图；
图2为本发明实施例2示意图；
图中标记：1、立柱，2、导向柱，3、第一液压缸，4、放置平台，5、滚轮，6、导向件，7、顶部加强梁，8、料仓，9、顶梁，10、第二液压缸，11、手柄，12、卷绳筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种减少钢结构厂房地震损失的方法，在每根立柱1外侧设置导向柱2，在相对设置的两个导向柱2之间架设有顶部加强梁7，将顶梁9上位于四周边缘的料仓8设置在立柱1和导向柱2之间，在地震时，通过人工控制使料仓8在自身重力的作用下在立柱1和导向柱2之间向下滑动至地面，之后位于顶梁9上四周边缘的各个料仓8抵触在与其位置相对应的立柱1外侧底部，从而保护立柱1不易在地震中倒塌。
实施例1
一种实施减少地震损失方法的钢结构厂房，每个所述立柱1上设置有第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆伸入立柱1和导向柱2之间，位于顶梁9上四周边缘的料仓8滑动设置在第一液压缸3的活塞杆上，以通过控制第一液压缸3的活塞杆回缩，使料仓8在立柱1和导向柱2之间向下滑动。
进一步的，料仓8的底部设有导向件6，导向件6的形状为上宽下窄，从而便于料仓8进入立柱1和导向柱2之间，同时在平时便于放置。
进一步的，相邻两个所述立柱1上的第一液压缸3活塞杆之间设置有放置平台4，位于顶梁9上四周边缘的料仓8底部通过导向件6滑动配合在放置平台4上。滑动配合方式采用在导向件6的下方设置滚轮5，可通过控制相邻两个第一液压缸3的活塞杆回缩，使放置平台4朝向立柱1内侧的方向移动，进而使料仓8可以顺利利用自身重力下落。
实施例2
一种实施减少地震损失方法的钢结构厂房所述顶部加强梁7上固定有多个第二液压缸10，位于顶梁9上四周边缘的所述料仓8上部均通过牵引绳连接有卷绳筒12，卷绳筒12的手柄11上开有通孔，第二液压缸10的活塞杆穿过手柄11上的通孔设置，从而卡住卷绳筒12，进而料仓8固定。
进一步的第二液压缸10的数量与位于顶梁9四周边缘料仓8的数量相同，每个位于顶梁9四周边缘的料仓8均通过牵引绳、卷绳筒12和卷绳筒12上的手柄11与一个第二液压缸10配合。
进一步的，所述通孔内设有与第二液压缸10活塞杆滑动配合的直线轴承，以减少摩擦力。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种实施减少钢结构厂房地震损失方法的钢结构厂房，其特征在于：在每根立柱(1)外侧设置导向柱(2)，在相对设置的两个导向柱(2)之间架设顶部加强梁(7)，将顶梁(9)上位于四周边缘的料仓(8)设置在立柱(1)和导向柱(2)之间，在地震时，通过人工控制使边缘料仓(8)在自身重力的作用下在立柱(1)和导向柱(2)之间向下滑动至地面；
每个所述立柱(1)上设置有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的活塞杆伸入立柱(1)和导向柱(2)之间，位于顶梁(9)上四周边缘的料仓(8)滑动设置在第一液压缸(3)的活塞杆上，以通过控制第一液压缸(3)的活塞杆回缩，使料仓(8)在立柱(1)和导向柱(2)之间向下滑动，以降低钢结构厂房的重心，之后位于顶梁(9)上四周边缘的各个料仓(8)抵触在与其位置相对应的立柱(1)外侧底部，从而保护立柱(1)不易在地震中倒塌；
所述顶部加强梁(7)上固定有第二液压缸(10)，位于顶梁(9)上四周边缘的所述料仓(8)上部均通过牵引绳连接有卷绳筒(12)，卷绳筒(12)的手柄(11)上开有通孔，第二液压缸(10)的活塞杆穿过手柄(11)上的通孔设置，从而卡住卷绳筒(12)，进而将料仓(8)固定；
位于顶梁(9)上四周边缘的所述料仓(8)的底部设有导向件(6)，导向件(6)的形状为上宽下窄；
相邻两个所述立柱(1)上的第一液压缸(3)活塞杆之间设置有放置平台(4)，位于顶梁(9)上四周边缘的料仓(8)底部通过导向件(6)滑动配合在放置平台(4)上；
所述导向件(6)的底部设有若干滚轮(5)，位于顶梁(9)上四周边缘的料仓(8)通过导向件(6)上的滚轮(5)滑动配合在放置平台(4)上。
2.如权利要求1所述的一种实施减少钢结构厂房地震损失方法的钢结构厂房，其特征在于：所述通孔内设有与第二液压缸(10)活塞杆滑动配合的直线轴承。
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