CN113152265B - 桥梁高墩的自动喷淋养护装置及养护方法 - Google Patents

桥梁高墩的自动喷淋养护装置及养护方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了桥梁高墩的自动喷淋养护装置及养护方法，喷淋养护的管路预埋在高墩之中，避免外部管路难以布置或影响高墩浇筑模板施工，高墩逐层堆叠浇筑而成，喷淋装置可以随翻模模板移动而布设，安装拆卸简单方便，能够及时对下层完成浇筑的墩座进行喷淋养护，大大保证了其成型质量，通过供水泵将水车内的水输送至喷淋装置中的喷头处，能够及时方便的对下层完成浇筑后的墩座进行喷淋养护，大大提高喷淋养护质量与高墩施工效率，降低了高空作业的风险，适合推广使用。

Description

桥梁高墩的自动喷淋养护装置及养护方法
技术领域
本发明涉及高墩养护的领域，具体涉及桥梁高墩的自动喷淋养护装置及养护方法。
背景技术
混凝土由于具有各项良好的性能已成为现代建筑中最重要的材料，而混凝土浇筑完成后性能的好坏很大程度上依靠后期的养护。养护过程通常是保持混凝士表面湿润，保证水泥的水化性能顺利进行，如果养护不及时，当混凝表面失水后，水泥的水化反应停止，混凝土表面容易产生收缩裂缝,从而影响结构强度,给后期的使用带来了极大的隐患。目前桥墩混凝土的养护主要采用人工喷水养护以及自动化喷淋养护两种方式，但随着路桥建设规模的不断扩大，采用人工喷水养护容易出现遗漏现象，使得墩身产生裂纹；另外桥梁高墩不断涌现，依靠人工进行养护，过高的墩柱不但容易产生质量问题，而且管线布置困难，更容易存在严重的安全风险。
中国专利CN209891087U提供了“一种可拆卸式高墩柱竖向喷淋养护装置”，该装置通过在高墩外围搭建喷淋机构，该喷淋机构通过底架、中架以及顶架组成，在底架、中架以及顶架安装有喷淋头，通过水泵将水输送至喷淋头从而对高墩进行喷淋养护，其整体结构复杂，安装拆卸极为困难，同时也影响高墩浇筑模板的施工，大大降低作业效率，也存在喷淋养护不够及时的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供桥梁高墩的自动喷淋养护装置及养护方法，解决随着路桥建设规模的不断扩大，采用人工喷水养护容易出现遗漏现象，使得墩身产生裂纹；另外桥梁高墩不断涌现，依靠人工进行养护，过高的墩柱不但容易产生质量问题，而且管线布置困难，更容易存在严重的安全风险的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括在翻模模板内堆叠浇筑的多层墩座，翻模模板一侧设有预留孔，在浇筑的底层墩座内设有预留的供水管，供水管一端固定在预留孔内，另一端设在底层墩座的顶部；
在浇筑的上层墩座内设有预留的三通管，三通管的第一进口与供水管固定连接，第二进口处固设有分支管，第三进口处固设有连接管，分支管端部固定在预留孔内，连接管端部设在上层墩座的顶部，分支管端部设有喷淋装置，喷淋装置固定在翻模模板的底部，喷淋装置中的多个喷头设在墩座的周圈上，从喷头喷出的水对墩座进行全方位的养护。
优选方案中，翻模模板的底部周圈上固设有多个挂钩，喷淋装置抵靠固定在挂钩上；
在浇筑上层墩座时可通过喷淋装置对下层墩座进行喷淋养护。
优选方案中，喷淋装置中的三通分流管两侧固设有喷淋支管，多个喷头设在喷淋支管上，三通分流管第一进口与分支管端部固定连接。
优选方案中，喷淋支管呈弧形，弧形的喷淋支管与墩座外表面的弧形角度相匹配。
优选方案中，多个喷头倾斜向下正对下层墩座的外表面。
优选方案中，在浇筑完成的下层墩座内的分支管端部固设有堵头；
在浇筑的上层墩座内的连接管端部固设有堵头。
优选方案中，还设有供水泵，供水泵的进水口通过管道与水车连通，出水口通过管道与供水管连通；
驱动供水泵将水车内存储的水输送至喷淋装置上的喷头处喷出，从而对墩座进行喷淋养护。
其方法是：S1、在通过翻模模板浇筑底层墩座时，在翻模模板内预留安装有供水管；
S2、供水管一端固定在翻模模板一侧的预留孔内，另一端固定在翻模模板的顶部，从而对底层墩座进行混凝土的浇筑；
S3、待底层墩座浇筑的混凝土凝固后，将翻模模板向上移动一层并对上层墩座进行浇筑时，在翻模模板内预留安装有三通管；
S4、三通管的第一进口与底层的供水管连通，第二进口与分支管连通，分支管的端部固定在翻模模板一侧的预留孔内，第三进口与连接管连通，连接管固定在翻模模板的顶部，从而对上层墩座进行混凝土的浇筑；
S5、在浇筑上层墩座的同时，将喷淋装置安装固定在翻模模板底部的挂钩上，喷淋装置中的三通分流管第一进口与连接管连通；
S6、将供水管、供水泵以及水车通过管道连通，驱动供水泵将水车内存储的水输送到喷淋装置中的喷头处喷出，从而对下层墩座进行喷淋养护；
S7、待上层墩座浇筑的混凝土凝固后，重复向上移动翻模模板并预埋固定三通管、分支管以及连接管，使得三通管、分支管以及连接管与供水管连通，以便于固定在翻模模板上移动的喷淋装置对下层墩座进行喷淋养护；
S8、在位于浇筑层的连接管端部与浇筑完成的墩座内的分支管端部安装有堵头，从而能保证水能输送至喷淋装置内。
本发明提供了桥梁高墩的自动喷淋养护装置及养护方法，喷淋养护的管路预埋在高墩之中，避免外部管路难以布置或影响高墩浇筑模板施工，高墩逐层堆叠浇筑而成，喷淋装置可以随翻模模板移动而布设，安装拆卸简单方便，能够及时对下层完成浇筑的墩座进行喷淋养护，大大保证了其成型质量，通过供水泵将水车内的水输送至喷淋装置中的喷头处，能够及时方便的对下层完成浇筑后的墩座进行喷淋养护，大大提高喷淋养护质量与高墩施工效率，降低了高空作业的风险，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1是本发明整体结构轴侧视图；
图2是本发明整体结构正剖视图；
图3是本发明整体结构爆炸视图；
图4是本发明多层墩座喷淋养护的轴侧视图；
图5是本发明多层墩座喷淋养护的正剖视图；
图中：翻模模板1；挂钩101；预留孔102；墩座2；喷淋装置3；喷头301；三通分流管302；喷淋支管303；供水管4；分支管5；三通管6；连接管7；堵头8。
具体实施方式
实施例1
如图1~5所示，桥梁高墩的自动喷淋养护装置及养护方法，包括在翻模模板1内堆叠浇筑的多层墩座2，翻模模板1一侧设有预留孔102，在浇筑的底层墩座2内设有预留的供水管4，供水管4一端固定在预留孔102内，另一端设在底层墩座2的顶部；
在浇筑的上层墩座2内设有预留的三通管6，三通管6的第一进口与供水管4固定连接，第二进口处固设有分支管5，第三进口处固设有连接管7，分支管5端部固定在预留孔102内，连接管7端部设在上层墩座2的顶部，分支管5端部设有喷淋装置3，喷淋装置3固定在翻模模板1的底部，喷淋装置3中的多个喷头301设在墩座2的周圈上，从喷头301喷出的水对墩座2进行全方位的养护。由此结构，在浇筑的高墩内预留一条供水管路，其供水管路由供水管4、多根连接管7以及多根分支管5组成，供水管4与多根连接管7组成主管路，多根分支管5为高墩中多层墩座2的分支管路，供水管4、连接管7以及分支管5通过三通管6连通，在对高墩进行逐层浇筑时，供水管路随之延伸，在翻模模板1对上层墩座2进行安装浇筑时，翻模模板1底部上的喷淋装置3与分支管5连通，从而供水管路中流通的水可以从喷淋装置3上的多个喷头301喷出，对下层的墩座2进行全方位的养护，安装拆卸简单方便，喷淋养护及时可靠，同时供水管路位于高墩内部不会影响高度的施工作业，大大提高其施工效率与质量。
优选方案中，翻模模板1的底部周圈上固设有多个挂钩101，喷淋装置3抵靠固定在挂钩101上；
在浇筑上层墩座2时可通过喷淋装置3对下层墩座2进行喷淋养护。由此结构，喷淋装置3抵靠在多个挂钩101上，安装拆卸简单方便。
优选方案中，喷淋装置3中的三通分流管302两侧固设有喷淋支管303，多个喷头301设在喷淋支管303上，三通分流管302第一进口与分支管5端部固定连接。由此结构，喷淋装置3分为三通分流管302与两侧的喷淋支管303，三者通过螺栓连接固定，方便安装拆卸。
优选方案中，喷淋支管303呈弧形，弧形的喷淋支管303与墩座2外表面的弧形角度相匹配。由此结构，两个喷淋支管303可以向两侧展开从而能够方便安装于拆卸，喷淋支管303与墩座2外部轮廓相似，使得喷淋支管303上的多个多个喷头301能够更加贴合墩座2外部轮廓进行喷淋养护，大大保证了喷淋养护的效果与质量。
优选方案中，多个喷头301倾斜向下正对下层墩座2的外表面。由此结构，翻模模板1位于上层，从而多个喷头301向下倾斜布置，对下层完成浇筑的墩座2进行及时的喷淋养护。
优选方案中，在浇筑完成的下层墩座2内的分支管5端部固设有堵头8；
在浇筑的上层墩座2内的连接管7端部固设有堵头8。由此结构，在供水管路的多余出口通过堵头8进行封堵，保证供水管路内流通的水能进入到喷淋装置3内，对正在浇筑的墩座2内的连接管7端部开口进行封堵，对已经完成浇筑的墩座2内的分支管5端部开口进行封堵。
优选方案中，还设有供水泵，供水泵的进水口通过管道与水车连通，出水口通过管道与供水管4连通；
驱动供水泵将水车内存储的水输送至喷淋装置3上的喷头301处喷出，从而对墩座2进行喷淋养护。由此结构，水车可以为高墩旁的蓄水池，确保供水泵能将储存的水输送至喷淋装置3上的喷头301处喷出，对墩座2进行及时可靠的喷淋养护。
实施例2
结合实施例1进一步说明，如图1~5所示，在通过翻模模板1浇筑底层墩座2时，在翻模模板1内预留安装有供水管4；供水管4一端固定在翻模模板1一侧的预留孔102内，另一端固定在翻模模板1的顶部，从而对底层墩座2进行混凝土的浇筑；待底层墩座2浇筑的混凝土凝固后，将翻模模板1向上移动一层并对上层墩座2进行浇筑时，在翻模模板1内预留安装有三通管6；三通管6的第一进口与底层的供水管4连通，第二进口与分支管5连通，分支管5的端部固定在翻模模板1一侧的预留孔102内，第三进口与连接管7连通，连接管7固定在翻模模板1的顶部，从而对上层墩座2进行混凝土的浇筑；在浇筑上层墩座2的同时，将喷淋装置3安装固定在翻模模板1底部的挂钩101上，喷淋装置3中的三通分流管302第一进口与连接管7连通；将供水管4、水泵以及水车通过管道连通，驱动水泵将水车内存储的水输送到喷淋装置3中的喷头301处喷出，从而对下层墩座2进行喷淋养护；待上层墩座2浇筑的混凝土凝固后，重复向上移动翻模模板1并预埋固定三通管6、分支管5以及连接管7，使得三通管6、分支管5以及连接管7与供水管4连通，以便于固定在翻模模板1上移动的喷淋装置3对下层墩座2进行喷淋养护；在位于浇筑层的连接管7端部与浇筑完成的墩座2内的分支管5端部安装有堵头8，从而能保证水能输送至喷淋装置3内。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.桥梁高墩的自动喷淋养护装置，包括在翻模模板（1）内堆叠浇筑的多层墩座（2），其特征是：翻模模板（1）一侧设有预留孔（102），在浇筑的底层墩座（2）内设有预留的供水管（4），在浇筑底层墩座（2）时供水管（4）一端固定在预留孔（102）内，另一端设在底层墩座（2）的顶部；
在浇筑的上层墩座（2）内设有预留的三通管（6），三通管（6）设在浇筑的上层墩座（2）底部，三通管（6）的第一进口与供水管（4）固定连接，第二进口处固设有分支管（5），第三进口处固设有连接管（7），在浇筑上层墩座（2）时分支管（5）端部固定在预留孔（102）内，连接管（7）端部设在上层墩座（2）的顶部，分支管（5）端部设有喷淋装置（3），喷淋装置（3）固定在翻模模板（1）的底部，喷淋装置（3）中的多个喷头（301）设在墩座（2）的周圈上，从喷头（301）喷出的水对墩座（2）进行全方位的养护；
翻模模板（1）的底部周圈上固设有多个挂钩（101），喷淋装置（3）抵靠固定在挂钩（101）上；
在浇筑上层墩座（2）时可通过喷淋装置（3）对下层墩座（2）进行喷淋养护；
喷淋装置（3）中的三通分流管（302）两侧固设有喷淋支管（303），多个喷头（301）设在喷淋支管（303）上，三通分流管（302）第一进口与分支管（5）端部固定连接；
在浇筑完成的下层墩座（2）内的分支管（5）端部固设有堵头（8）；
在浇筑的上层墩座（2）内的连接管（7）端部固设有堵头（8）。
2.根据权利要求1所述桥梁高墩的自动喷淋养护装置，其特征是：喷淋支管（303）呈弧形，弧形的喷淋支管（303）与墩座（2）外表面的弧形角度相匹配。
3.根据权利要求1所述桥梁高墩的自动喷淋养护装置，其特征是：多个喷头（301）倾斜向下正对下层墩座（2）的外表面。
4.根据权利要求1所述桥梁高墩的自动喷淋养护装置，其特征是：还设有供水泵，供水泵的进水口通过管道与水车连通，出水口通过管道与供水管（4）连通；
驱动供水泵将水车内存储的水输送至喷淋装置（3）上的喷头（301）处喷出，从而对墩座（2）进行喷淋养护。
5.根据权利要求1所述桥梁高墩的自动喷淋养护装置的养护方法，其方法是：S1、在通过翻模模板（1）浇筑底层墩座（2）时，在翻模模板（1）内预留安装有供水管（4）；
S2、供水管（4）一端固定在翻模模板（1）一侧的预留孔（102）内，另一端固定在翻模模板（1）的顶部，从而对底层墩座（2）进行混凝土的浇筑；
S3、待底层墩座（2）浇筑的混凝土凝固后，将翻模模板（1）向上移动一层并对上层墩座（2）进行浇筑时，在翻模模板（1）内预留安装有三通管（6）；
S4、三通管（6）的第一进口与底层的供水管（4）连通，第二进口与分支管（5）连通，分支管（5）的端部固定在翻模模板（1）一侧的预留孔（102）内，第三进口与连接管（7）连通，连接管（7）固定在翻模模板（1）的顶部，从而对上层墩座（2）进行混凝土的浇筑；
S5、在浇筑上层墩座（2）的同时，将喷淋装置（3）安装固定在翻模模板（1）底部的挂钩（101）上，喷淋装置（3）中的三通分流管（302）第一进口与连接管（7）连通；
S6、将供水管（4）、水泵以及水车通过管道连通，驱动水泵将水车内存储的水输送到喷淋装置（3）中的喷头（301）处喷出，从而对下层墩座（2）进行喷淋养护；
S7、待上层墩座（2）浇筑的混凝土凝固后，重复向上移动翻模模板（1）并预埋固定三通管（6）、分支管（5）以及连接管（7），使得三通管（6）、分支管（5）以及连接管（7）与供水管（4）连通，以便于固定在翻模模板（1）上移动的喷淋装置（3）对下层墩座（2）进行喷淋养护；
S8、在位于浇筑层的连接管（7）端部与浇筑完成的墩座（2）内的分支管（5）端部安装有堵头（8），从而能保证水能输送至喷淋装置（3）内。
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