CN113150590A - 用于塑料制品uv真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆 - Google Patents

用于塑料制品uv真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆 Download PDF

Info

Publication number
CN113150590A
CN113150590A CN202110500990.5A CN202110500990A CN113150590A CN 113150590 A CN113150590 A CN 113150590A CN 202110500990 A CN202110500990 A CN 202110500990A CN 113150590 A CN113150590 A CN 113150590A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wire drawing
plastic product
black paint
vacuum plating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110500990.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张晓立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110500990.5A priority Critical patent/CN113150590A/zh
Publication of CN113150590A publication Critical patent/CN113150590A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/41Organic pigments; Organic dyes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本发明提出了一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,按质量份数包括:50‑60份的溶剂、13‑16份的丙烯酸树脂、4‑7份的聚氨酯树脂、9‑13份的氨基树脂、13‑16份的UV单体、3‑6份的引发剂、4‑8份的纳米透明黑色浆、0.1‑0.3份的助剂。本发明拉丝黑漆制得塑料制品的具有优异的金属拉丝视觉效果。

Description

用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆
技术领域
本发明涉及一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆。
背景技术
现有的塑料制品为了具有拉丝效果,通常是通过水电镀完成。但是,由于当环保压力与生活品质不断提高,很多新型产品中都植入芯片(防仿技术)等,如在塑料制品的酒瓶盖中植入芯片,而在塑料制品(如酒瓶盖)中植入芯片,塑料制品通常是至少两个配件连接构成一个相对密闭的空间,芯片至于该相对密闭的空间内,但是,两个配件连接,还是会存在间隙,从而使用传统的水电镀工艺无法完成,会造成芯片的损坏。
发明内容
基于上述问题,本发明目的在于提供一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆。
针对以上问题,提供了如下技术方案一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,按质量份数包括:50-60份的溶剂、13-16份的丙烯酸树脂、4-7份的聚氨酯树脂、9-13份的氨基树脂、13-16份的UV单体、3-6份的引发剂、4-8份的纳米透明黑色浆、0.1-0.3份的助剂。
本发明进一步设置为,所述纳米透明黑色浆按质量份数包括:4-7份的色粉、90-95份的UV单体、0.5-2份的引发剂。
本发明进一步设置为,所述溶剂为ECS、BCS、PMA、MIBK、XYL中的一种或几种。
本发明进一步设置为,所述UV单体为TMTPA、HEMA中的一种或两种。
本发明进一步设置为,所述引发剂为184、1173、TPO中的一种或几种。
本发明进一步设置为,所述助剂为丙烯酸聚脂改性。
本发明进一步设置为,所述色粉为透明有机颜料磨到纳米级。
本发明的有益效果:制得的塑料制品工件具有优异的金属拉丝视觉效果,并且能够控制固化速度与表面硬度。由于拉丝黑难固化与拉丝硬度的要求生产线固化能量达到450MJ-500MJ,保证可以固化也能拉丝黑达到1.5H。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为20μm,处理剂层的厚度为10μm,拉丝黑漆层的厚度分别为5μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:50份的ECS溶剂、13份的丙烯酸树脂、4份的聚氨酯树脂、9份的氨基树脂、13份的UV单体TMTPA、3份的引发剂184、4份的纳米黑色浆、0.1份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:4份的色粉、90份的UV单体、0.5份的引发剂184。
实施例2
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为22μm,处理剂层的厚度为11μm,拉丝黑漆层的厚度分别为6μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:55份的BCS溶剂、14份的丙烯酸树脂、6份的聚氨酯树脂、10份的氨基树脂、14份的UV单体HEMA、5份的引发剂1173、6份的纳米黑色浆、0.2份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:6份的色粉、93份的UV单体HEMA、1份的引发剂1173。
实施例3
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为25μm,处理剂层的厚度为13μm,拉丝黑漆层的厚度分别为8μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:60份的PMA溶剂、16份的丙烯酸树脂、7份的聚氨酯树脂、13份的氨基树脂、16份的UV单体HEMA、6份的TPO引发剂、8份的纳米黑色浆、0.3份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:7份的色粉、95份的UV单体、2份的TPO引发剂。
实施例4
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为20μm,处理剂层的厚度为13μm,拉丝黑漆层的厚度分别为5μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:58份的MIBK溶剂、16份的丙烯酸树脂、5份的聚氨酯树脂、11份的氨基树脂、14份的UV单体HEMA、4份的1173引发剂、7份的纳米黑色浆、0.3份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:4份的色粉、94份的UV单体HEMA、1.5份的1173引发剂。
实施例5
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为22μm,处理剂层的厚度为12μm,拉丝黑漆层的厚度分别为8μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:60份的XYL溶剂、13份的丙烯酸树脂、4份的聚氨酯树脂、13份的氨基树脂、16份的UV单体TMTPA、4份的1173引发剂、5份的纳米黑色浆、0.1份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:7份的色粉、95份的UV单体TMTPA、0.5份的1173引发剂。
实施例6
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为24μm,处理剂层的厚度为13μm,拉丝黑漆层的厚度分别为5μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:52份的XYL溶剂、15份的丙烯酸树脂、6份的聚氨酯树脂、12份的氨基树脂、15份的UV单体TMTPA、4份的184引发剂、7份的纳米黑色浆、0.3份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:5份的色粉、90份的UV单体TMTPA、2份的184引发剂。
实施例7
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为25μm,处理剂层的厚度为10μm,拉丝黑漆层的厚度分别为5μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:50份的PMA溶剂、15份的丙烯酸树脂、7份的聚氨酯树脂、9份的氨基树脂、13份的UV单体HEMA、6份的184引发剂、4份的纳米黑色浆、0.1份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:7份的色粉、95份的UV单体HEMA、2份的184引发剂。
由上述实施例1-7得到的塑料制品工件拉丝效果到达底漆层,具有优异的金属拉丝视觉效果,并且能够控制固化速度与表面硬度。由于拉丝黑难固化与拉丝硬度的要求生产线固化能量达到450MJ-500MJ,保证可以固化也能拉丝黑达到1.5H。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:按质量份数包括:50-60份的溶剂、13-16份的丙烯酸树脂、4-7份的聚氨酯树脂、9-13份的氨基树脂、13-16份的UV单体、3-6份的引发剂、4-8份的纳米透明黑色浆、0.1-0.3份的助剂。
2.根据权利要求1所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述纳米黑色浆按质量份数包括:4-7份的色粉、90-95份的UV单体、0.5-2份的引发剂。
3.根据权利要求2所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述溶剂为ECS、BCS、PMA、MIBK、XYL中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述UV单体为TMTPA、HEMA中的一种或两种。
5.根据权利要求2所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述引发剂为184、1173、TPO中的一种或几种。
6.根据权利要求2所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述助剂为丙烯酸聚脂改性。
7.根据权利要求2所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述色粉为透明有机颜料磨到纳米级。
CN202110500990.5A 2021-05-08 2021-05-08 用于塑料制品uv真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆 Pending CN113150590A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110500990.5A CN113150590A (zh) 2021-05-08 2021-05-08 用于塑料制品uv真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110500990.5A CN113150590A (zh) 2021-05-08 2021-05-08 用于塑料制品uv真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113150590A true CN113150590A (zh) 2021-07-23

Family

ID=76873801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110500990.5A Pending CN113150590A (zh) 2021-05-08 2021-05-08 用于塑料制品uv真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113150590A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101868129A (zh) * 2009-04-16 2010-10-20 富准精密工业(深圳)有限公司 壳体及其制造方法
CN102642440A (zh) * 2012-05-11 2012-08-22 保定乐凯新材料股份有限公司 一种用于透明塑料件的双面拉丝装饰膜
CN108587356A (zh) * 2018-05-23 2018-09-28 浙江喜泽荣制漆有限公司 水性拉丝漆以及制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101868129A (zh) * 2009-04-16 2010-10-20 富准精密工业(深圳)有限公司 壳体及其制造方法
CN102642440A (zh) * 2012-05-11 2012-08-22 保定乐凯新材料股份有限公司 一种用于透明塑料件的双面拉丝装饰膜
CN108587356A (zh) * 2018-05-23 2018-09-28 浙江喜泽荣制漆有限公司 水性拉丝漆以及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100540613C (zh) 真空电镀uv辐射固化涂料及生产方法、施工方法
US6617033B1 (en) Method for in-mold coating a polyolefin article
CN102079937B (zh) 紫外光固化钢管内减阻涂料
KR102218338B1 (ko) 수계 조성물, 및 기판 상에 다성분 복합 코팅 조성물을 형성하는 콤팩트 공정
CN104559698B (zh) 一种用于静电喷涂的耐黄变uv透明底漆
CN106103614A (zh) 使用含有衍生自天然气原料的聚合物的水性可固化成膜组合物的涂覆方法
CN104031546B (zh) 真空镀膜用紫外光固化底漆及真空镀膜用紫外光固化漆
CN104530903A (zh) 一种真空喷涂用的免流平uv底漆
CN113150590A (zh) 用于塑料制品uv真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆
CN113198706A (zh) Uv真空镀拉丝工艺及其塑料制品
MY122733A (en) Method for the production of weather-resistant powder coatings on a substrate
CN107189645A (zh) 用于静电喷涂聚丙烯材料汽车保险杆的涂料及其制备方法
CN108690449B (zh) 一种紫外线光固化pp免处理水的pvd底漆及其制备方法
CN102950923A (zh) 一种玻璃钢平板转移印花的方法
CN202319327U (zh) 一种免面涂热转印膜
CN112409868A (zh) 一种具有冰花纹理效果的粉末涂料
CN102268640B (zh) 半亚光真空电镀工艺
CN102553799A (zh) 提高铝型材上漆性的生产工艺
CN104175543A (zh) 基于塑料表面的拉丝工艺
CN102337540A (zh) 替代电镀的涂装方法
CN105834048A (zh) 一种多功能喷镀生产线
Sathish Kumar et al. Paints and coating of multicomponent product
CN106319459A (zh) 一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺
CN110713621B (zh) 一种对废丙烯酸聚氨酯漆进行回收的方法
CN107434947A (zh) 一种工业缝纫机用花纹粉末涂料、制备方法及其喷涂方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210723