CN113150590A - 用于塑料制品uv真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,按质量份数包括:50‑60份的溶剂、13‑16份的丙烯酸树脂、4‑7份的聚氨酯树脂、9‑13份的氨基树脂、13‑16份的UV单体、3‑6份的引发剂、4‑8份的纳米透明黑色浆、0.1‑0.3份的助剂。本发明拉丝黑漆制得塑料制品的具有优异的金属拉丝视觉效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆。
背景技术
现有的塑料制品为了具有拉丝效果,通常是通过水电镀完成。但是,由于当环保压力与生活品质不断提高,很多新型产品中都植入芯片(防仿技术)等,如在塑料制品的酒瓶盖中植入芯片,而在塑料制品(如酒瓶盖)中植入芯片,塑料制品通常是至少两个配件连接构成一个相对密闭的空间,芯片至于该相对密闭的空间内,但是,两个配件连接,还是会存在间隙,从而使用传统的水电镀工艺无法完成,会造成芯片的损坏。
发明内容
基于上述问题,本发明目的在于提供一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆。
针对以上问题,提供了如下技术方案一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,按质量份数包括:50-60份的溶剂、13-16份的丙烯酸树脂、4-7份的聚氨酯树脂、9-13份的氨基树脂、13-16份的UV单体、3-6份的引发剂、4-8份的纳米透明黑色浆、0.1-0.3份的助剂。
本发明进一步设置为,所述纳米透明黑色浆按质量份数包括:4-7份的色粉、90-95份的UV单体、0.5-2份的引发剂。
本发明进一步设置为,所述溶剂为ECS、BCS、PMA、MIBK、XYL中的一种或几种。
本发明进一步设置为,所述UV单体为TMTPA、HEMA中的一种或两种。
本发明进一步设置为,所述引发剂为184、1173、TPO中的一种或几种。
本发明进一步设置为,所述助剂为丙烯酸聚脂改性。
本发明进一步设置为,所述色粉为透明有机颜料磨到纳米级。
本发明的有益效果:制得的塑料制品工件具有优异的金属拉丝视觉效果,并且能够控制固化速度与表面硬度。由于拉丝黑难固化与拉丝硬度的要求生产线固化能量达到450MJ-500MJ,保证可以固化也能拉丝黑达到1.5H。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为20μm,处理剂层的厚度为10μm,拉丝黑漆层的厚度分别为5μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:50份的ECS溶剂、13份的丙烯酸树脂、4份的聚氨酯树脂、9份的氨基树脂、13份的UV单体TMTPA、3份的引发剂184、4份的纳米黑色浆、0.1份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:4份的色粉、90份的UV单体、0.5份的引发剂184。
实施例2
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为22μm,处理剂层的厚度为11μm,拉丝黑漆层的厚度分别为6μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:55份的BCS溶剂、14份的丙烯酸树脂、6份的聚氨酯树脂、10份的氨基树脂、14份的UV单体HEMA、5份的引发剂1173、6份的纳米黑色浆、0.2份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:6份的色粉、93份的UV单体HEMA、1份的引发剂1173。
实施例3
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为25μm,处理剂层的厚度为13μm,拉丝黑漆层的厚度分别为8μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:60份的PMA溶剂、16份的丙烯酸树脂、7份的聚氨酯树脂、13份的氨基树脂、16份的UV单体HEMA、6份的TPO引发剂、8份的纳米黑色浆、0.3份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:7份的色粉、95份的UV单体、2份的TPO引发剂。
实施例4
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为20μm,处理剂层的厚度为13μm,拉丝黑漆层的厚度分别为5μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:58份的MIBK溶剂、16份的丙烯酸树脂、5份的聚氨酯树脂、11份的氨基树脂、14份的UV单体HEMA、4份的1173引发剂、7份的纳米黑色浆、0.3份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:4份的色粉、94份的UV单体HEMA、1.5份的1173引发剂。
实施例5
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为22μm,处理剂层的厚度为12μm,拉丝黑漆层的厚度分别为8μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:60份的XYL溶剂、13份的丙烯酸树脂、4份的聚氨酯树脂、13份的氨基树脂、16份的UV单体TMTPA、4份的1173引发剂、5份的纳米黑色浆、0.1份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:7份的色粉、95份的UV单体TMTPA、0.5份的1173引发剂。
实施例6
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为24μm,处理剂层的厚度为13μm,拉丝黑漆层的厚度分别为5μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:52份的XYL溶剂、15份的丙烯酸树脂、6份的聚氨酯树脂、12份的氨基树脂、15份的UV单体TMTPA、4份的184引发剂、7份的纳米黑色浆、0.3份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:5份的色粉、90份的UV单体TMTPA、2份的184引发剂。
实施例7
一种塑料制品的UV真空镀拉丝工艺,包括以下步骤:一、将塑料制品工件上固定夹后上流水线,在流水线上进行除尘,之后喷涂环氧聚氨酯合成物UV真空镀底漆,再进行红外流平;二、在流水线上将经步骤一处理后的塑料制品工件进行UV灯固化后,下流水线;三、将经步骤二处理后的塑料制品工件进行真空电镀;四、将经步骤三处理后的塑料制品工件再上流水线,经除尘后再进行喷涂UV面漆,之后再进行红外流平;五、将经步骤四处理后的塑料制品工件进行UV灯固化;六、将经步骤五处理后的塑料制品工件喷涂处理剂;七、将经步骤六处理后的塑料制品工件喷涂拉丝黑漆,之后进行红外流平;八、将经步骤七处理后的塑料制品工件进行UV灯固化,之后下流水线;九、将经步骤八处理后的塑料制品工件通过拉丝机进行拉丝处理;十、将经步骤九处理后的塑料制品工件上流水线,并进行除尘,最后喷涂UV面漆保护层得到成品。成品包括塑料制品素材,所述塑料制品素材由内至外依次具有UV真空镀底漆层、真空电镀层、UV面漆层、处理剂层、拉丝黑漆层以及保护层,所述UV真空镀底漆层与UV面漆层的厚度为25μm,处理剂层的厚度为10μm,拉丝黑漆层的厚度分别为5μm。
所述拉丝黑漆按质量份数包括:50份的PMA溶剂、15份的丙烯酸树脂、7份的聚氨酯树脂、9份的氨基树脂、13份的UV单体HEMA、6份的184引发剂、4份的纳米黑色浆、0.1份的丙烯酸聚脂改性助剂。所述纳米黑色浆按质量份数包括:7份的色粉、95份的UV单体HEMA、2份的184引发剂。
由上述实施例1-7得到的塑料制品工件拉丝效果到达底漆层,具有优异的金属拉丝视觉效果,并且能够控制固化速度与表面硬度。由于拉丝黑难固化与拉丝硬度的要求生产线固化能量达到450MJ-500MJ,保证可以固化也能拉丝黑达到1.5H。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:按质量份数包括:50-60份的溶剂、13-16份的丙烯酸树脂、4-7份的聚氨酯树脂、9-13份的氨基树脂、13-16份的UV单体、3-6份的引发剂、4-8份的纳米透明黑色浆、0.1-0.3份的助剂。
2.根据权利要求1所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述纳米黑色浆按质量份数包括:4-7份的色粉、90-95份的UV单体、0.5-2份的引发剂。
3.根据权利要求2所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述溶剂为ECS、BCS、PMA、MIBK、XYL中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述UV单体为TMTPA、HEMA中的一种或两种。
5.根据权利要求2所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述引发剂为184、1173、TPO中的一种或几种。
6.根据权利要求2所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述助剂为丙烯酸聚脂改性。
7.根据权利要求2所述的用于塑料制品UV真空镀拉丝工艺的拉丝黑漆,其特征在于:所述色粉为透明有机颜料磨到纳米级。
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