CN113149197A - 高效一体化农村污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高效一体化农村污水处理装置，包括污水净化装置，所述污水净化装置的内部设有反冲装置；通过限位装置对导水装置、水流控制装置、翻转装置进行限位，使膜分离件能够更加稳定的工作，通过污水净化装置、反冲装置、应变装置、导水装置、水流控制装置、翻转装置的配合对非工作位的膜分离件进行反冲洗，不需要停机，进一步增加了污水处理效率，同时膜分离件能够对自身进行进一步的冲洗，清理效果更好，通过翻转装置和膜分离件的配合，使人们能够在不停机的状态下对膜分离件进行更换，再一次增加了污水处理效率，膜分离件的更换过程简单方便，省时省力，提高了该高效一体化农村污水处理装置的实用性。

Description

高效一体化农村污水处理装置

技术领域

本发明涉及农村污水处理设备领域，更具体地说，涉及高效一体化农村污水处理装置。

背景技术

农村生活污水处理是将生活污水中的有害物质和污染环境成份清除、降解并做无害处理，农村生活污水处理要着重考虑选用成熟可靠，适合农村特点和实际污水处理适用的方法，目前处理农村污水的方法主要有格栅过滤法、重力沉降法、活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法等，为了提高污水的处理效率和质量，人们通常将几种处理方法一起应用，这就形成了高效一体化的农村污水处理装置，其适合用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用。

现有高效一体化的农村污水处理装置由格栅池、调节池、厌氧池、膜生物反应池、清水池、控制室等，其中膜生物反应池的底面上固定安装有膜分离组件，膜分离组件由膜框架、膜插槽、曝气管、膜丝组件、集水管、模压杆等构成，其中膜分离组件在使用过程中，膜丝组件表面会堆积泥污，随着泥污的增多，膜丝组件透水性会逐渐降低，导致污水处理效率逐渐降低，而且需要停机并采用反冲洗的方式对膜丝组件表面上堆积的污泥进行清理，清理效果差，同时需要停机才能对膜丝组件进行更换，不仅耽误污水的处理工作，而且更换过程费时费力，因此亟需设计一种高效一体化农村污水处理装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有高效一体化的农村污水处理装置由格栅池、调节池、厌氧池、膜生物反应池、清水池、控制室等，其中膜生物反应池的底面上固定安装有膜分离组件，膜分离组件由膜框架、膜插槽、曝气管、膜丝组件、集水管、模压杆等构成，其中膜分离组件在使用过程中，膜丝组件表面会堆积泥污，随着泥污的增多，膜丝组件透水性会逐渐降低，导致污水处理效率逐渐降低，而且需要停机并采用反冲洗的方式对膜丝组件表面上堆积的污泥进行清理，清理效果差，同时需要停机才能对膜丝组件进行更换，不仅耽误污水的处理工作，而且更换过程费时费力的问题，本发明的目的在于提供高效一体化农村污水处理装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

高效一体化农村污水处理装置，包括污水净化装置，所述污水净化装置的内部设有反冲装置。

优选的，所述污水净化装置包括外壳，外壳的内壁上固定连接有固定竖板，外壳的内部形成有位于固定竖板左侧的膜生物反应池，外壳的顶面上固定安装有与膜生物反应池相适配的更换人孔，外壳内腔的底面上固定连接有固定竖条，固定竖条上固定插接有曝气管，曝气管呈蛇形分布，曝气管的表面上开设有位于膜生物反应池内部的曝气孔，固定竖板的左侧面上固定安装有液位计，外壳的内壁上固定连接有位于固定竖板右侧的隔腔板，外壳的内部形成有位于固定竖板和隔腔板之间的清水池，外壳的背面上固定插接有排水管，排水管与清水池固定连通，排水管的另一端延伸至外壳的外部，外壳的顶面上固定安装有与清水池相适配的检修人孔，外壳的内部形成有位于隔腔板右侧的设备室，外壳的顶面上固定安装有与设备室相适配的监控人孔，外壳内腔的底面上固定安装有智能控制柜，智能控制柜的右侧面与外壳内腔的右侧面固定连接，智能控制柜的顶面上固定连通有穿线管，穿线管的表面固定连接在外壳的内壁上，穿线管的端部贯穿隔腔板、固定竖板并延伸至膜生物反应池的内部，外壳的内壁上固定安装有与监控人孔相适配的爬升梯子，外壳内腔的底面上固定安装有位于设备室内部的曝气风机，曝气管的端部延伸至设备室的内部并与曝气风机上的出风口固定连通，外壳内腔的底面上固定安装有位于设备室内部的抽吸水泵，抽吸水泵位于曝气风机的左侧，抽吸水泵的出水口上固定连通有净水管，净水管的另一端固定插接在隔腔板上，净水管与隔腔板连接处位于隔腔板的顶部，抽吸水泵的进水口上固定连通有抽吸管，抽吸管的管线上固定安装有液压开关，液压开关固定安装在隔腔板的右侧面上，抽吸管的另一端贯穿隔腔板、固定竖板并延伸至膜生物反应池的内部，外壳内腔的顶面上固定插接有位于膜生物反应池内部的隔离箱，隔离箱与穿线管固定连通，隔离箱的顶面与外壳的顶面齐平，隔离箱的顶面上活动插接有封口板，隔离箱内腔的底面上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴活动插接在隔离箱的右侧面上并延伸至其外部且固定套接有驱动轮。

优选的，还包括反冲装置，所诉反冲装置包括反冲箱，反冲箱的顶面固定连接在外壳内腔的顶面上且位于膜生物反应池的内部，反冲箱的右侧面固定连接在外壳的内壁上，反冲箱与穿线管固定连通，反冲箱的左侧面上固定连通有反冲管，反冲箱的内壁上固定连接有隔开板，反冲箱的内部形成有位于隔开板左侧的缓冲室，反冲箱的内部形成有位于隔开板右侧的安装室，反冲箱内腔的底面上固定安装有位于安装室内部的反冲洗水泵，反冲洗水泵的进液口上固定连通有抽水管，抽水管的另一端延伸至反冲箱的外部并固定插接在固定竖板上且与清水池固定连通，抽水管的端部向下弯曲，反冲洗水泵的出水口上固定连通有输水管，输水管的另一端固定插接在隔开板上，输水管与隔开板的连接处位于隔开板的顶端，隔开板上固定插接有位于其底端的恒压管。

优选的，还包括应变装置，所诉应变装置包括绝缘块，绝缘块的底面固定连接在反冲箱内腔的底面上，绝缘块的左侧面固定连接在隔开板的右侧面上，绝缘块的内部开设有位于其右端的导向腔，导向腔内腔的右侧面上开设有位于其顶部的安装凹槽，安装凹槽的内壁上固定连接有L型弹片，L型弹片的左端延伸至导向腔的内部，安装凹槽的内壁上固定连接有位于L型弹片上方的导电块，导电块与L型弹片相适配，导向腔内腔的底面通过复位弹簧转动连接有复位活塞，复位活塞与导向腔的内壁滑动连接，复位活塞与L型弹片相适配，复位活塞的顶面上固定连接有联动绳，导向腔内腔的顶面上固定安装有第一导线轮，绝缘块的内部开设有位于其左端的隔水腔，隔水腔内腔的顶面上固定安装有第二导线轮，联动绳的端部绕过第一导线轮并延伸至隔水腔的内部且绕过第二导线轮之后固定连接有隔水活塞，隔水活塞与隔水腔的内壁滑动连接，隔水活塞的底面固定连接有应变弹簧，应变弹簧的底端固定连接在隔水腔内腔的底面上，恒压管的右端固定插接在绝缘块的左侧面上且位于其底端，恒压管与隔水腔固定连通。

优选的，还包括导水装置，所述导水装置包括承载竖板，承载竖板的数量为两个，承载竖板的底端固定连接在外壳内腔的底面上且位于膜生物反应池的内部，承载竖板上固定插接有位于其顶端的固定外管，两个固定外管相互接近的两端上均固定连通有外旋转接头，外旋转接头的另一端固定连通有旋转外管，旋转外管的数量为两个，一个旋转外管的外部固定套接有从动轮，从动轮通过传动带与驱动轮传动连接，旋转外管的内壁上固定连接有旋转内管，旋转内管的另一端固定连通有内旋转接头，内旋转接头的另一端固定连通有固定内管，固定内管的另一端穿过旋转外管、外旋转接头、固定外管并延伸至其外部，两个固定外管之间固定连通有第一转接管，第一转接管与抽吸管固定连通，两个固定内管之间固定连通有第二转接管，第二转接管与反冲管固定连通，两个旋转外管之间固定连接有联动外筒，联动外筒内腔的左右两侧面之间固定连接有联动内筒，联动内筒的表面上固定连接有加强条，加强条的另一端固定连接在联动外筒的内壁上。

优选的，还包括水流控制装置，所述水流控制装置包括旋转盘，旋转盘的数量为两个，两个旋转盘分别固定套接在联动外筒的左右两端上，联动外筒左端的旋转盘为第一旋转盘，联动外筒右端的旋转盘为第二旋转盘，旋转外管的端部固定插接在旋转盘的内部，从动轮的右侧面固定连接在第一旋转盘的左侧面上，旋转盘的内部开设有两个缓冲腔，两个缓冲腔上下对准，一个缓冲腔位于联动外筒的正上方，这个缓冲腔为第一缓冲腔，另一个缓冲腔位于联动外筒的正下方，这个缓冲腔为第二缓冲腔，缓冲腔的内壁上开设有锥形凹槽，针对第一旋转盘来说，相应锥形凹槽内腔的左侧面上固定插接有第一转接弯管，与第一缓冲腔对应的第一转接弯管的端部延伸至旋转外管的内部并与旋转内管固定连通，与第二缓冲腔对应的第一转接弯管的端部与旋转外管固定连通，锥形凹槽内腔的右侧面上固定插接有第二转接弯管，第二转接弯管的另一端延伸至旋转盘的外部并延伸至联动外筒的内部且与联动内筒固定连通，针对第二旋转盘来说，相应锥形凹槽内腔的右侧面上固定插接有第一转接弯管，与第一缓冲腔对应的第一转接弯管的端部与旋转外管固定连通，与第二缓冲腔对应的第一转接弯管的端部延伸至旋转外管的内部并与旋转内管固定连通，锥形凹槽内腔的左侧面上固定插接有第二转接弯管，第二转接弯管的另一端延伸至旋转盘的外部并与联动外筒固定连通，缓冲腔的内壁通过缓冲弹簧传动连接有缓冲活塞，缓冲活塞与缓冲腔的内壁滑动连接，缓冲活塞的另一面上固定连接有锥形活塞，锥形活塞与锥形凹槽相适配，缓冲活塞远离锥形活塞的一面上固定连接有配重铅柱，配重铅柱的另一端穿过缓冲弹簧并延伸至旋转盘的外部，配重铅柱活动插接在旋转盘上。

优选的，还包括限位装置，所诉限位装置包括限位柱，限位柱的顶端固定连接在反冲箱的底面上，限位柱的内部开设有限位腔，限位柱的左侧面上开设有与限位腔固定连通的插接孔，限位柱的右侧面上开设有与限位腔固定连通的贯穿孔，旋转外管活动穿插在限位腔、插接孔、贯穿孔的内部，插接孔的内部活动插接有限位盘，限位盘的左端与第二旋转盘的右侧面固定连接，限位盘的表面上开设有两个限位孔，一个限位孔位于旋转外管的正上方，另一个限位孔位于旋转外管的正下方，限位柱的内部开设有位于限位腔上方的动作腔，动作腔内腔的顶面上固定连接有电磁铁，动作腔内腔的底面通过卡接弹簧传动连接有磁性活塞，磁性活塞与动作腔的内壁滑动连接，磁性活塞的底面上固定连接有限位杆，限位杆的底端延伸至限位腔的内部并活动插接在一个限位孔的内部。

优选的，还包括翻转装置，所述翻转装置包括翻转柱,翻转柱固定套接在联动外筒的外部，翻转柱的上下两面上均开设有扇形开孔，翻转柱的内部开设有两个梭型腔，翻转柱正上方的梭型腔为第一梭型腔，翻转柱正下方的梭型腔为第二梭型腔，第一梭型腔内腔的底面上固定连通有第一直管，第一直管的底端与联动外筒固定连通，第二梭型腔内腔的顶面上固定连通有第二直管，第二直管的顶端延伸至联动外筒的内部并与联动内筒固定连通，梭型腔与扇形开孔相适配，梭型腔的内部设有分流球，分流球与梭型腔相适配，梭型腔内腔的左右两侧面上均固定连通有输水弯管，扇形开孔的内壁上开设有转接孔，输水弯管的端部延伸至转接孔的内部，翻转柱上形成有位于两个扇形开孔之间的扇形块，扇形块的上下两面上均开设有扩口凹槽，扩口凹槽的内壁上开设有承插孔，扇形块的内部开设有卡接腔，卡接腔的内壁通过撑开弹簧传动连接有卡接头，卡接头与卡接腔的内壁滑动连接，卡接头的另一端延伸至承插孔的内部，卡接头的端面上固定连接有牵拉杆，牵拉杆的另一端延伸至翻转柱的外部并固定连接有牵拉环。

优选的，还包括膜分离件，所述膜分离件包括小直径弧形扁管，小直径弧形扁管的端部固定连通有平直扁管，小直径弧形扁管和平直扁管均与扇形开孔的内壁接触连接，平直扁管的端部固定连通有大直径弧形扁管，大直径弧形扁管与翻转柱相适配，小直径弧形扁管和大直径弧形扁管相互接近的两侧面上均固定连通有固定套管，相对应的两个固定套管之间固定连通有分离膜丝，小直径弧形扁管的表面上固定连接有与转接孔相适配的插接头，插接头的端部活动插接在转接孔的内部，插接头的端面上开设有承接孔，输水弯管的端部活动插接在承接孔的内部，承接孔内腔的底面上固定连接有密封垫圈，密封垫圈的顶面与输水弯管的端面接触连接，插接头的内部固定插接有插接管，插接管的一端与小直径弧形扁管固定连通，插接管的另一端贯穿密封垫圈并活动插接在输水弯管的内部，大直径弧形扁管上接近小直径弧形扁管的侧面上固定连接有位于相邻两个固定套管之间的固定短柱，固定短柱的内部开设有冲刷腔，冲刷腔与大直径弧形扁管固定连通，冲刷腔的内壁通过牵拉弹簧传动连接有释放活塞，释放活塞与冲刷腔的内壁滑动连接，冲刷腔的内壁上开设有位于其端部的弧面凹槽，弧面凹槽与释放活塞相适配，固定短柱的另一端上固定连接有扇形板，扇形板的弧面上开设有扇形喷孔，扇形喷孔与分离膜丝相适配，扇形板上固定插接有输液管，输液管的一端与扇形喷孔固定连通，输液管的另一端与冲刷腔固定连通，冲刷腔内腔的底面上固定连接有与释放活塞相适配的定位销钉，平直扁管的表面上固定连接有插接条，插接条的另一端穿过扩口凹槽并活动插接在承插孔的内部，插接条上开设有卡接孔，卡接头的端部活动插接在卡接孔的内部。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过污水净化装置、导水装置、水流控制装置、翻转装置的配合，使该高效一体化农村污水处理装置能够自动对膜分离件进行更换，以确保处于工作位的膜分离件具有良好的透水性，有助于增加污水处理效率，通过限位装置对导水装置、水流控制装置、翻转装置进行限位，使膜分离件能够更加稳定的工作，通过污水净化装置、反冲装置、应变装置、导水装置、水流控制装置、翻转装置的配合对非工作位的膜分离件进行反冲洗，不需要停机，进一步增加了污水处理效率，同时膜分离件能够对自身进行进一步的冲洗，清理效果更好，通过翻转装置和膜分离件的配合，使人们能够在不停机的状态下对膜分离件进行更换，再一次增加了污水处理效率，膜分离件的更换过程简单方便，省时省力，提高了该高效一体化农村污水处理装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A-A处的剖面图；

图3为本发明图2中隔离箱的内部结构示意图；

图4为本发明图2中反冲装置的内部结构示意图；

图5为本发明图4中应变装置的内部结构示意图；

图6为本发明图2中导水装置的结构示意图；

图7为本发明图6中局部结构的放大示意图；

图8为本发明图7中水流控制装置的内部结构示意图；

图9为本发明图7中限位装置的内部结构示意图；

图10为本发明图6中B-B处的剖面图；

图11为本发明图10中C处结构的放大示意图；

图12为本发明图11中D处结构的放大示意图；

图13为本发明图10中E处结构的放大示意图；

图14为本发明图10中固定短柱的内部结构示意图；

图15为本发明图14关闭时的结构示意图。

图中标号说明：

1、污水净化装置；101、外壳；102、固定竖板；103、膜生物反应池；104、更换人孔；105、固定竖条；106、曝气管；107、曝气孔；108、液位计；109、隔腔板；110、清水池；111、排水管；112、检修人孔；113、设备室；114、监控人孔；115、智能控制柜；116、穿线管；117、爬升梯子；118、曝气风机；119、抽吸水泵；120、净水管；121、抽吸管；122、液压开关；123、隔离箱；124、封口板；125、伺服电机；126、驱动轮；2、反冲装置；21、反冲箱；22、反冲管；23、隔开板；24、缓冲室；25、安装室；26、反冲洗水泵；27、抽水管；28、输水管；29、恒压管；3、应变装置；301、绝缘块；302、导向腔；303、安装凹槽；304、L型弹片；305、导电块；306、复位弹簧；307、复位活塞；308、联动绳；309、第一导线轮；310、隔水腔；311、第二导线轮；312、隔水活塞；313、应变弹簧；4、导水装置；401、承载竖板；402、固定外管；403、外旋转接头；404、旋转外管；405、从动轮；406、传动带；407、旋转内管；408、内旋转接头；409、固定内管；410、第一转接管；411、第二转接管；412、联动外筒；413、联动内筒；414、加强条；5、水流控制装置；501、旋转盘；502、缓冲腔；503、锥形凹槽；504、第一转接弯管；505、第二转接弯管；506、缓冲弹簧；507、缓冲活塞；508、锥形活塞；509、配重铅柱；6、限位装置；601、限位柱；602、限位腔；603、插接孔；604、贯穿孔；605、限位盘；606、限位孔；607、动作腔；608、电磁铁；609、卡接弹簧；610、磁性活塞；611、限位杆；7、翻转装置；701、翻转柱；702、扇形开孔；703、梭型腔；704、分流球；705、输水弯管；706、转接孔；707、扇形块；708、扩口凹槽；709、承插孔；710、卡接腔；711、撑开弹簧；712、卡接头；713、牵拉杆；714、牵拉环；8、膜分离件；801、小直径弧形扁管；802、平直扁管；803、大直径弧形扁管；804、固定套管；805、分离膜丝；806、插接头；807、承接孔；808、密封垫圈；809、插接管；810、固定短柱；811、冲刷腔；812、牵拉弹簧；813、释放活塞；814、弧面凹槽；815、扇形板；816、扇形喷孔；817、输液管；818、定位销钉；819、插接条；820、卡接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15，高效一体化农村污水处理装置，包括污水净化装置1，污水净化装置1的内部设有反冲装置2。

污水净化装置1包括外壳101，外壳101的内壁上固定连接有固定竖板102，外壳101的内部形成有位于固定竖板102左侧的膜生物反应池103，外壳101的顶面上固定安装有与膜生物反应池103相适配的更换人孔104，外壳101内腔的底面上固定连接有固定竖条105，固定竖条105上固定插接有曝气管106，曝气管106呈蛇形分布，曝气管106的表面上开设有位于膜生物反应池103内部的曝气孔107，固定竖板102的左侧面上固定安装有液位计108，液位计108用于控制膜生物反应池103内部的液面，使污水只能将处于下方的膜分离件8淹没，外壳101的内壁上固定连接有位于固定竖板102右侧的隔腔板109，外壳101的内部形成有位于固定竖板102和隔腔板109之间的清水池110，外壳101的背面上固定插接有排水管111，排水管111与清水池110固定连通，排水管111的另一端延伸至外壳101的外部，外壳101的顶面上固定安装有与清水池110相适配的检修人孔112，外壳101的内部形成有位于隔腔板109右侧的设备室113，外壳101的顶面上固定安装有与设备室113相适配的监控人孔114，外壳101内腔的底面上固定安装有智能控制柜115，智能控制柜115的右侧面与外壳101内腔的右侧面固定连接，智能控制柜115的顶面上固定连通有穿线管116，穿线管116的表面固定连接在外壳101的内壁上，穿线管116的端部贯穿隔腔板109、固定竖板102并延伸至膜生物反应池103的内部，外壳101的内壁上固定安装有与监控人孔114相适配的爬升梯子117，外壳101内腔的底面上固定安装有位于设备室113内部的曝气风机118，曝气管106的端部延伸至设备室113的内部并与曝气风机118上的出风口固定连通，外壳101内腔的底面上固定安装有位于设备室113内部的抽吸水泵119，抽吸水泵119位于曝气风机118的左侧，抽吸水泵119的出水口上固定连通有净水管120，净水管120的另一端固定插接在隔腔板109上，净水管120与隔腔板109连接处位于隔腔板109的顶部，抽吸水泵119的进水口上固定连通有抽吸管121，抽吸管121的管线上固定安装有液压开关122，液压开关122固定安装在隔腔板109的右侧面上，抽吸管121的另一端贯穿隔腔板109、固定竖板102并延伸至膜生物反应池103的内部，外壳101内腔的顶面上固定插接有位于膜生物反应池103内部的隔离箱123，隔离箱123与穿线管116固定连通，隔离箱123的顶面与外壳101的顶面齐平，隔离箱123的顶面上活动插接有封口板124，隔离箱123内腔的底面上固定安装有伺服电机125，伺服电机125的输出轴活动插接在隔离箱123的右侧面上并延伸至其外部且固定套接有驱动轮126，液位计108用于控制膜生物反应池103内部的液面高度，使膜生物反应池103内部污水液面高度低于联动外筒412所在的高度，智能控制柜115与曝气风机118、抽吸水泵119、液压开关122、液位计108、伺服电机125、反冲洗水泵26电连接，智能控制柜115、L型弹片304、导电块305可以形成电回路。

还包括反冲装置2，所诉反冲装置2包括反冲箱21，反冲箱21的顶面固定连接在外壳101内腔的顶面上且位于膜生物反应池103的内部，反冲箱21的右侧面固定连接在外壳101的内壁上，反冲箱21与穿线管116固定连通，反冲箱21的左侧面上固定连通有反冲管22，反冲箱21的内壁上固定连接有隔开板23，反冲箱21的内部形成有位于隔开板23左侧的缓冲室24，反冲箱21的内部形成有位于隔开板23右侧的安装室25，反冲箱21内腔的底面上固定安装有位于安装室25内部的反冲洗水泵26，反冲洗水泵26的进液口上固定连通有抽水管27，抽水管27的另一端延伸至反冲箱21的外部并固定插接在固定竖板102上且与清水池110固定连通，抽水管27的端部向下弯曲，反冲洗水泵26的出水口上固定连通有输水管28，输水管28的另一端固定插接在隔开板23上，输水管28与隔开板23的连接处位于隔开板23的顶端，隔开板23上固定插接有位于其底端的恒压管29。

还包括应变装置3，所诉应变装置3包括绝缘块301，绝缘块301的底面固定连接在反冲箱21内腔的底面上，绝缘块301的左侧面固定连接在隔开板23的右侧面上，绝缘块301的内部开设有位于其右端的导向腔302，导向腔302内腔的右侧面上开设有位于其顶部的安装凹槽303，安装凹槽303的内壁上固定连接有L型弹片304，L型弹片304的左端延伸至导向腔302的内部，安装凹槽303的内壁上固定连接有位于L型弹片304上方的导电块305，导电块305与L型弹片304相适配，导向腔302内腔的底面通过复位弹簧306转动连接有复位活塞307，复位活塞307与导向腔302的内壁滑动连接，复位活塞307与L型弹片304相适配，复位活塞307的顶面上固定连接有联动绳308，导向腔302内腔的顶面上固定安装有第一导线轮309，绝缘块301的内部开设有位于其左端的隔水腔310，隔水腔310内腔的顶面上固定安装有第二导线轮311，联动绳308的端部绕过第一导线轮309并延伸至隔水腔310的内部且绕过第二导线轮311之后固定连接有隔水活塞312，隔水活塞312与隔水腔310的内壁滑动连接，隔水活塞312的底面固定连接有应变弹簧313，应变弹簧313的底端固定连接在隔水腔310内腔的底面上，恒压管29的右端固定插接在绝缘块301的左侧面上且位于其底端，恒压管29与隔水腔310固定连通。

还包括导水装置4，导水装置4包括承载竖板401，承载竖板401的数量为两个，承载竖板401的底端固定连接在外壳101内腔的底面上且位于膜生物反应池103的内部，承载竖板401上固定插接有位于其顶端的固定外管402，两个固定外管402相互接近的两端上均固定连通有外旋转接头403，外旋转接头403的另一端固定连通有旋转外管404，旋转外管404的数量为两个，一个旋转外管404的外部固定套接有从动轮405，从动轮405通过传动带406与驱动轮126传动连接，旋转外管404的内壁上固定连接有旋转内管407，旋转内管407的另一端固定连通有内旋转接头408，内旋转接头408的另一端固定连通有固定内管409，固定内管409的另一端穿过旋转外管404、外旋转接头403、固定外管402并延伸至其外部，两个固定外管402之间固定连通有第一转接管410，第一转接管410与抽吸管121固定连通，两个固定内管409之间固定连通有第二转接管411，第二转接管411与反冲管22固定连通，两个旋转外管404之间固定连接有联动外筒412，联动外筒412内腔的左右两侧面之间固定连接有联动内筒413，联动内筒413的表面上固定连接有加强条414，加强条414的另一端固定连接在联动外筒412的内壁上。

还包括水流控制装置5，水流控制装置5包括旋转盘501，旋转盘501的数量为两个，两个旋转盘501分别固定套接在联动外筒412的左右两端上，联动外筒412左端的旋转盘501为第一旋转盘501，联动外筒412右端的旋转盘501为第二旋转盘501，旋转外管404的端部固定插接在旋转盘501的内部，从动轮405的右侧面固定连接在第一旋转盘501的左侧面上，旋转盘501的内部开设有两个缓冲腔502，两个缓冲腔502上下对准，一个缓冲腔502位于联动外筒412的正上方，这个缓冲腔502为第一缓冲腔502，另一个缓冲腔502位于联动外筒412的正下方，这个缓冲腔502为第二缓冲腔502，缓冲腔502的内壁上开设有锥形凹槽503，针对第一旋转盘501来说，相应锥形凹槽503内腔的左侧面上固定插接有第一转接弯管504，与第一缓冲腔502对应的第一转接弯管504的端部延伸至旋转外管404的内部并与旋转内管407固定连通，与第二缓冲腔502对应的第一转接弯管504的端部与旋转外管404固定连通，锥形凹槽503内腔的右侧面上固定插接有第二转接弯管505，第二转接弯管505的另一端延伸至旋转盘501的外部并延伸至联动外筒412的内部且与联动内筒413固定连通，针对第二旋转盘501来说，相应锥形凹槽503内腔的右侧面上固定插接有第一转接弯管504，与第一缓冲腔502对应的第一转接弯管504的端部与旋转外管404固定连通，与第二缓冲腔502对应的第一转接弯管504的端部延伸至旋转外管404的内部并与旋转内管407固定连通，锥形凹槽503内腔的左侧面上固定插接有第二转接弯管505，第二转接弯管505的另一端延伸至旋转盘501的外部并与联动外筒412固定连通，缓冲腔502的内壁通过缓冲弹簧506传动连接有缓冲活塞507，缓冲活塞507与缓冲腔502的内壁滑动连接，缓冲活塞507的另一面上固定连接有锥形活塞508，锥形活塞508与锥形凹槽503相适配，缓冲活塞507远离锥形活塞508的一面上固定连接有配重铅柱509，配重铅柱509的另一端穿过缓冲弹簧506并延伸至旋转盘501的外部，配重铅柱509活动插接在旋转盘501上。

还包括限位装置6，所诉限位装置6包括限位柱601，限位柱601的顶端固定连接在反冲箱21的底面上，限位柱601的内部开设有限位腔602，限位柱601的左侧面上开设有与限位腔602固定连通的插接孔603，限位柱601的右侧面上开设有与限位腔602固定连通的贯穿孔604，旋转外管404活动穿插在限位腔602、插接孔603、贯穿孔604的内部，插接孔603的内部活动插接有限位盘605，限位盘605的左端与第二旋转盘501的右侧面固定连接，限位盘605的表面上开设有两个限位孔606，一个限位孔606位于旋转外管404的正上方，另一个限位孔606位于旋转外管404的正下方，限位柱601的内部开设有位于限位腔602上方的动作腔607，动作腔607内腔的顶面上固定连接有电磁铁608，动作腔607内腔的底面通过卡接弹簧609传动连接有磁性活塞610，磁性活塞610与动作腔607的内壁滑动连接，磁性活塞610的底面上固定连接有限位杆611，限位杆611的底端延伸至限位腔602的内部并活动插接在一个限位孔606的内部。

还包括翻转装置7，翻转装置7包括翻转柱701,翻转柱701固定套接在联动外筒412的外部，翻转柱701的上下两面上均开设有扇形开孔702，翻转柱701的内部开设有两个梭型腔703，翻转柱701正上方的梭型腔703为第一梭型腔703，翻转柱701正下方的梭型腔703为第二梭型腔703，第一梭型腔703内腔的底面上固定连通有第一直管，第一直管的底端与联动外筒412固定连通，第二梭型腔703内腔的顶面上固定连通有第二直管，第二直管的顶端延伸至联动外筒412的内部并与联动内筒413固定连通，梭型腔703与扇形开孔702相适配，梭型腔703的内部设有分流球704，分流球704与梭型腔703相适配，梭型腔703内腔的左右两侧面上均固定连通有输水弯管705，扇形开孔702的内壁上开设有转接孔706，输水弯管705的端部延伸至转接孔706的内部，翻转柱701上形成有位于两个扇形开孔702之间的扇形块707，扇形块707的上下两面上均开设有扩口凹槽708，扩口凹槽708的内壁上开设有承插孔709，扇形块707的内部开设有卡接腔710，卡接腔710的内壁通过撑开弹簧711传动连接有卡接头712，卡接头712与卡接腔710的内壁滑动连接，卡接头712的另一端延伸至承插孔709的内部，卡接头712的端面上固定连接有牵拉杆713，牵拉杆713的另一端延伸至翻转柱701的外部并固定连接有牵拉环714。

还包括膜分离件8，膜分离件8包括小直径弧形扁管801，小直径弧形扁管801的端部固定连通有平直扁管802，小直径弧形扁管801和平直扁管802均与扇形开孔702的内壁接触连接，平直扁管802的端部固定连通有大直径弧形扁管803，大直径弧形扁管803与翻转柱701相适配，小直径弧形扁管801和大直径弧形扁管803相互接近的两侧面上均固定连通有固定套管804，相对应的两个固定套管804之间固定连通有分离膜丝805，小直径弧形扁管801的表面上固定连接有与转接孔706相适配的插接头806，插接头806的端部活动插接在转接孔706的内部，插接头806的端面上开设有承接孔807，输水弯管705的端部活动插接在承接孔807的内部，承接孔807内腔的底面上固定连接有密封垫圈808，密封垫圈808的顶面与输水弯管705的端面接触连接，插接头806的内部固定插接有插接管809，插接管809的一端与小直径弧形扁管801固定连通，插接管809的另一端贯穿密封垫圈808并活动插接在输水弯管705的内部，大直径弧形扁管803上接近小直径弧形扁管801的侧面上固定连接有位于相邻两个固定套管804之间的固定短柱810，固定短柱810的内部开设有冲刷腔811，冲刷腔811与大直径弧形扁管803固定连通，冲刷腔811的内壁通过牵拉弹簧812传动连接有释放活塞813，释放活塞813与冲刷腔811的内壁滑动连接，冲刷腔811的内壁上开设有位于其端部的弧面凹槽814，弧面凹槽814与释放活塞813相适配，固定短柱810的另一端上固定连接有扇形板815，扇形板815的弧面上开设有扇形喷孔816，扇形喷孔816与分离膜丝805相适配，扇形板815上固定插接有输液管817，输液管817的一端与扇形喷孔816固定连通，输液管817的另一端与冲刷腔811固定连通，冲刷腔811内腔的底面上固定连接有与释放活塞813相适配的定位销钉818，平直扁管802的表面上固定连接有插接条819，插接条819的另一端穿过扩口凹槽708并活动插接在承插孔709的内部，插接条819上开设有卡接孔820，卡接头712的端部活动插接在卡接孔820的内部，位于联动外筒412正下方的膜分离件8处于工作位，位于联动外筒412正上方的膜分离件8处于非工作位，通过牵拉环714、牵拉杆713牵拉卡接头712，使卡接头712与卡接孔820分开，此时即可将膜分离件8提出来，方便拆卸和更换膜分离件8。

工作原理：

首先智能控制柜115开启曝气风机118，然后曝气风机118驱动空气进入曝气管106，接着空气穿过曝气孔107并以气泡的形式进入污水中，对污水进行曝气处理，之后智能控制柜115开启抽吸水泵119，然后抽吸管121内部的液压在抽吸水泵119的驱动下逐渐降低，接着第一转接管410内部的液压逐渐降低，之后固定外管402、外旋转接头403、旋转外管404内部的液压逐渐降低，然后对于第一旋转盘501来说，其上位于联动外筒412下方的配重铅柱509在自身重力的作用下对缓冲活塞507施加拉力，接着缓冲活塞507克服缓冲弹簧506的弹力并带着锥形活塞508向下移动，之后锥形凹槽503打开，然后联动外筒412左端的旋转外管404通过第一转接弯管504、锥形凹槽503、第二转接弯管505与联动内筒413固定连通，同时其上位于联动外筒412上方的配重铅柱509在自身重力的作用下对相应的缓冲活塞507施加压力，而且相应的缓冲弹簧506会对相应的缓冲活塞507施加又一个压力，接着缓冲活塞507带着相应的锥形活塞508向下移动，之后锥形活塞508将相应的锥形凹槽503堵住，使联动外筒412左端的旋转内管407不能够通过第一转接弯管504、锥形凹槽503、第二转接弯管505与联动内筒413连通，然后对于第二旋转盘501来说，联动外筒412右端的旋转内管407通过第一转接弯管504、锥形凹槽503、第二转接弯管505与联动外筒412固定连通，联动外筒412右端的旋转外管404不能够通过第一转接弯管504、锥形凹槽503、第二转接弯管505与联动外筒412固定连通，接着联动内筒413内部的液压逐渐降低，之后第二直管、第二梭型腔703内部的液压逐渐降低，然后小直径弧形扁管801、平直扁管802、大直径弧形扁管803、固定套管804、分离膜丝805、冲刷腔811内部的液压降低，接着释放活塞813在压差的作用下远离扇形板815，之后冲刷腔811被释放活塞813分割成两个独立的腔室，然后污水中的水透过分离膜丝805上的孔并进入其内部，形成净化水，接着净化水在液压差的作用下通过固定套管804、大直径弧形扁管803、平直扁管802、小直径弧形扁管801、插接管809、输水弯管705、第二梭型腔703、第二直管、联动内筒413、第二转接弯管505、锥形凹槽503、第一转接弯管504、旋转外管404、第一转接管410、抽吸管121、抽吸水泵119、净水管120进入清水池110，之后清水池110内部净化水的水面逐渐升高，然后净化水从排水管111排出，随着使用时间的延长，处于工作位的分离膜丝805的表面逐渐堆积污泥，污泥逐渐将分离膜丝805上的孔堵塞，透水阻力增加，接着分离膜丝805内部的液压进一步降低，抽吸管121内部的液压同步降低，之后液压开关122对这一液压值进行实时的监测并将相关数据传输给智能控制柜115，在液压开关122检测的液压值低于智能控制柜115设定的液压值时，智能控制柜115控制电磁铁608的电源接通，然后电磁铁608产生磁吸力并对磁性活塞610施加向上的吸力，接着磁性活塞610带着限位杆611向上移动，之后限位杆611的端部从限位孔606的内部移动出来，然后旋转外管404被释放，接着智能控制柜115开启伺服电机125，之后伺服电机125通过驱动轮126、传动带406、从动轮405、旋转外管404、联动外筒412带着水流控制装置5、翻转装置7、膜分离件8旋转一百八十度，然后智能控制柜115将电磁铁608的电源断开，接着磁性活塞610在卡接弹簧609弹性拉力的作用下带着限位杆611向下移动，之后限位杆611的端部插入相应的限位孔606，然后旋转外管404被固定卡接住，完成两个膜分离件8的对调工作，然后对于第一旋转盘501来说，其上位于联动外筒412下方的配重铅柱509在自身重力的作用下对缓冲活塞507施加拉力，接着缓冲活塞507克服缓冲弹簧506的弹力并带着锥形活塞508向下移动，之后锥形凹槽503打开，然后联动外筒412左端的旋转内管407通过第一转接弯管504、锥形凹槽503、第二转接弯管505与联动内筒413固定连通，同时其上位于联动外筒412上方的配重铅柱509在自身重力的作用下对相应的缓冲活塞507施加压力，而且相应的缓冲弹簧506会对相应的缓冲活塞507施加又一个压力，接着缓冲活塞507带着相应的锥形活塞508向下移动，之后锥形活塞508将相应的锥形凹槽503堵住，使联动外筒412左端的旋转外管404不能够通过第一转接弯管504、锥形凹槽503、第二转接弯管505与联动内筒413连通，然后对于第二旋转盘501来说，联动外筒412右端的旋转内管407不能够通过第一转接弯管504、锥形凹槽503、第二转接弯管505与联动外筒412固定连通，联动外筒412右端的旋转外管404通过第一转接弯管504、锥形凹槽503、第二转接弯管505与联动外筒412固定连通，接着联动外筒412内部的液压逐渐降低，使相应的膜分离件8开始工作，此时净化水在液压差的作用下通过固定套管804、大直径弧形扁管803、平直扁管802、小直径弧形扁管801、插接管809、输水弯管705、第一梭型腔703、第一直管、联动外筒412、第二转接弯管505、锥形凹槽503、第一转接弯管504、旋转外管404、第一转接管410、抽吸管121、抽吸水泵119、净水管120进入清水池110，之后智能控制柜115开启反冲洗水泵26，之后清水池110内部的净化水在反冲洗水泵26的驱动下通过抽水管27、反冲洗水泵26、输水管28、缓冲室24、反冲管22、第二转接管411、固定内管409、内旋转接头408、旋转内管407、第一转接弯管504、锥形凹槽503、第二转接弯管505进入联动内筒413，然后联动内筒413内部的液压逐渐增加，接着高压净化水通过第二直管、第二梭型腔703、输水弯管705、插接管809进入小直径弧形扁管801、平直扁管802、大直径弧形扁管803、固定套管804、分离膜丝805和冲刷腔811，之后净化水透过分离膜丝805上的孔向外渗透并使孔贯通，然后渗透出来的水沿着分离膜丝805的表面流动并对污泥施加推力，接着分离膜丝805表面的污泥被洗掉，与此同时，冲刷腔811内部的液压增加会对释放活塞813施加推力，之后释放活塞813在推力的作用下向扇形板815靠近，直至释放活塞813与定位销钉818接触，然后冲刷腔811位于释放活塞813上下的两段通过弧面凹槽814连通，接着高压水通过输液管817进入扇形喷孔816，之后扇形喷孔816将净化水喷向分离膜丝805的表面，对分离膜丝805表面的污泥进行冲洗，除泥效果更好，该过程中，缓冲室24内部的液压逐渐增大，然后隔水腔310内部的液压同步增大，接着隔水活塞312在液压差的作用下向上移动，之后复位活塞307在复位弹簧306弹性拉力的作用下向下滑动，然后复位活塞307的底端与L型弹片304的端部接触并对其施加向下的压力，接着L型弹片304的端部向下弯曲并向安装凹槽303的内部移动，之后复位活塞307越过L型弹片304，然后L型弹片304在自身弹力的作用下恢复原位置，随着反冲洗时间的延长，分离膜丝805对水流的阻力逐渐减小，这就会使缓冲室24的内部的液压降低，隔水腔310内部的液压也会同步降低，液压对隔水活塞312的推力减小，接着隔水活塞312在应变弹簧313弹力的作用下向下移动，之后隔水活塞312通过联动绳308牵拉复位活塞307向上移动，然后复位活塞307与L型弹片304的端部接触并为其施加向上的推力，接着L型弹片304的端部向上弯曲并向安装凹槽303的内部移动且与导电块305接触，此处产生一个电信号，然后智能控制柜115接收到电信号并控制反冲洗水泵26关闭，接着分离膜丝805内部的水在残余压力的作用下逐渐渗出，使缓冲室24、隔水腔310内部的液压逐渐减小，之后复位活塞307越过L型弹片304移动到原位置，最后L型弹片304在自身弹力的作用下复位，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.高效一体化农村污水处理装置，包括污水净化装置（1），其特征在于：所述污水净化装置（1）的内部设有反冲装置（2）。

2.根据权利要求1所述的高效一体化农村污水处理装置，其特征在于：所述污水净化装置（1）包括外壳（101），外壳（101）的内壁上固定连接有固定竖板（102），外壳（101）的内部形成有位于固定竖板（102）左侧的膜生物反应池（103），外壳（101）的顶面上固定安装有与膜生物反应池（103）相适配的更换人孔（104），外壳（101）内腔的底面上固定连接有固定竖条（105），固定竖条（105）上固定插接有曝气管（106），曝气管（106）呈蛇形分布，曝气管（106）的表面上开设有位于膜生物反应池（103）内部的曝气孔（107），固定竖板（102）的左侧面上固定安装有液位计（108），外壳（101）的内壁上固定连接有位于固定竖板（102）右侧的隔腔板（109），外壳（101）的内部形成有位于固定竖板（102）和隔腔板（109）之间的清水池（110），外壳（101）的背面上固定插接有排水管（111），排水管（111）与清水池（110）固定连通，排水管（111）的另一端延伸至外壳（101）的外部，外壳（101）的顶面上固定安装有与清水池（110）相适配的检修人孔（112），外壳（101）的内部形成有位于隔腔板（109）右侧的设备室（113），外壳（101）的顶面上固定安装有与设备室（113）相适配的监控人孔（114），外壳（101）内腔的底面上固定安装有智能控制柜（115），智能控制柜（115）的右侧面与外壳（101）内腔的右侧面固定连接，智能控制柜（115）的顶面上固定连通有穿线管（116），穿线管（116）的表面固定连接在外壳（101）的内壁上，穿线管（116）的端部贯穿隔腔板（109）、固定竖板（102）并延伸至膜生物反应池（103）的内部，外壳（101）的内壁上固定安装有与监控人孔（114）相适配的爬升梯子（117），外壳（101）内腔的底面上固定安装有位于设备室（113）内部的曝气风机（118），曝气管（106）的端部延伸至设备室（113）的内部并与曝气风机（118）上的出风口固定连通，外壳（101）内腔的底面上固定安装有位于设备室（113）内部的抽吸水泵（119），抽吸水泵（119）位于曝气风机（118）的左侧，抽吸水泵（119）的出水口上固定连通有净水管（120），净水管（120）的另一端固定插接在隔腔板（109）上，净水管（120）与隔腔板（109）连接处位于隔腔板（109）的顶部，抽吸水泵（119）的进水口上固定连通有抽吸管（121），抽吸管（121）的管线上固定安装有液压开关（122），液压开关（122）固定安装在隔腔板（109）的右侧面上，抽吸管（121）的另一端贯穿隔腔板（109）、固定竖板（102）并延伸至膜生物反应池（103）的内部，外壳（101）内腔的顶面上固定插接有位于膜生物反应池（103）内部的隔离箱（123），隔离箱（123）与穿线管（116）固定连通，隔离箱（123）的顶面与外壳（101）的顶面齐平，隔离箱（123）的顶面上活动插接有封口板（124），隔离箱（123）内腔的底面上固定安装有伺服电机（125），伺服电机（125）的输出轴活动插接在隔离箱（123）的右侧面上并延伸至其外部且固定套接有驱动轮（126）。

3.根据权利要求2所述的高效一体化农村污水处理装置，其特征在于：还包括反冲装置（2），所诉反冲装置（2）包括反冲箱（21），反冲箱（21）的顶面固定连接在外壳（101）内腔的顶面上且位于膜生物反应池（103）的内部，反冲箱（21）的右侧面固定连接在外壳（101）的内壁上，反冲箱（21）与穿线管（116）固定连通，反冲箱（21）的左侧面上固定连通有反冲管（22），反冲箱（21）的内壁上固定连接有隔开板（23），反冲箱（21）的内部形成有位于隔开板（23）左侧的缓冲室（24），反冲箱（21）的内部形成有位于隔开板（23）右侧的安装室（25），反冲箱（21）内腔的底面上固定安装有位于安装室（25）内部的反冲洗水泵（26），反冲洗水泵（26）的进液口上固定连通有抽水管（27），抽水管（27）的另一端延伸至反冲箱（21）的外部并固定插接在固定竖板（102）上且与清水池（110）固定连通，抽水管（27）的端部向下弯曲，反冲洗水泵（26）的出水口上固定连通有输水管（28），输水管（28）的另一端固定插接在隔开板（23）上，输水管（28）与隔开板（23）的连接处位于隔开板（23）的顶端，隔开板（23）上固定插接有位于其底端的恒压管（29）。

4.根据权利要求3所述的高效一体化农村污水处理装置，其特征在于：还包括应变装置（3），所诉应变装置（3）包括绝缘块（301），绝缘块（301）的底面固定连接在反冲箱（21）内腔的底面上，绝缘块（301）的左侧面固定连接在隔开板（23）的右侧面上，绝缘块（301）的内部开设有位于其右端的导向腔（302），导向腔（302）内腔的右侧面上开设有位于其顶部的安装凹槽（303），安装凹槽（303）的内壁上固定连接有L型弹片（304），L型弹片（304）的左端延伸至导向腔（302）的内部，安装凹槽（303）的内壁上固定连接有位于L型弹片（304）上方的导电块（305），导电块（305）与L型弹片（304）相适配，导向腔（302）内腔的底面通过复位弹簧（306）转动连接有复位活塞（307），复位活塞（307）与导向腔（302）的内壁滑动连接，复位活塞（307）与L型弹片（304）相适配，复位活塞（307）的顶面上固定连接有联动绳（308），导向腔（302）内腔的顶面上固定安装有第一导线轮（309），绝缘块（301）的内部开设有位于其左端的隔水腔（310），隔水腔（310）内腔的顶面上固定安装有第二导线轮（311），联动绳（308）的端部绕过第一导线轮（309）并延伸至隔水腔（310）的内部且绕过第二导线轮（311）之后固定连接有隔水活塞（312），隔水活塞（312）与隔水腔（310）的内壁滑动连接，隔水活塞（312）的底面固定连接有应变弹簧（313），应变弹簧（313）的底端固定连接在隔水腔（310）内腔的底面上，恒压管（29）的右端固定插接在绝缘块（301）的左侧面上且位于其底端，恒压管（29）与隔水腔（310）固定连通。

5.根据权利要求3所述的高效一体化农村污水处理装置，其特征在于：还包括导水装置（4），所述导水装置（4）包括承载竖板（401），承载竖板（401）的数量为两个，承载竖板（401）的底端固定连接在外壳（101）内腔的底面上且位于膜生物反应池（103）的内部，承载竖板（401）上固定插接有位于其顶端的固定外管（402），两个固定外管（402）相互接近的两端上均固定连通有外旋转接头（403），外旋转接头（403）的另一端固定连通有旋转外管（404），旋转外管（404）的数量为两个，一个旋转外管（404）的外部固定套接有从动轮（405），从动轮（405）通过传动带（406）与驱动轮（126）传动连接，旋转外管（404）的内壁上固定连接有旋转内管（407），旋转内管（407）的另一端固定连通有内旋转接头（408），内旋转接头（408）的另一端固定连通有固定内管（409），固定内管（409）的另一端穿过旋转外管（404）、外旋转接头（403）、固定外管（402）并延伸至其外部，两个固定外管（402）之间固定连通有第一转接管（410），第一转接管（410）与抽吸管（121）固定连通，两个固定内管（409）之间固定连通有第二转接管（411），第二转接管（411）与反冲管（22）固定连通，两个旋转外管（404）之间固定连接有联动外筒（412），联动外筒（412）内腔的左右两侧面之间固定连接有联动内筒（413），联动内筒（413）的表面上固定连接有加强条（414），加强条（414）的另一端固定连接在联动外筒（412）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的高效一体化农村污水处理装置，其特征在于：还包括水流控制装置（5），所述水流控制装置（5）包括旋转盘（501），旋转盘（501）的数量为两个，两个旋转盘（501）分别固定套接在联动外筒（412）的左右两端上，联动外筒（412）左端的旋转盘（501）为第一旋转盘（501），联动外筒（412）右端的旋转盘（501）为第二旋转盘（501），旋转外管（404）的端部固定插接在旋转盘（501）的内部，从动轮（405）的右侧面固定连接在第一旋转盘（501）的左侧面上，旋转盘（501）的内部开设有两个缓冲腔（502），两个缓冲腔（502）上下对准，一个缓冲腔（502）位于联动外筒（412）的正上方，这个缓冲腔（502）为第一缓冲腔（502），另一个缓冲腔（502）位于联动外筒（412）的正下方，这个缓冲腔（502）为第二缓冲腔（502），缓冲腔（502）的内壁上开设有锥形凹槽（503），针对第一旋转盘（501）来说，相应锥形凹槽（503）内腔的左侧面上固定插接有第一转接弯管（504），与第一缓冲腔（502）对应的第一转接弯管（504）的端部延伸至旋转外管（404）的内部并与旋转内管（407）固定连通，与第二缓冲腔（502）对应的第一转接弯管（504）的端部与旋转外管（404）固定连通，锥形凹槽（503）内腔的右侧面上固定插接有第二转接弯管（505），第二转接弯管（505）的另一端延伸至旋转盘（501）的外部并延伸至联动外筒（412）的内部且与联动内筒（413）固定连通，针对第二旋转盘（501）来说，相应锥形凹槽（503）内腔的右侧面上固定插接有第一转接弯管（504），与第一缓冲腔（502）对应的第一转接弯管（504）的端部与旋转外管（404）固定连通，与第二缓冲腔（502）对应的第一转接弯管（504）的端部延伸至旋转外管（404）的内部并与旋转内管（407）固定连通，锥形凹槽（503）内腔的左侧面上固定插接有第二转接弯管（505），第二转接弯管（505）的另一端延伸至旋转盘（501）的外部并与联动外筒（412）固定连通，缓冲腔（502）的内壁通过缓冲弹簧（506）传动连接有缓冲活塞（507），缓冲活塞（507）与缓冲腔（502）的内壁滑动连接，缓冲活塞（507）的另一面上固定连接有锥形活塞（508），锥形活塞（508）与锥形凹槽（503）相适配，缓冲活塞（507）远离锥形活塞（508）的一面上固定连接有配重铅柱（509），配重铅柱（509）的另一端穿过缓冲弹簧（506）并延伸至旋转盘（501）的外部，配重铅柱（509）活动插接在旋转盘（501）上。

7.根据权利要求6所述的高效一体化农村污水处理装置，其特征在于：还包括限位装置（6），所诉限位装置（6）包括限位柱（601），限位柱（601）的顶端固定连接在反冲箱（21）的底面上，限位柱（601）的内部开设有限位腔（602），限位柱（601）的左侧面上开设有与限位腔（602）固定连通的插接孔（603），限位柱（601）的右侧面上开设有与限位腔（602）固定连通的贯穿孔（604），旋转外管（404）活动穿插在限位腔（602）、插接孔（603）、贯穿孔（604）的内部，插接孔（603）的内部活动插接有限位盘（605），限位盘（605）的左端与第二旋转盘（501）的右侧面固定连接，限位盘（605）的表面上开设有两个限位孔（606），一个限位孔（606）位于旋转外管（404）的正上方，另一个限位孔（606）位于旋转外管（404）的正下方，限位柱（601）的内部开设有位于限位腔（602）上方的动作腔（607），动作腔（607）内腔的顶面上固定连接有电磁铁（608），动作腔（607）内腔的底面通过卡接弹簧（609）传动连接有磁性活塞（610），磁性活塞（610）与动作腔（607）的内壁滑动连接，磁性活塞（610）的底面上固定连接有限位杆（611），限位杆（611）的底端延伸至限位腔（602）的内部并活动插接在一个限位孔（606）的内部。

8.根据权利要求5所述的高效一体化农村污水处理装置，其特征在于：还包括翻转装置（7），所述翻转装置（7）包括翻转柱（701）,翻转柱（701）固定套接在联动外筒（412）的外部，翻转柱（701）的上下两面上均开设有扇形开孔（702），翻转柱（701）的内部开设有两个梭型腔（703），翻转柱（701）正上方的梭型腔（703）为第一梭型腔（703），翻转柱（701）正下方的梭型腔（703）为第二梭型腔（703），第一梭型腔（703）内腔的底面上固定连通有第一直管，第一直管的底端与联动外筒（412）固定连通，第二梭型腔（703）内腔的顶面上固定连通有第二直管，第二直管的顶端延伸至联动外筒（412）的内部并与联动内筒（413）固定连通，梭型腔（703）与扇形开孔（702）相适配，梭型腔（703）的内部设有分流球（704），分流球（704）与梭型腔（703）相适配，梭型腔（703）内腔的左右两侧面上均固定连通有输水弯管（705），扇形开孔（702）的内壁上开设有转接孔（706），输水弯管（705）的端部延伸至转接孔（706）的内部，翻转柱（701）上形成有位于两个扇形开孔（702）之间的扇形块（707），扇形块（707）的上下两面上均开设有扩口凹槽（708），扩口凹槽（708）的内壁上开设有承插孔（709），扇形块（707）的内部开设有卡接腔（710），卡接腔（710）的内壁通过撑开弹簧（711）传动连接有卡接头（712），卡接头（712）与卡接腔（710）的内壁滑动连接，卡接头（712）的另一端延伸至承插孔（709）的内部，卡接头（712）的端面上固定连接有牵拉杆（713），牵拉杆（713）的另一端延伸至翻转柱（701）的外部并固定连接有牵拉环（714）。

9.根据权利要求8所述的高效一体化农村污水处理装置，其特征在于：还包括膜分离件（8），所述膜分离件（8）包括小直径弧形扁管（801），小直径弧形扁管（801）的端部固定连通有平直扁管（802），小直径弧形扁管（801）和平直扁管（802）均与扇形开孔（702）的内壁接触连接，平直扁管（802）的端部固定连通有大直径弧形扁管（803），大直径弧形扁管（803）与翻转柱（701）相适配，小直径弧形扁管（801）和大直径弧形扁管（803）相互接近的两侧面上均固定连通有固定套管（804），相对应的两个固定套管（804）之间固定连通有分离膜丝（805），小直径弧形扁管（801）的表面上固定连接有与转接孔（706）相适配的插接头（806），插接头（806）的端部活动插接在转接孔（706）的内部，插接头（806）的端面上开设有承接孔（807），输水弯管（705）的端部活动插接在承接孔（807）的内部，承接孔（807）内腔的底面上固定连接有密封垫圈（808），密封垫圈（808）的顶面与输水弯管（705）的端面接触连接，插接头（806）的内部固定插接有插接管（809），插接管（809）的一端与小直径弧形扁管（801）固定连通，插接管（809）的另一端贯穿密封垫圈（808）并活动插接在输水弯管（705）的内部，大直径弧形扁管（803）上接近小直径弧形扁管（801）的侧面上固定连接有位于相邻两个固定套管（804）之间的固定短柱（810），固定短柱（810）的内部开设有冲刷腔（811），冲刷腔（811）与大直径弧形扁管（803）固定连通，冲刷腔（811）的内壁通过牵拉弹簧（812）传动连接有释放活塞（813），释放活塞（813）与冲刷腔（811）的内壁滑动连接，冲刷腔（811）的内壁上开设有位于其端部的弧面凹槽（814），弧面凹槽（814）与释放活塞（813）相适配，固定短柱（810）的另一端上固定连接有扇形板（815），扇形板（815）的弧面上开设有扇形喷孔（816），扇形喷孔（816）与分离膜丝（805）相适配，扇形板（815）上固定插接有输液管（817），输液管（817）的一端与扇形喷孔（816）固定连通，输液管（817）的另一端与冲刷腔（811）固定连通，冲刷腔（811）内腔的底面上固定连接有与释放活塞（813）相适配的定位销钉（818），平直扁管（802）的表面上固定连接有插接条（819），插接条（819）的另一端穿过扩口凹槽（708）并活动插接在承插孔（709）的内部，插接条（819）上开设有卡接孔（820），卡接头（712）的端部活动插接在卡接孔（820）的内部。

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