CN113148730B - 一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置 - Google Patents

一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及造纸技术领域,且公开了一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有电机,电机的外部固定连接有往复丝杆,往复丝杆的外部活动连接有活动块,活动块的外部固定连接有滑杆,滑杆的外部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的内部固定连接有压电陶瓷,电动伸缩杆的内部滑动连接有齿杆;通过外壳、电机、往复丝杆、活动块、滑杆、电动伸缩杆、压电陶瓷、齿杆、连接齿轮、棘轮、棘杆组件、夹持齿轮、夹板、极板组件、触发块、辊轮、支撑柱、推送车的相互配合使用,使得无需操作者手动操作,通过上述机构的自动运行,就能达到自动更换造纸机收卷部辊轮的效果。

Description

一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,具体为一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明,分有机制和手工两种形式,现用的都是机制,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆进行一系列加工后,转变成纸的过程,而现用的造纸机收卷部的辊轮无法完成自动更换,传统的更换方法需要大量人工,将收卷完成的辊轮吊起作业,耗时费力,并且由于收卷部辊轮体积大、重量大,不便于人们在收卷完成后更换新的辊轮,作业过程中也会严重威胁到操作人员的安全,十分不符合实际情况的使用,还会严重影响生产效率,提高生产成本。
所以针对这些问题,我们需要一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置,具备自动更换造纸机收卷部辊轮的优点,解决了现用的造纸机收卷部的辊轮无法完成自动更换,传统的更换方法需要大量人工,将收卷完成的辊轮吊起作业,耗时费力,并且由于收卷部辊轮体积大、重量大,不便于人们在收卷完成后更换新的辊轮,作业过程中也会严重威胁到操作人员的安全,十分不符合实际情况的使用,还会严重影响生产效率,提高生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动更换造纸机收卷部辊轮的目的,本发明提供如下技术方案:一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有电机,电机的外部固定连接有往复丝杆,往复丝杆的外部活动连接有活动块,活动块的外部固定连接有滑杆,滑杆的外部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的内部固定连接有压电陶瓷,电动伸缩杆的内部滑动连接有齿杆,电动伸缩杆的内部转动连接有连接齿轮,连接齿轮的外部固定连接有棘轮,电动伸缩杆的内部活动连接有棘杆组件,电动伸缩杆的内部转动连接有夹持齿轮,夹持齿轮的外部固定连接有夹板,外壳的内部固定连接有极板组件,外壳的内部滑动连接有触发块,外壳的内部活动连接有辊轮,外壳的外部固定连接有支撑柱,外壳的外部设置有推送车。
优选的,所述往复丝杆转动连接在外壳的内部,活动块、滑杆均滑动连接在外壳的内部。
优选的,所述连接齿轮的外部固定连接有扭簧,扭簧的远离连接齿轮的一端固定连接在电动伸缩杆的内部。
优选的,所述连接齿轮啮合在齿杆的外部,棘杆组件主要由电磁铁、弹簧一、铁棘杆组成,电动伸缩杆的内部固定连接有电磁铁,电磁铁的外部固定连接有弹簧一,弹簧一远离电磁铁的一端固定连接有铁棘杆,铁棘杆转动连接在电动伸缩杆的内部,铁棘杆与电磁铁、棘轮的位置相对应且规格相匹配。
优选的,所述夹持齿轮啮合在齿杆的外部,极板组件主要由正极板、负极板、弹簧二组成,外壳的内部固定连接有正极板、负极板,外壳的内部固定连接有弹簧二,弹簧二远离外壳的一端固定连接在触发块的外部,触发块的内部固定连接有电介质板,电介质板与正极板、负极板位置相对应且规格相匹配。
优选的,所述触发块与活动块位置相对应且规格相匹配,夹板与辊轮位置相对应且规格相匹配。
优选的,所述电机、电动伸缩杆、电磁铁均与外部电源电连接,压电陶瓷、触点、电介质板、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接。
优选的,所述外壳的内部固定连接有触点,触点与活动块的位置相对应且规格相匹配,控制中枢控制外部电源给电机和电磁铁供电时,外部电源会在三秒后执行供电操作。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置,具备以下有益效果:
该造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置,通过外壳、电机、往复丝杆、活动块、滑杆、电动伸缩杆、压电陶瓷、齿杆、连接齿轮、棘轮、棘杆组件、夹持齿轮、夹板、极板组件、触发块、辊轮、支撑柱、推送车的相互配合使用,使得无需操作者手动操作,通过上述机构的自动运行,就能达到自动更换造纸机收卷部辊轮的效果,进一步使得操作人员的安全被保障,提高了生产效率,降低了生产成本,更加符合实际情况的使用。
附图说明
图1为本发明侧面局剖结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明图1中电动伸缩杆夹杆内部结构放大示意图
图4为本发明图3中B处结构放大示意图;
图5为本发明图3中局部结构放大示意图。
图中:1、外壳;2、电机;3、往复丝杆;4、活动块;5、滑杆;6、电动伸缩杆;7、压电陶瓷;8、齿杆;9、连接齿轮;10、棘轮;11、棘杆组件;12、夹持齿轮;13、夹板;14、极板组件;15、触发块;16、辊轮;17、支撑柱;18、推送车。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置,包括外壳1,外壳1的外部固定连接有电机2,电机2的外部固定连接有往复丝杆3,往复丝杆3的外部活动连接有活动块4,活动块4的外部固定连接有滑杆5,往复丝杆3转动连接在外壳1的内部,活动块4、滑杆5均滑动连接在外壳1的内部,滑杆5的外部固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的内部固定连接有压电陶瓷7,电动伸缩杆6的内部滑动连接有齿杆8,电动伸缩杆6的内部转动连接有连接齿轮9,连接齿轮9的外部固定连接有扭簧,扭簧的远离连接齿轮9的一端固定连接在电动伸缩杆6的内部。
连接齿轮9的外部固定连接有棘轮10,电动伸缩杆6的内部活动连接有棘杆组件11,连接齿轮9啮合在齿杆8的外部,棘杆组件11主要由电磁铁、弹簧一、铁棘杆组成,电动伸缩杆6的内部固定连接有电磁铁,电磁铁的外部固定连接有弹簧一,弹簧一远离电磁铁的一端固定连接有铁棘杆,铁棘杆转动连接在电动伸缩杆6的内部,铁棘杆与电磁铁、棘轮10的位置相对应且规格相匹配,电动伸缩杆6的内部转动连接有夹持齿轮12,夹持齿轮12的外部固定连接有夹板13,外壳1的内部固定连接有极板组件14,外壳1的内部滑动连接有触发块15,夹持齿轮12啮合在齿杆8的外部,极板组件14主要由正极板、负极板、弹簧二组成,外壳1的内部固定连接有正极板、负极板,外壳1的内部固定连接有弹簧二,弹簧二远离外壳1的一端固定连接在触发块15的外部,触发块15的内部固定连接有电介质板,电介质板与正极板、负极板位置相对应且规格相匹配。
外壳1的内部活动连接有辊轮16,触发块15与活动块4位置相对应且规格相匹配,夹板13与辊轮16位置相对应且规格相匹配,外壳1的外部固定连接有支撑柱17,外壳1的外部设置有推送车18,电机2、电动伸缩杆6、电磁铁均与外部电源电连接,压电陶瓷7、触点、电介质板、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接,外壳1的内部固定连接有触点,触点与活动块4的位置相对应且规格相匹配,控制中枢控制外部电源给电机2和电磁铁供电时,外部电源会在三秒后执行供电操作,通过外壳1、电机2、往复丝杆3、活动块4、滑杆5、电动伸缩杆6、压电陶瓷7、齿杆8、连接齿轮9、棘轮10、棘杆组件11、夹持齿轮12、夹板13、极板组件14、触发块15、辊轮16、支撑柱17、推送车18的相互配合使用,使得无需操作者手动操作,通过上述机构的自动运行,就能达到自动更换造纸机收卷部辊轮16的效果,进一步使得操作人员的安全被保障,提高了生产效率,降低了生产成本,更加符合实际情况的使用。
工作原理:卷纸完成后操作者通过控制中枢控制外部电源给电动伸缩杆6供电,电动伸缩杆6运行,电动伸缩杆6伸长带动压电陶瓷7运动,电动伸缩杆6伸长带动齿杆8运动,齿杆8运动到与辊轮16接触时停止运动,这时由于电动伸缩杆6继续运动在齿杆8的作用下使得连接齿轮9、夹持齿轮12转动,连接齿轮9转动使得扭簧被压缩,连接齿轮9转动带动棘轮10转动,夹持齿轮12转动带动夹板13运动,当压电陶瓷7运动到与齿杆8相接触并对压电陶瓷7施加压力时,夹板13刚好将辊轮16完全夹紧,同时压电陶瓷7将受到的机械能转化为电能,控制中枢感应到这种电流变化会控制外部电源再次给电动伸缩杆6供电,电动伸缩杆6运行使得电动伸缩杆6缩短,电动伸缩杆6缩短同理在上述机构的作用下带动辊轮16上升,同时控制中枢感应到这种电流变化会控制外部电源给电机2供电,三秒后电机2运转带动往复丝杆3转动,往复丝杆3转动带动活动块4运动,活动块4运动带动滑杆5运动,滑杆5运动带动电动伸缩杆6运动,电动伸缩杆6运动同理带动辊轮16运动,活动块4运动与触发块15接触并带动触发块15运动,触发块15运动使得弹簧二被压缩,触发块15运动带动电介质板运动,电介质板运动到正极板与负极板之间并使得正极板与负极板的正对面积S变小,电容量C减小,表达式如下:
C=εS/4πkd
此时电流发生变化,这时控制中枢感应到这种电流变化会控制外部电源停止给电机2供电,电机2停止运转使得上述机构均停止运动,同时控制中枢感应到这种电流变化会控制外部电源给电动伸缩杆6和电磁铁供电,电动伸缩杆6运行伸长同理带动压电陶瓷7、齿杆8、辊轮16、连接齿轮9、夹持齿轮12、扭簧、棘轮10、夹板13运动,当辊轮16运动到与推送车18相接触时,三秒后外部电源给电磁铁供电,电磁铁吸引铁棘杆运动并使得弹簧一被压缩,铁棘杆不再限制棘轮10转动,在扭簧回弹力的作用下使得连接齿轮9转动,连接齿轮9转动带动齿杆8运动,齿杆8运动同理带动夹持齿轮12、夹板13并不再夹持辊轮16,操作者推走推送车18带走电动伸缩杆6。
操作者需要换新的辊轮16时,将辊轮16放到推送车18外部推到与夹板13的位置相对应处,操作者通过控制中枢控制外部电源给电动伸缩杆6供电,电动伸缩杆6运行同理使得新的辊轮16被夹持上升运动,同时活动块4运动与触点相接触后,这时控制中枢会控制外部电源停止给电机2供电,电机2停止同理将新的辊轮放置在外壳1的内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种造纸卷辊收卷完成后自动更换辊轮装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的外部固定连接有电机(2),电机(2)的外部固定连接有往复丝杆(3),往复丝杆(3)的外部活动连接有活动块(4),活动块(4)的外部固定连接有滑杆(5),滑杆(5)的外部固定连接有电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)的内部固定连接有压电陶瓷(7),电动伸缩杆(6)的内部滑动连接有齿杆(8),电动伸缩杆(6)的内部转动连接有连接齿轮(9),连接齿轮(9)的外部固定连接有棘轮(10),电动伸缩杆(6)的内部活动连接有棘杆组件(11),电动伸缩杆(6)的内部转动连接有夹持齿轮(12),夹持齿轮(12)的外部固定连接有夹板(13),外壳(1)的内部固定连接有极板组件(14),外壳(1)的内部滑动连接有触发块(15),外壳(1)的内部活动连接有辊轮(16),外壳(1)的外部固定连接有支撑柱(17),外壳(1)的外部设置有推送车(18);
所述往复丝杆(3)转动连接在外壳(1)的内部,活动块(4)、滑杆(5)均滑动连接在外壳(1)的内部;
所述连接齿轮(9)的外部固定连接有扭簧,扭簧的远离连接齿轮(9)的一端固定连接在电动伸缩杆(6)的内部;
所述连接齿轮(9)啮合在齿杆(8)的外部,棘杆组件(11)主要由电磁铁、弹簧一、铁棘杆组成,电动伸缩杆(6)的内部固定连接有电磁铁,电磁铁的外部固定连接有弹簧一,弹簧一远离电磁铁的一端固定连接有铁棘杆,铁棘杆转动连接在电动伸缩杆(6)的内部,铁棘杆与电磁铁、棘轮(10)的位置相对应且规格相匹配;
所述夹持齿轮(12)啮合在齿杆(8)的外部,极板组件(14)主要由正极板、负极板、弹簧二组成,外壳(1)的内部固定连接有正极板、负极板,外壳(1)的内部固定连接有弹簧二,弹簧二远离外壳(1)的一端固定连接在触发块(15)的外部,触发块(15)的内部固定连接有电介质板,电介质板与正极板、负极板位置相对应且规格相匹配;
所述触发块(15)与活动块(4)位置相对应且规格相匹配,夹板(13)与辊轮(16)位置相对应且规格相匹配;
所述电机(2)、电动伸缩杆(6)、电磁铁均与外部电源电连接,压电陶瓷(7)、触点、电介质板、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接。
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Registration number: Y2024980002692

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