CN113148717A - 贴调音纸装置和喇叭生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴调音纸装置和喇叭生产线，用于向喇叭贴附调音纸，包括：安装架；升降架，升降架能够相对安装架上下移动；放卷机构，用于释放调音纸；压紧机构，设于升降架上并位于放卷机构下方，用于压紧调音纸；第一滚轮，能够由调音纸带动滚动；冲切机构，用于对从第一滚轮运动而来的调音纸进行冲切成型；第二滚轮，设于升降架上，能够由调音纸带动滚动，收卷机构，设于升降架上，用于收卷经第二滚轮运动而来的调音纸。本发明的贴调音纸装置对喇叭防尘网的贴附能够实现自动化，提升生产效率。

Description

贴调音纸装置和喇叭生产线

技术领域

本发明涉及喇叭生产技术领域，尤其涉及一种贴调音纸装置和喇叭生产线。

背景技术

喇叭是一种声电转换的换能器件，主要由华司、磁铁、支架、调音纸以及调音纸在生产线上叠加组装形成。

相关技术中，首先进行华司、磁铁和支架依次进行上料并组装，三者组装成型后再贴附调音纸。其中，调音纸贴附于支架的部分外围区域。现有的生产方式中，贴附调音纸均是通过人工粘贴，从而导致生产效率低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种贴调音纸装置，能够提升对喇叭贴附调音纸的效率。

本发明还提出一种具有上述贴调音纸装置的喇叭生产线。

根据本发明的第一方面实施例的贴调音纸装置，包括：安装架；升降架，所述升降架能够由第一驱动机构驱动相对所述安装架上下移动；放卷机构，设于所述升降架上，用于释放调音纸；压紧机构，设于所述升降架上，用于压紧所述调音纸，且所述调音纸能够相对所述压紧机构运动；第一滚轮，设于所述升降架上，能够由经所述压紧机构运动而来的所述调音纸带动滚动，且所述调音纸与所述放卷机构的脱离点、与所述压紧机构的脱离点及与所述第一滚轮的脱离点三者不在同一直线上；冲切机构，设于所述升降架上，用于对从所述第一滚轮运动而来的所述调音纸进行冲切成型；第二滚轮，设于所述升降架上，能够由经所述冲切机构运动而来的所述调音纸带动滚动，所述第二滚轮和所述第一滚轮设于所述冲切机构的相对两侧，且所述第一滚轮的中心点和所述第二滚轮的中心点之间的连线与所述冲切机构的轴线相垂直；收卷机构，设于所述升降架上，用于收卷经所述第二滚轮运动而来的所述调音纸。

根据本发明实施例的贴调音纸装置，至少具有如下有益效果：当对喇叭进行贴调音纸时，由第一驱动机构驱动带动升降架上的整体相对安装架升降，通过设有放卷机构对调音纸进行释放，并依次经压紧机构和第一滚轮，因调音纸分别与放卷机构、压紧机构及第一滚轮的脱离点不在同一直线上，从而使得释放的调音纸得到张紧，经过冲切机构冲切后贴附于喇叭上，再流经第二滚轮，最后由收卷机构对冲切后的调音纸残料进行收卷，从而完成调音纸的贴附，整个贴附过程为自动化，提升生产效率。

根据本发明的一些实施例，所述冲切机构包括支架、第二驱动件、冲切件和压板，所述支架与所述升降架连接，所述第二驱动件、所述冲切件和所述压板设于所述支架上，所述压板用于压紧所述调音纸，所述冲切件能够穿过所述压板，所述第二驱动件用于驱动所述冲切件对所述调音纸进行冲切成型。

根据本发明的一些实施例，所述冲切机构还包括导向件，所述冲切件穿过所述导向件后对所述调音纸进行冲切。

根据本发明的一些实施例，所述冲切机构能够由第一调节机构调节相对所述升降架左右移动。

根据本发明的一些实施例，所述冲切机构通过连接板相对所述升降架滑动连接，所述第一调节机构包括第一调节件和第一弹性件，所述升降架上设有第一固定件，所述第一弹性件连接于所述第一固定件和所述连接板之间，所述第一调节件相对所述第一固定件转动连接并抵持于所述连接板上。

根据本发明的一些实施例，所述升降架上形成有相互连通的第一缺口和第二缺口，所述第一缺口形成于所述升降架的一个顶角，所述第二缺口形成于所述升降架的中部，所述冲切机构穿过所述第二缺口，所述第一滚轮和所述第二滚轮位于所述第二缺口的相对两侧。

根据本发明的一些实施例，还包括底座，所述安装架能够由第二调节机构调节相对所述底座前后移动。

根据本发明的一些实施例，所述底座上设有第二固定件，所述第二调节机构包括第二调节件和第二弹性件，所述第二弹性件连接于所述第二固定件和所述底座之间，所述第二调节件相对所述第二固定件转动连接并抵持于所述底座上。

根据本发明的一些实施例，所述压紧机构包括固定架、第三驱动件、第三滚轮和第四滚轮，所述固定架形成收容腔，所述第三滚轮和所述第四滚轮收容于所述收容腔内，所述第三滚轮由所述第三驱动件驱动转动，能够与所述第四滚轮配合压紧所述调音纸。

根据本发明的第二方面实施例的喇叭生产线，包括上述所述贴调音纸装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明实施例的贴调音纸装置的一个视角的结构示意图；

图2为图1中的贴调音纸装置的另一个视角的结构示意图；

图3为图1中的贴调音纸装置的再一个视角的结构示意图；

图4为图2中I处的放大示意图；

图5为图1中的压紧机构的结构示意图；

图6为图1中的冲切机构的结构示意图。

附图标记：

贴调音纸装置100；

安装架110、第一横板111、第一纵板112、第一调节孔1121、第二横板113、第二纵板114、第一滑轨115、第三滑槽116；

升降架120、第一驱动机构121、第三横板122、第一滑槽123、第一缺口124、第二缺口125、第二滑轨126、第一固定件127；

放卷机构130、第四驱动件131、第一卷筒132；

压紧机构140、固定架141、收容腔1411、第二调节孔1412、第三驱动件142、第三滚轮143、第四滚轮144、调节螺栓145、调节架146；

第一滚轮150；

冲切机构160、支架161、第二驱动件162、冲切件163、压板164、上压板1641、下压板1642、安装槽16411、导向件165、第一调节机构166、第一调节件1661、第一弹性件1662、连接板167、第二滑槽1671；

第二滚轮170；

收卷机构180、第五驱动件181、第二卷筒182；

底座190、第二调节机构191、第二调节件1911、第二弹性件1912、第三滑轨192、第二固定件193；

调音纸200；

喇叭300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1至图6，为本发明实施例提供的贴调音纸装置100，用于向喇叭贴附调音纸200，包括安装架110、升降架120、放卷机构130、压紧机构140、第一滚轮150、冲切机构160、第二滚轮170以及收卷机构180。

请参阅图1至图3，其中，安装架110作为承载基础，用于支撑升降架120；升降架120能够由第一驱动机构121驱动相对安装架110上下移动；放卷机构130设于升降架120上，用于释放调音纸200；压紧机构140设于升降架120上，用于压紧调音纸200，且调音纸200能够相对压紧机构140运动；第一滚轮150设于升降架120上，能够由调音纸200带动滚动，且调音纸200分别与放卷机构130、压紧机构140及第一滚轮150的脱离点不在同一直线上；冲切机构160设于升降架120上，用于对从第一滚轮150运动而来的调音纸200进行冲切成型以使成型后的调音纸贴附于喇叭300上；第二滚轮170设于升降架120上，能够由经冲切机构160运动而来的调音纸200带动滚动，第二滚轮170和第一滚轮150设于冲切机构160的相对两侧，且第一滚轮150的中心点和第二滚轮170的中心点之间的连线与冲切机构160的轴线相垂直；收卷机构180设于升降架120上，用于收卷经第二滚轮170运动而来的调音纸200。

上述贴调音纸装置100，当对喇叭300进行贴调音纸200时，由第一驱动机构121驱动带动升降架120上的整体相对安装架110升降，通过设有放卷机构130对调音纸200进行释放，并依次经压紧机构140和第一滚轮150，因调音纸200分别与放卷机构130、压紧机构140及第一滚轮150的脱离点不在同一直线上，从而使得释放的调音纸200得到张紧，经过冲切机构160冲切成型后的调音纸贴附于喇叭300上，再流经第二滚轮170，最后由收卷机构180对冲切后的调音纸残料进行收卷，从而完成调音纸200的贴附，整个贴附过程为自动化，提升生产效率。

请参阅图2和图4，在本发明的一个实施例中，安装架110包括第一横板111、第一纵板112、第二横板113以及两块平行设置的第二纵板114，其中，第一纵板112垂直设于第一横板111上，两块第二纵板114分别与第一横板111、第一纵板112垂直连接，第二横板113设于两块第二纵板114顶部。

其中，第一纵板112上形成有第一调节孔1121，第一驱动机构121通过第三横板122与升降架120连接，第三横板122穿过第一调节孔1121，第一驱动机构121和第二横板113位于两块第二纵板114围成的空间内。

可以理解地，本实施例中的第一调节孔1121的轴向为竖向，从而能够由第一驱动机构121驱动升降架120进行升降运动。

在本发明的一个实施例中，第一驱动机构121为驱动气缸。

请参阅图3，其中，在第一纵板112靠近升降架120的一侧设有第一滑轨115，升降架120靠近第一纵板112的一侧设有第一滑槽123，第一滑槽123相对第一滑轨115滑动连接，从而可以由第一驱动机构121驱动升降架120相对安装架110上下运动，从而当有喇叭300运送过来需要贴附调音纸200时，由第一驱动机构121驱动升降架120下降，从而实现驱动连接于升降架120上的冲切机构160下降，完成冲切后再由第一驱动机构121驱动升降架120上升，如此往复。

请参阅图1，在本发明的一个实施例中，升降架120上形成有相互连通的第一缺口124和第二缺口125，第一缺口124形成于升降架120的一个顶角，第二缺口125形成于升降架120的中部，冲切机构160穿过第二缺口125内，第一滚轮150和第二滚轮170位于第二缺口125的相对两侧，从而使得本实施例中的贴调音纸装置100与其他送料机构相配合，当进行贴附调音纸200时，其他送料机构穿过第一缺口124，并且使得冲切机构160位于其他送料机构上的喇叭300上方，以实现对喇叭贴附调音纸200。

请参阅图1至图3，在本发明的一个实施例中，放卷机构130设于升降架120上，用于释放调音纸。具体地，放卷机构130包括第四驱动件131和第一卷筒132，调音纸200卷绕于第一卷筒132上，第一卷筒132由第四驱动件131驱动转动，从而实现对调音纸200的放卷。其中，第四驱动件131和第一卷筒132位于升降架120的相对两侧。

请参阅图5，在本发明的一个实施例中，压紧机构140设于升降架120上，并位于放卷机构130下方，用于压紧调音纸200，且调音纸200能够相对压紧机构140运动。

具体地，压紧机构140包括固定架141、第三驱动件142、第三滚轮143和第四滚轮144，固定架141形成收容腔1411，第三滚轮143和第四滚轮144收容于收容腔1411内，第三滚轮143由第三驱动件142驱动转动，能够与第四滚轮144配合以压紧调音纸200，从而通过两个滚轮和调音纸200之间摩擦力，带动调音纸200运动。

其中，第三驱动件142和固定架141设于升降架120的相对两侧。

在本发明的一个实施例中，第四滚轮144能够调节与第三滚轮143之间的间距，从而在完成调音纸200的安装后调节两者之间相对调音纸200的摩擦力的大小。

具体地，第三驱动件142穿过固定架141与第三滚轮143连接，固定架141的相对两侧板内形成第二调节孔1412，固定架141上设有调节螺栓145，第四滚轮144安装于调节架146上，调节螺栓145抵持于调节架146上，调节架146呈凹型，两端各收容于一个第二调节孔1412内，从而在完成调音纸的安装后，通过转动调节螺栓145使得调节架146在两个第二调节孔1412内运动，从而调节第三滚轮143和第四滚轮144将两者之间的调音纸200压紧。

请参阅图1至图3，在本发明的一个实施例中，收卷机构180设于升降架120上，用于收卷经第二滚轮170运动而来的调音纸。

具体地，收卷机构180包括第五驱动件181和第二卷筒182，第五驱动件181和第二卷筒182设于升降架120的相对的两个侧面上，在第五驱动件181的驱动下驱动第二卷筒182转动，从而实现对被冲切后的调音纸的收卷。

在本发明的一个实施例中，收卷机构180设于升降架120上与放卷机构130大致齐平的位置，从而使得调音纸200在运动过程中能够处于张紧的状态。

请参阅图6，在本发明的一个实施例中，冲切机构160包括支架161、第二驱动件162、冲切件163和压板164，支架161与升降架120连接，第二驱动件162、冲切件163和压板164设于支架161上，压板164用于压紧调音纸200，冲切件163能够穿过压板164，第二驱动件162用于驱动冲切件163对调音纸200进行冲切成型以贴附于喇叭300上。

具体地，压板164包括上压板1641和下压板1642，调音纸200夹设于上压板1641和下压板1642之间，从而能够使调音纸能够张紧。

其中，本实施例中的贴调音纸装置100用于对喇叭300的支架的外围部分区域贴附调音纸。

在本发明的一个实施例中，冲切件163形成与喇叭300上所需贴附的调音纸的大小相同的形状结构，具体地，呈圆弧状。其中，上压板1641形成供冲切件163穿过的通孔，下压板1642形成与冲切件163相同的形状，从而冲切件163依次穿过上压板1641和下压板1642对调音纸200进行冲切后以使成型的调音纸在重力作用下向下运动贴附于喇叭上。在其他实施例中，还可以于冲切件163上设置吹气孔，以连接吹气装置，从而将冲切成型的调音纸附于喇叭上。

此外，为了保证冲切件163的行动路径，冲切机构160还包括导向件165，冲切件163穿过导向件165后对调音纸进行冲切。可以理解地，导向件165内也形成供冲切件163穿过的通孔。

具体地，上压板1641上形成有安装槽16411，导向件165安装于安装槽16411内。

其中，本实施例中的第二驱动件162为驱动气缸，从而驱动冲切件163上下移动以实现冲切。

请参阅图1，在本发明的一个实施例中，冲切机构160能够由第一调节机构166调节相对升降架120左右移动，从而可以根据不同的大小的喇叭进行调节冲切机构160的位置以贴附调音纸200。可以理解地，对应调节升降架120前后移动和左右移动，从而能够对应不同的喇叭大小进行位置调节。此外，对应不同的喇叭大小，需要更换压板164、导向件165和冲切件163。

具体地，冲切机构160通过连接板167相对升降架120滑动连接。连接板167靠近升降架120的一侧设有第二滑槽1671，升降架120靠近连接板167的一侧设有第二滑轨126，第二滑槽1671相对第二滑轨126滑动连接，从而能够实现冲切机构160相对升降架120左右移动。

其中，第一调节机构166包括第一调节件1661和第一弹性件1662，升降架120上设有第一固定件127，第一弹性件1662连接于第一固定件127和连接板167之间，第一调节件1661相对第一固定件127转动连接并抵持于连接板167上。

具体地，第一调节件1661为螺栓，通过转动螺栓，从而驱动连接板167在第二滑轨126上滑动，即实现冲切机构160相对升降架120前后移动。

请参阅图1与图2，其中，本实施例中的贴调音纸装置100还包括底座190，安装架110能够由第二调节机构191驱动相对底座190前后移动。

具体地，底座190顶部设有第三滑轨192，安装架110底部设有第三滑槽116，第三滑槽116相对第三滑轨192滑动连接。

具体地，底座190上设有第二固定件193，第二调节机构191连接于安装架110和底座190之间。第二调节机构191包括第二调节件1911和第二弹性件1912，第二弹性件1912连接于安装架110和第二固定件193之间，第二调节件1911相对第二固定件193转动连接并抵持于安装架110上。

其中，第二调节件1911为螺栓，从而通过转动螺栓，以调节安装架110相对底座190左右移动，即可根据不同的喇叭大小调节冲切机构160相对底座110前后移动，使整个贴调音纸装置100具有更强的实用性。

此外，可以根据不同的贴附调音纸的类型，还可以在升降架120上再设置一个收卷机构，用于对调音纸的残料的收卷。例如，当升降架120上设置两个收卷机构时每两个收卷机构可以位于放卷机构的相对两侧。

上述贴调音纸装置100，通过设置冲切机构160能够由第一调节机构166调节相对升降架120左右移动，通过第二调节机构191调节相对底座190前后移动，从而可以根据不同的喇叭大小进行调节，具有更大的应用范围，更具有实用性。

本发明在其他实施例中还提供一种喇叭生产线，包括上述所述的贴调音纸装置100。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.贴调音纸装置，用于向喇叭贴附调音纸，其特征在于，包括：

安装架；

升降架，所述升降架能够由第一驱动机构驱动相对所述安装架上下移动；

放卷机构，设于所述升降架上，用于释放调音纸；

压紧机构，设于所述升降架上，用于压紧所述调音纸，且所述调音纸能够相对所述压紧机构运动；

第一滚轮，设于所述升降架上，能够由经所述压紧机构运动而来的所述调音纸带动滚动，且所述调音纸与所述放卷机构的脱离点、与所述压紧机构的脱离点及与所述第一滚轮的脱离点三者不在同一直线上；

冲切机构，设于所述升降架上，用于对从所述第一滚轮运动而来的所述调音纸进行冲切成型；

第二滚轮，设于所述升降架上，能够由经所述冲切机构运动而来的所述调音纸带动滚动，所述第二滚轮和所述第一滚轮设于所述冲切机构的相对两侧，且所述第一滚轮的中心点和所述第二滚轮的中心点之间的连线与所述冲切机构的轴线相垂直；

收卷机构，设于所述升降架上，用于收卷经所述第二滚轮运动而来的所述调音纸。

2.根据权利要求1所述的贴调音纸装置，其特征在于，所述冲切机构包括支架、第二驱动件、冲切件和压板，所述支架与所述升降架连接，所述第二驱动件、所述冲切件和所述压板设于所述支架上，所述压板用于压紧所述调音纸，所述冲切件能够穿过所述压板，所述第二驱动件用于驱动所述冲切件对所述调音纸进行冲切成型。

3.根据权利要求2所述的贴调音纸装置，其特征在于，所述冲切机构还包括导向件，所述冲切件穿过所述导向件后对所述调音纸进行冲切。

4.根据权利要求1所述的贴调音纸装置，其特征在于，所述冲切机构能够由第一调节机构调节相对所述升降架左右移动。

5.根据权利要求4所述的贴调音纸装置，其特征在于，所述冲切机构通过连接板相对所述升降架滑动连接，所述第一调节机构包括第一调节件和第一弹性件，所述升降架上设有第一固定件，所述第一弹性件连接于所述第一固定件和所述连接板之间，所述第一调节件相对所述第一固定件转动连接并抵持于所述连接板上。

6.根据权利要求1所述的贴调音纸装置，其特征在于，所述升降架上形成有相互连通的第一缺口和第二缺口，所述第一缺口形成于所述升降架的一个顶角，所述第二缺口形成于所述升降架的中部，所述冲切机构穿过所述第二缺口，所述第一滚轮和所述第二滚轮位于所述第二缺口的相对两侧。

7.根据权利要求1所述的贴调音纸装置，其特征在于，还包括底座，所述安装架能够由第二调节机构调节相对所述底座前后移动。

8.根据权利要求7所述的贴调音纸装置，其特征在于，所述底座上设有第二固定件，所述第二调节机构包括第二调节件和第二弹性件，所述第二弹性件连接于所述第二固定件和所述底座之间，所述第二调节件相对所述第二固定件转动连接并抵持于所述底座上。

9.根据权利要求1所述的贴调音纸装置，其特征在于，所述压紧机构包括固定架、第三驱动件、第三滚轮和第四滚轮，所述固定架形成收容腔，所述第三滚轮和所述第四滚轮收容于所述收容腔内，所述第三滚轮由所述第三驱动件驱动转动，能够与所述第四滚轮配合以压紧所述调音纸。

10.喇叭生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述贴调音纸装置。

Images