CN113148426A - 一种烟草包装用密封片及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及香烟包装领域，具体是涉及一种烟草包装用密封片及其加工方法。该密封片包括呈片状设置的密封部和设置于密封部任一端并与所述密封部一体连接的抓握部，所述密封部下表面带有粘性；所述抓握部为翼片，所述翼片的下表面无粘性，且与所述密封部所在平面呈5‑30°角。本发明通过设计双层结构的密封片，通过表层材料的热收缩性使翼片与密封部所在平面形成5‑30°翘角，包装香烟后，翘起的翼片使消费者在第一次开启密封片时即具有很好的抓握性，可以非常方便地打开包装。
Description
技术领域
本发明涉及香烟包装领域，具体是涉及一种烟草包装用密封片及其加工方法。
背景技术
保润烟草包装具有防止香烟受外界水汽等干扰受潮、发霉的作用。但目前手动开启的标签下边缘距离烟包的外包装下沿较近，虽然开启的翼片有去胶处理，首次开启时仍然难以打开。
专利PCT/EP2011/067164公开了一种香烟制品的包装，包括包装盖和包装主体，包装盖的前壁下边沿侧延伸设置有凸片，凸片和包装盖的前壁设置有削弱线，方便掀起突片后抓握凸片从而掀开包装盖，但是由于凸片贴合在内包装表面，因长期受到外包装顶盖的压迫，导致凸片与内盒体贴合较紧，造成凸片的第一次开启仍有一定难度。
专利PCT/GB2019/053500公开了一种包装香烟的层压材料，包括内层和外层，外层上具有用于提升外层区域的凸片，层压板在凸片下方开设有槽口，凸片伸出槽口边缘一段距离，使得使用者将手指伸入槽口即可掀起凸片进而掀起外层区域，打开包装，但是槽口的设计使得香烟包装的密封性较差，容易影响香烟品质。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的之一在于提供一种香烟包装用的自然起翘密封片。该密封片粘贴于香烟包装的内包装上可以方便香烟内盒体的密封片的抓握和开启。
本发明采用的技术方案为：一种烟草包装用密封片，包括呈片状设置的密封部和设置于密封部任一端并与所述密封部一体连接的抓握部，所述密封部下表面带有粘性；所述抓握部为翼片，所述翼片的下表面无粘性，且与所述密封部所在平面呈5-30°角。
优选的，所述密封片为双层结构，包括表层和内层，所述表层为具有4-8％单向热收缩率，且其它方向热收缩率小于2％的薄膜材料；其内层为所有方向热收缩率小于2％的薄膜材料；所述单向为平行于密封部延伸出翼片的方向，称为收缩方向，所述表层和内层通过胶水粘连，粘合强度大于2N/25mm。
优选的，所述密封片的表层为在80-110℃具有4-8％单向热收缩率、热收缩力小于1.2N/15mm，且其它方向热收缩率小于2％、热收缩力小于0.5N/15mm的PP或PO；所述表层厚度20-50μm。
优选的，所述密封片的内层材料为在80-110℃所有方向热收缩率都小于2％，热收缩力小于1.2N/15mm的PP、PO或PET，所述内层厚度为20-70μm。
优选的，所述密封部下表面涂布有可移性不干胶；所述翼片下表面不涂布可移性不干胶，或涂布可移性不干胶后经过去粘处理。所述可移性不干胶为可移性丙烯酸压敏不干胶，该可移性不干胶粘性为在PP材料上粘合强度2-7N/25mm。
优选的，所述去粘处理为在翼片下表面涂布的可移性丙烯酸压敏不干胶的下表面印刷一层不粘物，所述不粘物优选为透明或不透明油墨。
优选的，所述密封片的表层任一面和/或内层上表面印刷有图文。
本发明的目的之二在于提供上述一种烟草包装用密封片的加工方法，包括以下步骤：
S1.加工密封片双层结构：将内层薄膜材料加工成薄层，将表层薄膜材料加工成薄层，在加工完成的内层的任一面涂布胶水，将表层材料压合在胶水上，使表层和内层复合在一起，粘合强度大于2N/25mm，形成密封片双层结构；
S2.密封片的密封部涂胶及翼片去粘处理：在内层材料未涂布胶水的一面满涂可移性不干胶，并在相应的翼片位置的可移性不干胶下表面印刷一层不粘物以去粘，并覆合一层离型膜；或局部涂布密封部形状的可移性不干胶，相邻的可移性不干胶之间留有大于翼片大小的间距，并覆合一层离型膜；所述可移性不干胶为可移性丙烯酸压敏不干胶；
S3.加工密封片轮廓：通过定位密封部可移性不干胶位置，采用模切或激光切割方式加工出密封片的外形，包括密封部和翼片，并去除多余废边；所述模切或激光切割的深度大于或等于密封片的厚度，小于密封片加离型膜的总厚度；
S4.翼片翘起处理：对加工后的密封片的翼片表面进行定位加热，翼片的表层受热发生热收缩，带动翼片形成与所述密封部所在平面呈5-30°的翘起，所述翘起的方向为表层材料具有较大热收缩性的方向，密封部由于未被加热不形成卷曲；所述定位加热包括定位压烫、定位热辐射和定位热风。
优选的，所述步骤S1中，在涂布胶水前，还包括印刷图文步骤，所述图文使用印刷油墨印刷在表层的任一面和/或内层涂布胶水的一面；所述印刷油墨采用低气味非食品直接接触UV或溶剂或水性油墨。
优选的，所述步骤S1中胶水为低气味非食品直接接触胶水，如UV复合胶水或丙烯酸复合胶水或丙烯酸压敏不干胶，更优选的，当所述胶水为丙烯酸压敏不干胶时，胶水厚度为12-22μm。
本发明的有益效果在于：
1.现有技术中，香烟包装采用密封片密封时，密封片粘附在包装上往往难以开启，密封片上设置的翼片虽然不具有粘性，但是由于外包装的压迫，会紧贴在包装盒上，且标签下边缘距离烟包的外包装下沿较近，使得消费者难以抓握。本发明通过设计双层结构的密封片，密封片的表层经过热处理翼片部分具有一定的收缩性，与密封部所在平面形成5-30°翘角。密封片与内盒体贴合后，翼片与内盒体正面的自然翘角，方便消费者在第一次开启密封片时即具有很好的抓握性，可以非常方便地揭开密封片。
2.当本发明用于香烟软包装或硬包装的内包装时，由于密封片为软质，密封片不会影响外包装的盖合，外包装的盖合也不会影响重新开启后密封片的翘起角度，因此可以反复使用，大大提升消费者的使用体验。
附图说明
图1为本发明提供的烟草包装用密封片的结构示意图；
图2为本发明密封片的侧视示意图，翼片与密封部所在平面形成翘角；
图3为本发明提供的密封片粘贴在烟草包装后的结构示意图；
图4为本发明提供的密封片粘贴在烟草包装后的打开示意图；
图5为实施例4的烟草包装示意图，图上可以看出，翼片翘起方便了消费者进行抓握；
图6为图5的侧视图。
图中标注符号的含义如下：
10-内盒体 12-取烟口 20-密封片 21-翼片 22-密封部
31-表层 32-内层
41-外包装顶盖 42-外包装容纳盒体 43-外包装容纳盒体开口边缘线
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的技术方案进行说明，以便于本领域的技术人员理解。如无特殊说明，本实施例中薄膜材料PP为聚丙烯，PO为聚烯烃，PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
实施例1
如图1、图2所示，一种烟草包装用密封片20，包括呈片状设置的密封部22和设置于密封部22任一端并与所述密封部22一体连接的抓握部，所述密封部22下表面带有粘性；所述抓握部为翼片21，所述翼片21的下表面无粘性，且与所述密封部22所在平面呈5-30°角。
密封片20包括表层31和内层32，所述表层31为具有4-8％单向热收缩率，单向热收缩力小于1.2N/15mm，且其它方向热收缩率小于2％，热收缩力小于0.5N/15mm的薄膜材料；其内层32为所有方向热收缩率小于2％，热收缩力小于1.2N/15mm的薄膜材料；所述单向为平行于密封部22延伸出翼片21的方向，称为收缩方向，所述表层31和内层32通过胶水粘连，粘合强度大于2N/25mm。
胶水使用低气味非食品直接接触胶水如UV复合胶水或丙烯酸复合胶水或丙烯酸压敏不干胶，本实施例中，胶水使用丙烯酸压敏不干胶，厚度12-22μm，粘合强度为4N/25mm。丙烯酸压敏不干胶层厚度相对UV复合胶水或丙烯酸复合胶水1-3μm的厚度较厚，可以使密封片20具有更好的质感，提高消费者的使用感受。
表层31材料优选为在80-110℃具有4-8％单向热收缩率，单向热收缩力小于1.2N/15mm，且其它方向热收缩率小于2％，热收缩力小于0.5N/15mm的PP或PO；表层31厚度20-50μm。内层32材料优选为在80-110℃所有方向热收缩率小于2％，热收缩力小于1.2N/15mm的PP、PO或PET；所述内层32厚度20-70μm。本实施例中，内层32材料使用双面电晕40μm白色PP，热收缩率1％，热收缩力0.5N/15mm；表层31材料使用双面电晕28μm透明PP，单向热收缩率5％，热收缩力1N/15mm，其它方向热收缩率为1％，热收缩力0.3N/15mm。
本实施例中，内层32下表面满涂可移性丙烯酸压敏不干胶并在翼片21位置不干胶的下表面再印刷一层油墨以去粘，并覆合一层离型膜。不干胶粘性为在PP材料上粘合强度5N/25mm。
密封片20的表层31和内层32之间印刷有图文，图文为防伪标志或装饰层，印刷油墨采用低气味非食品直接接触UV或溶剂或水性油墨，防止影响香烟品质。
实施例2
一种烟草包装用密封片的加工方法，包括以下步骤：
S1.复合密封片20的表层31和内层32：内层32材料采用实施例1所述白色PP，表层31材料采用实施例1所述透明PP；在内层32的上表面上UV柔印C,M,Y,K四原色，再在印刷有C,M,Y,K四原色的表面柔印满版涂布UV复合胶水，网纹辊线数350LPI，载墨量5.0BCM，然后复合表层31，加热并施加一定压力将表层31和内层32复合在一起形成密封片20双层结构。粘合强度3N/25mm。
S2.密封片20的密封部22涂胶及翼片21去粘处理：在内层32材料未涂布复合胶水的一面局部涂布可移性不干胶，并覆合一层离型膜；所述可移性不干胶涂布成密封部22的形状，相邻的可移性不干胶之间留有大于翼片21大小的间距，离型膜使用市面上常见的离型膜即可。所述可移性不干胶为可移性丙烯酸压敏不干胶。
S3.加工密封片轮廓：按照密封部22可移性不干胶涂布位置，通过模切或激光切割方式加工出需求的密封片20的外形，包括密封部22和翼片21，并去除多余废边；所述模切或激光切割的深度等于密封片20的厚度；密封片20长度约为53mm，宽度约为44mm，其中密封部22大小为46×44mm，翼片21大小为7×44mm，且该密封片20的收缩方向在其长度方向上。
S4.翼片21翘起处理：将贴合有密封片20的离型膜通过传动带进入送风温度为100℃、大小与翼片相仿的多组风嘴。密封片的表层对着风嘴，风嘴高度可调。热风流量通过阀门控制，受热时间可以通过风嘴数量控制。通过光电或厚度差感应器感应密封片的轮廓以控制风嘴送风的启停。本实施例中，传送带速度为30m/min，设计6个风嘴距离翼片21一厘米处进行加热，形成翼片21与所述密封部22所在平面呈15°的翘起，密封部因未受热，不形成卷曲。进一步的，风嘴之间的间距还可以设定成与密封片20之间的间距一致，这样传送带可在送风开启时设计做短时间停顿，形成间歇式运行，以增加翼片21的受热时间。
本加工方法中，若有一种方式采用将密封片的内层32或表层31先加工出密封片20形状，再复合形成密封片20的双层结构；或者先将内层32下表面涂布可移性不干胶并覆合离型膜后，再复合表层31并加工出密封片20的双层结构，也应该视为包含在本发明的加工方法之中。
需强调，粘贴了离型膜的密封片20可以方便收卷存储和运输以及后续密封片20从离型膜上的剥离。应当理解，任何可以代替本发明使用的离型膜功能的材料均应视为对本发明使用离型膜的简单替换。
实施例3
本实施例的加工方法同实施例2，不同的是，密封片20的表层31材料使用双面电晕40μm透明PO，单向热收缩率6％，热收缩力0.8N/15mm，其它方向热收缩率1.2％，热收缩力0.3N/15mm；内层32材料使用双面电晕50μm透明PET，热收缩率0.8％，热收缩力0.5N/15mm。
实施例4
如图3-5所示，一种粘贴本发明密封片的香烟包装，包括内包装10和包裹内包装10的外包装，外包装包括外包装顶盖41和外包装容纳盒体42，内包装10的顶部具有取烟口12，密封片20的密封部22密封该取烟口12，翼片21自密封部22下边缘延伸出并与内包装10形成5-30°翘角，并与外包装容纳盒体开口边缘线43形成一定空隙，方便抓握。取烟时，消费者在开启外包装顶盖41后，翼片21会自动翘起，消费者可以抓握翼片21从而轻松掀起密封片20并露出取烟口12。外包装顶盖41关闭时，会压迫翼片21贴合在内包装10上，翘起的软质翼片21不会影响外包装的开合。
以上仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烟草包装用密封片(20)，其特征在于，包括呈片状设置的密封部(22)和设置于密封部(22)任一端并与所述密封部(22)一体连接的抓握部，所述密封部(22)下表面带有粘性；所述抓握部为翼片(21)，所述翼片(21)的下表面无粘性，且与所述密封部(22)所在平面呈5-30°角。
2.如权利要求1所述的一种烟草包装用密封片(20)，其特征在于，所述密封片(20)为双层结构，包括表层(31)和内层(32)，所述表层(31)为具有4-8％单向热收缩率，且其它方向热收缩率小于2％的薄膜材料；其内层(32)为所有方向热收缩率小于2％的薄膜材料；所述单向为平行于密封部(22)延伸出翼片(21)的方向，称为收缩方向，所述表层(31)和内层(32)通过胶水粘连。
3.如权利要求2所述的一种烟草包装用密封片(20)，其特征在于，所述密封片(20)的表层(31)为在80-110℃具有4-8％单向热收缩率，且其它方向热收缩率小于2％的PP或PO；所述表层(31)厚度20-50μm。
4.如权利要求2所述的一种烟草包装用密封片(20)，其特征在于，所述密封片(20)的内层(32)材料为在80-110℃所有方向热收缩率小于2％的PP、PO或PET；所述内层(32)厚度20-70μm。
5.如权利要求1所述的一种烟草包装用密封片(20)，其特征在于，所述密封部(22)下表面涂布有可移性不干胶，所述翼片(21)下表面不涂布可移性不干胶或涂布可移性不干胶后经过去粘处理；所述可移性不干胶为可移性丙烯酸压敏不干胶。
6.如权利要求5所述的一种烟草包装用密封片(20)，其特征在于，所述去粘处理为在翼片(21)下表面涂布的可移性不干胶下表面印刷一层不粘物。
7.如权利要求2所述的一种烟草包装用密封片(20)，其特征在于，所述密封片(20)的表层(31)任一面和/或内层(32)上表面印刷有图文。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的烟草包装用密封片(20)的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.复合表层(31)和内层(32)：将内层(32)薄膜材料加工成薄层，将表层(31)薄膜材料加工成薄层，在加工完成的内层(32)的任一面涂布胶水，将表层(31)材料压合在胶水上，使表层(31)和内层(32)复合在一起，粘合强度大于2N/25mm，形成密封片(20)双层结构；
S2.密封片密封部(22)涂胶及翼片(21)去粘处理：在内层(32)材料未涂布胶水的一面满涂可移性不干胶，并在相应翼片(21)位置的可移性不干胶下表面印刷一层不粘物去粘，并覆合一层离型膜；或局部涂布密封部(22)形状的可移性不干胶，相邻的可移性不干胶之间留有大于翼片(21)大小的间距，并覆合一层离型膜；所述可移性不干胶为可移性丙烯酸压敏不干胶；
S3.加工密封片(20)轮廓：通过定位密封部(22)可移性不干胶的位置，采用模切或激光切割方式加工出密封片(20)的外形，包括密封部(22)和翼片(21)，并去除多余废边；所述模切或激光切割的深度大于或等于密封片(20)的厚度，小于密封片(20)加离型膜的总厚度；
S4.翼片(21)翘起处理：对加工后的密封片(20)的翼片(21)表层进行定位加热，翼片(21)的表层(31)受热发生热收缩，带动翼片(21)形成与所述密封部(22)所在平面呈5-30°的翘起，所述翘起的方向为表层(31)材料具有较大热收缩性的方向，密封部(22)由于未被加热不形成卷曲；所述定位加热包括定位压烫、定位热辐射和定位热风。
9.如权利要求8所述的一种烟草包装用密封片(20)的制作方法，其特征在于，所述步骤S1中，在涂布胶水前，还包括印刷图文步骤，所述图文印刷在表层(31)的任一面和/或内层(32)涂布胶水的一面。
10.如权利要求8所述的一种烟草包装用密封片(20)的制作方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述胶水为UV复合胶水或丙烯酸复合胶水或丙烯酸压敏不干胶。
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