CN113146820B - 一种绝缘陶瓷生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绝缘陶瓷技术领域，且公开了—种绝缘陶瓷生产设备,包括框架，所述框架的顶部外壁固定连接有第一支撑框，所述第一支撑框的顶部内壁固定安装有风扇，该设备结构简单，设计新颖，只需要将前期制作好的绝缘陶瓷放好，解决了对绝缘陶瓷的加热干燥和冷却，还能够对绝缘陶瓷外壁一圈进行上色，同时上色之后对其烘干方便拿出，而且还能够对上色之后掉落的涂料进行再次利用，在经过一系列操作之后不仅方便清洗而且还能够对清洗之后的废水进行过滤，防止废水造成的污染，解决了绝缘陶瓷后期处理需要人工的问题，不仅减少人工，还通过该设备节约时间，增加生产速度，同时也节约资源保护环境，该设备适合广泛推广。

Description

一种绝缘陶瓷生产设备

技术领域

本发明涉及绝缘陶瓷技术领域，具体为—种绝缘陶瓷生产设备。

背景技术

用作各种绝缘子、绝缘结构零件、波段开关和电容器支柱支架、电子元件封装外壳、集成电路基片和封装外壳等。对绝缘陶瓷的基本要求是介电常数小、介电损耗低、绝缘电阻率高、抗电强度大、机械强度高、耐热冲击性能好、热导率高以及具有良好的温度、湿度和频率的稳定性等。此外，高压电工装置用的高压电瓷也属于绝缘陶瓷。常用的绝缘陶瓷有氧化铝陶瓷、滑石陶瓷、莫来石陶瓷、堇青石陶瓷、镁橄榄石陶瓷等。

在绝缘陶瓷生产中需要对其进行加热烘干防止变形，并且对绝缘陶瓷的外壁进行上色，但是这些功能在现在生产中很多还是采用人工去制作，因此制作时间长，不能大批生产，并且在上色的时候会造成涂料浪费，在清洗工具的时候麻烦，并且清洗之后的废水直接排放会对环境造成污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了—种绝缘陶瓷生产设备，具备加热烘干、冷却、上色、燃料再利用、方便清洗、废水处理等优点，解决了人工生产时间长、人工成本高、不方便清洗、涂料浪费、废水造成的环境污染等的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备加热烘干、冷却、上色、燃料再利用、方便清洗、废水处理等目的，本发明提供如下技术方案：—种绝缘陶瓷生产设备，包括框架，所述框架的顶部外壁固定连接有第一支撑框，所述第一支撑框的顶部内壁固定安装有风扇，所述框架的顶部外壁固定安装有电热丝，所述框架的顶部内壁固定连接有支撑圈，所述支撑圈的内壁转动连接有转筒，所述转筒的外壁固定连接有连接块，所述连接块的底部转动连接有转轮，所述支撑圈的底部内壁固定连接有支撑块，所述转筒的底部固定连接有第二支撑框，所述第二支撑框的下方放置有收集箱，所述框架的一侧外壁固定连接有上色箱，所述上色箱的一侧滑动连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有橡胶板，所述推杆的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端为固定连接有齿条，所述上色箱的顶部固定安装有第一连接管，所述一端外壁固定连接有第五连接管，所述第五连接管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的另一端固定连接有第四连接管，所述上色箱的底部固定安装有电动伸缩杆，所述上色箱的底部固定安装有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定安装有喷头，所述第五连接管的外壁固定连接有第三连接管，所述第三连接管的另一端下方放置有过滤箱，所述过滤箱的底部一侧外壁固定连接有进料口，所述过滤箱的底部内壁放置有过滤框，所述过滤箱的内壁卡接有第二装框，所述第二装框的底部内壁放置有活性炭，所述过滤箱的内壁卡接有第一装框，所述第一装框的底部内壁放置有海绵，所述过滤箱的底部一侧固定安装有出水管。

优选的，所述电热丝位于第一支撑框的内部，所述框架的顶部外壁开设有多个通孔，进而使电热丝产生的热量经过风扇的作用下经过框架能吹向绝缘陶瓷上，所述橡胶板的外壁与上色箱的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑块的上表面开设有轮槽，所述支撑块上表面开设的轮槽与转轮的外壁相匹配，通过轮槽能更好的实现转筒做圆周运动。

优选的，所述转筒的底部外壁设置有齿牙，所述齿条外壁与转筒的顶部外壁设置的齿牙相匹配，通过齿条左右运动实现了转筒的转动，不需要人工转动，所述电动伸缩杆的输出端与第二连接杆的外壁固定连接。

优选的，所述齿条的一端贯穿框架的一侧并延伸至框架的另一侧外部，所述齿条的外壁与框架的两侧滑动连接，通过框架对齿条的支撑防止齿条与转筒外壁的齿牙脱离，所述第三连接管的外壁固定连接有水阀。

优选的，所述第一连接管的一端固定连接有单向阀，所述第一连接管的另一侧外壁固定连接有水阀，所述过滤箱的一侧与框架的一侧外壁固定连接。

优选的，所述收集箱的两侧均与框架的内壁固定连接，所述收集箱的底部为倾斜状态，因此在使用的时候更加方便，所述出水管的外壁固定连接有水阀。

优选的，所述水泵的外壁与框架的一侧外壁固定连接，通过框架对水泵的支撑，所述第四连接管的另一端与收集箱的外壁固定连接。

优选的，所述第二连接管的外壁固定连接有单向阀，所述第二连接管的另一端贯穿框架的一侧并延伸至框架的内部。

优选的，

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了—种绝缘陶瓷生产设备，具备以下有益效果：

1、该设备通过第二支撑框、框架、支撑圈、转筒等机构，实现了转轮的外壁放在支撑块的上表面，因此第二支撑框通过支撑圈的支撑并且能够做圆周运动。

2、该设备通过框架、第一支撑框、风扇、电热丝、等机构，实现了电热丝产生的热量通过风扇吹向下面，通过风扇吹的热风顺着支撑圈内壁转动连接的转筒吹向第二支撑框的上方放置的绝缘陶瓷，因此使前期做好的绝缘陶瓷受到热风干燥成型。

3、该设备通过上色箱、第一连接管、电动伸缩杆、第一连接杆、橡胶板、喷头等机构，实现了使电动伸缩杆启动，电动伸缩杆的输出端在向前推动的时候，第二连接杆带动第一连接杆移动，因此连接板跟着运动，连接板通过推杆带动橡胶板挤压第一连接管的一端进入的到上色箱内的涂料，因为第一连接管的一端安装的有单向阀，第一连接管的另一端安装的有水阀，所以关闭水，橡胶板在挤压上色箱内的涂料同时受到单向阀的阻碍使上色箱内的涂料不会从第一连接管流出，因此涂料会进入到第二连接管内，进而从喷头喷出喷洒在第二支撑框上方放置的绝缘陶瓷的外壁，相反当电动伸缩杆收回的时候橡胶板会将第一连接管进来的涂料吸入上色箱的内部，当橡胶板吸入的时候第二连接管的外壁安装的单向阀会关闭，防止上色箱的内部吸入空气。

4、该设备通过第二连接杆、齿条、第二支撑框等机构，实现了电动伸缩杆在前后伸缩的时候通过齿条的外壁带动第二支撑框转动，因此在喷头对第二支撑框上方的绝缘陶瓷上色的同时第二支撑框转动使绝缘陶瓷的外壁一圈能够都得到上色，并且上色之后还能够对其烘干。

5、该设备通过收集箱、框架、水泵、第四连接管、第五连接管等机构，实现了使喷头对第二支撑框上方的绝缘陶瓷上色的时候多余的涂料会掉入到收集箱内部，进而水泵通过第四连接管吸入到第五连接管的内部，因此第五连接管的涂料会进入到第一连接管的内部，因此能够使收集箱的涂料再次利用。

6、该设备通过第一连接管、上色箱、喷头、收集箱等机构，实现了第一连接管的另一端进来的水源能够对上色箱、第二连接管、喷头的内部进行清洗，因此喷头喷出的水会对第二支撑框进行清洗，当第二支撑框的的水掉入到收集箱内能够对收集箱进行清洗。

7、该设备通过过滤箱、第二装框、活性炭、第一装框、海绵等机构，实现了打开第三连接管外壁固定安装的水阀，启动水泵使前期清洗之后的废水从第五连接管流入到第三连接管的内部，因此从第三连接管的内部流入到过滤箱内，首先通过上面第一装框的内部装的海绵对废水进行过滤掉大的杂物，在过滤掉大的杂物之后的废水经过第二装框内部放置的活性炭对废水进行吸附，去除色素等，通过去除色素之后的水流入到过滤框的内部，从进料口向过滤框的内部加入漂白粉，放置一段时间之后将水打开出水管的外壁固定安装的水阀，因此水从出水管流出。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部结构示意图；

图3为本发明齿条俯视结构示意图；

图4为本发明第二支撑框结构示意图。

图5为本发明俯视结构示意图。

图中：1、框架；2、第一支撑框；3、风扇；4、电热丝；5、转筒；6、支撑圈；7、第一连接管；8、橡胶板；9、上色箱；10、推杆； 11、连接板；12、第一连接杆；13、电动伸缩杆；14、第二连接杆； 15、第二连接管；16、第三连接管；17、第一装框；18、海绵；19、进料口；20、第二装框；21、出水管；22、过滤箱；23、过滤框；24、活性炭；25、第四连接管；26、水泵；27、第五连接管；28、收集箱； 29、第二支撑框；30、喷头；31、齿条；32、连接块；33、转轮；34、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，—种绝缘陶瓷生产设备，包括框架1，框架1的顶部外壁固定连接有第一支撑框2，第一支撑框2的顶部内壁固定安装有风扇3，通过第一支撑框2对风扇3的支撑，并且第一支撑框2 是中心空心的圆柱形，框架1的顶部外壁固定安装有电热丝4，电热丝4在通电的时候会产生热量，通过风扇3向下吹的时候能够对绝缘陶瓷加热干燥，框架1的顶部内壁固定连接有支撑圈6，支撑圈6为空心的圆柱形，支撑圈6的内壁转动连接有转筒5，转筒5的外壁固定连接有连接块32，连接块32的底部转动连接有转轮33，支撑圈6 的底部内壁固定连接有支撑块34，通过支撑圈6对支撑块34的支撑，进而使转筒5做圆周运动，转筒5的底部固定连接有第二支撑框29，第二支撑框29的下方放置有收集箱28，收集箱28能够收集在喷涂料的时候掉落下来涂料，节约资源，框架1的一侧外壁固定连接有上色箱9，上色箱9的一侧滑动连接有推杆10，推杆10的一侧固定连接有橡胶板8，通过橡胶板8左右运动能够实现挤压上色箱9的涂料或者水，推杆10的另一侧固定连接有连接板11，连接板11的一侧固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的另一端固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14的另一端为固定连接有齿条31，当电动伸缩杆13在运动的时候能够实现转筒5转动，不需要人工去转动，上色箱9的顶部固定安装有第一连接管7，一端外壁固定连接有第五连接管27，第五连接管27的另一端固定连接有水泵26，水泵26的另一端固定连接有第四连接管25，水泵26能够将收集箱28内的涂料吸入到上色箱9中，上色箱9的底部固定安装有电动伸缩杆13，上色箱9的底部固定安装有第二连接管15，第二连接管15的另一端固定安装有喷头30，通过挤压上色箱9内的涂料实现喷头30喷洒涂料至绝缘陶瓷的外壁实现上色，第五连接管27的外壁固定连接有第三连接管16，第三连接管16的另一端下方放置有过滤箱22，过滤箱22的底部一侧外壁固定连接有进料口19，过滤箱22的底部内壁放置有过滤框23，过滤箱22的内壁卡接有第二装框20，第二装框20的底部内壁放置有活性炭24，过滤箱22的内壁卡接有第一装框17，第一装框17的底部内壁放置有海绵18，过滤箱22的底部一侧固定安装有出水管21，通过不需要的废水经过处理之后排放，减少水资源污染。

电热丝4位于第一支撑框2的内部，框架1的顶部外壁开设有多个通孔，橡胶板8的外壁与上色箱9的内壁滑动连接，支撑块34的上表面开设有轮槽，支撑块34上表面开设的轮槽与转轮33的外壁相匹配，转筒5的底部外壁设置有齿牙，齿条31外壁与转筒5的顶部外壁设置的齿牙相匹配，电动伸缩杆13的输出端与第二连接杆14的外壁固定连接，齿条31的一端贯穿框架1的一侧并延伸至框架1的另一侧外部，齿条31的外壁与框架1的两侧滑动连接，第三连接管16的外壁固定连接有水阀，第一连接管7的一端固定连接有单向阀，第一连接管7的另一侧外壁固定连接有水阀，过滤箱22的一侧与框架1的一侧外壁固定连接，收集箱28的两侧均与框架1的内壁固定连接，收集箱28的底部为倾斜状态，出水管21的外壁固定连接有水阀，水泵26的外壁与框架1的一侧外壁固定连接，第四连接管25的另一端与收集箱28的外壁固定连接，第二连接管15的外壁固定连接有单向阀，第二连接管15的另一端贯穿框架1的一侧并延伸至框架 1的内部。

工作原理：首先将前期制作好的绝缘陶瓷放在第二支撑框29的上方，通过框架1的顶部内壁固定连接支撑圈6，通过支撑圈6的内壁与转筒5的一端是转动连接，通过转筒5的外壁固定连接连接块 32，通过连接块32的底部转动连接转轮33，通过支撑圈6的底部固定连接支撑块34，通过支撑块34的上方开设的轮槽，进而使转轮33 的外壁放在支撑块34的上表面，因此第二支撑框29通过支撑圈6的支撑并且能够做圆周运动。

通过框架1的顶部固定连接第一支撑框2，通过第一支撑框2的顶部内壁固定连接风扇3，通过框架1的顶部固定连接电热丝4，通过电热丝4位于第一支撑框2的内部，通过启动电热丝4，通过启动风扇3，通过风扇3向下吹风，进而使电热丝4产生的热量通过风扇 3吹向下面，通过风扇3吹的热风顺着支撑圈6内壁转动连接的转筒 5吹向第二支撑框29的上方放置的绝缘陶瓷，因此使前期做好的绝缘陶瓷受到热风干燥成型。

通过上色箱9的外壁与框架1的一侧外壁固定连接，通过上色箱 9的顶部固定连接第一连接管7，通过第一连接管7的一端外接涂料，通过第一连接管7的另一端外接水源，通过上色箱9的底部外壁固定连接电动伸缩杆13，通过电动伸缩杆13的输出端固定连接第二连接杆14，通过第二连接杆14的另一端固定连接第一连接杆12，通过第一连接杆12的另一端固定连接连接板11，通过连接板11的一侧固定连接推杆10，通过推杆10的外壁与上色箱9的一侧滑动连接，通过推杆10的另一端固定连接橡胶板8，通过橡胶板8的外壁与上色箱9的内壁滑动连接，通过第二连接杆14的一侧固定固定连接齿条 31，通过齿条31的外壁与转筒5的外壁啮合连接，通过上色箱9的底部固定连接第二连接管15，通过第二连接管15的另一端贯穿框架 1的一侧并延伸至框架1的内部，通过第二连接管15的另一端固定连接连接喷头30，进而使电动伸缩杆13启动，电动伸缩杆13的输出端在向前推动的时候，第二连接杆14带动第一连接杆12移动，因此连接板11跟着运动，连接板11通过推杆10带动橡胶板8挤压第一连接管7的一端进入的到上色箱9内的涂料，因为第一连接管7的一端安装的有单向阀，第一连接管7的另一端安装的有水阀，所以关闭水，橡胶板8在挤压上色箱9内的涂料同时受到单向阀的阻碍使上色箱9内的涂料不会从第一连接管7流出，因此涂料会进入到第二连接管15内，进而从喷头30喷出喷洒在第二支撑框29上方放置的绝缘陶瓷的外壁，相反当电动伸缩杆13收回的时候橡胶板8会将第一连接管7进来的涂料吸入上色箱9的内部，当橡胶板8吸入的时候第二连接管15的外壁安装的单向阀会关闭，防止上色箱9的内部吸入空气。

通过电动伸缩杆13的输出端固定连接的第二连接杆14，通过第二连接杆14的一侧固定安装的齿条31，通过齿条31的一端贯穿框架1的一侧并延伸至框架1的另一侧外部，通过齿条31的外壁与框架1的两侧滑动连接，通过齿条31的外壁与转筒5的外壁啮合，进而使电动伸缩杆13在前后伸缩的时候通过齿条31的外壁带动第二支撑框29转动，因此在喷头30对第二支撑框29上方的绝缘陶瓷上色的同时第二支撑框29转动使绝缘陶瓷的外壁一圈能够都得到上色，并且上色之后还能够对其烘干。

通过第二支撑框29的底部放置有收集箱28，通过收集箱28的两侧分别与框架1的两侧内壁固定连接，通过收集箱28的底部为倾斜的，通过收集箱28的底部最低处固定连接第四连接管25，通过第四连接管25的另一端固定连接水泵26，通过水泵26的另一端固定连接第五连接管27，通过第五连接管27的另一端固定连接第一连接管7，进而使喷头30对第二支撑框29上方的绝缘陶瓷上色的时候多余的涂料会掉入到收集箱28内部，进而水泵26通过第四连接管25 吸入到第五连接管27的内部，因此第五连接管27的涂料会进入到第一连接管7的内部，因此能够使收集箱28的涂料再次利用。

通过第一连接管7的另一端外接水源，当打开第一连接管7另一端的水阀，水源会通过上色箱9的内部依次流入到第二连接管15内，通过第二连接管15内的水源通过喷头30喷洒在第二支撑框29上，进而使第一连接管7的另一端进来的水源能够对上色箱9、第二连接管15、喷头30的内部进行清洗，因此喷头30喷出的水会对第二支撑框29进行清洗，当第二支撑框29的的水掉入到收集箱28内能够对收集箱28进行清洗。

通过第五连接管27的外壁固定连接第三连接管16，通过第三连接管16的外壁固定安装水阀，通过第三连接管16的另一端下方放置有过滤箱22，通过过滤箱22的一侧外壁与框架1的一侧外壁固定连接，通过过滤箱22的底部内壁放置有过滤框23，通过过滤框23的外壁与过滤箱22的内壁滑动连接，通过过滤箱22的内壁卡接第二装框20，通过第二装框20的内部放置有活性炭24，通过过滤箱22的内壁卡接第一装框17，通过第一装框17的内部放置海绵18，通过过滤箱22的另一侧固定连接进料口19，通过过滤箱22的另一侧固定连接出水管21，通过出水管21的外壁固定安装水阀，进而使打开第三连接管16外壁固定安装的水阀，启动水泵26使前期清洗之后的废水从第五连接管27流入到第三连接管16的内部，因此从第三连接管 16的内部流入到过滤箱22内，首先通过上面第一装框17的内部装的海绵18对废水进行过滤掉大的杂物，在过滤掉大的杂物之后的废水经过第二装框20内部放置的活性炭24对废水进行吸附，去除色素等，通过去除色素之后的水流入到过滤框23的内部，从进料口19向过滤框23的内部加入漂白粉，放置一段时间之后将水打开出水管21 的外壁固定安装的水阀，因此水从出水管21流出。

综上所述，该设备结构简单，设计新颖，只需要将前期制作好的绝缘陶瓷放好，解决了对绝缘陶瓷的加热干燥和冷却，还能够对绝缘陶瓷外壁一圈进行上色，同时上色之后对其烘干方便拿出，而且还能够对上色之后掉落的涂料进行再次利用，在经过一系列操作之后不仅方便清洗而且还能够对清洗之后的废水进行过滤，防止废水造成的污染，解决了绝缘陶瓷后期处理需要人工的问题，不仅减少人工，还通过该设备节约时间，增加生产速度，同时也节约资源保护环境，该设备适合广泛推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种绝缘陶瓷生产设备，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的顶部外壁固定连接有第一支撑框（2），所述第一支撑框（2）的顶部内壁固定安装有风扇（3），所述框架（1）的顶部外壁固定安装有电热丝（4），所述框架（1）的顶部内壁固定连接有支撑圈（6），所述支撑圈（6）的内壁转动连接有转筒（5），所述转筒（5）的外壁固定连接有连接块（32），所述连接块（32）的底部转动连接有转轮（33），所述支撑圈（6）的底部内壁固定连接有支撑块（34），所述转筒（5）的底部固定连接有第二支撑框（29），所述第二支撑框（29）的下方放置有收集箱（28），所述框架（1）的一侧外壁固定连接有上色箱（9），所述上色箱（9）的一侧滑动连接有推杆（10），所述推杆（10）的一侧固定连接有橡胶板（8），所述推杆（10）的另一侧固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的一侧固定连接有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）的另一端固定连接有第二连接杆（14），所述第二连接杆（14）的另一端固定连接有齿条（31），所述上色箱（9）的顶部固定安装有第一连接管（7），所述第一连接管（7）的一端外壁固定连接有第五连接管（27），所述第五连接管（27）的另一端固定连接有水泵（26），所述水泵（26）的另一端固定连接有第四连接管（25），所述上色箱（9）的底部固定安装有电动伸缩杆（13），所述上色箱（9）的底部固定安装有第二连接管（15），所述第二连接管（15）的另一端固定安装有喷头（30），所述第五连接管（27）的外壁固定连接有第三连接管（16），所述第三连接管（16）的另一端下方放置有过滤箱（22），所述过滤箱（22）的底部一侧外壁固定连接有进料口（19），所述过滤箱（22）的底部内壁放置有过滤框（23），所述过滤箱（22）的内壁卡接有第二装框（20），所述第二装框（20）的底部内壁放置有活性炭（24），所述过滤箱（22）的内壁卡接有第一装框（17），所述第一装框（17）的底部内壁放置有海绵（18），所述过滤箱（22）的底部一侧固定安装有出水管（21）。

2.根据权利要求1所述的—种绝缘陶瓷生产设备，其特征在于：所述电热丝（4）位于第一支撑框（2）的内部，所述框架（1）的顶部外壁开设有多个通孔，所述橡胶板（8）的外壁与上色箱（9）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的—种绝缘陶瓷生产设备，其特征在于：所述支撑块（34）的上表面开设有轮槽，所述支撑块（34）上表面开设的轮槽与转轮（33）的外壁相匹配。

4.根据权利要求1所述的—种绝缘陶瓷生产设备，其特征在于：所述转筒（5）的底部外壁设置有齿牙，所述齿条（31）外壁与转筒（5）的顶部外壁设置的齿牙相匹配，所述电动伸缩杆（13）的输出端与第二连接杆（14）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的—种绝缘陶瓷生产设备，其特征在于：所述齿条（31）的一端贯穿框架（1）的一侧并延伸至框架（1）的另一侧外部，所述齿条（31）的外壁与框架（1）的两侧滑动连接，所述第三连接管（16）的外壁固定连接有水阀。

6.根据权利要求1所述的—种绝缘陶瓷生产设备，其特征在于：所述第一连接管（7）的一端固定连接有单向阀，所述第一连接管（7）的另一侧外壁固定连接有水阀，所述过滤箱（22）的一侧与框架（1）的一侧外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的—种绝缘陶瓷生产设备，其特征在于：所述收集箱（28）的两侧均与框架（1）的内壁固定连接，所述收集箱（28）的底部为倾斜状态，所述出水管（21）的外壁固定连接有水阀。

8.根据权利要求1所述的—种绝缘陶瓷生产设备，其特征在于：所述水泵（26）的外壁与框架（1）的一侧外壁固定连接，所述第四连接管（25）的另一端与收集箱（28）的外壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的—种绝缘陶瓷生产设备，其特征在于：所述第二连接管（15）的外壁固定连接有单向阀，所述第二连接管（15）的另一端贯穿框架（1）的一侧并延伸至框架（1）的内部。

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