CN113146193B - 一种用于轴承安装的压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于轴承安装的压力机,包括压力机基体,还包括:安装于压力机基体上压板上的下压环,安装于下压板上的底板,所述底板上滑动连接有底座,所述压力机基体内还设置有若干用于支撑底座的氮气弹簧,所述底座上设置有用于对轴承和待安装件进行定位的定位件,此用于轴承安装的压力机,通过在传统的压力机上设置定位件,该定位定通过定位环和滚珠来对轴承进行定位,且在压力机工作时,在轴承未与待安装件接触前通过定位筒上的定位杆来自动使轴承与待安装件的轴心对准,进而进行安装,该方式自动调整两者的轴心安装,能减少因为装配造成磨损的问题,提高产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及压力机技术领域,具体为一种用于轴承安装的压力机。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
现有的轴承在安装到零部件中时,因为轴承与零部件上的孔之间为过盈配合,因此需要外力压入,通常采用压力机,因为是过盈配合,因此在装配到接触的过程中,需要保证其同轴度,在没有良好的定位保证其同轴度的情况下,轴承的轴线与安装孔的轴线具有偏差,从而轴承使得部分位置的与待安装件的表面重叠较多,即远大于过盈配合的公差所带来的极限值,因此在装配时,重叠区域会首先受力,从而造成该区域的轴承或者待安装件的变形。为此,我们提出一种用于轴承安装的压力机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动精准定位的用于轴承安装的压力机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于轴承安装的压力机,包括压力机基体,还包括:
安装于压力机基体上压板上的下压环;
安装于下压板上的底板,所述底板上滑动连接有底座,所述压力机基体内还设置有若干用于支撑底座的氮气弹簧,所述底座上设置有用于对轴承和待安装件进行定位的定位件。
优选的,所述定位件包括定位筒,所述定位筒内滑动连接有下驱动块和上驱动块,所述上驱动块与下驱动块之间连接有第一弹簧,所述定位筒的底部转动连接有若干用于对待安装件内孔进行定位的定位杆,所述下驱动块的底部设置有与定位杆一端滑动连接的圆锥面,所述定位杆上还连接有一端与定位筒内表面连接的第二弹簧,所述定位筒上固定安装有用于对轴承定位的定位环,所述定位环上镶嵌有若干可转动的滚珠,所述定位环上固定安装有导向环,所述上驱动块的顶部连接有限位板,通过滚珠来减小接触面积,但实施多点接触,从而既能够进行定位又能减小接触造成的摩擦。
优选的,所述定位杆的转动轴上固定连接有第一同步齿轮,所述定位筒内转动连接有与所有第一同步齿轮啮合连接的第二同步齿轮,使得所有的定位杆均进行同步转动且转动量相同,从而使得定位更加精准。
优选的,所述定位杆的定位端转动连接有定位轮,通过定位轮来避免定位杆端部的静摩擦,从而减小损耗。
优选的,所述定位环上弹性转动连接有若干用于在定位前使其保持平整的支撑板,支撑板便于在未进行定位时使轴承保持水平状态,从而进行定位时平整进入。
优选的,所述定位杆的定位端镶嵌有定位珠,定位珠能更好的便于定位杆与待安装件的分离。
优选的,所述压力机基体上的上压板上固定安装有取料盘,所述取料盘内设置有若干磁性块,在压力机的上压板上移时,通过磁性块将安装后的轴承与定位件分离,从而便于取料。
优选的,所述滚珠和定位轮采用的材质硬度分别低于轴承和待定位件的材质硬度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在传统的压力机上设置定位件,该定位定通过定位环和滚珠来对轴承进行定位,且在压力机工作时,在轴承未与待安装件接触前通过定位筒上的定位杆来自动使轴承与待安装件的轴心对准,进而进行安装,该方式自动调整两者的轴心安装,能减少因为装配造成磨损的问题,提高产品的合格率;
2、通过在上压板上设置的磁性块,该磁性块在上移时会吸住安装后的轴承,从而便于取料;
3、通过定位轮、定位珠和滚珠的滚动摩擦代替滑动摩擦,从而有效减小整体的摩擦损耗,延长其整体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明压力机基体局部剖视结构示意图;
图3为图2中A区结构放大示意图;
图4为定位件整体结构示意图;
图5为定位筒、定位环和导向环的剖视结构示意图;
图6为定位筒半剖结构示意图;
图7为下驱动块半剖结构示意图;
图8为定位珠的实施结构示意图。
图中:1-压力机基体;2-下压环;3-底板;4-底座;5-氮气弹簧;6-定位件;7-定位筒;8-下驱动块;9-上驱动块;10-第一弹簧;11-定位杆;12-圆锥面;13-第二弹簧;14-定位环;15-滚珠;16-导向环;17-限位板;18-第一同步齿轮;19-第二同步齿轮;20-定位轮;21-支撑板;22-定位珠;23-取料盘;24-磁性块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于轴承安装的压力机,包括压力机基体1,还包括:
安装于压力机基体1上压板上的下压环2;
安装于下压板上的底板3,底板3通过螺钉或者螺栓或者其他可拆卸的安装方式安装于下压板上,所述底板3上滑动连接有底座4,可拆卸的方式便于对底板3进行更换,因为不同的轴承的安装需要在底部设置不同大小的孔位,底座4为阶梯轴状,且顶部的直径要大于待安装件上安装轴承的孔的内径,所述压力机基体1内还设置有若干用于支撑底座4的氮气弹簧5,所述底座4上设置有用于对轴承和待安装件进行定位的定位件6,底座4顶部的直径要大于待安装件上安装轴承的孔的内径,以便于定位件6的下移,从而便于使定位件6与待安装件分离,氮气弹簧5均匀分布于底座4的底部,均匀设置使底座4和氮气弹簧5均受力均匀,采用氮气弹簧5是因为其具有一定的初始力,与传统的弹簧相比,氮气弹簧5必须受到大于其初始力的力才开始被压缩,氮气弹簧5采用行程较大的,以便于能适用于不同厚度的轴承的安装,定位件6最简单的方式为阶梯轴状,一段外径与轴承内圈内径相同,另一段与待安装件的安装孔的内径相同,从而进行定位。
定位件6包括定位筒7,所述定位筒7内滑动连接有下驱动块8和上驱动块9,所述上驱动块9与下驱动块8之间连接有第一弹簧10,所述定位筒7的底部转动连接有若干用于对待安装件内孔进行定位的定位杆11所述定位杆11的定位端转动连接有定位轮20,定位杆11的定位因为是直接与待安装件接触,因此会产生静摩擦,从而造成损耗较大,通过定位轮20来通过滚动代替滑动,从而减小损耗,定位杆11为非直杆状,具有拐角,便于下驱动块8对其驱动,所述下驱动块8的底部设置有与定位杆11一端滑动连接的圆锥面12,定位杆11的一端与圆锥面12相适配,从而在下驱动块8下移时推动定位杆11能使其转动,所述定位杆11上还连接有一端与定位筒7内表面连接的第二弹簧13,第二弹簧13便于定位杆11的复位,所述定位筒7上固定安装有用于对轴承定位的定位环14,定位环14可拆卸的安装于定位筒7上,以便于能对其进行更换,从而来适用于不同的轴承的安装,所述定位环14上镶嵌有若干可转动的滚珠15,所述定位环14上固定安装有导向环16,导向环16的顶部设置斜角,以便于轴承初始放置时更加方便,所述上驱动块9的顶部连接有限位板17,限位板17能限制上驱动块9的压入深度,从而避免第一弹簧10达到受压极限,从而造成损坏。
为了更好的进行定位,定位杆11的转动轴上固定连接有第一同步齿轮18,所述定位筒7内转动连接有与所有第一同步齿轮18啮合连接的第二同步齿轮19,因为定位需要使轴承和待安装件的孔位的轴线重合,因此在定位时需要保证所有的定位杆11转动的角度相同,从而使所有定位杆11的端部位于同一个圆周上,如果不同步,则会导致共同之间无法确定一个圆,进而无法确定轴线。
在初始时,将待安装件放置于底板3上,使其定位件6通过其待安装孔,接着再将轴承放置与定位件6上因为没有压力,其不会进入到定位环14上,随着压力机开始工作,上压板下压,下压环2首先接触到待安装的轴承,轴承在上压板的作用下平整,并开始下移,在滚珠15的作用下被定为,随着上压板的继续下移,开始接触到上驱动块9,上驱动块9通过第一弹簧10推动下驱动块8,下驱动块8在圆锥面12的作用下使定位杆11转动,定位杆11从内部扩大直径从而进行自动定位,使定位筒7的轴线位于待安装孔的轴线上,上压板继续下压,因为定位杆11已经达到定位的位置,因此上驱动块9的下移使第一弹簧10不断压缩,第一弹簧10压缩过程中,随着上压板的下移,轴承接触并压入到待安装孔内,在进入一定深度后,该深度优选轴承轴向宽度的1/4-1/3左右,限位板17接触到导向环16,此第一弹簧10不在被压缩,而是整个定位件6的下移,因为上压板通过定位件6直接传递力到氮气弹簧5使其被压缩,此时轴承依然再被压入到待安装孔内,且同时定位件6上的定位杆11在被推出待安装件的孔位直到脱离,在下压环2接触到待安装件的表面时,此时轴承安装完毕。
所述压力机基体1上的上压板上固定安装有取料盘23,所述取料盘23内设置有若干磁性块24,磁性块24设置为弧形,且均匀分布于取料盘23上,以便于手里更均衡,磁性块24可采用永磁铁也可采用电磁铁,磁性块24设置时使其距离定位件6有一定距离,防止上移时将定位件6带起,在上述整个过程实施完毕后,上压板的上移使得磁性块24吸住安装后的安装件,因为底部没有限制,因此直接被带起,方便分离。
所述滚珠15和定位轮20采用的材质硬度分别低于轴承和待定位件6的材质硬度,以便于因为摩擦造成的损耗都转移到滚珠和定位轮20上,从而不会对产品造成损伤。
实施例二
参阅图4和图5说明实施例二,本实施例是对实施例一的进一步说明,为了在下压环2刚开始接触到轴承时,使轴承宝保持平整性,所述定位环14上弹性转动连接有若干用于在定位前使其保持平整的支撑板21,弹性转动连接即支撑板21转动连接于定位环14上,且在其转轴上设置具有弹性的结构件,即发条弹簧或者扭簧等,以便于有一定的推力能架住轴承并使其保持稳定,在下压时,又能在推力的作用下转动,从而不会阻碍定位环14对轴承的定位,支撑板21优选的设置3组或者四组,在定位前保持其平整。
实施例三
参阅图8说明实施例二,本实施例与实施例一的区别在于,所述定位杆11的定位端镶嵌有定位珠22,实施例一是采用定位轮20进行定位,定位轮20与安装孔内表面的接触为线接触,因此其定位相对于定位珠22更好,但是因为在后续的过程中,定位件6需要脱离安装孔,即定位轮22会沿其轴向移动,因此该方式摩擦较大,而采用镶嵌定位珠22,能在任意方向上均通过滚动代替滑动,从而便于减小摩擦,能较小整体的在工作过程中的损耗,能延长时使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于轴承安装的压力机,包括压力机基体(1),其特征在于,还包括:
安装于压力机基体(1)上压板上的下压环(2);
安装于下压板上的底板(3),所述底板(3)上滑动连接有底座(4),所述压力机基体(1)内还设置有若干用于支撑底座(4)的氮气弹簧(5),所述底座(4)上设置有用于对轴承和待安装件进行定位的定位件(6);
所述定位件(6)包括定位筒(7),所述定位筒(7)内滑动连接有同轴设置的下驱动块(8)和上驱动块(9),所述上驱动块(9)与下驱动块(8)之间连接有第一弹簧(10),所述定位筒(7)的底部转动连接有若干用于对待安装件内孔进行定位的定位杆(11),所述定位杆(11)呈非直线状,且其中部通过轴与定位筒(7)转动连接,所述下驱动块(8)的底部设置有与定位杆(11)一端滑动连接的圆锥面(12),所述定位杆(11)一端侧边还连接与定位筒(7)内表面连接的第二弹簧(13),所述定位筒(7)上固定安装有用于对轴承定位的定位环(14),所述定位筒(7)底部外侧具有外凸环,所述定位环(14)套设于定位筒(7)外侧,所述定位环(14)顶部与定位筒(7)顶部平齐且底部与外凸环接触,所述定位环(14)上镶嵌有若干可转动的滚珠(15),所述滚珠(15)一半以上位于定位环(14)内,且沿定位环(14)外表面的圆周上均匀分布,所述定位环(14)上固定安装有导向环(16),所述导向环(16)为圆台状,且其底部与定位环(14)的顶部连接,所述上驱动块(9)的顶部连接有限位板(17);
所述定位杆(11)与定位筒(7)连接的轴的顶部固定连接有第一同步齿轮(18),所述定位筒(7)底部设置具有外凸的阶梯环,所述定位筒(7)通过阶梯环连接有与所有第一同步齿轮(18)啮合连接的第二同步齿轮(19),所述第二同步齿轮(19)与阶梯环径向接触面之间通过轴承连接;
所述定位杆(11)为至少设置一道拐角的非直线状杆,其与定位筒(7)转动连接的轴位于拐角处,所述定位杆(11)的定位端具有两平行凸块,定位轮(20)转动连接于定位杆(11)端部的两凸块之间,且所述定位轮(20)轴向与定位杆(11)的上下面垂直;所述定位杆(11)的定位端镶嵌有定位珠(22);
所述定位环(14)外径面沿其轴向开设有若干直线槽,其直线槽的侧壁之间转动连接有用于在定位前使其保持平整的支撑板(21),且所述支撑板(21)与定位环(14)之间通过扭簧或发条弹簧弹性转动连接,将待安装件放置于底板上,上压板下压,下压环接触到待安装的轴承并开始下移,在滚珠的作用下轴承被定位,随着上压板的下移并接触到上驱动块,上驱动块通过第一弹簧推动下驱动块,下驱动块在圆锥面的作用下使定位杆转动,使待安装件与轴承同步定位,且待安装件轴心与轴承轴心在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承安装的压力机,其特征在于:所述压力机基体(1)上的上压板上固定安装有取料盘(23),所述取料盘(23)内设置有若干圆弧状的磁性块(24),所述磁性块(24)嵌设于取料盘(23)的底部,且在以其轴线为圆心的圆周上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承安装的压力机,其特征在于:所述滚珠(15)和定位轮(20)采用的材质硬度分别低于轴承和待定位件(6)的材质硬度。
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