CN113144977A - 一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，且公开了一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，包括支架。该用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，通过转轴转动带动圆盘沿着套环的表面进行圆周摆动，来使固定连接在圆盘表面的弹簧顶杆在料槽内圆周滑动，并带动压块沿着导杆的表面上下滑动，来将粉末涂料进行充分搅拌，达到快速有效的将粉末涂料中生成的聚集粉团搅碎，从而提高粉末涂料细致性和喷涂质量的效果；通过第一转杆和第二转杆跟随第一斜副齿轮和第二斜副齿轮间歇性转动，进而带动第一推杆和第二推杆间歇性推动筛斗摆动，对粉末涂料进行过筛处理，达到将涂料中较硬的固体颗粒过滤，从而提高粉末涂料细致性和喷涂质量的效果。

Description

一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体为一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置。
背景技术
粉末涂料不同于液态涂料，它是以微细粉末的形态存在的，喷涂时不需要使用溶剂，具有无害、高效率、节省资源和环保的特点。
由于粉末涂料的施工要求很高，粉末的粘合力与液态涂料相比要差许多，因此在粉末涂料喷涂之前要尽可能保证粉末细致均匀，不含有聚集的粉团疙瘩。但是粉末涂料极易溶于水或者油等有机溶剂，因此粉末涂料要置于干燥的环境中。传统的粉末涂料加工时，特别是在装桶时，由于其在生产时难免会使涂料与空气中的水蒸气接触，导致或多或少会形成一些聚集粉团，这些粉团装进桶内时间久了会固化成较硬的疙瘩，严重影响后期使用。传统的做法是人工使用铲子翻动桶内的涂料来将一些较大的粉团疙瘩打碎，但是这只能针对一些较大的聚集粉团，且效率较低，对于一些较小的聚集粉团则无法清除。
本发明提供一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，通过旋转的上下移动的压块对粉末涂料进行细致的搅拌，来清除大部分聚集粉团，再通过出料口底部设置的筛斗过滤对粉末进行一体化处理，来解决传统的对于粉末涂料聚集成团难以处理的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，具备快速有效的将粉末涂料中生成的聚集粉团搅碎，并将涂料中较硬的固体颗粒过滤，从而提高粉末涂料细致性和喷涂效果的优点，解决了传统的对于粉末涂料中聚集成团现象无法有效去除，从而导致粉末涂料中存在较多粉团颗粒影响喷涂效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速有效的将粉末涂料中生成的聚集粉团搅碎，并将涂料中较硬的固体颗粒过滤，从而提高粉末涂料细致性和喷涂效果的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，包括支架，所述支架的轴心处转动连接有转块，所述转块的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有第一齿轮，所述支架的表面固定连接有套环，所述转轴远离转块的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有弹簧顶杆，所述弹簧顶杆的表面固定连接有压块，所述弹簧顶杆远离圆盘的一端插接有导杆，所述支架的表面固定连接有料槽，所述支架的表面转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面啮合连接有第一斜副齿轮，所述第一斜副齿轮的轴心处固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面转动连接有第一推杆，所述第一推杆远离第一转杆的一端转动连接有筛斗，所述支架的表面转动连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的表面啮合连接有第二斜副齿轮，所述第二斜副齿轮的轴心处固定连接有第二转杆，所述第二转杆的表面转动连接有第二推杆。
优选的，所述转块的表面设置有斜面，转轴固定连接在转块表面设置的斜面轴心处。
优选的，所述第一齿轮与第一斜齿轮和第二斜齿轮之间为啮合连接。
优选的，所述圆盘的轴心处固定连接有球块，转轴与该球块为固定连接，且套环的表面开设有与该球块大小适配的槽孔。
优选的，所述弹簧顶杆设置有不少于五根，均固定连接在圆盘的表面。
优选的，所述料槽的内部设置有隔板，隔板的表面开设有与弹簧顶杆大小适配的环形槽孔，弹簧顶杆的表面设置有弹簧，该弹簧设置在弹簧顶杆靠近圆盘的一端与隔板之间，且料槽的底部设置有环形滑槽，导杆滑动连接在此环形滑槽内，料槽的底部设置有出料口。
优选的，所述筛斗设置在料槽出料口的正下部，第一推杆转动连接在筛斗的正面，第二推杆转动连接在筛斗的背面，筛斗转动连接在支架的表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，通过转轴转动带动圆盘沿着套环的表面进行圆周摆动，来使固定连接在圆盘表面的弹簧顶杆在料槽内圆周滑动，并带动压块沿着导杆的表面上下滑动，来将粉末涂料进行充分搅拌，达到快速有效的将粉末涂料中生成的聚集粉团搅碎，从而提高粉末涂料细致性和喷涂质量的效果。
2、该用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，通过第一转杆和第二转杆跟随第一斜副齿轮和第二斜副齿轮间歇性转动，进而带动第一推杆和第二推杆间歇性推动筛斗摆动，对粉末涂料进行过筛处理，达到将涂料中较硬的固体颗粒过滤，从而提高粉末涂料细致性和喷涂质量的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明圆盘相关机构仰视结构示意图；
图3为本发明料槽相关机构俯视结构示意图；
图4为本发明筛斗相关机构俯视结构示意图；
图中：1、支架；2、转块；3、转轴；4、第一齿轮；5、套环；6、圆盘；7、弹簧顶杆；8、压块；9、导杆；10、料槽；11、第一斜齿轮；12、第一斜副齿轮；13、第一转杆；14、第一推杆；15、筛斗；16、第二斜齿轮；17、第二斜副齿轮；18、第二转杆；19、第二推杆；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，包括支架1，支架1的轴心处转动连接有转块2，转块2的表面设置有斜面，转轴3固定连接在转块2表面设置的斜面轴心处，转块2的表面固定连接有转轴3，转轴3的表面套接有第一齿轮4，第一齿轮4与第一斜齿轮11和第二斜齿轮16之间为啮合连接。
支架1的表面固定连接有套环5，转轴3远离转块2的一端固定连接有圆盘6，圆盘6的轴心处固定连接有球块，转轴3与该球块为固定连接，且套环5的表面开设有与该球块大小适配的槽孔，圆盘6的表面固定连接有弹簧顶杆7，弹簧顶杆7设置有不少于五根，均固定连接在圆盘6的表面，弹簧顶杆7的表面固定连接有压块8，弹簧顶杆7远离圆盘6的一端插接有导杆9。
支架1的表面固定连接有料槽10，料槽10的内部设置有隔板，隔板的表面开设有与弹簧顶杆7大小适配的环形槽孔，弹簧顶杆7的表面设置有弹簧，该弹簧设置在弹簧顶杆7靠近圆盘6的一端与隔板之间，且料槽10的底部设置有环形滑槽，导杆9滑动连接在此环形滑槽内，料槽10的底部设置有出料口。
通过转轴3转动带动圆盘6沿着套环5的表面进行圆周摆动，来使固定连接在圆盘6表面的弹簧顶杆7在料槽10内圆周滑动，并带动压块8沿着导杆9的表面上下滑动，来将粉末涂料进行充分搅拌，达到快速有效的将粉末涂料中生成的聚集粉团搅碎，从而提高粉末涂料细致性和喷涂质量的效果。
支架1的表面转动连接有第一斜齿轮11，第一斜齿轮11的表面啮合连接有第一斜副齿轮12，第一斜副齿轮12的轴心处固定连接有第一转杆13，第一转杆13的表面转动连接有第一推杆14，第一推杆14远离第一转杆13的一端转动连接有筛斗15，筛斗15设置在料槽10出料口的正下部，第一推杆14转动连接在筛斗15的正面，第二推杆19转动连接在筛斗15的背面，筛斗15转动连接在支架1的表面，支架1的表面转动连接有第二斜齿轮16，第二斜齿轮16的表面啮合连接有第二斜副齿轮17，第二斜副齿轮17的轴心处固定连接有第二转杆18，第二转杆18的表面转动连接有第二推杆19。
通过第一转杆13和第二转杆18跟随第一斜副齿轮12和第二斜副齿轮17间歇性转动，进而带动第一推杆14和第二推杆19间歇性推动筛斗15摆动，对粉末涂料进行过筛处理，达到将涂料中较硬的固体颗粒过滤，从而提高粉末涂料细致性和喷涂质量的效果。
工作过程及原理:对粉末涂料进行粉团清除时，首先将粉末涂料倒入设置在支架1表面的料槽10内，此时驱动转动连接在支架1轴心处的转块2，使转块2转动带动与其固定连接的转轴3转动，转轴3转动带动与其固定连接的圆盘6沿着套环5表面开设的槽孔进行圆周摆动，圆盘6圆周摆动带动固定连接在其表面的弹簧顶杆7圆周摆动，并使插接在弹簧顶杆7内部的导杆9沿着料槽10底部开设的环形滑槽圆周滑动，与此同时弹簧顶杆7在跟随圆盘6圆周摆动的同时会压缩其表面设置的弹簧，并使与弹簧顶杆7固定连接的压块8沿着导杆9的杆径方向上下滑动，以此来使设置在料槽10内的弹簧顶杆7和压块8将粉末涂料进行充分搅拌。
上述转轴3转动的同时会带动与其固定连接的第一齿轮4转动，第一齿轮4转动并与转动连接在支架1表面的第一斜齿轮11和第二斜齿轮16间歇性啮合，以此带动第一斜齿轮11和第二斜齿轮16间歇性转动，第一斜齿轮11和第二斜齿轮16分别和与它们各自啮合连接的第一斜副齿轮12和第二斜副齿轮17相啮合，以此带动第一斜副齿轮12和第二斜副齿轮17转动，第一斜副齿轮12和第二斜副齿轮17转动带动固定连接在它们各自轴心处的第一转杆13和第二转杆18转动，第一转杆13和第二转杆18转动带动与它们各自转动连接的第一推杆14和第二推杆19间歇性推动转动连接在支架1表面的筛斗15。
上述筛斗15在第一推杆14和第二推杆19的推动下间歇性摆动，此时打开料槽10底部设置的出料口，使搅拌过后的粉末涂料经过转动连接在支架1表面的筛斗15，来将粉末涂料中较硬的粉团颗粒过滤掉。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的轴心处转动连接有转块(2)，所述转块(2)的表面固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面套接有第一齿轮(4)，所述支架(1)的表面固定连接有套环(5)，所述转轴(3)远离转块(2)的一端固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的表面固定连接有弹簧顶杆(7)，所述弹簧顶杆(7)的表面固定连接有压块(8)，所述弹簧顶杆(7)远离圆盘(6)的一端插接有导杆(9)，所述支架(1)的表面固定连接有料槽(10)，所述支架(1)的表面转动连接有第一斜齿轮(11)，所述第一斜齿轮(11)的表面啮合连接有第一斜副齿轮(12)，所述第一斜副齿轮(12)的轴心处固定连接有第一转杆(13)，所述第一转杆(13)的表面转动连接有第一推杆(14)，所述第一推杆(14)远离第一转杆(13)的一端转动连接有筛斗(15)，所述支架(1)的表面转动连接有第二斜齿轮(16)，所述第二斜齿轮(16)的表面啮合连接有第二斜副齿轮(17)，所述第二斜副齿轮(17)的轴心处固定连接有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)的表面转动连接有第二推杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，其特征在于：所述转块(2)的表面设置有斜面，转轴(3)固定连接在转块(2)表面设置的斜面轴心处。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮(4)与第一斜齿轮(11)和第二斜齿轮(16)之间为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，其特征在于：所述圆盘(6)的轴心处固定连接有球块，转轴(3)与该球块为固定连接，且套环(5)的表面开设有与该球块大小适配的槽孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，其特征在于：所述弹簧顶杆(7)设置有不少于五根，均固定连接在圆盘(6)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，其特征在于：所述料槽(10)的内部设置有隔板，隔板的表面开设有与弹簧顶杆(7)大小适配的环形槽孔，弹簧顶杆(7)的表面设置有弹簧，该弹簧设置在弹簧顶杆(7)靠近圆盘(6)的一端与隔板之间，且料槽(10)的底部设置有环形滑槽，导杆(9)滑动连接在此环形滑槽内，料槽(10)的底部设置有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工防凝结产生粉团结块的搅拌装置，其特征在于：所述筛斗(15)设置在料槽(10)出料口的正下部，第一推杆(14)转动连接在筛斗(15)的正面，第二推杆(19)转动连接在筛斗(15)的背面，筛斗(15)转动连接在支架(1)的表面。
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