CN113142458A - 一种食品加工超高压杀菌机 - Google Patents

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常江
李丹婷
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Abstract

本发明涉及高压杀菌，更具体的说是一种食品加工超高压杀菌机，包括杀菌机构、加压机构、安装支架、横移机构、挤压机构、转动支架、更换转环、动力机构和下压机构，可以通过将杀菌压板插入杀菌筒内进行加压，进而对放置框架内放置的软包食品进行高压杀菌机，同时横移机构推动两个加压机构进行运动，使得两个加压机构可以调整杀菌筒内的压力，满足不同的适用需求，同时更换转环间歇转动，进而带动多个杀菌压板依次经过杀菌筒的上侧，配合下压机构的运动，下压机构将多个杀菌压板依次压入杀菌筒内，进而完成食品循环快速高压杀菌。

Description

一种食品加工超高压杀菌机
技术领域
本发明涉及高压杀菌，更具体的说是一种食品加工超高压杀菌机。
背景技术
目前公知的一种食品高压杀菌锅，包括锅体，所述锅体的顶部固定连接有锅盖，所述锅盖顶部的两侧分别与安全阀和进水管的顶端固定连接，所述锅体的内部设置有隔板，所述隔板的顶部与杀菌锅的底部连接，所述杀菌锅的顶部通过活塞垫与锅盖的底部连接，所述隔板的下方设置有加热装置，所述锅体的一侧与出水管的一端连通，所述锅体的另一侧与固定板的一侧固定连接，所述固定板的顶部设置有加压装置，所述加压装置包括电机，所述电机的底部与底座的顶部固定连接；该现有技术的缺点是不能根据不同的需求调整杀菌压力。
发明内容
本发明的目的是提供一种食品加工超高压杀菌机，可以根据不同的需求调整杀菌压力。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种食品加工超高压杀菌机，包括杀菌机构、加压机构、安装支架、横移机构、挤压机构、转动支架、更换转环、动力机构和下压机构，杀菌机构包括杀菌筒、加压筒、杀菌压板、放置框架和滑动柱Ⅰ，杀菌筒的左右两侧均固定连接由加压筒，杀菌筒的上侧设置有杀菌压板，杀菌压板能够滑入杀菌筒内，杀菌压板的下端通过螺纹连接有放置框架，杀菌压板上固定连接有滑动柱Ⅰ，杀菌筒固定连接在安装支架上；
加压机构包括加压侧板、加压底板和滑动柱Ⅱ，加压侧板设置有两个，两个加压侧板上均滑动连接有滑动柱Ⅱ，两个滑动柱Ⅱ的内侧均固定连接有加压底板，两个加压底板分别滑动连接在两个加压筒内，两个加压底板和两个加压侧板之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ；
横移机构由两个横移丝杆组成，两个横移丝杆之间相互传动连接，横移丝杆两端的螺纹旋向相反，两个加压侧板分别转动连接在两个横移丝杆的两端之间，两个横移丝杆均转动连接在安装支架上；
挤压机构包括伸缩机构和滑动筒，安装支架的左右两侧均固定连接由伸缩机构，两个伸缩机构的伸缩端均固定连接有滑动筒，两个滑动柱Ⅱ分别滑动连接在两个滑动筒内；
安装支架上固定连接有转动支架，转动支架上转动连接有更换转环，更换转环上滑动连接有多个滑动柱Ⅰ，每个滑动柱Ⅰ和更换转环之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ，动力机构固定连接在安装支架上；
下压机构包括下压轴、下压凸轮、扇形凸轮和锁紧螺钉，下压轴上固定连接有下压凸轮，下压凸轮的下压半径逐渐扩大，下压轴上转动连接有扇形凸轮，扇形凸轮的外直径和下压凸轮下压半径得最大值相同，扇形凸轮上通过螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉顶在下压凸轮上，下压凸轮下压半径达到最大值后保持不变一段距离。
本发明一种食品加工超高压杀菌机的有益效果为：
本发明一种食品加工超高压杀菌机，可以通过将杀菌压板插入杀菌筒内进行加压，进而对放置框架内放置的软包食品进行高压杀菌机，同时横移机构推动两个加压机构进行运动，使得两个加压机构可以调整杀菌筒内的压力，满足不同的适用需求，同时更换转环间歇转动，进而带动多个杀菌压板依次经过杀菌筒的上侧，配合下压机构的运动，下压机构将多个杀菌压板依次压入杀菌筒内，进而完成食品循环快速高压杀菌。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的杀菌机构和加压机构连接结构示意图；
图2是本发明的杀菌机构和加压机构连接剖视图结构示意图；
图3是本发明的杀菌机构和安装支架连接结构示意图；
图4是本发明的加压机构、安装支架和横移机构连接结构示意图；
图5是本发明的加压机构、安装支架、横移机构和挤压机构连接结构示意图；
图6是本发明的挤压机构结构示意图；
图7是本发明的更换转环、转动支架、安装支架和杀菌机构连接结构示意图；
图8是本发明的杀菌机构结构示意图；
图9是本发明的安装支架、动力机构和下压机构连接结构示意图；
图10是本发明的下压机构结构示意图一；
图11是本发明的下压机构结构示意图二；
图12是本发明的下压机构结构示意图三。
图中：杀菌筒11；加压筒12；杀菌压板13；放置框架14；滑动柱Ⅰ15；加压侧板21；加压底板22；滑动柱Ⅱ23；安装支架30；横移丝杆41；伸缩机构51；滑动筒52；转动支架60；更换转环70；动力机构80；下压轴91；下压凸轮92；扇形凸轮93；锁紧螺钉94。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面结合图1至12说明本实施方式，一种食品加工超高压杀菌机，包括杀菌机构、加压机构、安装支架30、横移机构、挤压机构、转动支架60、更换转环70、动力机构80和下压机构，杀菌机构包括杀菌筒11、加压筒12、杀菌压板13、放置框架14和滑动柱Ⅰ15，杀菌筒11的左右两侧均固定连接由加压筒12，杀菌筒11的上侧设置有杀菌压板13，杀菌压板13能够滑入杀菌筒11内，杀菌压板13的下端通过螺纹连接有放置框架14，杀菌压板13上固定连接有滑动柱Ⅰ15，杀菌筒11固定连接在安装支架30上；
使用时，将需要进行加工的软包食品放置在放置框架14内，将放置框架14通过螺纹连接在杀菌压板13上，预先将水或者高级液压油倒入杀菌筒11内，向下推动杀菌压板13进行运动，杀菌压板13向下进行运动带动放置框架14向下进行运动，使得放置框架14进入杀菌筒11内，放置框架14内的食物和水或者高级液压油接触后，杀菌压板13进入到杀菌筒11内，杀菌压板13对杀菌筒11内的液体进行挤压，杀菌压板13对液体进行施压，进而使得液体对放置框架14内的软包食品进行施压，进而对软包食品进行高压杀菌；
进一步的，需要合理的设置杀菌筒11内液体的多少，在杀菌压板13上设置通气管道，通气管道上设置有阀门，图中并没有示出，主要的作用就是，在杀菌压板13在杀菌筒11内进行滑动时，在杀菌压板13没有和液体接触前，将杀菌筒11内的气体排出装置，在杀菌压板13和液体接触前气体通过通气管道排出杀菌筒11，杀菌压板13和液体接触后，阀门闭合，杀菌压板13对液体进行施压，本领域技术人员可以根据使用需求自行设置相关的结构；
进一步优化的，加压机构包括加压侧板21、加压底板22和滑动柱Ⅱ23，加压侧板21设置有两个，两个加压侧板21上均滑动连接有滑动柱Ⅱ23，两个滑动柱Ⅱ23的内侧均固定连接有加压底板22，两个加压底板22分别滑动连接在两个加压筒12内，两个加压底板22和两个加压侧板21之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ；
当放置框架14在杀菌筒11内进行加压杀菌处理时，推动加压侧板21进行横向滑动，加压侧板21通过压缩弹簧Ⅱ对加压底板22进行挤压，进而增加加压底板22受到的压力，加压底板22对加压筒12内的液体进行挤压，加压筒12和杀菌筒11连通，进而通过压力的传导对放置框架14内软包的食品进行挤压，也可以根据不同的使用需求预先调整加压侧板21的位置，并对加压侧板21的位置进行固定，使得杀菌压板13在杀菌筒11内进行滑动时，杀菌压板13对杀菌筒11内的液体进行挤压时，加压底板22在压缩弹簧Ⅱ的推动下产生反作用力，进而在杀菌压板13下降越深的时候，压缩弹簧Ⅱ的反作用力越大，进而根据不同的使用需求，调整食物压力杀菌时的压力，满足不同的使用需求，也可以在杀菌压板13下压进行杀菌的过程中，在推动加压侧板21进行横向运动，进而调整食物压力杀菌时的压力，满足不同的使用需求；
进一步优化的，横移机构由两个横移丝杆41组成，两个横移丝杆41之间相互传动连接，横移丝杆41两端的螺纹旋向相反，两个加压侧板21分别转动连接在两个横移丝杆41的两端之间，两个横移丝杆41均转动连接在安装支架30上；
调整加压侧板21的位置，并对加压侧板21的位置进行固定，进而设置有横移机构，横移机构由两个横移丝杆41组成，两个横移丝杆41之间相互传动连接，两个横移丝杆41之间的传动比为一，转动其中一个横移丝杆41，横移丝杆41带动另一个横移丝杆41进行转动，两个横移丝杆41一起进行转动，两个横移丝杆41两端的螺纹旋向均相反，进而在两个横移丝杆41进行转动时通过螺纹带动两个加压侧板21相互靠近，两个加压侧板21对压缩弹簧Ⅱ进行挤压，进而对加压底板22进行挤压，加压底板22对液体进行挤压，液体通过压力传导对放置框架14内放置的软包食物进行加压杀菌处理，根据不同的使用需求可以预先转动横移丝杆41，也可以在横移丝杆41上连接有动力机构，动力机构可以是电机等，动力机构优选为伺服电机，动力机构驱动其中一个横移丝杆41进行转动，两个横移丝杆41一起进行转动，进而在杀菌压板13挤压杀菌的过程中进一步进行挤压，进而调整食物压力杀菌时的压力，满足不同的使用需求；
进一步优化的，挤压机构包括伸缩机构51和滑动筒52，安装支架30的左右两侧均固定连接由伸缩机构51，两个伸缩机构51的伸缩端均固定连接有滑动筒52，两个滑动柱Ⅱ23分别滑动连接在两个滑动筒52内；
由于压缩弹簧Ⅱ产生的压力有限，并且在一定的范围内，不能提供更好需求的压力，还设置有挤压机构，伸缩机构51可以是液压缸或者电动推杆，在压缩弹簧Ⅱ压缩到极限位置还不能满足所需要的压力时，可以启动伸缩机构51，伸缩机构51的伸缩端带动滑动筒52进行运动，滑动筒52在滑动柱Ⅱ23上进行滑动，滑动筒52运动到一定位置后和滑动柱Ⅱ23接触，滑动筒52对滑动柱Ⅱ23进行刚性的推动，滑动柱Ⅱ23对加压底板22进行推动，加压底板22对加压筒12内的液体进行加压，进而进一步对杀菌筒11内的压力进行控制，在压缩弹簧Ⅱ无法提供的压力范围内提供更大的压力；也可以预先启动伸缩机构51，伸缩机构51的伸缩端带动滑动筒52进行运动，进而预先调整滑动筒52的位置，进而调整滑动柱Ⅱ23和滑动筒52接触的位置，进而调整加压底板22可以运动到的极限位置，进而满足不同的使用需求，进而预先调整压力的上极限；
进一步优化的，安装支架30上固定连接有转动支架60，转动支架60上转动连接有更换转环70，更换转环70上滑动连接有多个滑动柱Ⅰ15，每个滑动柱Ⅰ15和更换转环70之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ，动力机构80固定连接在安装支架30上；
为了能让装置进行重复加工，设置有更换转环70，如图7所示，更换转环70上滑动连接有多个滑动柱Ⅰ15，更换转环70上可以连接有使得更换转环70进行间歇转动的动力机构，动力机构可以是电机，优选的动力机构为伺服电机，更换转环70转动时带动多个滑动柱Ⅰ15进行转动，更换转环70每次转动的角度为360°除以滑动柱Ⅰ15的数量，如滑动柱Ⅰ15设置有六个，更换转环70每次转动60°，进而完成位于杀菌筒11上侧杀菌压板13的更换，更换转环70间歇转动带动多个杀菌压板13经过杀菌筒11的上侧，并在杀菌压板13位于杀菌筒11上侧后，更换转环70停顿一段时间，进而在这段时间内推动杀菌压板13向下进行运动，杀菌压板13向下进行运动滑动入杀菌筒11内，进而加压杀菌处理，进而完成软包食物的加压杀菌处理，多个杀菌压板13依次经过杀菌筒11的上侧然后进行加工，进而完成大批量的软包食物杀菌处理；
进一步优化的，下压机构包括下压轴91、下压凸轮92、扇形凸轮93和锁紧螺钉94，下压轴91上固定连接有下压凸轮92，下压凸轮92的下压半径逐渐扩大，下压轴91上转动连接有扇形凸轮93，扇形凸轮93的外直径和下压凸轮92下压半径得最大值相同，扇形凸轮93上通过螺纹连接有锁紧螺钉94，锁紧螺钉94顶在下压凸轮92上，下压凸轮92下压半径达到最大值后保持不变一段距离；
当杀菌压板13运动到杀菌筒11的上侧后，启动动力机构80，动力机构80可以是电机，优选的动力机构80为伺服电机，动力机构80间歇运动，动力机构80每次转动带动下压轴91转动一圈，下压轴91带动下压凸轮92和扇形凸轮93进行转动，下压轴91带动下压凸轮92和扇形凸轮93转动一圈，如图11所示，下压凸轮92的下压半径逐渐扩大，当下压凸轮92进行转动时，下压凸轮92的下端即下压的最小直径先和滑动柱Ⅰ15接触，滑动柱Ⅰ15被下压凸轮92推动向下进行运动，滑动柱Ⅰ15带动杀菌压板13向下进行运动，杀菌压板13带动放置框架14向下进行运动，放置框架14进入杀菌筒11内，杀菌压板13对杀菌筒11内的液体进行挤压，进而使得杀菌筒11内的液体压力增加，使得放置框架14内软包食物的压力增加，进而对软包食物进行加压杀菌处理，同时当下压凸轮92运动到最大的挤压直径时，下压凸轮92的最大挤压直径处存在着一定的不变直径，即最大不变的直径，进而使得杀菌压板13在下端的极限位置可以停留一段的时间，同时设置扇形凸轮93，扇形凸轮93的外直径和下压凸轮92的最大下压直径相同，如图11所示，当下压凸轮92运动到最大的下压直径后，下压凸轮92和扇形凸轮93继续和滑动柱Ⅰ15接触，然后扇形凸轮93单独和滑动柱Ⅰ15接触，并对滑动柱Ⅰ15进行挤压，调整下压凸轮92和扇形凸轮93之间错位的位置，可以调整下压凸轮92和扇形凸轮93对滑动柱Ⅰ15在一个转动循环内对滑动柱Ⅰ15进行挤压得时间，进而调整加压杀菌的时间，进而满足不同的使用需求，转动扇形凸轮93可以调整扇形凸轮93在下压轴91上的位置，通过转动锁紧螺钉94，可以对扇形凸轮93的位置进行锁定，下压机构和更换转环交替转动，可以快速完成多个软包食品的加压杀菌加工；需要注意的是上述实施例之间可以相互拼接使用，也可以全部结合在一起进行使用。

Claims (10)

1.一种食品加工超高压杀菌机，包括杀菌机构，其特征在于：所述杀菌机构包括杀菌筒(11)和杀菌压板(13)，杀菌筒(11)的上侧设置有杀菌压板(13)，杀菌压板(13)能够滑入杀菌筒(11)内，杀菌筒(11)的左右两侧均固定连接有加压筒(12)，两个加压筒(12)内均滑动连接有加压机构。
2.根据权利要求2所述的一种食品加工超高压杀菌机，其特征在于：所述加压机构包括加压侧板(21)、加压底板(22)和滑动柱Ⅱ(23)，加压侧板(21)上滑动连接有滑动柱Ⅱ(23)，滑动柱Ⅱ(23)上固定连接有加压底板(22)，加压底板(22)和加压侧板(21)之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ。
3.根据权利要求3所述的一种食品加工超高压杀菌机，其特征在于：还包括横移机构，横移机构由两个横移丝杆(41)组成，两个横移丝杆(41)之间相互传动连接，横移丝杆(41)两端的螺纹旋向相反，两个加压侧板(21)分别转动连接在两个横移丝杆(41)的两端之间，两个横移丝杆(41)均转动连接在安装支架(30)上。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工超高压杀菌机，其特征在于：所述杀菌压板(13)的下端通过螺纹连接有放置框架(14)，杀菌压板(13)上固定连接有滑动柱Ⅰ(15)。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工超高压杀菌机，其特征在于：所述杀菌筒(11)固定连接在安装支架(30)上，安装支架(30)上固定连接有转动支架(60)，转动支架(60)上转动连接有更换转环(70)。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工超高压杀菌机，其特征在于：所述更换转环(70)上滑动连接有多个滑动柱Ⅰ(15)，每个滑动柱Ⅰ(15)和更换转环(70)之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ。
7.根据权利要求5所述的一种食品加工超高压杀菌机，其特征在于：所述安装支架(30)上固定连接有动力机构(80)，安装支架(30)上转动连接有下压机构，动力机构(80)和下压机构传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工超高压杀菌机，其特征在于：所述下压机构包括下压轴(91)和下压凸轮(92)，下压凸轮(92)固定连接在下压轴(91)上，下压轴(91)转动连接在安装支架(30)上，下压轴(91)和动力机构(80)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种食品加工超高压杀菌机，其特征在于：所述下压凸轮(92)的下压半径逐渐扩大。
10.根据权利要求8所述的一种食品加工超高压杀菌机，其特征在于：所述下压轴(91)上转动连接有扇形凸轮(93)，扇形凸轮(93)上通过螺纹连接有锁紧螺钉(94)，锁紧螺钉(94)顶在下压凸轮(92)上。
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