CN113141146B - 一种卫星太阳电池阵及调控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卫星太阳电池阵及调控方法，包括方阵基板及在阵列设置在方阵基板上的多个叠层电池，多个叠层电池通过形态切换执行器安装在方阵基板的受光面上，所有的叠层电池形成电池方阵，还包括方阵形态控制模块和用于获取环境温度的温度监控模块。本发明实施例通过方阵形态控制模块与形态切换执行器的协调配合来在高温和低温时对电池方阵中的多个叠层电池在垂直于受光面的方向上的位置进行调整，使多个叠层电池在电池方阵处于低温环境中时紧密排列，并使相邻叠层电池在电池方阵处于高温环境中时分部在不同平面内，从而使太阳电池阵能够应用于大温差环境的同时兼顾单位面积发电效率高和叠层电池利用率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及太阳电池阵技术领域，具体涉及一种卫星太阳电池阵及调控方法。
背景技术
太阳电池阵，指的是可以有效吸收太阳能并将其转化成电能的半导体部件，是由半导体硅和硒等材料制成的用于将太阳的光能转化电能的器件。太阳电池阵具有可靠性高、寿命长及转换效率高等优点，可做人造卫星、航标灯、晶体管收音机等的电源。
太阳电池阵由阵列设置在方阵基板上的多个的叠层电池组成，太阳电池阵中叠层电池的铺设方式主要有叠瓦式和平铺式两种，其目的均是为了避免因环境温度升高导致的体积膨胀而造成相邻叠层电池之间发生挤压的情况发生。不同的是，叠瓦式太阳电池阵中的缺点是多个叠层电池之间具有部分重叠，即以牺牲叠层电池的有效面积即叠层电池利用率为代价。而相较于叠瓦式太阳电池阵，叠层电池之间相互间隔的平铺式太阳电池阵的缺点则是，多个叠层电池的面积之和（有效面积）与多个叠层电池形成的电池方阵的整体面积的比值较小，从而导致单位面积的平铺式太阳电池的发电效率较低。
太阳电池阵大都应用于偏远户外或太空中的卫星上，运输成本高，尤其运输成本极高的卫星，理应具有具备叠瓦式太阳电池阵的单位面积发电效率高和平铺式太阳电池阵的叠层电池利用率高的优点，以利于减小卫星及卫星上的太阳电池阵的体积，但限于现有的太阳电池阵的结构仍存在弊端，目前仍难以很好的实现太阳电池阵的单位面积发电效率高及叠层电池利用率高的两个优点共存。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卫星太阳电池阵，以解决现有技术中，因太阳电池阵的结构存在缺陷而导致太阳电池阵无法同时具备单位面积发电效率高及叠层电池利用率高的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
一种卫星太阳电池阵，包括方阵基板，在所述方阵基板的受光面上阵列设置有多个叠层电池，且多个所述叠层电池通过形态切换执行器安装在所述方阵基板的受光面上，所有的所述叠层电池形成电池方阵；
还包括方阵形态控制模块和温度监控模块，所述方阵形态控制模块和所述温度监控模块均设置在所述方阵基板的侧壁上，所述温度监控模块和所述形态切换执行器均与所述方阵形态控制模块电性连接，所述方阵形态控制模块通过所述温度监控模块获取环境温度数据；
所述方阵形态控制模块依据所述环境温度数据来控制所述电池方阵在低温应用形态和高温应用形态的两种形态之间进行切换，所述低温应用形态的所述电池方阵中的多个所述叠层电池被所述形态切换执行器紧密的排列在同一平面，且所述高温应用形态的所述电池方阵中的多个所述叠层电池被所述形态切换执行器排列在相对于所述方阵基板的至少两个不同高度的平面上，以防止相邻所述叠层电池在高温环境中相互挤压；
所述方阵形态控制模块与所述形态切换执行器进行协调对多个所述叠层电池的相对于所述方阵基板的高度进行调整，以此来实现需应用于高温环境及低温环境的所述电池方阵的有效面积与整体面积的比值最大化。
作为本发明的一种优选方案，所述形态切换执行器与所述叠层电池一一对应的设置有多个，所述形态切换执行器包括往复驱动组件和底部护板，所述叠层电池通过所述底部护板支撑在所述往复驱动组件上，所述底部护板安装在所述叠层电池的朝向所述方阵基板的背面，所述往复驱动组件驱动所述底部护板及所述叠层电池在垂直于所述方阵基板的受光面的方向上进行往复运动。
作为本发明的一种优选方案，在所述叠层电池的长度方向上间隔安装有多个所述底部护板，所述底部护板的剖面呈波浪形，所述叠层电池通过所述底部护板支撑安装在所述往复驱动组件上。
作为本发明的一种优选方案，所述叠层电池包括芯片及安装在所述芯片上的互联片，相邻所述芯片之间通过所述互联片及导线电性连接并串联，所述芯片通过所述底部护板支撑安装在所述往复驱动组件上。
作为本发明的一种优选方案，所述互联片具有多个呈“Ω”状的减应力部，所述互联片的每个所述减应力部分别与所述芯片上相应的电极连接。
作为本发明的一种优选方案，多个所述芯片均通过具有弹性的盖片胶层支撑安装在所述底部护板上，且所述互联片通过所述盖片胶层封装在所述芯片上。
作为本发明的一种优选方案，所述往复驱动组件包括下壳体和安装在所述下壳体上的上壳体，所述下壳体中开设有活塞腔，所述上壳体中开设有贯穿其两端且与所述活塞腔相连通的顶杆腔，所述活塞腔的一端通过主油孔与所述顶杆腔相连通；
所述活塞腔内滑动安装有活塞以及驱动所述活塞往复运动的驱动机构，所述活塞腔内位于所述活塞朝向所述主油孔的一侧装有液压油，所述顶杆腔内插接安装有顶杆，所述顶杆朝向所述活塞腔的一端安装有与所述顶杆腔的内壁滑动密封配合的橡胶圈。
作为本发明的一种优选方案，所述活塞腔与所述顶杆腔相连接的腔壁中开设有一端连通所述主油孔的分布油道，所述顶杆腔的内壁上间隔开设有多个连通所述分布油道的副油孔。
为解决上述技术问题，本发明还进一步提供下述技术方案：
一种卫星电池阵的调控方法，包括：
S100、温度监测模块实时采集电池方阵所处环境的环境温度数据，并将采集的环境温度数据发送至方阵形态控制模块；
S200、所述方阵形态控制模块依据所述环境温度数据来计算所述电池方阵周围的环境温度；
S300、所述方阵形态控制模块对所述环境温度与预设的设定温度的数值进行比对，且所述方阵形态控制模块依据比对结果来协调形态切换执行器将所述电池方阵在高温应用形态和低温应用形态的两种形态之间进行切换，以使所述电池方阵满足在大温差环境中应用的要求的同时具备有效面积与整体面积的比值最大化的优点。
作为本发明的一种优选方案，所述S300中，所述方阵形态控制模块控制电池方阵在高温应用形态和低温应用形态的两种形态之间进行切换的方法包括：
当所述方阵形态控制模块判断所述环境温度达到所述设定温度时，控制形态切换执行器驱动太阳电池阵中的多个叠层电池排列在至少两个不同高度的平面内，将太阳电池阵切换为高温应用形态；
当所述方阵形态控制模块判断所述环境温度低于所述设定温度时，控制形态切换执行器驱动太阳电池阵中的多个叠层电池紧密排列在同一平面内，将太阳电池阵切换为低温应用形态。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
本发明实施例通过方阵形态控制模块与形态切换执行器的协调配合来在高温和低温时对电池方阵中的多个叠层电池在垂直于受光面的方向上的位置进行调整，使多个叠层电池在电池方阵处于低温环境中时紧密排列，并使相邻叠层电池在电池方阵处于高温环境中时分部在不同平面内，从而使太阳电池阵能够应用于大温差环境的同时兼顾单位面积发电效率高和叠层电池利用率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例中图1的俯视图；
图3为本发明实施例的形态切换执行器结构示意图；
图4为本发明实施例的往复驱动组件结构示意图；
图5为本发明实施例的盖片胶层结构示意图；
图6为本发明实施例的互联片结构示意图；
图7为本发明实施例的方阵形态控制模块框图。
图中的标号分别表示如下：
100-方阵形态控制模块；200-温度监控模块；
1-方阵基板；2-叠层电池；3-形态切换执行器；4-导线；5-盖片胶层；6-分布油道；7-副油孔；8-定位槽；9-让位槽；
301-往复驱动组件；302-底部护板；
201-芯片；202-互联片； 2011-芯片电极；2021-减应力部；
3011-下壳体；3012-上壳体；3013-活塞腔；3014-顶杆腔；3015-主油孔；3016-活塞；3017-橡胶圈；3018-顶杆；3019-驱动机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示，本发明提供了一种卫星太阳电池阵，包括方阵基板1，在方阵基板1的受光面上阵列设置有多个叠层电池2，且多个叠层电池2通过形态切换执行器3安装在方阵基板1的受光面上，所有的叠层电池2形成电池方阵；
还包括方阵形态控制模块100和温度监控模块200，方阵形态控制模块100和温度监控模块200均设置在方阵基板1的侧壁上，温度监控模块200和形态切换执行器3均与方阵形态控制模块100电性连接，方阵形态控制模块100通过温度监控模块200获取环境温度数据；
方阵形态控制模块100依据环境温度数据来控制电池方阵在低温应用形态和高温应用形态的两种形态之间进行切换，低温应用形态的电池方阵中的多个叠层电池2被形态切换执行器3紧密的排列在同一平面，且高温应用形态的电池方阵中的多个叠层电池2被形态切换执行器3排列在相对于方阵基板1的至少两个不同高度的平面上，以防止相邻叠层电池2在高温环境中相互挤压；
方阵形态控制模块100与形态切换执行器3进行协调对多个叠层电池2的相对于方阵基板1的高度进行调整，以此来实现需应用于高温环境及低温环境的电池方阵的有效面积与整体面积的比值最大化。
具体实施方式为，当方阵形态控制模块100监测到环境温度达到设定温度时，方阵形态控制模块100协调控制多个形态切换执行器3驱动相应的多个叠层电池2运动，使相应的多个叠层电池2被分布在与受光面相平行的至少两个平面内，此时，多个叠层电池2与叠瓦式电池阵中多个叠层电池的排布方式相同或类似，从而避免相邻叠层电池2相互挤压的情况发生的。
反之，当方阵形态控制模块100监测到环境温度低于设定温度时，多个叠层电池2在相应的多个形态切换执行器3的驱动下排布至同一层，此时，多个叠层电池2与平铺式电池阵中多个叠层电池的排布方式相同或类似，排布在同层的多个叠层电池2有利于叠层电池2充分接收阳光。
本发明通过方阵形态控制模块100控制多个形态切换执行器3来驱动相应的多个叠层电池2进行分层排布或同层排布，以此来避免多环境温度升高时相邻层叠电带之间相互挤压，且有利于多个叠层电池2之间以较小的间隙安装在方夹基板上，从而有利于多个叠层电池2能够充分接收阳光，以及提高方阵基板1上安装空间的利用率，从而提高太阳电池阵的效率及减小太阳电池阵的体积。
其中，形态切换执行器3包括往复驱动组件301和底部护板302，叠层电池2通过底部护板302支撑在往复驱动组件301上，底部护板302安装在叠层电池2的朝向方阵基板1的背面，往复驱动组件301驱动底部护板302在垂直于叠层电池2的受光面的方向上进行往复运动。
底部护板302的作用在于增加叠层电池2的结构强度，避免往复驱动组件301直接对叠层电池2施力而导致叠层电池2变形、损坏，往复驱动组件301为气缸、电动推杆等任意一种具有伸缩驱动功能的部件。
在上述实施例上进一步优化的是，在叠层电池2的长度方向上间隔安装有多个底部护板302，以适应叠层电池2热胀冷缩时其长度方向的尺寸变化，且底部护板302的剖面呈波浪形，以适应叠层电池2热胀冷缩时其宽度方向的尺寸变化。
其中，叠层电池2包括芯片201及安装在芯片201上的互联片202，相邻芯片201之间通过互联片202及导线4电性连接并串联，芯片201通过底部护板302支撑安装在往复驱动组件301上。
将芯片201的芯片电极与互联片202进行焊接，以实现互联片202对芯片201的芯片电极2011的引出，相邻芯片201上的两个互联片202以足够长的导线4串联是为了满足相邻芯片201排布在两层平面的需要。
另外，芯片201的受光面一般粘接有玻璃盖片，玻璃盖片的作用在于保护芯片201，提高芯片201的强度，防止芯片受损被污染。
相邻叠层电池2之间的间隙以及相邻芯片201之间的间隙大小，应满足将太阳电池阵输送至例如太空等环境中时相邻芯片201之间不发生挤压。
其中，互联片202具有多个呈“Ω”状的减应力部2021，具体的，互联片202的每个减应力部2021分别与芯片201上相应的芯片电极2011连接，使互联片202能够通过减应力部2021够适应芯片201的热胀冷缩而相应的发生伸缩，避免与芯片201上的多个芯片电极2011焊接的互联片202，因芯片201的热胀冷缩而造成芯片201及互联片202之间因存在内应力而相互拉扯，从而避免芯片201上的芯片电极2011与互联片202发生脱焊、虚焊的情况。
多个芯片201均通过具有弹性的盖片胶层5支撑安装在底部护板302上，且互联片202和汇流条203通过盖片胶层5封装在叠层电池2上。
弹性的盖片胶层5不仅具有对互联片202进行固定、保护和绝缘的作用，且在底部护板302与叠层电池2之间形成缓冲层，避免了导致底部护板302直接挤压芯片201而导致芯片201发生变形、损坏。
往复驱动组件301包括下壳体3011和安装在下壳体3011上的上壳体3012，下壳体3011中开设有活塞腔3013，上壳体3012中开设有贯穿其两端且与活塞腔3013相连通的顶杆腔3014，活塞腔3013的一端通过主油孔3015与顶杆腔3014相连通。活塞腔3013内滑动安装有活塞3016以及驱动活塞3016往复运动的驱动机构3019，活塞腔3013内位于活塞3016朝向主油孔3015的一侧装有液压油，顶杆腔3014内插接安装有顶杆3018，顶杆3018朝向活塞腔3013的一端安装有与顶杆腔3014的内壁滑动密封配合的橡胶圈3017。
活塞3016的运动路径所在的平面与方阵基板1所在平面相平行，以减小的往复驱动组件301的高度，活塞3016被驱动机构3019驱动向主油孔3015所在方向运动时，活塞腔3013中的液压油通过主油孔3015被压入顶杆腔3014中，并推动顶杆腔3014中的顶杆3018向底部护板302方向运动，从而使芯片201在垂直于方阵基板1受光面的方向上远离方阵基板1，反之，芯片201随着活塞3016的复位而向方阵基板1靠近。
在上述实施例上进一步优化的是，活塞腔3013与顶杆腔3014相连接的腔壁中开设有一端连通主油孔3015的分布油道6，顶杆腔3014的内壁上间隔开设有多个连通分布油道6的副油孔7。
主油孔3015和副油孔7在顶杆腔3014的长度方向上等间隔分布，多个副油孔7与顶杆腔3014连通，并通过分布油道6与主油孔3015连通，从而当活塞3016运动时，有利于顶杆腔3014中各处油压的均一，避免顶杆腔3014中位于主油孔3015附近的液压油的油压变化较快而导致顶杆3018在运动时发生倾斜、被卡死的情况发生。
优选的是，活塞腔3013的宽度大于顶杆腔3014的宽度，活塞腔3013的高度小于顶杆腔3014的高度，以利于减小活塞腔3013的高度和大小，从而降低往复驱动组件301的高度和体积。并且，活塞腔3013的容积不小于顶杆腔3014的容积，以保证有足够的液压油进入顶杆腔3014，确保顶杆3018能够被顶起至所需的高度。
优选的是，方阵基板1中贯穿开设有供活塞腔3013及顶杆腔3014插入的定位槽8，定位槽8的设置在利于往复驱动组件301进行安装、定位和稳定同时，避免了往复驱动组件301突出于方阵基板1的受光面而导致芯片201与方阵基板1之间的间隙过大，有利于减小太阳电池阵整体的体积。同理，方阵基板1的受光面上开设有供底部护板302收入的让位槽9，让位槽9与定位槽8相连通。
另外，本发明还提供了用于上述卫星太阳电池阵的调控方法，包括：
S100、温度监测模块实时采集电池方阵所处环境的环境温度数据，并将采集的环境温度数据发送至方阵形态控制模块；
S200、方阵形态控制模块依据环境温度数据来计算电池方阵周围的环境温度；
S300、方阵形态控制模块对环境温度与预设的设定温度的数值进行比对，且方阵形态控制模块依据比对结果来协调形态切换执行器将电池方阵在高温应用形态和低温应用形态的两种形态之间进行切换，以使电池方阵满足在大温差环境中应用的要求的同时具备有效面积与整体面积的比值最大化的优点。
在太阳电池阵为初始状态及低温应用形态时，太阳电池阵中多个叠层电池2处于同一平面内且间隙设置（间隙大小根据应用环境进行试验和设定），以实现初始状态及低温应用形态的太阳电池阵中的多个叠层电池2的紧密排列，而当电池方阵周围温度升高至达到预先依据层叠电池2的热膨胀量设置的设定温度时，方阵形态控制模块通过形态切换执行器来使多个叠层电池2分布至少两个平面内，从而在保证电池方阵有效面积的同时避免相邻叠层电池2在受热膨胀后发生挤压损坏。
本发明实施例通过方阵形态控制模块与形态切换执行器的协调配合来在高温和低温时对电池方阵中的多个叠层电池在垂直于受光面的方向上的位置进行调整，使多个叠层电池在电池方阵处于低温环境中时紧密排列，并使相邻叠层电池在电池方阵处于高温环境中时分部在不同平面内，从而使太阳电池阵能够应用于大温差环境的同时兼顾单位面积发电效率高和叠层电池利用率高的优点。
具体的，S300中，方阵形态控制模块控制电池方阵在高温应用形态和低温应用形态的两种形态之间进行切换的方法包括：
当方阵形态控制模块判断环境温度达到设定温度时，控制形态切换执行器驱动太阳电池阵中的多个叠层电池排列在至少两个不同高度的平面内，将太阳电池阵切换为高温应用形态；
当方阵形态控制模块判断环境温度低于设定温度时，控制形态切换执行器驱动太阳电池阵中的多个叠层电池紧密排列在同一平面内，将太阳电池阵切换为低温应用形态。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种卫星太阳电池阵，其特征在于，包括方阵基板(1)，在所述方阵基板(1)的受光面上阵列设置有多个叠层电池(2)，且多个所述叠层电池(2)通过形态切换执行器(3)安装在所述方阵基板(1)的受光面上，所有的所述叠层电池(2)形成电池方阵；
还包括方阵形态控制模块(100)和温度监控模块(200)，所述方阵形态控制模块(100)和所述温度监控模块(200)均设置在所述方阵基板(1)的侧壁上，所述温度监控模块(200)和所述形态切换执行器(3)均与所述方阵形态控制模块(100)电性连接，所述方阵形态控制模块(100)通过所述温度监控模块(200)获取环境温度数据；
所述方阵形态控制模块(100)依据所述环境温度数据来控制所述电池方阵在低温应用形态和高温应用形态的两种形态之间进行切换，所述低温应用形态的所述电池方阵中的多个所述叠层电池(2)被所述形态切换执行器(3)紧密的排列在同一平面，且所述高温应用形态的所述电池方阵中的多个所述叠层电池(2)被所述形态切换执行器(3)排列在相对于所述方阵基板(1)的至少两个不同高度的平面上，以防止相邻所述叠层电池(2)在高温环境中相互挤压；
所述方阵形态控制模块(100)与所述形态切换执行器(3)进行协调对多个所述叠层电池(2)的相对于所述方阵基板(1)的高度进行调整，以此来实现需应用于高温环境及低温环境的所述电池方阵的有效面积与整体面积的比值最大化。
2.根据权利要求1所述的一种卫星太阳电池阵，其特征在于，所述形态切换执行器(3)与所述叠层电池(2)一一对应的设置有多个，所述形态切换执行器(3)包括往复驱动组件(301)和底部护板(302)，所述叠层电池(2)通过所述底部护板(302)支撑在所述往复驱动组件(301)上，所述底部护板(302)安装在所述叠层电池(2)朝向所述方阵基板(1)的一面，所述往复驱动组件(301)驱动所述底部护板(302)及所述叠层电池(2)在垂直于所述方阵基板(1)的受光面的方向上进行往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种卫星太阳电池阵，其特征在于，在所述叠层电池(2)的长度方向上间隔安装有多个所述底部护板(302)，所述底部护板(302)的剖面呈波浪形，所述叠层电池(2)通过所述底部护板(302)支撑安装在所述往复驱动组件(301)上。
4.根据权利要求3所述的一种卫星太阳电池阵，其特征在于，所述叠层电池(2)包括芯片(201)及安装在所述芯片(201)上的互联片(202)，相邻所述芯片(201)之间通过所述互联片(202)及导线(4)电性连接并串联，所述芯片(201)通过所述底部护板(302)支撑安装在所述往复驱动组件(301)上。
5.根据权利要求4所述的一种卫星太阳电池阵，其特征在于，所述互联片(202)具有多个呈“Ω”状的减应力部(2021)，所述互联片(202)的每个所述减应力部(2021)分别与所述芯片(201)上相应的电极连接。
6.根据权利要求4所述的一种卫星太阳电池阵，其特征在于，多个所述芯片(201)均通过具有弹性的盖片胶层(5)支撑安装在所述底部护板(302)上，且所述互联片(202)通过所述盖片胶层(5)封装在所述芯片(201)上。
7.根据权利要求4所述的一种卫星太阳电池阵，其特征在于，所述往复驱动组件(301)包括下壳体(3011)和安装在所述下壳体(3011)上的上壳体(3012)，所述下壳体(3011)中开设有活塞腔(3013)，所述上壳体(3012)中开设有贯穿其两端且与所述活塞腔(3013)相连通的顶杆腔(3014)，所述活塞腔(3013)的一端通过主油孔(3015)与所述顶杆腔(3014)相连通；
所述活塞腔(3013)内滑动安装有活塞(3016)以及驱动所述活塞(3016)往复运动的驱动机构(3019)，所述活塞腔(3013)内位于所述活塞(3016)朝向所述主油孔(3015)的一侧装有液压油，所述顶杆腔(3014)内插接安装有顶杆(3018)，所述芯片(201)通过所述底部护板(302)支撑安装在所述顶杆(3018)上，所述顶杆(3018)朝向所述活塞腔(3013)的一端安装有与所述顶杆腔(3014)的内壁滑动密封配合的橡胶圈(3017)。
8.根据权利要求7所述的一种卫星太阳电池阵，其特征在于，所述活塞腔(3013)与所述顶杆腔(3014)相连接的腔壁中开设有一端连通所述主油孔(3015)的分布油道(6)，所述顶杆腔(3014)的内壁上间隔开设有多个连通所述分布油道(6)的副油孔(7)。
9.一种用于权利要求1-8任意一项的卫星太阳电池阵的调控方法，其特征在于，包括：
S100、温度监测模块实时采集电池方阵所处环境的环境温度数据，并将采集的环境温度数据发送至方阵形态控制模块；
S200、所述方阵形态控制模块依据所述环境温度数据来计算所述电池方阵周围的环境温度；
S300、所述方阵形态控制模块对所述环境温度与预设的设定温度的数值进行比对，且所述方阵形态控制模块依据比对结果来协调形态切换执行器将所述电池方阵在高温应用形态和低温应用形态的两种形态之间进行切换，以使所述电池方阵满足在大温差环境中应用的要求的同时具备有效面积与整体面积的比值最大化的优点。
10.根据权利要求9所述的一种卫星太阳电池阵的调控方法，所述S300中，所述方阵形态控制模块控制电池方阵在高温应用形态和低温应用形态的两种形态之间进行切换的方法包括：
当所述方阵形态控制模块判断所述环境温度达到所述设定温度时，控制形态切换执行器驱动太阳电池阵中的多个叠层电池排列在至少两个不同高度的平面内，将太阳电池阵切换为高温应用形态；
当所述方阵形态控制模块判断所述环境温度低于所述设定温度时，控制形态切换执行器驱动太阳电池阵中的多个叠层电池紧密排列在同一平面内，将太阳电池阵切换为低温应用形态。
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