CN113137201A - 一种石油套管化学法修复装置及修复方法 - Google Patents
一种石油套管化学法修复装置及修复方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113137201A CN113137201A CN202110473575.5A CN202110473575A CN113137201A CN 113137201 A CN113137201 A CN 113137201A CN 202110473575 A CN202110473575 A CN 202110473575A CN 113137201 A CN113137201 A CN 113137201A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chemical reaction
- chemical
- repairing
- casing
- sealing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 68
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003832 thermite Substances 0.000 claims description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 2
- 238000005067 remediation Methods 0.000 claims description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 4
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 3
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007133 aluminothermic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/10—Reconditioning of well casings, e.g. straightening
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石油套管化学法修复装置及修复方法，该装置包括伸缩杆和密封底板，密封底板上设置有侧边开口的化学反应箱，开口与套管破损处对应，化学反应箱侧边开口处设置有可随化学反应进行而熔化的可熔密封板，化学反应箱连接有触发化学反应的触发器，可熔密封板融化后进入套管破损处。该方法包括将装置伸入到套管内，使可熔密封板与套管破损处对应，向可熔密封板与破损处之间注射封堵剂，使封堵剂覆盖破损处；触发化学反应剂发生化学反应，产生的热量熔化可熔密封板，并使得封堵剂渗透进入破损处内部进行修复；产生的熔融物在封堵剂表面形成保护层。本发明的修复牢固度大幅增加，并且可实现快速修复，提高了修复效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油管具修复装置及修复方法，尤其涉及一种石油套管化学法修复装置及修复方法。
背景技术
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可重复使用，属于一次性消耗材料，所以套管的消耗量占全部油井管的70％以上。
现有的石油套管修复有以下几种方法:1、挤水泥浆；该种方法适用于油层压力不大、破裂和漏失不严重的情形；不足之处在于：当现场需要酸化作业时，由于水泥为碱性，酸液与水泥会发生反应，因此会导致修复的漏洞再次漏出。2、换套管；适用于破裂位置在油井上部，且可以倒扣取出破口以上套管的情形；利用倒扣法能够把事故段以上的套管提出，重新下入新套管，然后对好扣上紧；该方法不足之处在于：在井下不易对套管丝扣拧紧，牢固度不高，并且施工成本高；3、补贴法；即，在损坏的套管内壁上贴一层薄壁管，以达到修复的目的，适用于油水井由于腐蚀而造成的破损及漏失情况，该方法不足之处在于：无法有效抑制后期的继续腐蚀、做到彻底修复。
而现有的化学法修复装置能够通过铝热反应产生的铁水和三氧化二铝来填补破损处，虽然可以避免水泥与酸液反应造成二次破损的问题，但是仅依靠铁水和三氧化二铝修补漏洞，牢固性不高，仍然可能面临修复后的漏洞再次漏出的问题。
发明内容
发明目的：本发明的第一个目的是提供一种牢固性更高、修复效率更高的石油套管化学法修复装置；
本发明的第二个目的是提供一种石油套管化学法修复装置的修复方法。
技术方案：本发明所述的石油套管化学法修复装置，包括伸入到套管内的伸缩杆，抵接于套管内壁用于固定伸缩杆的密封底板，所述密封底板上设置有侧边开口的化学反应箱，所述开口与套管破损处对应，所述化学反应箱侧边开口处设置有可随化学反应进行而熔化的可熔密封板，所述化学反应箱连接有触发化学反应的触发器，所述可熔密封板融化后进入套管破损处。
优选地，所述可熔密封板与破损处之间设有密封剂。
优选地，所述触发器包括与化学反应箱连通向化学反应箱内供氧的供氧管。
优选地，所述触发器包括与化学反应箱连通用于点燃化学反应剂的点燃管。
优选地，所述伸缩杆和密封底板的尺寸可根据套管的尺寸调整。所述伸缩杆(2)的底端表面设置有螺纹，所述密封底板(3)的表面设置有尺寸大小与伸缩杆(2)尺寸大小相适配的螺纹孔洞，所述密封底板(3)的半径也可以根据石油套管(1)的口径设置为不同型号。所述伸缩杆(2)的表面设置有刻度尺。所述化学反应箱的尺寸大小可以根据破损处的尺寸大小进行选择，所述化学反应箱的口径大小需大于破损处的尺寸大小。
一种利用石油套管化学法修复装置修复套管的方法，包括以下步骤：
(A)将化学法修复装置伸入到套管内，使化学反应箱侧边的可熔密封板与套管破损处对应，向可熔密封板与破损处之间注射封堵剂，使封堵剂覆盖破损处；
(B)触发化学反应箱内的化学反应剂发生化学反应，所述化学反应产生的热量熔化可熔密封板，并使得封堵剂渗透进入破损处内部进行修复；化学反应产生的熔融物在封堵剂表面形成保护层。
优选地，步骤(B)中，所述化学反应箱内发生的化学反应为铝热反应；所述触发化学反应箱内的化学反应剂发生化学反应的步骤为：向所述化学反应箱内通入氧气，并点燃反应物；所述发生化学反应后产生的压力推动所述可熔密封板挤压封堵剂。所述化学反应剂为铝热反应剂，所述铝热反应剂为铝粉和氧化铁的化合物，并且铝热反应剂内部混合有少量硅铁粉与硝酸钠。
优选地，步骤(A)中，将化学法修复装置中的伸缩杆伸入到套管内，利用伸缩杆末端的密封板将化学反应箱固定于套管破损处。
优选地，步骤(A)中，所述封堵剂为热固型酚醛树脂缩合物和/或环氧改性酚醛树脂缩合物；
所述封堵剂包括树脂、固化剂、促进剂、增塑剂和增强剂中的至少一种；所述封堵剂的可控反应时间控制在4-8h，所述封堵剂固化后抗拉强度≥15MPa，所述封堵剂固化后抗压强度≥20MPa；
所述封堵剂分别放入酸液、碱液和盐液中浸泡，浸泡后封堵剂的溶失率分别为0.24-0.33％、0.19-0.43％和0.17-0.28％。
有益效果：本发明与现有技术相比，取得如下显著效果：1、化学反应装置内的熔融产物与可熔密封板的熔融物共同对破损处修复，修复牢固度大幅增加，并且充分利用原化学反应装置产生的热量，实现快速修复，提高了修复效率；2、在可熔密封板与破损处之间注射有密封剂，首先密封剂对破损处的密封效果更强，其次，可熔密封板融化后使得密封剂与破损处的结合程度更强，同时，化学反应产生的熔融物在封堵剂表面形成了保护层，由此使得破损处的修复牢固度更进一步增强；3、本发明不但可以封堵漏失，并且避免了由于水质等原因造成的继续腐蚀、穿孔的问题，真正做到彻底修复；4、使用了类似粘合原理进行修复，固化后修复位置的抗压、抗拉性能增强；而套管补贴法采用机械方法使补贴管变形扩张进行修复，由于补贴管受到压力而变形，其机械应力大大降低，易造成后期漏失，因此，本发明的有效期则大大提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本发明公开了一种石油套管1化学法修复装置，包括伸入到套管1内的伸缩杆2，伸缩杆2的末端固定有抵接于套管1内壁用于固定伸缩杆2的密封底板3，伸缩杆2和密封底板3的尺寸可根据套管1的尺寸调整。密封底板3上设置有侧边开口的化学反应箱，开口与套管破损处对应，化学反应箱连接有触发化学反应的触发器，触发器包括与化学反应箱连通向化学反应箱内供氧的供氧管8，以及与化学反应箱连通用于点燃化学反应剂的点燃管7，伸缩杆2外壁设有固定架9，固定架9将点燃管7和供氧管8随着密封底板3一同插入石油套管1内部；化学反应箱侧边开口处设置有可随化学反应进行而熔化的可熔密封板6，可熔密封板6融化后进入套管1待修复位置。
伸缩杆2的底端表面设置有螺纹，密封底板3的表面设置有尺寸大小与伸缩杆2尺寸大小相适配的螺纹孔洞，密封底板3的半径也可以根据石油套管1的口径设置为不同型号，通过伸缩杆2和密封底板3的可拆卸结构，使得密封底板3设计不同尺寸可以用于不同口径的石油套管1，提高使用的便捷性；伸缩杆2的表面设置有刻度尺，通过伸缩杆2表面设置的刻度尺，可以使密封底板3插入石油套管1内的深度被精确计算，进一步提高对破损处11的修复的完整性。
化学反应箱为燃烧仓4，燃烧仓4的尺寸大小可以根据破损处11的尺寸大小进行选择，燃烧仓4的口径大小需大于破损处11的尺寸大小。在使用时，向可熔密封板和破损处之间注射封堵剂10，通过燃烧仓4的尺寸大小大于破损处11的尺寸大小，使得封堵剂10填入燃烧仓4和破损处11之间时，可以完全覆盖在破损处11表面，提高对破损处11内的缝隙和孔洞修复的完整性和稳固性。燃烧仓4内装填有铝热反应剂5，发生铝热反应。
本发明公开了一种石油套管化学法修复装置的方法，包括以下步骤：
(1)通过测井用的探测仪确定石油套管1内部的破损处11，测量出石油套管1内部破损处11的深度，根据石油套管1的口径安装合适的伸缩杆2和密封底板3，并通过密封底板3将燃烧仓4插入石油套管1内部破损处11的下方；
(2)燃烧仓4在插入石油套管1内部前，在内部装填铝热反应剂5，并通过密封板6在燃烧仓4的开口处对燃烧仓4内部的铝热反应剂5进行密封；
(3)当燃烧仓4处于石油套管1内部破损处11的下方时，向石油套管1内壁和密封板6之间注射封堵剂10，直至封堵剂10完全覆盖在破损处11表面，进一步使得封堵剂10渗透进入破损处11内的破损缝隙内，并通过固定架9将点燃管7和供氧管8随着密封底板3一同插入石油套管1内部内；
(4)通过点燃管7对铝热反应剂5进行加热，同时，供氧管8对燃烧仓4内部进行供氧，直至铝热反应剂5点燃，通过铝热反应剂5燃烧产生铝热反应，反应过程中产生的热量加快封堵剂10的凝固速度，并且铝热反应过程中产生熔融状态的铁和三氧化二铝，通过熔融状态的铁和三氧化二铝在燃烧仓4内产生体积，推动密封板6滑动挤压封堵剂10，使得封堵剂10更好的渗透进入破损处11内部的缝隙，提高对破损处11的修复效率和修复效果；并且，在铝热反应剂5产生铝热反应过程中，会逐渐融化密封板6，使得封堵剂10渗透进入破损处11内部进行修复后，铝热反应过程中产生熔融状态的铁和三氧化二铝在破损处11表面形成保护层；
(5)当完成对破损处11的修补后，再次通过伸缩杆2将燃烧仓4和密封底板3取出，密封底板3在上升过程中可以对破损处11表面多余的封堵剂10进行铲除。
其中，步骤(2)中，铝热反应剂5为铝粉和氧化铁的化合物，铝热反应剂5内部混合有少量硅铁粉与硝酸钠，通过加入硅铁粉可使作用缓和，利于延长作用的时间，硝酸钠为强氧化剂；
封堵剂10以热固型酚醛树脂缩合物和环氧改性酚醛树脂缩合物组成的疏水性树脂为主体材料，封堵剂10使用时根据油藏温度条件的不同，加入一定比例的不饱和树脂、固化剂、促进剂、增塑剂、增强剂等材料，以获得满足现场施工需要的可控反应时间和固化后的机械性能，封堵剂10的可控反应时间控制在4-8h，封堵剂10固化后抗拉强度≥15MPa，抗拉强度，执行GB/T1701-2001，封堵剂10固化后抗压强度≥2OMPa抗压强度，执行GB2438-81；封堵剂10放入封堵剂10％HC1、封堵剂10％NaOH和封堵剂10％NaCl溶液中浸泡，测试溶失率分别为：酸浸泡溶失率0.24-0.33％、碱浸泡溶失率0.19-0.43％和盐浸泡溶失率0.17-0.28％，封堵剂10在综合机械性能上更为均衡，且具有很好的化学稳定性，提高修复的效果。
Claims (10)
1.一种石油套管化学法修复装置，包括伸入到套管(1)内的伸缩杆(2)，抵接于套管(1)内壁用于固定伸缩杆(2)的密封底板(3)，其特征在于，所述密封底板(3)上设置有侧边开口的化学反应箱，所述开口与套管(1)破损处(11)对应，所述化学反应箱侧边开口处设置有可随化学反应进行而熔化的可熔密封板(6)，所述化学反应箱连接有触发化学反应的触发器，所述可熔密封板(6)融化后进入套管(1)破损处(11)。
2.根据权利要求1所述的石油套管(1)化学法修复方法，其特征在于，所述可熔密封板(6)与破损处(11)之间设有密封剂。
3.根据权利要求1所述的石油套管化学法修复装置，其特征在于，所述触发器包括与化学反应箱连通向化学反应箱内供氧的供氧管(8)。
4.根据权利要求1所述的石油套管化学法修复装置，其特征在于，所述触发器包括与化学反应箱连通用于点燃化学反应剂的点燃管(7)。
5.一种利用石油套管化学法修复装置修复套管的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(A)将化学法修复装置伸入到套管(1)内，使化学反应箱侧边的可熔密封板(6)与套管(1)破损处(11)对应，向可熔密封板(6)与破损处(11)之间注射封堵剂(10)，使封堵剂(10)覆盖破损处(11)；
(B)触发化学反应箱内的化学反应剂发生化学反应，所述化学反应产生的热量熔化可熔密封板(6)，并使得封堵剂(10)渗透进入破损处(11)内部进行修复；化学反应产生的熔融物在封堵剂(10)表面形成保护层。
6.根据权利要求5所述利用石油套管化学法修复装置修复套管的方法，其特征在于，步骤(B)中，所述化学反应箱内发生的化学反应为铝热反应。
7.根据权利要求5所述利用石油套管化学法修复装置修复套管的方法，其特征在于，步骤(B)中，所述触发化学反应箱内的化学反应剂发生化学反应的步骤为：向所述化学反应箱内通入氧气，并点燃反应物。
8.根据权利要求5所述利用石油套管化学法修复装置修复套管的方法，其特征在于，步骤(B)中，所述发生化学反应后产生的压力推动所述可熔密封板(6)挤压封堵剂(10)。
9.根据权利要求5所述利用石油套管化学法修复装置修复套管的方法，其特征在于，步骤(A)中，所述封堵剂(10)以热固型酚醛树脂缩合物和环氧改性酚醛树脂缩合物组成的疏水性树脂为主体材料。
10.根据权利要求5所述利用石油套管化学法修复装置修复套管的方法，其特征在于，步骤(A)中，所述封堵剂(10)包括树脂、固化剂、促进剂、增塑剂和增强剂中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110473575.5A CN113137201B (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种石油套管化学法修复装置及修复方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110473575.5A CN113137201B (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种石油套管化学法修复装置及修复方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113137201A true CN113137201A (zh) | 2021-07-20 |
| CN113137201B CN113137201B (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=76817649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110473575.5A Active CN113137201B (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种石油套管化学法修复装置及修复方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113137201B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1514905A (zh) * | 2001-06-05 | 2004-07-21 | ���ʿ����о�����˾ | 油井设备的现场浇铸 |
| US20060037748A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Wardlaw Louis J | Subterranean well secondary plugging tool for repair of a first plug |
| CN105443064A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种井下可控式自膨胀套管补贴管 |
| US20180148991A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-05-31 | Conocophillips Company | Tool for metal plugging or sealing of casing |
| CN108204216A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-26 | 韩雨桐 | 一种套管修复装置的使用方法 |
| CN108457612A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-28 | 刘屹凡 | 一种石油套管化学法修复方法 |
| CN108546549A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-18 | 谢翠娥 | 一种新型套管修复加固剂、制备方法及施工方法 |
| CN208330271U (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-04 | 成都维泰油气能源技术有限公司 | 一种低熔点金属井筒封堵工具 |
| CN109707333A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-05-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油井套管自膨胀补贴方法 |
| CN110593810A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-12-20 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种海上油田破损筛管修复方法 |
| WO2020169977A1 (en) * | 2019-02-20 | 2020-08-27 | Panda-Seal International Ltd | Thermite method of abandoning a well |
| WO2020240211A1 (en) * | 2019-05-31 | 2020-12-03 | Panda-Seal International Ltd | Thermite method of abandoning a well |
| CN112431991A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种大段套损井补强密封修复方法 |
-
2021
- 2021-04-29 CN CN202110473575.5A patent/CN113137201B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1514905A (zh) * | 2001-06-05 | 2004-07-21 | ���ʿ����о�����˾ | 油井设备的现场浇铸 |
| US20060037748A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Wardlaw Louis J | Subterranean well secondary plugging tool for repair of a first plug |
| CN105443064A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种井下可控式自膨胀套管补贴管 |
| US20180148991A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-05-31 | Conocophillips Company | Tool for metal plugging or sealing of casing |
| CN108204216A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-26 | 韩雨桐 | 一种套管修复装置的使用方法 |
| CN108457612A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-28 | 刘屹凡 | 一种石油套管化学法修复方法 |
| CN108546549A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-18 | 谢翠娥 | 一种新型套管修复加固剂、制备方法及施工方法 |
| CN208330271U (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-04 | 成都维泰油气能源技术有限公司 | 一种低熔点金属井筒封堵工具 |
| CN109707333A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-05-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油井套管自膨胀补贴方法 |
| WO2020169977A1 (en) * | 2019-02-20 | 2020-08-27 | Panda-Seal International Ltd | Thermite method of abandoning a well |
| WO2020240211A1 (en) * | 2019-05-31 | 2020-12-03 | Panda-Seal International Ltd | Thermite method of abandoning a well |
| CN110593810A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-12-20 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种海上油田破损筛管修复方法 |
| CN112431991A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种大段套损井补强密封修复方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 门艳萍: "燃气动力套管补贴技术的现场应用", 《石油钻采工艺》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113137201B (zh) | 2023-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109707333B (zh) | 一种油井套管自膨胀补贴方法 | |
| CN101066723B (zh) | 罐体成膜注胶堵漏方法 | |
| CN110030430B (zh) | 一种用于钢筒混凝土管的顶管施工方法 | |
| CN111322107A (zh) | 一种钻孔内二次注浆堵漏装置 | |
| CN111691889B (zh) | 一种顶管工程施工方法 | |
| CN205026301U (zh) | 预应力钢筒混凝土管修补构造 | |
| CN109138904B (zh) | 双封隔器分层注浆止水装置及其使用方法 | |
| CN109915070A (zh) | 一种井下煤层测试瓦斯压力封孔装置及方法 | |
| CN109236231A (zh) | 一种矿井钻孔内封堵裸孔段裂隙涌水的注浆装置 | |
| CN113137201B (zh) | 一种石油套管化学法修复装置及修复方法 | |
| CN210509096U (zh) | 一种管道复合内衬装置 | |
| CN111561848A (zh) | 深孔液态二氧化碳冷爆破方法 | |
| CN104653137A (zh) | 一种套变井整形修复工艺方法 | |
| CN106479462A (zh) | 一种堵剂及其制备方法及油井套管堵漏封窜方法 | |
| CN209025646U (zh) | 一种矿井钻孔内封堵裸孔段裂隙涌水的注浆装置 | |
| CN205199663U (zh) | 一种一次性使用的二氧化碳液-气相变膨胀破岩装置 | |
| CN110410030B (zh) | 一种复合材料敷贴修复管柱及方法 | |
| KR20120051399A (ko) | 배관 보수용 구조체, 배관 보수용 라이너 제조 장치 및 상하수도 비굴착 전체 보수 공법 | |
| JP2012220023A (ja) | Ｆｒｐ高圧管接着継ぎ手の構造 | |
| CN212154846U (zh) | 一种钻孔内二次注浆堵漏装置 | |
| CN109869008B (zh) | 一种墙面裂缝处理装置及使用该装置的裂缝处理方法 | |
| CN210049071U (zh) | 一种用于微创注浆修补的注浆导管 | |
| CN106337449A (zh) | 地下工程裂缝修补结构及其施工方法 | |
| CN213680420U (zh) | 一种混凝土裂缝修复胶囊 | |
| CN114482914A (zh) | 一种油水井封堵装置和使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240129 Address after: No. 375 Zhencheng Road, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province, China Patentee after: Jiangsu Xinchangjiang seamless steel pipe manufacturing Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 199, Huayang West Road, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee before: YANGZHOU POLYTECHNIC INSTITUTE Country or region before: China |