CN113136855A - 一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪及其施工方法，灌砂仪包括储砂筒和基板，所述基板与储砂筒共同设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括限位气缸、抵接板和底撑环板；所述底撑环板设置于储砂筒外缘，所述限位气缸设置于基板上表面，所述抵接板下表面设置有卡接槽；所述基板与储砂筒还共同设置有防偏组件，所述防偏组件包括对拉系带、卡接丝杆和锁止筒；所述锁止筒转动设置于对拉系带长度方向的一端，所述对拉系带一端设置于储砂筒外侧壁，所述卡接丝杆设置于基板上表面，所述卡接丝杆螺纹配合于锁止筒内腔；施工方法包括：基准定位、筒体加固和检测实验；本申请具有有效保障储砂筒在基板上的位置稳定性，提高了灌砂仪的检测精度的效果。

Description

一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪及其施工方法

技术领域

本申请涉及灌砂仪的领域，尤其是涉及一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪及其施工方法。

背景技术

水稳层泛指水泥碎石铺设形成的道路基层。在公路的施工中，水稳层作为公路的基底层，大多分为分层铺设和一次摊铺成型两种方式。其中，对于大厚度宽幅的水稳层大多采用一次摊铺成型的技术，以减少水稳层内部受力不均、激振力偏差大的现象。在水稳层铺设、压实结束后，施工人员大多通过灌砂仪以灌砂法测定水稳层的压实度，进而以检测水稳层的施工质量是否符合标准。

公告号为CN205152931U的中国专利公开了一种灌砂筒，包括储砂筒和基板。基板为上表面带有通孔的板体，灌砂筒为内腔中空的筒体，且灌砂筒的内径尺寸与基板的通孔的内径尺寸相适配。储砂筒内腔且位于其靠近基板的一端沿纵向设置有倒置的漏斗，储砂筒于漏斗的顶部开口处设置有用于控制物料在储砂筒内流通的开关。储砂筒外缘且靠近基板的一端设置有翻边，基板上表面垂直设置有多个用于限定翻边位置的定位柱。灌砂筒检测地基的压实度时，施工人员先将储砂筒的开关闭合，并向储砂筒内灌入一定量的量砂，并在储砂筒内进行标高。之后，在地基上挖出内径尺寸与基板的通孔相适配的试洞，将基板的通孔对准试洞放置，再将储砂筒放置于基板的通孔处，打开储砂筒的卡关，使量砂进入试洞内，记录相关数据以分析地基的压实度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有灌砂仪在室外作业时，储砂筒在基板上的位置稳定性极易受强风鼓吹而降低，进而易使储砂筒相对基板出现松晃、偏动的现象，并极大地影响了灌砂仪的检测精度的缺陷。

发明内容

第一方面，为了改善储砂筒在基板上的位置稳定性偏低的问题，本申请提供了一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪。

本申请提供的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪采用如下的技术方案：

一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪，包括储砂筒和基板，所述储砂筒沿纵向放置设置于基板上表面，所述基板与储砂筒共同设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括限位气缸、抵接板和底撑环板；所述底撑环板设置于储砂筒外缘，所述底撑环板下表面与基板上表面相抵；所述限位气缸设置于基板上表面，所述抵接板设置于限位气缸的活塞杆靠近储砂筒方向的一端，所述抵接板下表面设置有用于压盖底撑环板的卡接槽；所述基板与储砂筒还共同设置有防偏组件，所述防偏组件包括对拉系带、卡接丝杆和锁止筒；所述锁止筒转动设置于对拉系带长度方向的一端，所述对拉系带远离锁止筒方向的一端设置于储砂筒外侧壁，所述卡接丝杆设置于基板上表面，且所述卡接丝杆螺纹配合于锁止筒内腔。

通过采用上述技术方案，底撑环板通过增大储砂筒与基板的接触面积，以保障储砂筒定位于基板上表面的位置稳定性；限位气缸外伸活塞杆，使得抵接板通过卡接槽压盖于底撑环板上表面，进而以限定底撑环板在基板上的位置，提高储砂筒定位于基板上表面的位置稳定性及使用稳定性；锁止筒在卡接丝杆外缘螺纹拧紧，使得对拉系带、储砂筒和基板共同形成稳定地三角结构，进而进一步提高了储砂筒定位于基板的连接强度及位置稳定性，减少了储砂筒在基板上出现松晃、偏动的现象，提高了灌砂仪的使用精度。

优选的，所述限位气缸与基板共同设置有定位组件，所述定位组件包括侧边板和定位螺栓；所述侧边板设置于限位气缸外侧壁，所述定位螺栓用于固定连接侧边板和基板。

通过采用上述技术方案，侧边板增大了限位气缸与基板的接触面积，保障了限位气缸在基板上的定位稳定性；定位螺栓可快速固定侧边板与基板，进而有效保障了限位气缸在基板上的位置稳定性，并便于操作人员快速拆卸，以对限位气缸保养、换新。

优选的，所述限位气缸与抵接板共同设置有卡固组件，所述卡固组件包括贴合板、连接丝杆和卡固螺母；所述贴合板设置于限位气缸的活塞杆朝向储砂筒的一端，所述连接丝杆设置于抵接板朝向限位气缸的一端，所述贴合板外侧壁贯穿设置有便于连接丝杆穿过的通连孔，所述卡固螺母螺纹配合于连接丝杆外缘。

通过采用上述技术方案，贴合板增大了限位气缸的活塞杆与抵接板的接触面积，连接丝杆穿过通连孔以限定抵接板相对贴合板的位置，卡固螺母在连接丝杆外缘螺纹拧紧，以使抵接板与贴合板固定连接，进而使得抵接板快速固定于限位气缸的活塞杆朝向储砂筒的一端，并便于操作人员拆卸以换新。

优选的，所述抵接板靠近基板的侧壁设置有导向块，所述基板上表面设置有便于导向块抵入的滑移槽，所述导向块与底撑环板磁性相吸。

通过采用上述技术方案，导向块在滑移槽内滑移，以限定抵接板相对限位气缸的位置，同时保障抵接板压盖于底撑环板上表面的位置稳定性；导向块与底撑环板相抵后磁性相吸，以进一步限定底撑环板在基板上的位置，并进一步提高了储砂筒在基板上的位置稳定性。

优选的，所述底撑环板上表面设置有稳定件，所述稳定件内间隔设置有多个挤压腔体。

通过采用上述技术方案，稳定件通过自身的压缩形变抵紧于抵接板和底撑环板之间，以减少抵接板与底撑环板之间的空隙，提高抵接板对底撑环板的压盖稳定性；挤压腔体使得稳定件变得更为柔软，以填充抵接板与底撑环板之间更多的空隙，进而进一步提高抵接板对底撑环板的压盖稳定性。

优选的，所述对拉系带与锁止筒共同设置有活动组件，所述活动组件包括端部块和连接件；所述连接件包括连接柱、连接螺栓和两块固定板，两块所述固定板分别设置于连接柱长度方向的两端，所述连接螺栓用于固定锁止筒和其中一块固定板；所述端部块设置于对拉系带远离储砂筒方向的一端，所述端部块内设置有便于固定板抵入的活动腔体，所述端部块远离对拉系带的一端设置有便于连接柱穿过的延伸孔。

通过采用上述技术方案，靠近端部块的固定板可自由转动于活动腔体，靠近锁止筒的固定板通过连接螺栓与锁止筒固定连接，进而可使锁止筒相对端部块自由转动，保障了操作人员将锁止筒螺纹拧紧于卡接丝杆外缘的便捷度。

优选的，所述卡接丝杆与基板共同设置有安装组件，所述安装组件包括安装板、拦截板和固定块；所述卡接丝杆倾斜设置于安装板上表面，所述基板上表面设置有便于安装板抵入的沉降槽；所述拦截板转动设置于安装板上表面，所述固定块设置于基板上表面，且所述固定块其中一端设置有便于拦截板抵入的卡合槽。

通过采用上述技术方案，安装板抵入沉降槽内，以使卡接丝杆快速定位于基板上表面；操作人员可沿安装板的长度方向间隔设置一定数量的卡接丝杆，以便操作人员使对拉系带与处于安装板不同位置的卡接丝杆连接，以保障对拉系带对储砂筒和基板的连接强度；同时，便于更多数量的对拉系带与安装板上的其他卡接丝杆固定连接，以进一步提高储砂筒在基板上的位置稳定性；拦截板通过转动可快速抵入卡合槽内腔，以使安装板稳定定位于沉降槽内腔，进而以保障安装板在基板上的定位稳定性。

优选的，所述固定块和拦截板共同设置有紧固件，所述紧固件包括弹性系带、紧固丝杆和操作杆；所述紧固丝杆设置于弹性系带长度方向的一端，所述弹性系带远离紧固丝杆的一端设置于固定块外侧壁，所述固定块远离基板的侧壁且位于卡合槽处贯穿设置有便于紧固丝杆穿过的通行孔，所述拦截板外侧壁设置有与紧固丝杆螺纹配合的锁止槽。

通过采用上述技术方案，紧固丝杆穿过通行孔并螺纹拧紧于锁止槽内，操作杆用于提高操作人员旋拧紧固丝杆的速度，进而可使固定块和拦截板固定连接为一个整体，减少了拦截板在卡合槽内出现松晃、偏动的现象，并进一步提高了安装板在沉降槽内的位置稳定性；弹性系带用于减少紧固丝杆脱离固定块的现象，减少了紧固丝杆脱离通行孔后易于丢失的现象。

第二方面，为了改善操作人员不便将储砂筒快速定位在基板上表面的问题，本申请提供了一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪的施工方法。

本申请提供的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪的施工方法包括如下的使用步骤：

S100、基准定位：将基板放置于测试道路上，使得基板的通孔与测试道路上预先挖设的试洞对称；将储砂筒对准基板的通孔放置，使得底撑环板下表面与基板上表面相抵；启动限位气缸，限位气缸的活塞杆外伸使得抵接板压盖于底撑环板上表面，导向块沿滑移槽的长度方向滑移并磁性吸附于底撑环板外侧壁，以保障底撑环板在基板上的位置稳定性，进而保障储砂筒在基板上的位置稳定性；

S200、筒体加固：将对拉系带靠近任一卡接丝杆处，通过锁止筒螺纹拧紧于卡接丝杆外缘，以使对拉系带、基板和储砂筒共同形成稳定地三角结构，以提高储砂筒在基板上的连接强度，并进一步减少储砂筒在基板上出现松晃、偏动的现象；

S300、检测试验：调节储砂筒的开关使储砂筒靠近基板的一端呈闭合状态，量砂倒入储砂筒内，直至量砂在储砂筒内腔达到预设高度；调节储砂筒的开关使量砂穿过储砂筒并进入测试道路的试洞内腔，做好数据记录，以检测道路的压实度。

通过采用上述技术方案，操作人员可精准、高效的将储砂筒稳定定位于基板上以使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.底撑环板增大储砂筒在基板上的接触面积，以保障储砂筒在基板上的位置稳定性；限位气缸外伸活塞杆以使抵接板压盖于底撑环板上表面，限定了底撑环板在基板上的位置，保障了储砂筒在基板上的位置稳定性；卡接丝杆同时连接储砂筒和基板，以进一步提高储砂筒在基板上的位置稳定性；

2.安装板抵入沉降槽内腔，以使一定数量的卡接丝杆快速定位于基板上，进而便于锁止筒与处于安装板不同位置的卡接丝杆固定连接，以提高对拉系带在储砂筒与基板之间的连接强度，并便于更多数量的对拉系带与安装板上的其他卡接丝杆固定连接，以进一步提高储砂筒在基板上的位置稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪的结构示意图；

图2是限位气缸、抵接板和储砂筒位置关系的示意图；

图3是抵接板、限位气缸和基板连接关系的爆炸示意图；

图4是稳定件和挤压腔体位置关系的横向剖面示意图；

图5是对拉系带、储砂筒和基板位置关系的纵向剖面示意图；

图6是图5中A部分的放大示意图；

图7是拦截板和固定块连接关系的示意图。

附图标记说明：1、基板；11、储砂筒；12、滑移槽；13、沉降槽；2、抵紧组件；21、底撑环板；211、稳定件；212、挤压腔体；22、限位气缸；23、抵接板；231、卡接槽；232、导向块；3、防偏组件；31、对拉系带；32、卡接丝杆；33、锁止筒；4、定位组件；41、侧边板；42、定位螺栓；5、卡固组件；51、贴合板；511、通连孔；52、连接丝杆；53、卡固螺母；6、活动组件；61、端部块；611、活动腔体；612、延伸孔；62、连接件；621、连接柱；622、固定板；623、连接螺栓；7、安装组件；71、安装板；72、拦截板；721、锁止槽；73、固定块；731、卡合槽；732、通行孔；8、紧固件；81、紧固丝杆；82、操作杆；83、弹性系带。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪。参照图1，一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪包括储砂筒11和基板1。基板1为上表面带有通孔的板体，储砂筒11内腔用于盛装检测用量砂，储砂筒11沿纵向放置于基板1的通孔处。

参照图1和图2，基板1和储砂筒11共同设置有抵紧组件2和防偏组件3，抵紧组件2包括底撑环板21、限位气缸22和抵接板23，限位气缸22通过定位组件4设置于基板1上表面，抵接板23通过卡固组件5设置于限位气缸22的活塞杆朝向储砂筒11的一端。在本实施例中，底撑环板21为铁质环板，底撑环板21沿水平方向焊接于储砂筒11外缘，且底撑环板21朝向基板1的侧壁与储砂筒11朝向基板1的侧壁共面。限位气缸22通过外伸活塞杆可使抵接板23压盖底撑环板21，进而以限定底撑环板21及储砂筒11在基板1上的位置稳定性。防偏组件3包括对拉系带31、卡接丝杆32和锁止筒33，对拉系带31通过同时连接储砂筒11和基板1，以进一步提高储砂筒11在基板1上的位置稳定性，进而以保障灌砂仪的检测精度。

参照图3，定位组件4包括侧边板41和定位螺栓42，侧边板41沿水平方向焊接于限位气缸22外侧壁，且侧边板41朝向基板1的侧壁与限位气缸22朝向基板1的侧壁共面。侧边板41下表面与基板1上表面相抵后，定位螺栓42的杆体贯穿侧边板41并螺纹拧紧于基板1上表面预设的螺纹槽内，以使侧边板41与基板1固定连接，进而以使限位气缸22稳定固定于基板1上表面。

参照图2和图3，当限位气缸22的活塞杆处于收缩状态时，抵接板23位于底撑环板21远离储砂筒11方向的一端。卡固组件5包括贴合板51、连接丝杆52和卡固螺母53，贴合板51垂直焊接于限位气缸22的活塞杆朝向储砂筒11的端壁，且贴合板51外侧壁沿厚度方向贯穿设置有多个通连孔511。连接丝杆52垂直焊接于抵接板23朝向限位气缸22的端壁，抵接板23与贴合板51相互朝向的侧壁相抵后，连接丝杆52穿过通连孔511，卡固螺母53可在连接丝杆52外缘螺纹拧紧，以使贴合板51与抵接板23固定连接。

参照图2和图3，抵接板23朝向基板1的侧壁设置有卡接槽231，限位气缸22的活塞杆外伸并使抵接板23朝向储砂筒11位移后，抵接板23通过卡接槽231套接于底撑环板21上表面，进而以压盖底撑环板21，保障储砂筒11在基板1上的位置稳定性，及灌砂仪的检测精度。

参照图2和图3，抵接板23朝向基板1的侧壁且位于卡接槽231处粘固有导向块232，在本实施例中，导向块232是由磁铁制成的块体。基板1上表面沿径向设置有便于导向块232抵入并滑移的滑移槽12。当限位气缸22的活塞杆外伸一定距离后，抵接板23通过卡接槽231压盖于底撑环板21上表面，导向块232与底撑环板21相互朝向的侧壁相抵并磁性相吸，以进一步提高底撑环板21与抵接板23的连接强度，并进一步提高储砂筒11在基板1上的位置稳定性。

参照图2和图4，底撑环板21上表面粘固有稳定件211，在本实施例中，稳定件211为质地柔韧且易于形变的橡胶垫。稳定件211可通过自身的压缩形变抵紧于抵接板23与底撑环板21之间，进而以提高抵接板23与底撑环板21的连接紧密度，减少底撑环板21相对抵接板23出现松晃、偏动的现象。

参照图4，稳定件211内间隔设置有多个挤压腔体212，挤压腔体212为独立于稳定件211内部的空腔体，每一挤压腔体212均沿稳定件211的厚度方向延伸设置，进而以进一步提高稳定件211的形变量，并进一步提高抵接板23与底撑环板21的连接紧密度。

参照图1和图5，在本实施例中，对拉系带31为尼龙绳，锁止筒33为内侧壁带有螺纹凸起的筒体。对拉系带31长度方向的一端通过螺栓固定于储砂筒11外侧壁，锁止筒33通过活动组件6转动设置于对拉系带31远离储砂筒11方向的一端，卡接丝杆32通过安装组件7倾斜设置于基板1上表面，在本实施例中，卡接丝杆32的数量可以为三根。当储砂筒11定位于基板1上表面后，锁止筒33可螺纹拧紧于卡接丝杆32外缘，进而使得对拉系带31、基板1和储砂筒11共同形成稳定地三角结构，以进一步提高储砂筒11在基板1上的位置稳定性。

参照图6，活动组件6包括端部块61和连接件62，端部块61粘固于对拉系带31远离储砂筒11的一端，端部块61内设置有独立的活动腔体611，端部块61远离对拉系带31方向的侧壁设置有延伸孔612，延伸孔612内腔与活动腔体611内腔相通。连接件62包括连接柱621、连接螺栓623和两块固定板622，其中，连接柱621、固定板622和端部块61一体成型。固定板622垂直焊接于连接柱621长度方向的两端，且固定板622的外周尺寸大于连接柱621的外径尺寸，其中一块固定板622位于活动腔体611内以自由转动，连接柱621通过延伸孔612延伸至端部块61外部。

参照图6，远离端部块61方向的固定板622与锁止筒33长度方向的端壁相抵，连接螺栓623固定连接相互抵接的固定板622和端部块61，进而以使锁止筒33转动设置于对拉系带31远离储砂筒11的一端，便于锁止筒33快速锁止于卡接丝杆32外缘。

参照图5和图7，安装组件7包括安装板71、拦截板72和固定块73，所有拦截丝杆倾斜焊接于安装板71上表面，且所有拦截丝杆沿安装板71的长度方向间隔分布，以便锁止筒33与不同的拦截丝杆固定，及更多数量对拉系带31通过锁止筒33与处于安装板71不同位置的卡接丝杆32连接，进而进一步提高储砂筒11在基板1上的位置稳定性。基板1上表面设置有内径尺寸与安装板71外周尺寸相适配的沉降槽13，安装板71抵入沉降槽13内腔后，安装板71上表面与基板1上表面共面。

参照图7，拦截板72通过销钉转动设置于安装板71上表面，固定块73焊接于基板1上表面，且固定块73外侧壁设置有卡合槽731。拦截板72通过转动可使其长度方向的一端抵入卡合槽731内，进而以限定拦截板72相对固定块73的位置，保障安装板71在沉降槽13内的位置稳定性。

参照图7，固定块73和拦截板72共同设置有紧固件8，紧固件8包括弹性系带83、紧固丝杆81和操作杆82。在本实施例中，弹性系带83为高韧性且便于拉伸形变的弹力带。弹性系带83靠近固定块73的一端粘固于固定块73外侧壁，弹性系带83远离固定块73的一端粘固于紧固丝杆81长度方向的一端，操作杆82垂直焊接于紧固丝杆81外缘。

参照图7，固定块73远离基板1方向的侧壁且位于卡合槽731处沿纵向贯穿设置有通行孔732，通行孔732便于紧固丝杆81快速穿过。拦截板72上表面设置有锁止槽721，锁止槽721为螺纹槽。紧固丝杆81靠近拦截板72的一端可螺纹拧紧于锁止槽721内，以使拦截板72固定于卡合槽731内，进而以进一步提高安装板71在沉降槽13内的位置稳定性，卡接丝杆32定位于基板1上的位置稳定性。

本申请实施例一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪的实施原理为：底撑环板21通过增加储砂筒11与基板1的接触面积，极大地提高了储砂筒11在基板1上的位置稳定性。限位气缸22外伸活塞杆以使抵接板23压盖于底撑环板21上表面，以提高底撑环板21和基板1的连接强度，进而提高储砂筒11在基板1上的位置稳定性，并保障测沙仪的检测精度。

锁止筒33可在卡接丝杆32外缘螺纹拧紧，以使对拉系带31、储砂筒11和基板1共同形成稳定地三角结构，进而有效减少储砂筒11相对基板1出现松晃、偏动的现象，以进一步提高储砂筒11在基板1上的位置稳定性及使用稳定性，并进一步保障了测沙仪的检测精度。

本申请实施例还公开了一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪的施工方法。施工方法包括如下使用步骤：

S100、基准定位：将基板1沿水平放置于测试道路上，使得基板1的通孔与测试道路上预先挖设的试洞对称，并以水平仪检测基板1顶部的水平度。待基板1上表面水平后，将储砂筒11对准基板1的通孔放置，使得底撑环板21下表面与基板1上表面相抵。

启动限位气缸22，使得限位气缸22的活塞杆外伸。此时，抵接板23靠近储砂筒11并通过卡接槽231压盖于底撑环板21上表面，导向块232沿滑移槽12的长度方向滑移并与底撑环板21外侧壁相抵，相抵的导向块232与底撑环板21磁性相吸。此过程有效保障了底撑环板21在基板1上的位置稳定性，进而以保障储砂筒11在基板1上的位置稳定性。

S200、筒体加固：将对拉系带31靠近任意一根卡接丝杆32处，使得锁止筒33螺纹拧紧于卡接丝杆32外缘，进而使得对拉系带31同时连接储砂筒11和基板1。此时，对拉系带31、基板1和储砂筒11共同形成稳定地三角结构，以提高储砂筒11在基板1上的连接强度，并有效减少储砂筒11在基板1上出现松晃、偏动的现象，进而有效保障了储砂筒11的使用稳定性，及灌砂仪的使用精度。

S300、检测试验：调节储砂筒11的开关，使储砂筒11靠近基板1的一端呈闭合状态。将量砂倒入储砂筒11内，以直尺测定量砂在储砂筒11内腔的高度，待量砂至预设高度后停止注入量砂。

调节储砂筒11的开关，使量砂穿过储砂筒11和基板1的通孔，最终进入测试道路的试洞内腔。施工人员将实时数据记录，以进行道路的压实度检测、分析。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪，包括储砂筒(11)和基板(1)，所述储砂筒(11)沿纵向放置设置于基板(1)上表面，其特征在于：所述基板(1)与储砂筒(11)共同设置有抵紧组件(2)，所述抵紧组件(2)包括限位气缸(22)、抵接板(23)和底撑环板(21)；所述底撑环板(21)设置于储砂筒(11)外缘，所述底撑环板(21)下表面与基板(1)上表面相抵；所述限位气缸(22)设置于基板(1)上表面，所述抵接板(23)设置于限位气缸(22)的活塞杆靠近储砂筒(11)方向的一端，所述抵接板(23)下表面设置有用于压盖底撑环板(21)的卡接槽(231)；所述基板(1)与储砂筒(11)还共同设置有防偏组件(3)，所述防偏组件(3)包括对拉系带(31)、卡接丝杆(32)和锁止筒(33)；所述锁止筒(33)转动设置于对拉系带(31)长度方向的一端，所述对拉系带(31)远离锁止筒(33)方向的一端设置于储砂筒(11)外侧壁，所述卡接丝杆(32)设置于基板(1)上表面，且所述卡接丝杆(32)螺纹配合于锁止筒(33)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪，其特征在于：所述限位气缸(22)与基板(1)共同设置有定位组件(4)，所述定位组件(4)包括侧边板(41)和定位螺栓(42)；所述侧边板(41)设置于限位气缸(22)外侧壁，所述定位螺栓(42)用于固定连接侧边板(41)和基板(1)。

3.根据权利要求2所述的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪，其特征在于：所述限位气缸(22)与抵接板(23)共同设置有卡固组件(5)，所述卡固组件(5)包括贴合板(51)、连接丝杆(52)和卡固螺母(53)；所述贴合板(51)设置于限位气缸(22)的活塞杆朝向储砂筒(11)的一端，所述连接丝杆(52)设置于抵接板(23)朝向限位气缸(22)的一端，所述贴合板(51)外侧壁贯穿设置有便于连接丝杆(52)穿过的通连孔(511)，所述卡固螺母(53)螺纹配合于连接丝杆(52)外缘。

4.根据权利要求3所述的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪，其特征在于：所述抵接板(23)靠近基板(1)的侧壁设置有导向块(232)，所述基板(1)上表面设置有便于导向块(232)抵入的滑移槽(12)，所述导向块(232)与底撑环板(21)磁性相吸。

5.根据权利要求4所述的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪，其特征在于：所述底撑环板(21)上表面设置有稳定件(211)，所述稳定件(211)内间隔设置有多个挤压腔体(212)。

6.根据权利要求1所述的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪，其特征在于：所述对拉系带(31)与锁止筒(33)共同设置有活动组件(6)，所述活动组件(6)包括端部块(61)和连接件(62)；所述连接件(62)包括连接柱(621)、连接螺栓(623)和两块固定板(622)，两块所述固定板(622)分别设置于连接柱(621)长度方向的两端，所述连接螺栓(623)用于固定锁止筒(33)和其中一块固定板(622)；所述端部块(61)设置于对拉系带(31)远离储砂筒(11)方向的一端，所述端部块(61)内设置有便于固定板(622)抵入的活动腔体(611)，所述端部块(61)远离对拉系带(31)的一端设置有便于连接柱(621)穿过的延伸孔(612)。

7.根据权利要求1所述的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪，其特征在于：所述卡接丝杆(32)与基板(1)共同设置有安装组件(7)，所述安装组件(7)包括安装板(71)、拦截板(72)和固定块(73)；所述卡接丝杆(32)倾斜设置于安装板(71)上表面，所述基板(1)上表面设置有便于安装板(71)抵入的沉降槽(13)；所述拦截板(72)转动设置于安装板(71)上表面，所述固定块(73)设置于基板(1)上表面，且所述固定块(73)其中一端设置有便于拦截板(72)抵入的卡合槽(731)。

8.根据权利要求7所述的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪，其特征在于：所述固定块(73)和拦截板(72)共同设置有紧固件(8)，所述紧固件(8)包括弹性系带(83)、紧固丝杆(81)和操作杆(82)；所述紧固丝杆(81)设置于弹性系带(83)长度方向的一端，所述弹性系带(83)远离紧固丝杆(81)的一端设置于固定块(73)外侧壁，所述固定块(73)远离基板(1)的侧壁且位于卡合槽(731)处贯穿设置有便于紧固丝杆(81)穿过的通行孔(732)，所述拦截板(72)外侧壁设置有与紧固丝杆(81)螺纹配合的锁止槽(721)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种大厚度宽幅水稳层检测用灌砂仪的施工方法，其特征在于：包括如下使用步骤：S100、基准定位：将基板(1)放置于测试道路上，使得基板(1)的通孔与测试道路上预先挖设的试洞对称；将储砂筒(11)对准基板(1)的通孔放置，使得底撑环板(21)下表面与基板(1)上表面相抵；启动限位气缸(22)，限位气缸(22)的活塞杆外伸使得抵接板(23)压盖于底撑环板(21)上表面，导向块(232)沿滑移槽(12)的长度方向滑移并磁性吸附于底撑环板(21)外侧壁，以保障底撑环板(21)在基板(1)上的位置稳定性，进而保障储砂筒(11)在基板(1)上的位置稳定性；S200、筒体加固：将对拉系带(31)靠近任一卡接丝杆(32)处，通过锁止筒(33)螺纹拧紧于卡接丝杆(32)外缘，以使对拉系带(31)、基板(1)和储砂筒(11)共同形成稳定地三角结构，以提高储砂筒(11)在基板(1)上的连接强度，并进一步减少储砂筒(11)在基板(1)上出现松晃、偏动的现象；S300、检测试验：调节储砂筒(11)的开关使储砂筒(11)靠近基板(1)的一端呈闭合状态，量砂倒入储砂筒(11)内，直至量砂在储砂筒(11)内腔达到预设高度；调节储砂筒(11)的开关使量砂穿过储砂筒(11)并进入测试道路的试洞内腔，做好数据记录，以检测道路的压实度。

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