CN113135795A - 一种烟草废弃物处理方法及有机肥 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种烟草废弃物处理方法及有机肥，包括如下步骤：将复烤厂复烤后的废弃烟叶粉碎成烟叶粉末；将烟末、牲畜粪便、腐殖酸按预设比例混合均匀，添加发酵菌剂，调节物料湿度至50％～55％；进行发酵处理。本发明通过发酵处理烟叶废弃物，减少了复烤企业焚烧烟草废弃物的数量，减少了环境污染，并且还能增加复烤企业的经济收益。经过发酵的烟叶废弃物，其原携带的病原菌在发酵过程的高温条件下失去活性，避免了烟叶废弃物上病原菌的传播。由于烟叶废弃物里含有大量有益物质，生产出来的肥料品质高，能很好的被作物吸收。

Description

一种烟草废弃物处理方法及有机肥
技术领域
本发明属于烟草废弃物处理领域，涉及一种烟草废弃物处理方法，以及包括以该方法处理得到的烟草废弃物制备得到的有机肥。
背景技术
烟叶复烤厂每年可产生大量的烟叶废弃物，仅四川省凉山州德昌县及周边的三个烟叶复烤厂，其每年至少有5000吨烟叶废弃物产生。复烤厂现在的主要处理方法是按一定的比例添加到煤里作为燃料，一起在锅炉里焚烧，这种处理方法，附加值低，并给锅炉后面的环保带来一定的压力。
由于废弃烟叶里含有大量的糖类、果胶、烟碱、纤维素、多酚、茄尼醇、粗蛋白、N、P、K等营养物质，是一种不可多得的资源。通过简单的焚烧处理，一方面对环境有一定的影响，另一方面浪费了烟叶里面大量的营养物质。
发明内容
鉴于此，本发明目的在于提供一种烟草废弃物处理方法。
本发明的另一目的在于提供一种有机肥，该有机肥为前述烟叶废弃物处理方法的直接产物。
发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验，不断的创新，为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种烟草废弃物处理方法，包括如下步骤：
步骤1)粉碎
将烟叶复烤厂复烤后的废弃烟叶粉碎成烟叶粉末；
步骤2)发酵
将烟末、牲畜粪便、腐殖酸按预设比例混合均匀，添加发酵菌剂，调节物料湿度至45％～55％；
步骤3)发酵管理
物料中心温度上升到50℃以上，开始每两天翻堆一次，维持物料湿度45％～55％；
物料中心温度上升到60℃～73℃，开始每天翻堆一次，维持物料湿度45％～55％；
物料中心温度下降到50℃以下，停止补湿，每天翻堆一次；
步骤4)结束发酵
持续发酵至物料中心温度下降到45℃以下，水分下降至35％以下，发酵结束。
根据本发明烟草废弃物处理方法的一个实施方式，所述步骤1)中，烟叶粉末过10目筛。
根据本发明烟草废弃物处理方法的一个实施方式，所述步骤2)中，烟末、牲畜粪便、腐殖酸的混合质量比为1:(0.2～3):(0.4～1)。
根据本发明烟草废弃物处理方法的一个实施方式，所述牲畜粪便为牛粪或/和羊粪。
根据本发明烟草废弃物处理方法的一个实施方式，所述牲畜粪便为牛粪和羊粪，所属牛粪和羊粪的用量比为1：1。
根据本发明烟草废弃物处理方法的一个实施方式，所述发酵菌剂包括黄杆菌、木霉、硝化细菌、放线菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、根霉菌、光合菌、醋杆菌、曲霉中的一种或多种。
根据本发明烟草废弃物处理方法的一个实施方式，所述发酵菌剂的添加量为物料重量的0.01％～0.2％。
本发明还提供了一种有机肥，经前述烟草废弃物处理方法得到。
进一步地，所述有机肥PH值7.4～7.6；水分含量低于30％；各营养元素含量为N：1.99％～3.7％；P2O5：0.52％～1.59％；K：1.7％～4.79％；有机质：63.74％～85.93％；腐殖酸：2.8％～5.4％；氨基酸：1.0％～2.7％。
根据本发明有机肥根据NY525-2012标准进行检测，检测合格后再包装。
与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：
a)本发明通过发酵处理烟叶废弃物，减少了复烤企业焚烧烟草废弃物的数量，减少了环境污染，并且还能增加复烤企业的经济收益。经过发酵的烟叶废弃物，其原料携带的病原菌在发酵过程的高温条件下失去活性，避免了烟叶废弃物上病原菌的传播。由于烟叶废弃物里含有大量有益物质，生产出来的肥料品质高，能很好的被作物吸收。
b)本发明烟草废弃物处理方法中，不需要对物料的pH值进行调节，对物料的pH值无严格要求。
c)本发明制备得到的有机肥，有机质含量可达80％，N、P、K含量可达5％以上。
d)本发明制备得到的有机肥，富营养元素丰富，能活化土壤，N、P、K含量高，能提高大量元素的利用率，且肥效持久。有机肥中含有腐殖酸，能增强作物生长发育，能增强作物的抗倒伏、抗病性；有机肥中含有氨基酸及速效钾，能膨大果实，增甜着色；所含的烟焦油、烟碱又是一种高效生物杀虫剂，施用后，能起着驱虫杀菌的作用，能杀死蛴螬、蝼蛄、白蚁、地线虫、地老虎、福寿螺等。该有机肥施入土壤后，虫害大幅度减少，还有利于减少作物虫传病害的发生。能减少农作物种植过程中农药的施用量，农作物中农药的残留量也大为减少。
具体实施方式
下面结合具体实施例进行说明。
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在本发明的实施方式中的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
实施方式中，提供的一种烟草废弃物处理方法，同时也是一种有机肥的制备方法，方法最终的产品即为有机肥。方法包括如下步骤：
步骤1)粉碎
将复烤厂复烤后的废弃烟叶粉碎成烟叶粉末；烟叶粉末过10目筛。
步骤2)发酵
将烟末、牲畜粪便、腐殖酸按1:(0.2～3):(0.4～1)的重量比混合均匀，添加发酵菌剂，调节物料湿度至50％～55％。所述发酵菌剂的添加量为物料重量的0.01％～0.2％。除了牲畜粪便，还可以使用其他有机物进行替代，例如油枯、中药渣等。发酵菌剂包括黄杆菌、木霉、硝化细菌、放线菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、根霉菌、光合菌、醋杆菌、曲霉中的一种或多种。所述牲畜粪便为牛粪或/和羊粪。
步骤3)发酵管理
物料中心温度上升到50℃以上，开始每两天翻堆一次，维持物料湿度45％～55％；
物料中心温度上升到60℃～73℃，开始每天翻堆一次，维持物料湿度45％～55％；
物料中心温度下降到50℃以下，停止补湿，每天翻堆一次。
步骤4)结束发酵
持续发酵至物料中心温度下降到45℃以下，水分下降至35％以下，发酵结束。
步骤5)检测包装
根据NY525-2012标准进行检测，检测合格后再包装。
本发明方法获得的有机肥PH值7.4～7.6；水分含量低于30％；各营养元素含量为N：1.99％～3.7％；P2O5：0.52％～1.59％；K：1.7％～4.79％；有机质：63.74％～85.93％；腐殖酸：2.8％～5.4％；氨基酸：1.0％～2.7％。
在前述整体方案的基础上，以下通过具体的实施方式进行说明。
实施例1
本实施例烟草废弃物处理方法中，烟草废弃物为复烤厂复烤后的废弃烟叶，首先将废弃烟叶粉碎成过10目筛的烟叶粉末，即烟叶粉末粒径低于2mm。将废弃烟叶粉碎，有利于提高发酵效率，使发酵更加充分。
将烟叶粉末、牲畜粪便、腐殖酸按质量比为1:0.6:0.4的比例充分混合均匀，同时按照混合物料质量的0.01％添加所述发酵菌剂，混合均匀。后在混合物料里面添加水，使含水量达50％，开始发酵。本实施例中，发酵菌剂选择RT发酵菌剂，购自鹤壁润田生物科技有限公司生产的微生物菌剂，登记证号为微生物肥(2018)准字(4306)号。所述牲畜粪便为牛粪与羊粪按质量比为1:1的混合物。
发酵第二天，物料中心温度达到50℃，每两天进行一次翻堆，温度达到60℃后，每天翻堆一次，发酵过程中温度最高可达到73℃。发酵过程中，维持物料水分在50％左右，持续发酵35天后，物料温度开始下降到45℃，停止补水。此后每天进行一次翻堆。当物料中心温度下降到45℃，且水分降至30％，发酵结束，得到有机肥，可进行产品包装。
根据NY525-2012标准进行检测，检测结果如下：
表1有机肥养分检测记录表
Figure BDA0003075024050000041
实施例2
本实施例烟草废弃物处理方法中，烟草废弃物为复烤厂复烤后的废弃烟叶，首先将废弃烟叶粉碎成过10目筛的烟叶粉末，即烟叶粉末粒径低于2mm。将废弃烟叶粉碎，有利于提高发酵效率，使发酵更加充分。
将烟叶粉末、牲畜粪便和腐殖酸按质量比为1:1.5:0.5的比例充分混合均匀，同时按照混合物料质量的0.03％添加发酵菌剂，混合均匀。然后在混合物料里面添加水，使含水量达55.8％，开始发酵。本实施例中，发酵菌剂选择RT发酵菌剂，购自鹤壁润田生物科技有限公司生产的微生物菌剂，登记证号为微生物肥(2018)准字(4306)号。所述牲畜粪便为牛粪与羊粪按质量比为1:1的混合物。
发酵第二天，物料中心温度开始上升超过45℃，每两天进行一次翻堆。翻堆后第二天的温度又会达到55℃，发酵过程中温度最高可达到75℃。发酵过程中，维持物料水分在35％以上，持续发酵28天后，物料温度开始下降到50℃，停止补水。此后每天进行一次翻堆。当物料中心温度下降到43℃时，且水分降至29.8％，发酵结束，得到有机肥。
根据NY525-2012标准进行检测，检测结果如下：
表2有机肥养分检测记录表
Figure BDA0003075024050000051
实施例3
本实施例烟草废弃物处理方法中，烟草废弃物为复烤厂复烤后的废弃烟叶，首先将废弃烟叶粉碎成过10目筛的烟叶粉末，即烟叶粉末粒径低于2mm。将废弃烟叶粉碎。
将烟叶粉末、牲畜粪便和腐殖酸按质量比为1:2:1的比例充分混合均匀，同时按照混合物料质量的1％添加发酵菌剂，混合均匀。然后在混合物料里面添加水，使含水量达52％，开始发酵。本实施例中，发酵菌剂选择RT发酵菌剂，购自鹤壁润田生物科技有限公司生产的微生物菌剂，登记证号为微生物肥(2018)准字(4306)号。所述牲畜粪便为牛粪与羊粪按质量比为1:1的混合物。
发酵第二天，物料中心温度开始上升超过50℃，第三天超过60℃，每两天进行一次翻堆。发酵过程中，维持物料水分在40％以上，持续发酵25天后，物料温度开始下降到50℃，停止补水。此后每天进行一次翻堆。当物料中心温度下降到42℃，水分降至28％，发酵结束，得到有机肥。
根据NY525-2012标准进行检测，检测结果如下：
表3有机肥养分检测记录表
Figure BDA0003075024050000052
Figure BDA0003075024050000061
实施例4
将实施例1、2、3制备得到有机肥进行草莓植株田间实验，每亩地施用800kg，不同方案草莓主要化学成分记录如表4所示。
表4有机肥在草莓中使用效果(/100g草莓)
Figure BDA0003075024050000062
从表4中可以看出，施用实施例1制备出的有机肥后，草莓植株中所含维生素、胡罗卜素、硫胺素、花青素、钙、铁、锌、硒等含量提高，生长更为茂盛，口感更好。表明施用本发明所制备的有机肥后，能提升草莓质量，利于植株生长。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种烟草废弃物处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1)粉碎
将烟叶复烤厂复烤后的废弃烟叶粉碎成烟叶粉末；
步骤2)发酵
将烟末、牲畜粪便、腐殖酸按预设比例混合均匀，添加发酵菌剂，调节物料湿度至45％～55％；
步骤3)发酵管理
物料中心温度上升到50℃以上，开始每两天翻堆一次，维持物料湿度45％～55％；
物料中心温度上升到60℃～73℃，开始每天翻堆一次，维持物料湿度45％～55％；
物料中心温度下降到50℃以下，停止补湿，每天翻堆一次；
步骤4)结束发酵
持续发酵至物料中心温度下降到45℃以下，水分下降至35％以下，发酵结束。
2.根据权利要求1所述的烟草废弃物处理方法，其特征在于，所述步骤1)中，烟叶粉末过10目筛。
3.根据权利要求1所述的烟草废弃物处理方法，其特征在于，所述步骤2)中，烟末、牲畜粪便、腐殖酸的混合质量比为1:(0.2～3):(0.4～1)。
4.根据权利要求1或3所述的烟草废弃物处理方法，其特征在于，所述牲畜粪便为牛粪或/和羊粪。
5.根据权利要求4所述的烟草废弃物处理方法，其特征在于，所述牲畜粪便为牛粪和羊粪，所属牛粪和羊粪的用量比为1：1。
6.根据权利要求1所述的烟草废弃物处理方法，其特征在于，所述发酵菌剂包括黄杆菌、木霉、硝化细菌、放线菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、根霉菌、光合菌、醋杆菌、曲霉中的一种或多种。
7.根据权利要求3所述的烟草废弃物处理方法，其特征在于，所述发酵菌剂的添加量为物料重量的0.01％～0.2％。
8.一种有机肥，经权利要求1～7任一项所述烟草废弃物处理方法得到。
9.根据权利要求8所述的有机肥，其特征在于，所述有机肥PH值7.4～7.6；水分含量低于30％；各营养元素含量为N：1.99％～3.7％；P2O5：0.52％～1.59％；K：1.7％～4.79％；有机质：63.74％～85.93％；腐殖酸：2.8％～5.4％；氨基酸：1.0％～2.7％。
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