CN113135360A - 一种粉末包装专用的包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装设备技术领域，尤其涉及一种粉末包装专用的包装设备，它包括便于对取出的粉末进行测量的测量盒、输出管、粉末盒、密封机构、驱动机构，驱动机构安装在粉末盒内侧，输出管的一端穿过粉末盒上端面位于粉末盒内侧且与驱动机构配合，输出管的另一端安装有密封机构；该粉末包装设备，在使用时，将测量盒上的两个勾板卡在勾槽内，通过测量盒可以对取出的粉末测量，使得取出的粉末量得到精确控制，防止因为取出的粉末量过多而造成粉末的浪费和污染；同时本发明设计的包装设备，在平常不使用的时候，通过密封挡板将输出管内的粉末与外界空气隔开，通过挡片将输出管与粉末盒内的粉末隔开，通过两层防护防止粉末受潮，造成粉末的浪费和污染。

Description

一种粉末包装专用的包装设备

所属技术领域

本发明属于包装设备技术领域，尤其涉及一种粉末包装专用的包装设备。

背景技术

目前粉末产品有很多种，可以涉及食品、农副产品等多个行业，涉及淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品，对于现有的粉末包装箱，包装箱结构简单，包装箱一旦开封，里面的粉末原料极易受潮，容易造成原料的浪费和污染；同时现有的包装箱侧面很少开口，要倾斜倒出里面的原料也比较麻烦；另一方面，现在的粉末包装箱在取出粉末的过程中，粉末的量不能精准测量，在使用过程中经常造成粉末取出的量过多或过少，影响粉末的正常使用。

本发明设计一种粉末包装专用的包装设备解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种粉末包装专用的包装设备，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种粉末包装专用的包装设备，其特征在于：它包括便于对取出的粉末进行测量的测量盒、输出管、粉末盒、密封机构、驱动机构、复位弹簧，其中驱动机构安装在粉末盒内侧，输出管的一端穿过粉末盒上端面位于粉末盒内侧且与驱动机构配合，输出管的另一端安装有密封机构，测量盒上具有测量刻度；在取出粉末时，测量盒通过滑动配合安装在输出管上；位于粉末盒外侧的输出管与粉末盒的上端面之间安装有复位弹簧；复位弹簧的作用是对输出管起到复位作用。

上述驱动机构包括固定支撑、挡片、螺纹杆、挤压弹簧、安装壳、安装环、螺纹套、支撑环、限位环、弹性挡环、固定套，其中固定套通过固定支撑固定安装在粉末盒内侧；安装环安装在输出管位于粉末盒内侧的一端，限位环安装在输出管位于粉末盒内侧的一端，且限位环位于安装环上侧；安装壳上端的外圆面上具有环形导块，安装壳的下端具有安装环壳，安装壳上开有上下贯通的圆形通孔，且圆形通孔穿过安装环壳，圆形通孔上端的内圆面上开有环形槽，环形槽的下端面上周向均匀地开有多个安装孔，且安装孔与安装环壳内侧相通，每个安装孔内分别上下对称地开有两个支撑槽；安装壳通过环形导块与固定套的上下滑动配合安装在固定套内侧，且在正常状态下，安装壳上所开的环形槽嵌套于输出管上所安装的安装环外侧，安装壳的上端位于输入管上所安装的安装环和限位环之间；安装环与安装壳上所开的环形槽的下端面之间安装有挤压弹簧，挤压弹簧的作用是，一方面当输出管带动安装环相对安装壳向下移动时，由于安装壳与固定套之间为摩擦配合，安装壳受到固定套的摩擦处于静止状态，所以在这种状态下，安装环就会压缩挤压弹簧，使得挤压弹簧压缩，同时安装环向下移动会带动安装在其下侧的螺纹杆向下移动，使得螺纹杆触发挡片打开，在螺纹杆触发挡片打开的过程中，安装环压缩挤压弹簧，通过挤压弹簧的变形来防止安装环直接带动安装壳向下移动，导致挡片在未打开前就被带动，向下移动，影响粉末向输出管内的移动；另一方面挤压弹簧可以对输出管和安装壳的相对位移起到复位作用；螺纹套的外圆面上上下对称地安装有两个支撑环，支撑环的作用是对螺纹套起到支撑导向作用，使得螺纹套只能绕着自身轴线转动而不能向下移动，防止螺纹套向下移动影响螺纹杆触发挡片的摆动；多个螺纹套通过其上安装的支撑环与安装壳上所开的支撑槽的转动配合一一对应地安装在安装壳上所开的安装孔内；多个螺纹杆的上端周向均匀地安装在安装环的下侧，且位于挤压弹簧内侧，安装环下侧安装的螺纹杆与安装壳上安装的螺纹套一一对应，且分别通过螺纹配合连接；当螺纹杆向下移动时，由于螺纹套只能绕着自身轴线转动而不能向下移动，所以螺纹杆向下移动就会通过螺纹配合驱动螺纹套转动，螺纹套转动带动安装在其下侧的挡片转动；挡片为扇形状，多个挡片周向均匀一一对应地安装在螺纹套的下侧，且挡片的转动轴线为对应螺纹套的轴线，同时挡片外弧面的圆心位于该轴线上；本发明中挡片的转动轴线为对应螺纹套的轴线，同时挡片外弧面的圆心位于该轴线上，其作用是防止挡片在转动过程中与相邻的挡片发生干涉，同时在转动过程中组成圆盘的多个挡片中相邻的两个挡片的铰接处一直处于紧密贴合状态，不会出现间隙，使得粉末洒落到挡片的另一侧；多个挡片在组合在一起时构成了一个完整的圆盘，该圆盘在合起时可以完全将安装壳上所开的圆形通孔覆盖，将粉末盒内的粉末与输出管内的粉末隔开；挡片在从圆盘分开的过程中不会相互发生干涉；挡片与安装壳下侧安装的安装环壳配合；安装环壳的作用是为挡片打开后提供安放空间；挡片在打开后就会全部摆动到安装环壳内侧；弹性挡环的上下两端安装在安装壳上所开的环形槽的上下两端面上，且弹性挡环的内圆面与输出管的内圆面齐平；弹性挡环的作用是对安装壳上的环形槽与圆形通孔起到隔离作用，防止进过圆形通孔的粉末将安装在环形槽内的挤压弹簧卡死，挤压弹簧不能被压缩。

上述密封机构包括安装壳体、密封挡板、回位弹簧、粉末出口，其中安装壳体安装在输出管位于粉末盒外侧一端的下侧，安装壳体的下侧开有粉末出口，密封挡板通过滑动配合安装在安装壳体内侧，且密封挡板与粉末出口配合；在正常状态下，密封挡板位于粉末出口下侧覆盖粉末出口；通过密封挡板将粉末出口堵死，防止输出管内的粉末与外界空气接触而导致粉末受潮；密封挡板与安装壳体之间安装有两个对称分布的回位弹簧；回位弹簧的作用是对密封挡板起到复位作用。

作为本技术的进一步改进，上述粉末盒的上侧安装有固定壳，且固定壳的上端与输出管滑动配合；驱动板安装在输出管上，且位于固定壳内侧，复位弹簧的上端固定安装在驱动板上，复位弹簧的下端固定安装在粉末盒上端；驱动板的作用是便于安装复位弹簧，固定壳的作用是对复位弹簧起到密封保护作用，防止弹簧外露氧化。

作为本技术的进一步改进，上述每个安装孔的下端均开有一个第二轴孔，每个第二轴孔的下端均开有一个圆柱槽，每个挡片的上侧安装有一个连接块，且连接块位于对应的圆柱槽下端，每个连接块的上侧均安装有一个连接板，且连接板位于对应的圆柱槽上端，固定转轴的下端安装在连接板的上端，且位于对应的第二轴孔内，固定转轴的上端安装在对应轴套的下侧；通过连接块、连接板和固定转轴保证了挡片的转动轴线于螺纹套的轴线共线，且通过连接块可以加大挡片被固定的面积，使得挡片在被驱动转动的过程中变得更加稳定。

作为本技术的进一步改进，上述安装壳的下侧安装有一个内环面为锥面的锥面环；通过锥面环可以对位于安装壳下侧的粉末施加一个挤压力，使得粉末盒内的粉末可以顺利地移动到安装壳下侧，同时通过锥面环的内锥面可以使得输出管带动安装壳向下移动变得更加容易；锥面环的外圆面上周向均匀地开有多个第三轴孔，通过第三轴孔使得位于锥面环周围的粉末通过第三轴孔可以轻易掉落到锥面环内，提高了粉末被取出的效率。

作为本技术的进一步改进，上述安装壳体的一端开有两个对称分布的第一轴孔，两个导向杆对称地安装在密封挡板上，且两个导向杆分别嵌套于两个回位弹簧的内侧，两个导向杆于两个第一轴孔对应配合；通过两个导向杆一方面对密封挡板起到导向作用，另一方面通过导向杆可以防止回位弹簧在压缩过程中发生折叠。

作为本技术的进一步改进， 上述安装壳体的两侧对称地开有两个勾槽，测量盒的上端对称地安装有两个勾板，在取出粉末时，测量盒通过两个勾板与安装壳体上所开的两个勾槽的滑动配合安装在输出管上；在需要取出粉末时，将测量盒上的两个勾板卡在勾槽内，然后推动测量盒，通过测量盒上的两个勾板移动可以推动密封挡板移动，使得密封挡板打开。

作为本技术的进一步改进，上述密封挡板的两端对称地安装有两个第一导块；安装壳体的两内侧面上对称地开有两个第一导槽，两个第一导槽的一端与两个勾槽相通，密封挡板通过两个第一导块与两个第一导槽的滑动配合安装在安装壳体内侧；通过两个第一导块与两个第一导槽的滑动配合对密封挡板起到导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为压缩弹簧，回位弹簧为压缩弹簧，挤压弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述固定套的内圆面上具有均匀分布的摩擦颗粒，增加固定套与安装壳之间的摩擦力。

作为本技术的进一步改进，上述弹性挡环的上下两端分别通过焊接的方式固定安装在安装壳上所开的环形槽的上下两端面上。

相对于传统的包装设备技术，本发明设计的粉末包装设备，在使用时，将测量盒上的两个勾板卡在勾槽内，通过测量盒可以对取出的粉末测量，使得取出的粉末量得到精确控制，防止因为取出的粉末量过多而造成粉末的浪费和污染；同时本发明设计的包装设备，在平常不使用的时候，通过密封挡板将输出管内的粉末与外界空气隔开，通过挡片将输出管与粉末盒内的粉末隔开，通过两层防护防止粉末受潮，造成粉末的浪费和污染。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件内部结构分布示意图。

图4是整体部件内部结构安装示意图。

图5是密封机构安装示意图。

图6是密封挡板安装示意图。

图7是测量盒安装示意图。

图8是密封机构结构示意图。

图9是测量盒结构示意图。

图10是安装壳体结构示意图。

图11是粉末出口分布示意图。

图12是密封挡板结构示意图。

图13是挤压弹簧安装示意图。

图14是安装壳结构示意图。

图15是圆柱槽分布示意图。

图16是安装环安装示意图。

图17是挡片安装示意图。

图18是螺纹套结构示意图。

图19是挡片结构示意图。

图20是锥面环结构示意图。

图中标号名称：1、测量盒； 2、输出管；3、固定壳；4、粉末盒；5、密封机构；6、驱动机构；7、复位弹簧；8、驱动板；9、固定支撑；10、安装壳体；11、密封挡板；12、导向杆；13、回位弹簧；14、勾板；15、第一轴孔；16、第一导槽；17、勾槽；18、粉末出口；19、第一导块；20、挡片；21、螺纹杆；22、挤压弹簧；23、安装壳；24、环形导块；25、环形槽；26、圆形通孔；27、安装环壳；28、安装孔；29、支撑槽；30、第二轴孔；31、圆柱槽；32、安装环；33、螺纹套；34、支撑环；35、连接块；36、连接板；37、固定转轴；38、锥面环；39、第三轴孔；40、限位环；41、弹性挡环；42、固定套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，它包括便于对取出的粉末进行测量的测量盒1、输出管 2、粉末盒4、密封机构5、驱动机构6、复位弹簧7，其中如图3、4所示，驱动机构6安装在粉末盒4内侧，输出管 2的一端穿过粉末盒4上端面位于粉末盒4内侧且与驱动机构6配合，输出管 2的另一端安装有密封机构5，如图1所示，测量盒1上具有测量刻度；在取出粉末时，如图7所示，测量盒1通过滑动配合安装在输出管 2上；位于粉末盒4外侧的输出管 2与粉末盒4的上端面之间安装有复位弹簧7；复位弹簧7的作用是对输出管 2起到复位作用。

如图3、4所示，上述驱动机构6包括固定支撑9、挡片20、螺纹杆21、挤压弹簧22、安装壳23、安装环32、螺纹套33、支撑环34、限位环40、弹性挡环41、固定套42，其中如图4所示，固定套42通过固定支撑9固定安装在粉末盒4内侧；如图16所示，安装环32安装在输出管 2位于粉末盒4内侧的一端，限位环40安装在输出管 2位于粉末盒4内侧的一端，且限位环40位于安装环32上侧；如图14所示，安装壳23上端的外圆面上具有环形导块24，安装壳23的下端具有安装环壳27，安装壳23上开有上下贯通的圆形通孔26，且圆形通孔26穿过安装环壳27，圆形通孔26上端的内圆面上开有环形槽25，环形槽25的下端面上周向均匀地开有多个安装孔28，且安装孔28与安装环壳27内侧相通，每个安装孔28内分别上下对称地开有两个支撑槽29；安装壳23通过环形导块24与固定套42的上下滑动配合安装在固定套42内侧，且在正常状态下，如图13所示，安装壳23上所开的环形槽25嵌套于输出管 2上所安装的安装环32外侧，安装壳23的上端位于输入管上所安装的安装环32和限位环40之间；安装环32与安装壳23上所开的环形槽25的下端面之间安装有挤压弹簧22，挤压弹簧22的作用是，一方面当输出管 2带动安装环32相对安装壳23向下移动时，由于安装壳23与固定套42之间为摩擦配合，安装壳23受到固定套42的摩擦处于静止状态，所以在这种状态下，安装环32就会压缩挤压弹簧22，使得挤压弹簧22压缩，同时安装环32向下移动会带动安装在其下侧的螺纹杆21向下移动，使得螺纹杆21触发挡片20打开，在螺纹杆21触发挡片20打开的过程中，安装环32压缩挤压弹簧22，通过挤压弹簧22的变形来防止安装环32直接带动安装壳23向下移动，导致挡片20在未打开前就被带动，向下移动，影响粉末向输出管 2内的移动；另一方面挤压弹簧22可以对输出管 2和安装壳23的相对位移起到复位作用；如图18所示，螺纹套33的外圆面上上下对称地安装有两个支撑环34，支撑环34的作用是对螺纹套33起到支撑导向作用，使得螺纹套33只能绕着自身轴线转动而不能向下移动，防止螺纹套33向下移动影响螺纹杆21触发挡片20的摆动；如图13、17所示，多个螺纹套33通过其上安装的支撑环34与安装壳23上所开的支撑槽29的转动配合一一对应地安装在安装壳23上所开的安装孔28内；如图13所示，多个螺纹杆21的上端周向均匀地安装在安装环32的下侧，且位于挤压弹簧22内侧，如图18所示，安装环32下侧安装的螺纹杆21与安装壳23上安装的螺纹套33一一对应，且分别通过螺纹配合连接；当螺纹杆21向下移动时，由于螺纹套33只能绕着自身轴线转动而不能向下移动，所以螺纹杆21向下移动就会通过螺纹配合驱动螺纹套33转动，螺纹套33转动带动安装在其下侧的挡片20转动；挡片20为扇形状，如图19所示，多个挡片20周向均匀一一对应地安装在螺纹套33的下侧，且挡片20的转动轴线为对应螺纹套33的轴线，同时挡片20外弧面的圆心位于该轴线上；本发明中挡片20的转动轴线为对应螺纹套33的轴线，同时挡片20外弧面的圆心位于该轴线上，其作用是防止挡片20在转动过程中与相邻的挡片20发生干涉，同时在转动过程中组成圆盘的多个挡片20中相邻的两个挡片20的铰接处一直处于紧密贴合状态，不会出现间隙，使得粉末洒落到挡片20的另一侧；多个挡片20在组合在一起时构成了一个完整的圆盘，该圆盘在合起时可以完全将安装壳23上所开的圆形通孔26覆盖，将粉末盒4内的粉末与输出管 2内的粉末隔开；挡片20在从圆盘分开的过程中不会相互发生干涉；挡片20与安装壳23下侧安装的安装环壳27配合；安装环壳27的作用是为挡片20打开后提供安放空间；挡片20在打开后就会全部摆动到安装环壳27内侧；如图13所示，弹性挡环41的上下两端安装在安装壳23上所开的环形槽25的上下两端面上，且弹性挡环41的内圆面与输出管 2的内圆面齐平；弹性挡环41的作用是对安装壳23上的环形槽25与圆形通孔26起到隔离作用，防止进过圆形通孔26的粉末将安装在环形槽25内的挤压弹簧22卡死，挤压弹簧22不能被压缩。

如图5所示，上述密封机构5包括安装壳体10、密封挡板11、回位弹簧13、粉末出口18，其中如图10所示，安装壳体10安装在输出管 2位于粉末盒4外侧一端的下侧，安装壳体10的下侧开有粉末出口18，如图6所示，密封挡板11通过滑动配合安装在安装壳体10内侧，且密封挡板11与粉末出口18配合；在正常状态下，密封挡板11位于粉末出口18下侧覆盖粉末出口18；通过密封挡板11将粉末出口18堵死，防止输出管 2内的粉末与外界空气接触而导致粉末受潮；如图8、12所示，密封挡板11与安装壳体10之间安装有两个对称分布的回位弹簧13；回位弹簧13的作用是对密封挡板11起到复位作用。

综上所述：

本发明设计的有益效果：该粉末包装设备，在使用时，将测量盒1上的两个勾板14卡在勾槽17内，通过测量盒1可以对取出的粉末测量，使得取出的粉末量得到精确控制，防止因为取出的粉末量过多而造成粉末的浪费和污染；同时本发明设计的包装设备，在平常不使用的时候，通过密封挡板11将输出管 2内的粉末与外界空气隔开，通过挡片20将输出管 2与粉末盒4内的粉末隔开，通过两层防护防止粉末受潮，造成粉末的浪费和污染。

如图4所示，上述粉末盒4的上侧安装有固定壳3，且固定壳3的上端与输出管 2滑动配合；驱动板8安装在输出管 2上，且位于固定壳3内侧，复位弹簧7的上端固定安装在驱动板8上，复位弹簧7的下端固定安装在粉末盒4上端；驱动板8的作用是便于安装复位弹簧7，固定壳3的作用是对复位弹簧7起到密封保护作用，防止弹簧外露氧化。

如图15所示，上述每个安装孔28的下端均开有一个第二轴孔30，每个第二轴孔30的下端均开有一个圆柱槽31，如图19所示，每个挡片20的上侧安装有一个连接块35，且连接块35位于对应的圆柱槽31下端，每个连接块35的上侧均安装有一个连接板36，且连接板36位于对应的圆柱槽31上端，固定转轴37的下端安装在连接板36的上端，且位于对应的第二轴孔30内，固定转轴37的上端安装在对应轴套的下侧；通过连接块35、连接板36和固定转轴37保证了挡片20的转动轴线于螺纹套33的轴线共线，且通过连接块35可以加大挡片20被固定的面积，使得挡片20在被驱动转动的过程中变得更加稳定。

如图4、20所示，上述安装环壳27的下侧安装有一个内环面为锥面的锥面环38；通过锥面环38可以对位于安装壳23下侧的粉末施加一个挤压力，使得粉末盒4内的粉末可以顺利地移动到安装壳23下侧，同时通过锥面环38的内锥面可以使得输出管 2带动安装壳23向下移动变得更加容易；锥面环38的外圆面上周向均匀地开有多个第三轴孔39，通过第三轴孔39使得位于锥面环38周围的粉末通过第三轴孔39可以轻易掉落到锥面环38内，提高了粉末被取出的效率。

如图10、11所示，上述安装壳体10的一端开有两个对称分布的第一轴孔15，如图8所示，两个导向杆12对称地安装在密封挡板11上，且两个导向杆12分别嵌套于两个回位弹簧13的内侧，两个导向杆12于两个第一轴孔15对应配合；通过两个导向杆12一方面对密封挡板11起到导向作用，另一方面通过导向杆12可以防止回位弹簧13在压缩过程中发生折叠。

如图10所示，上述安装壳体10的两侧对称地开有两个勾槽17，如图9所示，测量盒1的上端对称地安装有两个勾板14，如图6所示，在取出粉末时，测量盒1通过两个勾板14与安装壳体10上所开的两个勾槽17的滑动配合安装在输出管 2上；在需要取出粉末时，将测量盒1上的两个勾板14卡在勾槽17内，然后推动测量盒1，通过测量盒1上的两个勾板14移动可以推动密封挡板11移动，使得密封挡板11打开。

如图12所示，上述密封挡板11的两端对称地安装有两个第一导块19；如图11所示，安装壳体10的两内侧面上对称地开有两个第一导槽16，两个第一导槽16的一端与两个勾槽17相通，如图8所示，密封挡板11通过两个第一导块19与两个第一导槽16的滑动配合安装在安装壳体10内侧；通过两个第一导块19与两个第一导槽16的滑动配合对密封挡板11起到导向作用。

上述复位弹簧7为压缩弹簧，回位弹簧13为压缩弹簧，挤压弹簧22为压缩弹簧。

上述固定套42的内圆面上具有均匀分布的摩擦颗粒，增加固定套42与安装壳23之间的摩擦力。

上述弹性挡环41的上下两端分别通过焊接的方式固定安装在安装壳23上所开的环形槽25的上下两端面上。

具体工作流程：当人们使用本发明设计的粉末包装设备，在平时不使用时，密封挡板11在回位弹簧13的作用下挡在输出管 2上所开的粉末出口18下侧；将输出管 2内的粉末与外界空气隔开，同时粉末盒4内的挡片20合起组成圆盘，将输出管 2与粉末盒4内的粉末隔开，通过两层防护防止粉末受潮，造成粉末的浪费和污染；当人们需要取出粉末时，首先将测量盒1上的两个勾板14卡在勾槽17内，然后推动测量盒1相对输出管 2移动，在移动过程中通过测量盒1上的两个勾板14推动密封挡板11移动，使得密封挡板11打开；然后向下压动输出管 2，输出管 2带动安装环32相对安装壳23向下移动，在这种状态下，安装环32会压缩挤压弹簧22，使得挤压弹簧22压缩，同时安装环32向下移动会带动安装在其下侧的螺纹杆21向下移动，当螺纹杆21向下移动时，由于螺纹套33只能绕着自身轴线转动而不能向下移动，所以螺纹杆21向下移动就会通过螺纹配合驱动螺纹套33转动，螺纹套33转动带动安装在其下侧的挡片20转动；使得原来处于合起状态的挡片20打开，使得输出管 2与粉末盒4内侧相通，当挡片20完全打开后，输出管 2上的限位环40也正好与安装壳23上侧面接触，此时继续向下压动输出管 2，输出管 2就会通过限位环40带动安装壳23向下移动，通过安装壳23向下移动将粉末盒4内的粉末挤到安装壳23上的圆形通孔26内，通过挤入安装壳23内的粉末挤压输出管 2内的粉末使得原来处于输出管 2内的粉末通过粉末出口18调入测量盒1内，在输出管 2被压到最下侧后，松开输出管 2，在刚松开输出管 2时，由于固定套42与安装壳23之间的摩擦，所以安装壳23静止，此时在挤压弹簧22和复位弹簧7的作用下，输出管 2就会相对安装壳23向上移动，螺纹杆21相对于螺纹套33向上移动，由于螺纹套33只能绕着自身轴线转动而不能向下移动，所以螺纹杆21向下移动就会通过螺纹配合驱动螺纹套33转动，螺纹套33转动带动安装在其下侧的挡片20转动，使得处于打开状态的挡片20闭合。当挡片20完全闭合后，输出管 2上的安装环32与安装壳23内上侧端面接触，输出管 2与安装壳23相对静止，此时在复位弹簧7的作用下，输出管 2就会带动安装壳23一起向上移动，使得安装壳23恢复到原来的位置上，通过测量盒1测量被挤入的粉末，不断连续挤压可以不断将粉末盒4内的粉末取出，直至达到需要取出的粉末量，之后将测量盒1取下，密封挡板11在回位弹簧13的作用下就会恢复到原来的位置上对粉末盒4内的粉末起到密封作用。

Claims (7)

1.一种粉末包装专用的包装设备，其特征在于：它包括便于对取出的粉末进行测量的测量盒、输出管、粉末盒、密封机构、驱动机构、复位弹簧，其中驱动机构安装在粉末盒内侧，输出管的一端穿过粉末盒上端面位于粉末盒内侧且与驱动机构配合，输出管的另一端安装有密封机构，测量盒上具有测量刻度；在取出粉末时，测量盒通过滑动配合安装在输出管上；位于粉末盒外侧的输出管与粉末盒的上端面之间安装有复位弹簧；

上述驱动机构包括固定支撑、挡片、螺纹杆、挤压弹簧、安装壳、安装环、螺纹套、支撑环、限位环、弹性挡环、安装环壳、固定套，其中固定套通过固定支撑固定安装在粉末盒内侧；安装环安装在输出管位于粉末盒内侧的一端，限位环安装在输出管位于粉末盒内侧的一端，且限位环位于安装环上侧；安装壳上端的外圆面上具有环形导块，安装壳的下端具有安装环壳，安装壳上开有上下贯通的圆形通孔，且圆形通孔穿过安装环壳，圆形通孔上端的内圆面上开有环形槽，环形槽的下端面上周向均匀地开有多个安装孔，且安装孔与安装环壳内侧相通，每个安装孔内分别上下对称地开有两个支撑槽；安装壳通过环形导块与固定套的上下滑动配合安装在固定套内侧，且在正常状态下，安装壳上所开的环形槽嵌套于输出管上所安装的安装环外侧，安装壳的上端位于输入管上所安装的安装环和限位环之间；安装环与安装壳上所开的环形槽的下端面之间安装有挤压弹簧；螺纹套的外圆面上上下对称地安装有两个支撑环，多个螺纹套通过其上安装的支撑环与安装壳上所开的支撑槽的转动配合一一对应地安装在安装壳上所开的安装孔内；多个螺纹杆的上端周向均匀地安装在安装环的下侧，且位于挤压弹簧内侧，安装环下侧安装的螺纹杆与安装壳上安装的螺纹套一一对应，且分别通过螺纹配合连接；挡片为扇形状，多个挡片周向均匀一一对应地安装在螺纹套的下侧，且挡片的转动轴线为对应螺纹套的轴线，同时挡片外弧面的圆心位于该轴线上；多个挡片在组合在一起时构成了一个完整的圆盘，挡片在从圆盘分开的过程中不会相互发生干涉；挡片与安装壳下侧安装的安装环壳配合；弹性挡环的上下两端安装在安装壳上所开的环形槽的上下两端面上，且弹性挡环的内圆面与输出管的内圆面齐平；

上述密封机构包括安装壳体、密封挡板、回位弹簧、粉末出口，其中安装壳体安装在输出管位于粉末盒外侧一端的下侧，安装壳体的下侧开有粉末出口，密封挡板通过滑动配合安装在安装壳体内侧，且密封挡板与粉末出口配合；在正常状态下，密封挡板位于粉末出口下侧覆盖粉末出口；密封挡板与安装壳体之间安装有两个对称分布的回位弹簧；

上述安装壳体的一端开有两个对称分布的第一轴孔，两个导向杆对称地安装在密封挡板上，且两个导向杆分别嵌套于两个回位弹簧的内侧，两个导向杆于两个第一轴孔对应配合；

上述安装壳体的两侧对称地开有两个勾槽，测量盒的上端对称地安装有两个勾板，在取出粉末时，测量盒通过两个勾板与安装壳体上所开的两个勾槽的滑动配合安装在输出管上；

上述密封挡板的两端对称地安装有两个第一导块；安装壳体的两内侧面上对称地开有两个第一导槽，两个第一导槽的一端与两个勾槽相通，密封挡板通过两个第一导块与两个第一导槽的滑动配合安装在安装壳体内侧。

2.根据权利要求1所述的一种粉末包装专用的包装设备，其特征在于： 上述粉末盒的上侧安装有固定壳，且固定壳的上端与输出管滑动配合；驱动板安装在输出管上，且位于固定壳内侧，复位弹簧的上端固定安装在驱动板上，复位弹簧的下端固定安装在粉末盒上端。

3.根据权利要求1所述的一种粉末包装专用的包装设备，其特征在于：上述每个安装孔的下端均开有一个第二轴孔，每个第二轴孔的下端均开有一个圆柱槽，每个挡片的上侧安装有一个连接块，且连接块位于对应的圆柱槽下端，每个连接块的上侧均安装有一个连接板，且连接板位于对应的圆柱槽上端，固定转轴的下端安装在连接板的上端，且位于对应的第二轴孔内，固定转轴的上端安装在对应轴套的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种粉末包装专用的包装设备，其特征在于：上述安装壳的下侧安装有一个内环面为锥面的锥面环；锥面环的外圆面上周向均匀地开有多个第三轴孔。

5.根据权利要求1所述的一种粉末包装专用的包装设备，其特征在于：上述复位弹簧为压缩弹簧，回位弹簧为压缩弹簧，挤压弹簧为压缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种粉末包装专用的包装设备，其特征在于：上述固定套的内圆面上具有均匀分布的摩擦颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种粉末包装专用的包装设备，其特征在于：上述弹性挡环的上下两端分别通过焊接的方式固定安装在安装壳上所开的环形槽的上下两端面上。

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