CN113133689A - 一种食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种食品加工机,包括主机组件和能够与所述主机组件可拆装连接的搅拌杯组件,所述主机组件内设有驱动件,所述搅拌杯组件包括与所述驱动件能够传动连接的搅拌件,所述主机组件和所述搅拌杯组件之间设有弹性退出结构,所述驱动件和所述搅拌件在所述弹性退出结构作用下传动分离,所述弹性退出结构能够被所述主机组件和所述搅拌杯组件压缩以使所述驱动件和所述搅拌件传动连接,通过弹性退出结构,将主机组件快速的退出搅拌杯组件或使搅拌件不能和主机组件传动连接,从而使搅拌件及时因失去动力而停止旋转,保证产品的使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及小型家用电器技术领域,具体涉及一种食品加工机。
背景技术
市场上现有食品加工机的配合结构安全问题,如料理棒的干磨组件与主机多采用旋扣式连接结构,杯盖可在不安装杯体的情况下单独与主机进行安装,此时按下主机开关即可启动,用户可以直接触碰到旋转刀片,根据GB4706.30家用和类似用途电器的安全厨房机械的特殊要求中20.114条例规定,旋转刀片在缺少防护的情况下即可启动,此结构存在机械伤害危险,如绞肉机的安全保护机构通常为杯盖上面设置的触发筋和主机底部的保护开关形成触发配合,在主机和杯盖安装到位时,按压绞肉机的按键开关,整机才能运转,进而达到安全保护的作用,但是,用户在使用绞肉机时,如果在未安装绞肉杯的情况下误操作,同时触发杯盖上的触发按钮和主机上面的保护开关,整机开启导致绞肉刀组件突然旋转,由于未安装绞肉杯,绞肉刀组件旋转存在伤人隐患,如图1所示,当用户将整机反装时,即主机倒立放置时,由于主机的重力作用,会触发主机顶部位的按键开关,这时再安装杯盖和绞肉刀组件时,如果用户不小心按压到杯盖,在压力和杯盖自身重力的作用下,杯盖上的触发筋触发保护开关,绞肉机线路已经连通,故此时整机启动,绞肉机电机带动绞肉刀组件就会突然旋转,存在伤人隐患。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种食品加工机,主机组件和搅拌杯组件的接结构进行优化,保证用户的使用安全性。
具体的,本发明公开的一种食品加工机,包括主机组件和能够与所述主机组件可拆装连接的搅拌杯组件,所述主机组件内设有驱动件,所述搅拌杯组件包括与所述驱动件能够传动连接的搅拌件,所述搅拌杯组件还包括杯体和与杯体可拆卸连接的杯盖,所述主机组件和所述搅拌杯组件之间设有弹性退出结构,所述驱动件和所述搅拌件在所述弹性退出结构作用下传动分离,所述弹性退出结构能够被所述主机组件和所述搅拌杯组件压缩以使所述驱动件和所述搅拌件传动连接。
弹性退出结构可以为弹簧、弹片或者其他弹性结构,利用弹簧具有较好的回弹力度,主机组件对弹簧的压缩量越大,弹簧的回弹力越大,通过弹性退出结构,将主机组件快速的退出搅拌杯组件或使搅拌件不能和主机组件传动连接,从而使搅拌件及时因失去动力而停止旋转,保证产品的使用安全。
如绞肉机,如当用户将主机组件倒立安装时,即主机组件倒立放置时,由于主机组件的重力作用,可能会触发主机组件顶部位的按键开关,这时再偶然触发保护开关的情况下,主机组件内的电机工作,但由于弹性退出结构的弹力会使搅拌件和主机组件脱离,主机组件不能传动连接搅拌件,即使主机组件内电机转动,但并不能带动绞肉刀组件转动,能够避免对用户造成危险。
作为一种食品加工机的优选技术方案,所述弹性退出结构设置在所述主机组件或者所述搅拌杯组件上,所述弹性退出结构平行于所述驱动件及所述搅拌件的轴线设置。弹性退出结构设置在驱动件及搅拌件之间并与二者的轴线平行,当主机组件受到轴向压力后,可将弹性退出结构在轴向压缩,弹性退出结构的回弹复位也是轴向力,因此,本结构更利于弹性退出结构的受力及施力,尤其当粉碎工作完成时,更利于主机组件的退出。
作为一种食品加工机的优选技术方案,所述驱动件包括与所述搅拌件传动连接的连接头,所述弹性退出结构设置在所述连接头上。
在主机组件和搅拌杯组件配合安装状态下,弹性退出结构在连接头上被压缩,主机组件能够传动连接搅拌件;当主机组件与搅拌杯组件脱离时,如搅拌件从搅拌杯组件取出时和主机组件配合,位于连接头上的弹性退出结构可将搅拌件弹出,粉碎刀因失去动力而停止旋转,确保使用安全;另外,弹性退出结构设置在连接头上,降低安装空间占用,整体结构更加紧凑。
作为一种食品加工机的优选技术方案,所述搅拌件包括与所述驱动件传动连接的传动轴,所述连接头朝向所述传动轴设有轴向设置的传动孔,所述弹性退出结构设置在所述传动孔内,弹性退出结构设置在传动孔内,不用增加其他的安装结构,结构简单。
作为一种食品加工机的优选技术方案,所述弹性退出结构套设在所述连接头外周,所述搅拌件能够与所述弹性退出结构压接。
作为一种食品加工机的优选技术方案,所述弹性退出结构设置在所述搅拌件的上端部,所述主机组件压缩所述弹性退出结构以使所述驱动件和所述搅拌件传动连接。在主机组件和搅拌杯组件配合安装状态下,弹性退出结构在搅拌件的上端部被主机组件压缩,主机组件能够传动连接搅拌件;当搅拌件从搅拌杯组件取出时和主机组件配合,位于连接头上的弹性退出结构可将搅拌件弹出,粉碎刀因失去动力而停止旋转,确保使用安全。
作为一种食品加工机的优选技术方案,所述搅拌件包括与所述驱动件传动连接的传动轴,所述传动轴内凹形成搅拌件传动孔,所述弹性退出结构设置在所述搅拌件传动孔内;或所述弹性退出结构套设在所述传动轴外周。
作为一种食品加工机的优选技术方案,所述弹性退出结构设于所述杯盖上,所述弹性退出结构能够被所述主机组件和所述杯盖压缩以使所述驱动件和所述搅拌件传动连接。
在主机组件和杯盖配合安装状态下,主机组件和杯盖压缩弹性退出结构以使连接头可以与搅拌件传动,当主机组件和杯盖倾斜配合或主机组件倒置和杯盖配合时候,弹性退出结构的弹力使主机组件具有退出杯盖的趋势,就能够使主机组件退出杯盖,粉碎刀因失去动力而停止旋转,确保使用安全。
作为一种食品加工机的优选技术方案,所述搅拌件包括与所述驱动件传动连接的传动轴,所述杯盖设有内衬部,所述弹性退出结构设置在所述内衬部内,并套设在所述传动轴外周。
在主机下盖和杯盖配合安装状态下,连接头可以与传动轴啮合,同时伸入内衬部的主机能够将位于内衬部内的弹性退出结构压缩,主机组件能够传动连接搅拌件;当主机组件和杯盖倾斜配合或主机组件倒置和杯盖配合时候,弹性退出结构的弹力使主机组件具有退出杯盖的趋势,就能够使主机组件退出杯盖,粉碎刀因失去动力而停止旋转,确保使用安全。
作为一种食品加工机的优选技术方案,所述弹性退出结构包括弹簧和设置在弹簧端部的活动盖。活动盖可使弹性退出结构与搅拌杯组件或者主机组件的配合面更大,当搅拌杯组件与主机组件压接时,弹性退出结构的受力更加平衡。
本申请其他方案和效果将在实施例中具体说明。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例中食品加工机的主机组件倒立放置装配的结构示意图;
图2为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接示意图;
图3为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接过程示意图。
图4为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接示意图;
图5为图4中A1所指的局部放大图;
图6为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接示意图;
图7为图6中A2所指的局部放大图;
图8为本发明一实施例中主机组件底面的结构示意图;
图9为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接示意图;
图10为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接过程示意图。
图11为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接示意图;
图12为图11中A3所指的局部放大图;
图13为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接示意图;
图14为图13中A4所指的局部放大图;
图15为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接过程示意图。
图16为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接示意图;
图17为本发明一实施例中主机组件与搅拌杯组件连接示意图;
图18为图17中A5所指的局部放大图。
其中:
100、主机组件;110、驱动件;120、主机下盖;130、连接头;140、按键开关;150、保护开关;200、搅拌杯组件;210、杯盖;211、内衬部;220、杯体;230、搅拌件;231、粉碎刀;232、传动轴;300、弹性退出结构;310、活动盖;3101、挂点;320、弹簧;330、顶扣。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
首先,对本发明所揭示的技术方案的技术构思进行说明,现有的部分便携食品加工机通过保护开关150来对进行保护和控制,如在食品加工机的主机组件100和搅拌杯组件200之间设置保护开关150来对二者是否扣合到位进行监测,当二者扣合到位,保护开关150被触发,主机组件100的电路通电,允许主机组件100启动以驱动搅拌件230旋转,对食材进行粉碎,当二者没有扣合或者扣合未到位,无法触发保护开关150,主机组件100的电路为断路,没有电力供给,主机组件100无法驱动,从而搅拌件230无法转动,保护用户的安全。但如绞肉机,如图1所示,当用户将整机反装时,即主机倒立放置时,由于主机的重力作用,会触发主机顶部位的按键开关140,这时再安装杯盖210和绞肉刀组件时,如果用户不小心按压到杯盖210,在压力和杯盖210自身重力的作用下,杯盖210上的触发筋触发保护开关150,绞肉机线路已经连通,故此时整机启动,绞肉机电机带动绞肉刀组件就会突然旋转,存在伤人隐患。
考虑到上述问题,本发明对搅拌杯组件200及主机组件100的连接关系进行优化,利用具有复位的退出结构,在退出结构的作用下将主机组件100或者搅拌杯组件200弹出,使主机组件100内的驱动件110无法进行动力传动,即不能带动搅拌件230转动,保证在非使用状态的食品加工机的安全性。
如图2、图3所示,本申请提供一种食品加工机,包括主机组件100和能够与主机组件100可拆装连接的搅拌杯组件200,主机组件100内设有驱动件110,搅拌杯组件200包括与驱动件110能够传动连接的搅拌件230,搅拌杯组件200还包括杯体220和与杯体220可拆卸连接的杯盖210,主机组件100和搅拌杯组件200之间设有弹性退出结构300,驱动件110和搅拌件230在弹性退出结构300作用下传动分离,弹性退出结构300能够被主机组件100和搅拌杯组件200压缩以使驱动件110和搅拌件230传动连接。
本实施例中,驱动件110包括提供动力的电机。
本实施例方案中,弹性退出结构300可以为弹簧320、弹片或者其他弹性结构,利用弹簧320具有较好的回弹力度,主机组件100对弹簧320的压缩量越大,弹簧320的回弹力越大,通过弹性退出结构300,将主机组件100快速的退出搅拌杯组件200或使搅拌件230不能和主机组件100传动连接,从而使搅拌件230及时因失去动力而停止旋转,保证产品的使用安全。
具体的,如图2、图3所示,主机组件100还包括主机下盖120,驱动件110包括设置在主机下盖120内的连接头130,弹性退出结构300设置在连接头130上,杯体220和杯盖210可拆卸连接,如通过螺纹或者旋扣的连接方式将二者固定在一起。杯盖210内设有内衬部211,主机下盖120设有凸出部能够与内衬部211插接。搅拌件230还包括与主机组件100传动连接的传动轴232,连接头130朝向传动轴232设有轴向设置的传动孔,弹性退出结构300设置在所述传动孔内,本实施例中,弹性退出结构300为设置在传动孔内的弹簧320,当主机下盖120与内衬部211插接在一起时,传动轴232插入传动孔并将弹簧320压缩,主机组件100能够传动连接搅拌件230,当主机组件100与搅拌杯组件200脱离时,如搅拌件230从搅拌杯组件200取出时和主机组件100配合,位于连接头130上的弹性退出结构300可将搅拌件230弹出,粉碎刀231因失去动力而停止旋转,确保使用安全。
可以理解的,搅拌件230可以为粉碎刀231,搅拌件230还可以为用于干磨的搅拌装置等。
在一些实施例中,为了保证弹性退出结构300与主机下盖120压接时的配合效果,本实施例中,弹性退出结构300包括弹簧320和设置在弹簧320端部的活动盖310,活动盖310设置在弹簧320下端部,且活动盖310能够被传动轴232推动以在传动孔中轴向移动,当主机下盖120与内衬部211插接时,活动盖310会被推入传动孔深处,活动盖310能够使弹性退出结构300的受力更加平衡。
使用时将主机组件100对准搅拌杯组件200垂直向下放置,通过传动轴232顶部向上顶起活动盖310,活动盖310被下压的同时,连接头130与传动轴232啮合,此时启动开关即可通过连接头130带动粉碎刀231转动,从而进行粉碎操作。
操作完成后,当松开主机组件100时,弹簧320向下弹出活动盖310,活动盖310向下推动传动轴232顶部,从而将搅拌杯组件200向下顶出,顶出后连接头130与传动轴232无法啮合,此时粉碎刀231失去动力,从而保证使用安全性。
同理,当用户误将搅拌杯组件200安装在主机组件100上时,搅拌杯组件200被弹性退出结构300弹出,连接头130与传动轴232无法啮合,粉碎刀231无法转动,保证使用安全性。
在一些实施例中,如图2至图6所示,弹性退出结构300平行于驱动件110及搅拌件230的轴线设置。弹性退出结构300设置在驱动件110及搅拌件230之间并与二者的轴线平行,当主机组件100受到轴向压力后,可将弹性退出结构300在轴向压缩,弹性退出结构300的回弹复位也是轴向力,因此,本结构更利于弹性退出结构300的受力及施力,尤其当粉碎工作完成时,更利于主机组件100的退出。
在一些实施例中,如图4、图5所示,本实施例提供一种绞肉机方案,搅拌杯组件200包括杯体220和杯盖210,杯体220和杯盖210可拆卸连接,搅拌件230可拆卸安装于杯体220和杯盖210内,连接头130朝向传动轴232设有轴向设置的传动孔,弹性退出结构300设置在所述传动孔内,如当用户将主机组件100倒立安装时,即主机组件100倒立放置时,由于主机组件100的重力作用,可能会触发主机组件100顶部位的按键开关140,这时再偶然触发保护开关150的情况下,主机组件100内的电机工作,但由于弹性退出结构300的弹力会使搅拌件230和主机组件100脱离,主机组件100不能传动连接搅拌件230,即使主机组件100内电机转动,但并不能带动绞肉刀组件转动,能够避免对用户造成危险。
具体的,如图4、图5所示,弹性退出结构300通过螺钉固定安装。
在一些实施例中,如图6、图7所示,本实施例中方案和图4、图5所示差异为弹性退出结构300还包括活动盖310。
在一些实施例中,如图8所示,活动盖310呈五角形状,活动盖310能够和传动孔适配,活动盖310上设有挂点3101。
在一些实施例中,如图9、图10、图11和图12所示,弹性退出结构300包括弹簧320,弹簧320套设在连接头130外周。
具体的,如图9、图10所示,杯盖210内设有内衬部211,本实施例中,内衬部211为向杯体220内部延伸的呈阶梯收缩的筒状结构。搅拌件230包括传动轴232及安装在传动轴232端部的粉碎刀231,传动轴232的一个端部伸入内衬部211并被轴向固定,该端部能够与驱动件110传动连接。内衬部211围绕传动轴232的端部设置内衬顶筋,内衬顶筋具有一定高度,弹簧320的直径尺寸处于内衬顶筋的内径和外径之间,以便当主机组件100与搅拌杯组件200安装在一起时,内衬顶筋可以将弹簧320压缩,防止弹簧320偏移而使内衬顶筋无法压接在弹簧320上。
在一些实施例中,如图11和图12所示,本实施例提供一种绞肉机,连接头130为实心结构,弹簧320套设在连接头130外周,搅拌件230顶部设有配合连接头130的配合孔。
在一些实施例中,弹性退出结构300设置在搅拌件230的上端部,主机组件100压缩弹性退出结构300以使驱动件110和搅拌件230传动连接。在主机组件100和搅拌杯组件200配合安装状态下,弹性退出结构300在搅拌件230的上端部被主机组件100压缩,主机组件100能够传动连接搅拌件230;当搅拌件230从搅拌杯组件200取出时和主机组件100配合,位于连接头130上的弹性退出结构300可将搅拌件230弹出,搅拌件230因失去动力而停止旋转,确保使用安全。
在一些实施例中,如图13和图14所示,本实施例提供一种绞肉机,主机组件100的连接头130,搅拌件230的传动轴232为实心结构,弹性退出结构300包括弹簧320和活动盖310,弹簧320套设在传动轴232外周。
可以理解的,搅拌件230的传动轴232顶部可以为孔状结构,主机组件100的连接头130为实心结构,连接头130和传动轴232顶部的孔配合传动,弹性退出结构300可以设于传动轴232顶部的孔状结构内。
在一些实施例中,所述搅拌杯组件200还包括杯盖210,弹性退出结构300设于杯盖210上,所述弹性退出结构300能够被所述主机组件100和所述杯盖210压缩以使所述驱动件110和所述搅拌件230传动连接。
在主机组件100和杯盖210配合安装状态下,主机组件100和杯盖210压缩弹性退出结构300以使连接头130可以与搅拌件230传动,当主机组件100和杯盖210倾斜配合或主机组件100倒置和杯盖210配合时候,弹性退出结构300的弹力使主机组件100具有退出杯盖210的趋势,就能够使主机组件100退出杯盖210,粉碎刀231因失去动力而停止旋转,确保使用安全。
具体的,如图15和图16所示,弹性退出结构300设置在搅拌杯组件200上,弹性退出结构300平行于驱动件110及搅拌件230的轴线设置,以便于对主机组件100施加回弹力。
可以的理解的,当主机组件100不被施加其他轴向方向的力时,弹性退出结构300的回弹力可以大于主机组件100自身的重力,驱动件110和搅拌件230在弹性退出结构300的作用下传动分离,当主机组件100被施加大于弹性退出结构300的轴向压力时,位于主机组件100和搅拌杯组件200之间的弹性推出结构被压缩,弹性退出结构300的回弹力无法克服施加的轴向压力,驱动件110和搅拌件230传动连接,电机带动驱动件110转动从而带动搅拌件230转动,实现对食材的加工。
具体的,搅拌杯组件200包括杯体220和杯盖210,杯体220和杯盖210可拆卸连接,如通过螺纹或者旋扣的连接方式将二者固定在一起。杯盖210内设有内衬部211,本实施例中,内衬部211为向杯体220内部延伸的呈阶梯收缩的筒状结构。搅拌件230包括传动轴232及安装在传动轴232端部的粉碎刀231,传动轴232的一个端部伸入内衬部211并被轴向固定,该端部能够与驱动件110传动连接。主机组件100还包括主机下盖120,驱动件110包括设置在主机下盖120内的连接头130,主机下盖120设有凸出部能够与内衬部211插接,当主机下盖120与内衬部211插接在一起时,连接头130与传动轴232处于咬合状态,从而实现动力传动,弹性退出结构300为设置在内衬部211内的弹簧320,弹簧320套设在传动轴232外周,当主机下盖120与内衬部211插接时,弹簧320被主机下盖120压缩,从而具有将主机组件100退出搅拌杯组件200的回弹力。
可以理解的,弹性退出结构300可以设于杯盖210的其他位置,在不施力或主机倾斜、倒置和杯盖210配合时候,弹性退出结构300的弹力能够使杯盖210和主机组件100分离,保证了用户安全。
可以理解的,如图17和图18所示,弹性退出结构300可以为顶扣330。
本发明所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本发明的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种食品加工机,包括主机组件和能够与所述主机组件可拆装连接的搅拌杯组件,所述主机组件内设有驱动件,所述搅拌杯组件包括与所述驱动件能够传动连接的搅拌件,其特征在于,所述搅拌杯组件还包括杯体和与杯体可拆卸连接的杯盖,所述主机组件和所述搅拌杯组件之间设有弹性退出结构,所述驱动件和所述搅拌件在所述弹性退出结构作用下传动分离,所述弹性退出结构能够被所述主机组件和所述搅拌杯组件压缩以使所述驱动件和所述搅拌件传动连接。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述弹性退出结构设置在所述主机组件或者所述搅拌杯组件上,所述弹性退出结构平行于所述驱动件及所述搅拌件的轴线设置。
3.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述驱动件包括与所述搅拌件传动连接的连接头,所述弹性退出结构设置在所述连接头上。
4.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述搅拌件包括与所述驱动件传动连接的传动轴,所述连接头朝向所述传动轴设有轴向设置的传动孔,所述弹性退出结构设置在所述传动孔内。
5.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述弹性退出结构套设在所述连接头外周,所述搅拌件能够与所述弹性退出结构压接。
6.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述弹性退出结构设置在所述搅拌件的上端部,所述主机组件压缩所述弹性退出结构以使所述驱动件和所述搅拌件传动连接。
7.根据权利要求6所述的食品加工机,其特征在于,所述搅拌件包括与所述驱动件传动连接的传动轴,所述传动轴内凹形成搅拌件传动孔,所述弹性退出结构设置在所述搅拌件传动孔内;或所述弹性退出结构套设在所述传动轴外周。
8.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述弹性退出结构设于所述杯盖上,所述弹性退出结构能够被所述主机组件和所述杯盖压缩以使所述驱动件和所述搅拌件传动连接。
9.根据权利要求8所述的食品加工机,其特征在于,所述搅拌件包括与所述驱动件传动连接的传动轴,所述杯盖设有内衬部,所述弹性退出结构设置在所述内衬部内,并套设在所述传动轴外周。
10.根据权利要求1-9任一项所述的食品加工机,其特征在于,所述弹性退出结构包括弹簧和设置在弹簧端部的活动盖。
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