CN113131746B - 反激变换器控制方法及控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供反激变换器控制方法及其控制装置，反激变换器包括反激式开关电源电路、辅助供电电路、隔离反馈电路和控制装置，控制装置通过判定输出负载功率，控制反激变换器工作在不同模式，当输出功率小于第一阈值时，工作在常规模式；当输出功率大于或等于第一阈值时，工作模式为，辅助绕组将反向励磁储存在电容器中的能量注入到初级绕组，初级绕组产生的负向电流通过初级侧功率管的寄生二极管流向电源输入正端，在初级绕组负向电流翻转之前，控制装置控制初级侧功率开关管开通，实现初级侧功率开关管的零电压导通。本发明相较于现有技术，实现初次级功率开关管零电压导通的情况下，降低轻、空载条件下的损耗，保证轻、空载条件下的工作效率。

Description

反激变换器控制方法及控制装置
技术领域
本发明涉及反激变换器领域，特别涉及反激变换器的工作模式控制。
背景技术
目前，准谐振反激变换器（QR Flyback）因其在低压输入时可实现初级侧功率开关管的零电压开通（ZVS），在高压输入时可以实现初级侧功率开关管的谷底开通，可显著减小开关损耗，是目前应用在小功率开关电源中最流行的电路拓扑结构。但随着高频化的发展，在高压输入时准谐振反激变换器的开通损耗越来越大，严重影响变换器在全输入电压范围内的效率。为了解决准谐振反激变换器在高压输入时不能完全实现初级侧功率开关管的零电压开通（ZVS）问题，现有技术提出了原边上管钳位反激变换器等新电路拓扑结构，原边上管钳位反激变换器虽然能够实现全电压范围内初级侧功率开关管的零电压开通（ZVS），但原边上管钳位反激变换器需要增加一个高压功率开关管，并且还需要浮地驱动，造成成本较高、控制复杂。
现有一种与辅助供电绕组相结合的反激变换器，通过在初级侧功率开关管导通前导通辅助开关管一段时间，利用与辅助绕组并联的电容对辅助绕组进行反向励磁，当辅助开关管关断时，辅助绕组上的负向电流增加到最大值，根据变压器的耦合关系，初级绕组也会产生一个负向电流，该负向电流通过初级侧功率开关管的寄生二极管流向电源输入正端，在负向电流方向翻转之前，控制初级侧功率开关管开通，实现初级侧功率管的零电压开通（ZVS），降低了开关损耗。
但变换器高频工作时，辅助开关管开通、关断的损耗将影响变换器在轻载条件下的工作效率，并且辅助开关管开通时，与其并联的电容释放的能量会在变压器中传递两次，尤其会增大变换器的空载损耗，影响变换器的性能，故在实际的产品中该方案比较适用于输出重载或输出功率大的条件下。
发明内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供反激变换器控制方法及其控制装置，以实现初级侧功率开关管的零电压开通（ZVS），提高变换器的传输效率，同时解决原边上管钳位反激变换器成本较高、控制复杂的问题，另外可以解决辅助开关管开通、关断导致的轻载、空载下损耗大的问题。
就控制装置而言，用于反激变换器，反激变换器包括反激式开关电源电路、辅助供电电路和隔离反馈电路，反激式开关电源电路，包括初级侧功率开关管、变压器、输出电容、输出整流二极管、初级绕组和副边绕组，辅助供电电路包括电容器、辅助开关管以及辅助绕组，控制装置与辅助开关管和电容器的连接点相连，用于辅助释放初级侧功率开关管关断时变压器中的能量，控制装置通过隔离反馈电路与反激式开关电源电路正端输出相连，用于检测输出负载功率信号，控制装置还分别与初次侧功率开关管、辅助开关管的栅极连接，用于控制初次侧功率开关管和辅助开关管导通或关断；
当控制装置控制辅助开关管导通时，电容器中存储的能量通过辅助开关管给辅助绕组进行反向励磁，在辅助开关管关断后，初级绕组产生的负向电流通过初级侧功率管的寄生二极管流向电源输入正端，在初级绕组负向电流翻转之前，控制装置控制初级侧功率开关管开通，使初级侧功率开关管实现零电压导通。
优选地，反激变换器的工作模式为断续模式。
就控制方法而言，控制装置通过判定反激变换器的输出负载功率高低，控制反激变换器对应工作在不同模式，
当输出负载功率小于第一阈值时，反激变换器工作在第一工作模式，辅助开关管持续关断，初级侧功率开关管维持反激变换器正常输出；
当输出负载功率大于或等于第二阈值时，反激变换器工作在第二工作模式，在第二工作模式下，辅助绕组将反向励磁储存在电容器中的能量注入到初级绕组，初级绕组产生的负向电流通过初级侧功率管的寄生二极管流向电源输入正端，在初级绕组负向电流翻转之前，控制装置控制初级侧功率开关管开通，实现初级侧功率开关管的零电压导通；
当输出负载功率介于第一阈值和第二阈值之间时，反激变换器维持上一周期所工作的模式。
具体的，第一工作模式为普通反激模式或跳周期的低频工作模式。
具体的，第一工作模式下，当初级侧功率开关管关断后，变压器所存储的能量通过副边绕组传输给输出电容，且经反激式开关电源电路的输出正端输出，同时，通过辅助开关管的寄生二极管给电容器存储能量，且给控制装置供电。
具体的，第二工作模式下，初级侧功率开关管开通前，控制装置先控制辅助开关管导通，实现辅助绕组反向励磁，产生负向电流，辅助开关管关断后，辅助绕组传递能量到初级绕组，初级绕组利用负向电流，释放初级侧功率开关管寄生电容上剩余的能量，实现初级侧功率开关管零电压开通。
优选地，辅助开关管导通时刻，通过检测初级侧功率开关管的漏源极电压波峰判断，当初级侧功率开关管的漏源极电压谐振到第N个波峰时，辅助开关管的漏源极电压谐振到第N波谷，此时控制装置控制辅助开关管导通，当检测到辅助绕组的励磁电流达到最大值时，控制装置关断辅助开关管。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1.将传统反激开关电源中的辅助绕组整流管替代为可控的开关管器件，在保证辅助电源正常供电的同时，可以实现将辅助电源多余的能量回馈到变换器原边，在全输入电压范围内实现初级侧主功率开关管的零电压开通；
2.同时，通过检测变换器的负载电流或者输出负载，控制变换器工作在不同的工作模式下，兼顾了变换器在全负载范围的效率优化。
附图说明
图1为一种与辅助供电绕组相结合的反激变换器；
图2为本发明所述第一工作模式时序图；
图3为本发明所述第二工作模式时序图；
图4为一种本发明用于反激变换器控制方法的一实施例流程图。
具体实施方式
图1为本发明实施例的反激变换器，包括反激式开关电源电路、辅助供电电路、隔离反馈电路和控制装置。其中辅助供电电路包括电容器C2、辅助开关管Q2以及辅助绕组NP2，控制装置具有以下信号端口：供电VCC端、DRV1端、DRV2端、检测端和反馈信号检测端，通过DRV1端输出控制初级侧主功率开关管Q1的第一驱动信号，通过DRV2端输出控制辅助开关管Q2的第二驱动信号，通过检测端检测初级侧功率开关管Q1漏源极电压Vds波峰，通过反馈信号检测端得到输出功率检测信号FB。其具体连接关系是：辅助开关管Q2的栅极与控制装置的DRV2端相连，辅助开关管Q2的源极与辅助绕组NP2的异名端相连，辅助开关管Q2的漏极连接电容器C2的一端和供电VCC端，电容器C2的另一端同时与辅助绕组NP2的同名端和地端相连。
图2示出了本发明反激变换器第一工作模式的电压时序图，其工作状态与普通反激工作模式完全相同，在此不作赘述。
图3示出了本发明反激变换器第二工作模式的电压时序图，可以将第二工作模式分为五个时间周期。
附图3中的DRV1为第一驱动信号波形，DRV2为第二驱动信号波形，IL_m为激磁电流波形，I_NP2为流过辅助绕组NP2的电流波形，Vds_SP为初级侧功率开关管Q1漏源极电压波形，Vds_Q2为辅助开关管Q1漏源极电压波形。
在第一时间周期内，第一驱动信号DRV1由低电平转换为高电平后维持高电平，初级侧功率开关管Q1在第一时间周期内维持导通，并允许激磁电流IL_m在初级绕组沿正向流动，当激磁电流IL_m增大到设定值后，第一驱动信号DRV1转换为低电平，初级侧功率开关管Q1关断。
紧接着进入第二时间周期，在第二时间周期内，初级侧功率开关管Q1关断，变压器T1的副边绕组极性翻转，输出整流二极管正向导通，同时辅助绕组NP2极性也发生翻转，与辅助绕组NP2相连的辅助开关管Q2的寄生二极管导通，变压器T1的能量通过辅助开关管Q2的寄生二极管给电容器C2储能，且给控制装置供电，此过程持续到变压器T1中的能量释放完毕，且在此过程中第二驱动信号DRV2一直为低电平。
在第三时间周期内，第一驱动信号DRV1、第二驱动信号DRV2均持续为低电平，变压器T1中的能量释放完毕后，传递到反激式开关电源电路副边的电流下降到零，输出整流二极管反向截止，原边励磁电感电压不再被钳位，故原边励磁电感电压工作在谐振状态。
在第四时间周期内，第一驱动信号DRV1持续为低电平，第二驱动信号DRV2持续为高电平，电容器C2中存储的能量通过辅助开关管Q2给辅助绕组NP2进行反向激磁储能，副边绕组感应电压低于输出电压，输出整流二极管处于截止状态，原边励磁电感电压被辅助绕组电压钳位。
在第五时间周期内，第一驱动信号DRV1、第二驱动信号DRV2均持续为低电平，第五时间周期也是初级侧功率开关管Q1和辅助开关管Q2的死区时间，辅助开关管Q2关断后辅助绕组极性发生翻转，原边绕组变成上正下负，存储在辅助绕组上的能量被转移到原边励磁电感上，电流流动方向为从下向上，为了维持电流通路，该负向电流会将初级侧功率开关管Q1的寄生电容上的能量抽走，回馈到输入电源，为初级侧功率开关管Q1的开通提供零电压导通（ZVS）条件。
值得注意的是，在第一工作模式下，第二驱动信号DRV2不包括任何脉冲（即反激变换器工作于普通反激模式，或者跳周期的低频工作模式）。
本发明的原理如下：
通过检测输出负载的功率高低对辅助开关管Q2进行控制，输出负载低，辅助开关管Q2就一直关断；输出负载高，控制装置控制辅助开关管Q2短时间开通。当反激变换器工作于第二工作模式时，辅助绕组NP2反向励磁储存的能量注入到原边绕组电感，与初级侧功率开关管Q1的寄生电容进行谐振过程，以实现初级侧功率开关管Q1的零电压导通。
具体地，图4示出了本发明反激变换器控制原理的实施流程图。
反激变换器检测负载电流或者输出负载得到输出负载检测信号VFB（输出功率检测信号FB），将该信号与预设阈值进行比较。输出负载检测信号VFB大于或等于第二阈值时反激变换器选择工作在第二工作模式，第二驱动信号DRV2在第一驱动信号DRV1开通之前开通；相反的，输出负载检测信号VFB小于第一阈值，反激变换器工作在第一工作模式，第二驱动信号DRV2不包括任何脉冲，且一直保持低电平。
其中，输出功率检测可以通过采样反馈单元实现，包括采样分压电阻、误差反馈放大器和光耦器件等，为本领域人员所熟知技术。
应当理解的是，尽管出于帮助更好地了解和理解本发明而描述了本发明的具体实施例，然而还存在与所述实施例等同的其他实施例。以上实施例以图解说明的方式而非限制方式给出示例，因此任何不脱离本发明的精神或实质而对该实施例所记载的技术方案中的全部或部分技术特性进行修改或替换，均应视为涵盖于权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种反激变换器控制方法，反激变换器包括反激式开关电源电路、辅助供电电路、隔离反馈电路和控制装置，反激式开关电源电路包括初级侧功率开关管、变压器、输出电容、输出整流二极管、初级绕组和副边绕组，辅助供电电路包括电容器、辅助开关管以及辅助绕组，其特征在于：控制装置通过判定反激变换器的输出负载功率高低，控制反激变换器对应工作在不同模式；
当输出负载功率小于第一阈值时，反激变换器工作在第一工作模式，辅助开关管无启动的控制信号，初级侧功率开关管维持反激变换器正常输出；
当输出负载功率大于或等于第二阈值时，反激变换器工作在第二工作模式，在第二工作模式下，控制装置控制辅助开关管导通一次，辅助开关管导通时，辅助绕组将反向励磁储存在电容器中的能量注入到初级绕组，初级绕组产生的负向电流通过初级侧功率管的寄生二极管流向电源输入正端，在初级绕组负向电流翻转之前，控制装置控制初级侧功率开关管开通，实现初级侧功率开关管的零电压导通；
当输出负载功率介于第一阈值和第二阈值之间时，反激变换器维持上一周期所工作的模式。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述第一工作模式为普通反激模式或跳周期的低频工作模式。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：在所述第一工作模式下，当初级侧功率开关管关断后，变压器所存储的能量通过副边绕组传输给输出电容，且经反激式开关电源电路的输出正端输出，同时，通过辅助开关管的寄生二极管给电容器存储能量，且给控制装置供电。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：在所述第二工作模式下，初级侧功率开关管开通前，控制装置先控制辅助开关管导通，实现辅助绕组反向励磁，产生负向电流，辅助开关管关断后，辅助绕组传递能量到初级绕组，初级绕组利用负向电流，释放初级侧功率开关管寄生电容上剩余的能量，实现初级侧功率开关管零电压开通。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于：辅助开关管导通时刻，通过检测初级侧功率开关管的漏源极电压波峰判断，当初级侧功率开关管的漏源极电压谐振到第N个波峰时，辅助开关管的漏源极电压谐振到第N波谷，此时控制装置控制辅助开关管导通，当检测到辅助绕组的励磁电流达到最大值时，控制装置关断辅助开关管。
6.一种反激变换器控制装置，用于反激变换器，反激变换器包括反激式开关电源电路、辅助供电电路和隔离反馈电路，反激式开关电源电路，包括初级侧功率开关管、变压器、输出电容、输出整流二极管、初级绕组和副边绕组，辅助供电电路包括电容器、辅助开关管以及辅助绕组，其特征在于：控制装置与辅助开关管和电容器的连接点相连，用于辅助释放初级侧功率开关管关断时变压器中的能量，控制装置通过隔离反馈电路与反激式开关电源电路正端输出相连，用于检测输出负载功率信号，控制装置还分别与初次侧功率开关管、辅助开关管的栅极连接，用于控制初次侧功率开关管和辅助开关管导通或关断；
控制装置通过判定反激变换器的输出负载功率高低，控制反激变换器对应工作在不同模式，
当输出负载功率小于第一阈值时，反激变换器工作在第一工作模式，辅助开关管持续关断，初级侧功率开关管维持反激变换器正常输出；
当输出负载功率大于或等于第二阈值时，反激变换器工作在第二工作模式，在第二工作模式下，辅助开关管短暂导通，辅助开关管导通时，电容器中存储的能量通过辅助开关管给辅助绕组进行反向励磁，在辅助开关管关断后，初级绕组产生的负向电流通过初级侧功率管的寄生二极管流向电源输入正端，在初级绕组负向电流翻转之前，控制装置控制初级侧功率开关管开通，使初级侧功率开关管实现零电压导通；
当输出负载功率介于第一阈值和第二阈值之间时，反激变换器维持上一周期所工作的模式。
7.根据权利要求6所述的反激变换器控制装置，其特征在于：所述反激变换器为无源钳位反激变换器或有源钳位反激变换器。
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