CN113130190A - 一种空心电抗器、制造设备及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种空心电抗器，包括绝缘筒体、设置于绝缘筒体的外周壁的防水绝缘布层、绕设于防水绝缘布层的外周壁的第一绝缘层、绕设于第一绝缘层外周壁的电感绕组导线圈层以及绕设于电感绕组导线圈层的外周壁的第二绝缘层；所述防水绝缘布层的两端分别延伸出绝缘筒的两端，防水绝缘布层的两端部分别向靠近绝缘筒体一侧方向且朝外侧翻折抵接于第二绝缘层的外周壁形成包边部，所述防水绝缘布层的包边部的外周壁和第二绝缘层的外周壁设置有固定层。本申请具有减少雨水渗透至电感绕组的可能，提高电抗器的安全性能的效果。

Description

一种空心电抗器、制造设备及其制造方法
技术领域
本申请涉及电抗器技术领域，尤其是涉及一种空心电抗器、制造设备及其制造方法。
背景技术
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。
相比铁心电抗器可能出现大电流引起铁心饱和引起电感值变化，空心电抗器电感值仅与外形尺寸、匝数及连接方式有关，在这几个参数不变的情况下，电感值是一个常数，与所通的电流无关，因此空心电抗器的线性度较好，具有更广泛的使用场合。电抗器包括绝缘筒体以及绕设于绝缘筒体外周壁的电感绕组，电感绕组的内外两侧均捆设有绝缘隔离层。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：干式空心电抗器主要在户外运行，电气性能受到环境因素影响，尤其是雨水影响，当遇到雨天时，雨水通过绝缘隔离层与电感绕组上端面的缝隙渗透至电感绕组表面，会降低电抗器匝间绝缘水平，并可能由此导致电抗器烧毁等事故，导致电抗器的安全性能较低。
发明内容
一方面，为了减少雨水渗透至电感绕组的可能，提高电抗器的安全性能，本申请的目的之一是提供一种空心电抗器。
本申请提供的一种空心电抗器采用如下的技术方案：
一种空心电抗器，包括绝缘筒体、设置于绝缘筒体的外周壁的防水绝缘布层、绕设于防水绝缘布层的外周壁的第一绝缘层、绕设于第一绝缘层外周壁的电感绕组导线圈层以及绕设于电感绕组导线圈层的外周壁的第二绝缘层；所述防水绝缘布层的两端分别延伸出绝缘筒的两端，防水绝缘布层的两端部分别向靠近绝缘筒体一侧方向且朝外侧翻折抵接于第二绝缘层的外周壁形成包边部，所述防水绝缘布层的包边部的外周壁和第二绝缘层的外周壁设置有固定层。
通过采用上述技术方案，在制作该空心电抗器时，将防水绝缘布、第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层依次安装于绝缘筒体的周侧，随后将防水绝缘布延伸出绝缘筒体两端的包边部向靠近绝缘筒体一侧方向且朝外侧翻折，使其抵接于第二绝缘层的外周壁，从而对第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的上端面之间的缝隙进行包覆，有效减少雨水从第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的上端面之间的缝隙渗透至电感绕组导线圈层的可能，提高电抗器的安全性能，然后将固定层绕设于防水绝缘布层的包边部的外周壁和第二绝缘层的外周壁，实现对防水绝缘部的包边部的固定，有效减少包边部脱离于第二绝缘层的可能，进而减少由防水绝缘布层的包边部与固定层之间的缝隙渗透的雨水由包边部与第二绝缘层之间的缝隙渗透进入电感绕组导线圈层的可能，进一步提高电抗器的安全性能。
优选的，所述包边部的内壁涂设有环氧树脂圈层，环氧树脂圈层贴合于第二绝缘层的外周壁，环氧树脂圈层凝固后实现包边部和第二绝缘层的固定连接。
通过采用上述技术方案，一方面，通过环氧树脂圈层实现包边部和第二绝缘层的固定连接，有效减少包边部脱离于第二绝缘层的可能，进而减少由防水绝缘布层的包边部与固定层之间的缝隙渗透的雨水由包边部与第二绝缘层之间的缝隙渗透进入电感绕组导线圈层的可能，进一步提高电抗器的安全性能；另一方面，环氧树脂圈层凝结后形成防水圈，增加包边部和第二绝缘层之间的防水密封效果，进一步减少由防水绝缘布层的包边部与固定层之间的缝隙渗透的雨水由包边部与第二绝缘层之间的缝隙渗透进入电感绕组导线圈层的可能。
优选的，所述固定层为防水绝缘纸层。
通过采用上述技术方案，设置有防水绝缘层，有效减少雨水渗透进入电感绕组导线圈层的可能，进一步提高电抗器的安全性能。
优选的，所述绝缘筒体与防水绝缘布层之间设置有环氧树脂层。
通过采用上述技术方案，在绝缘筒体外侧涂抹环氧树脂后，将防水绝缘布层饶设贴合于绝缘筒体的外壁，待环氧树脂层凝固后实现防水绝缘布层与绝缘筒体的固定。
一方面，本申请的目的之二是提供一种空心电抗器的制造设备。
一种空心电抗器的制造设备，包括基座、转动连接于基座的转动托盘、驱动转动托盘绕自身轴线转动的驱动装置以及设置于转动托盘以对绝缘筒体进行固定的固定装置；所述固定装置包括设置于转动托盘的安装柱以及固定连接于安装柱中部外侧的支撑板，所述安装柱设置有多个且绕转动托盘的轴线分布，所述支撑板凸出设置有插接杆，所述绝缘筒体的端面开设有供插接杆插设的插接孔。
通过采用上述技术方案，对空心电抗器进行制造时，将绝缘筒体吊装放置于支撑板上，并且支撑板上的插接杆插设于插接孔内，从而实现对绝缘筒体的转动限制和移动限制，通过驱动装置带动转动托盘转动，从而便于第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的绕设作业。
优选的，所述固定装置还包括同轴设置于转动托盘的中心柱以及固定连接于中心柱一端的压盖，压盖的直径大于安装柱的直径且小于绝缘筒体的内径，所述压盖的外周壁沿其径向开设有滑移腔，滑移腔设置有多个且绕压盖的轴线分布，滑移腔内滑移连接有连接块，所述中心柱设置有调节多个连接块同步滑移使得连接块收缩于滑移腔内或者使得连接块伸出滑移腔以抵接于绝缘筒体上端面的调节机构。
通过采用上述技术方案，将绝缘筒体放置于支撑板前，通过调节机构同步调节多个连接块内缩于滑移腔内，防止连接块与绝缘筒体发生干涉，便于压盖沿绝缘筒体的轴向滑移穿过绝缘筒体的内孔，绝缘筒体放置于支撑板后，通过调节机构同步调节多个连接块的端部滑移伸出于滑移腔外部，且抵接于绝缘筒体远离支撑板的端面，从而限制绝缘筒体的轴向滑移自由度，有效防止绝缘筒体的在绕设第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的过程中发生滑动，提高工作效率。
优选的，所述调节机构包括同轴滑移套设于中心柱且位于压盖下方的滑动套座、驱动滑动套座滑移的驱动伸缩件以及一端铰接于滑动套座外壁的驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接于连接块，所述驱动伸缩件的一端固定连接压盖且另一端固定连接于滑动套座。
通过采用上述技术方案，通过驱动伸缩件的伸缩实现滑动套座沿中心柱的轴向滑移，通过驱动杆带动连接块沿压盖的径向滑移运动。
优选的，还包括设置于基座一侧的支撑架、设置于支撑架以对防水绝缘布层的两端进行吸附的第一吸附环和第二吸附环，所述第一吸附环和第二吸附环均包括铰接于支撑架的两个半圆环夹板，夹板的侧壁固定连接有弧形吸附管，吸附管上连接有吸头，所述吸头设置有多个且环设于吸附管，第一吸附环、第二吸附环的两个夹板上的吸附管通过软管连接，第一吸附环位于压盖的外侧，第二吸附环位于支撑板与转动托盘之间，所述支撑架设置有对吸附管进行抽气的抽气组件。
通过采用上述技术方案，将防水绝缘布的两端（包边部）分别放置于第一吸附环和第二吸附环，抽气组件对吸附管进行抽气，从而使得吸头区域形成负压区域以对防水绝缘布的两端进行吸附，一方面，当需要对防水绝缘布贴合于绝缘筒体的外周壁时，将第一吸附环、第二吸附环的对应两个夹板进行闭合，使得防水绝缘布层绕卷形成圆筒状，工作人员将防水绝缘布按压贴合于绝缘筒体的外周壁的环氧树脂层上，当环氧树脂层凝固后，实现防水绝缘布的固定，另一方面，当对第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的进行绕设作业时，通过第一吸附环对防水绝缘层的包边部进行吸附，有效防止包边部发生下垂覆盖于防水绝缘布相对绝缘筒体的位置，便于对第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的进行绕设。
优选的，所述抽气组件包括抽气泵、连接于第一吸附环和第二吸附环上的软管的连接总管以及连接于抽气泵和连接总管之间的抽气管，所述抽气泵设置于支撑架上。
通过采用上述技术方案，抽气泵通过抽气管和连接总管对吸附管进行抽气作业。
另一方面，本申请的目的之三是提供一种空心电抗器的制造方法。
一种空心电抗器的制造方法，包括以下步骤：
步骤S1、将绝缘筒体放置于转动托盘的支撑板上，并使得插接杆插设于绝缘筒体下端面的插接孔内，通过调节机构调节多个连接块同步朝外侧滑移使得连接块伸出滑移腔以抵接于绝缘筒体的上端面，实现对绝缘筒体的自由度限制；
步骤S2、在绝缘筒体外壁铺设防水绝缘布层，包括以下步骤：步骤S21、在绝缘筒体的外周壁涂抹环氧树脂层；步骤S22、将防水绝缘布层放置于张开状态下的第一吸附环和第二吸附环，第一吸附环、第二吸附环的吸头对防水绝缘布层的包边部进行吸附；步骤S23、将第一吸附环、第二吸附环的对应两个夹板进行闭合，使得防水绝缘布层绕卷形成圆筒状，步骤S24、对防水绝缘布的连接端进行粘贴固定，并使得防水绝缘布层贴合于绝缘筒体外壁，待环氧树脂层凝固后实现防水绝缘布层与绝缘筒体的固定；
步骤S3、在防水绝缘层外壁绕设第一绝缘层；
步骤S4、在第一绝缘层外壁绕设电感绕组导线圈层；
步骤S5、在电感绕组导线圈层外壁绕设第二绝缘层；
步骤S6、在第二绝缘层的两端涂抹环氧树脂圈层，将防水绝缘布层的包边部分别向靠近绝缘筒体一侧方向且朝外侧翻折抵接于第二绝缘层的外周壁的环氧树脂圈层，待环氧树脂圈层凝固后实现防水绝缘布层的包边部与第二绝缘层的固定；
步骤S7、在防水绝缘布层的包边部的外周壁和第二绝缘层的外周壁绕设固定层。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
将防水绝缘布、第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层依次安装于绝缘筒体的周侧，随后将防水绝缘布延伸出绝缘筒体两端的包边部向靠近绝缘筒体一侧方向且朝外侧翻折，使其抵接于第二绝缘层的外周壁，从而对第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的上端面之间的缝隙进行包覆，有效减少雨水从第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的上端面之间的缝隙渗透至电感绕组导线圈层的可能，提高电抗器的安全性能；
将固定层绕设于防水绝缘布层的包边部的外周壁和第二绝缘层的外周壁，实现对防水绝缘部的包边部的固定，有效减少包边部脱离于第二绝缘层的可能，进而减少由防水绝缘布层的包边部与固定层之间的缝隙渗透的雨水由包边部与第二绝缘层之间的缝隙渗透进入电感绕组导线圈层的可能，进一步提高电抗器的安全性能；
将绝缘筒体放置于支撑板前，通过调节机构同步调节多个连接块内缩于滑移腔内，防止连接块与绝缘筒体发生干涉，便于压盖沿绝缘筒体的轴向滑移穿过绝缘筒体的内孔，绝缘筒体放置于支撑板后，通过调节机构同步调节多个连接块的端部滑移伸出于滑移腔外部，且抵接于绝缘筒体远离支撑板的端面，从而限制绝缘筒体的轴向滑移自由度，有效防止绝缘筒体的在绕设第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的过程中发生滑动，提高工作效率和绕设精度。
第一吸附环和第二吸附环对防水绝缘布的包边部进行吸附，一方面，当需要对防水绝缘布贴合于绝缘筒体的外周壁时，将第一吸附环、第二吸附环的对应两个夹板进行闭合，使得防水绝缘布层绕卷形成圆筒状，工作人员将防水绝缘布按压贴合于绝缘筒体的外周壁的环氧树脂层上，当环氧树脂层凝固后，实现防水绝缘布的固定，另一方面，当对第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的进行绕设作业时，通过第一吸附环对防水绝缘层的包边部进行吸附，有效防止包边部发生下垂覆盖于防水绝缘布相对绝缘筒体的位置，便于对第一绝缘层、电感绕组导线圈层、第二绝缘层的进行绕设，提高工作效率。
附图说明
图1是一种空心电抗器的整体结构示意图。
图2是一种空心电抗器的内部结构示意图。
图3是一种空心电抗器的制造设备的整体结构示意图。
图4是固定装置的结构示意图。
图5是调节机构的结构示意图。
图6是第一吸附环和第二吸附环的结构示意图。
附图标记说明：1、绝缘筒体；11、环氧树脂层；12、第一绝缘层；13、电感绕组导线圈层；14、第二绝缘层；15、固定层；2、防水绝缘布层；21、包边部；22、环氧树脂圈层；3、固定架；31、连接脚；32、拉杆；33、锁紧螺母；4、基座；5、转动托盘；6、固定装置；61、安装柱；62、支撑板；621、插接杆；63、中心柱；64、压盖；641、滑移腔；642、连接块；65、调节机构；651、滑动套座；652、驱动杆；653、气缸；7、支撑架；71、第一吸附环；72、第二吸附环；7a、夹板；73、行走轮；74、吸附管；75、吸头；76、软管；8、抽气组件；81、连接总管；82、抽气管；83、抽气泵。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种空心电抗器，参照图1、图2，包括绝缘筒体1、设置于绝缘筒体1的外周壁的防水绝缘布层2、绕设于防水绝缘布层2的外周壁的第一绝缘层12、绕设于第一绝缘层12外周壁的电感绕组导线圈层13、绕设于电感绕组导线圈层13的外周壁的第二绝缘层14，第一绝缘层12、第二绝缘层14均为玻璃丝层。
参照图2，绝缘筒体1的一端面开设有插接孔（图中未显示），插接孔的轴向平行于绝缘筒体1的轴向，插接孔设置有多个且绕绝缘筒体1的轴线分布。绝缘筒体1与防水绝缘布层2之间设置有环氧树脂层11。
参照图2，防水绝缘布层2的两端分别延伸出绝缘筒体1的两端，防水绝缘布层2的两端部分别向靠近绝缘筒体1一侧方向且朝外侧翻折抵接于第二绝缘层14的外周壁形成包边部21。包边部21的内壁涂设有环氧树脂圈层22，环氧树脂圈层22贴合于第二绝缘层14的外周壁，一方面，环氧树脂圈层22凝固后实现包边部21和第二绝缘层14的固定连接，另一方面，有效减少包边部21脱离于第二绝缘层14的可能，进而减少由防水绝缘布层2的包边部21与固定层15之间的缝隙渗透的雨水由包边部21与第二绝缘层14之间的缝隙渗透进入电感绕组导线圈层13的可能，提高电抗器的安全性能。
参照图2，防水绝缘布层2的包边部21的外周壁和第二绝缘层14的外周壁设置有固定层15，固定层15为DMD防水绝缘纸层，一方面，进一步限制防水绝缘布层2的包边部21的翘曲，提高包边部21与第二绝缘层14的粘合牢固性，另一方面，增加该电抗器的表面光滑度，减少雨水附着于第一绝缘层12的周侧，从而降低雨水渗透至电感绕组导线圈层13的可能，进一步提高电抗器的安全性能。
参照图1，绝缘筒体1的两端均设置有用于支撑绝缘筒体1的固定架3，固定架3为十字形架，固定架3远离绝缘筒体1外侧壁固定有连接脚31，固定架3靠近绝缘筒体1的一侧开设有与绝缘筒体1的端壁适配的弧形安装槽，两个固定架3穿设有拉杆32，拉杆32的端部螺纹连接有地接于固定架3外侧壁的锁紧螺母33。
本申请实施例一种空心电抗器的实施原理为：将防水绝缘布、第一绝缘层12、电感绕组导线圈层13、第二绝缘层14依次安装于绝缘筒体1的周侧，随后将防水绝缘布延伸出绝缘筒体1两端的包边部21向靠近绝缘筒体1一侧方向且朝外侧翻折，使其抵接于第二绝缘层14的外周壁，从而对第一绝缘层12、电感绕组导线圈层13、第二绝缘层14的上端面之间的缝隙进行包覆，有效减少雨水从第一绝缘层12、电感绕组导线圈层13、第二绝缘层14的上端面之间的缝隙渗透至电感绕组导线圈层13的可能，提高电抗器的安全性能，然后将固定层15绕设于防水绝缘布层2的包边部21的外周壁和第二绝缘层14的外周壁，实现对防水绝缘部的包边部21的固定，有效减少包边部21脱离于第二绝缘层14的可能，进而减少由防水绝缘布层2的包边部21与固定层15之间的缝隙渗透的雨水由包边部21与第二绝缘层14之间的缝隙渗透进入电感绕组导线圈层13的可能，进一步提高电抗器的安全性能。
本申请实施例还公开一种空心电抗器的制造设备，参照图3、图4，包括基座4、盘面呈水平设置且转动连接于基座4的转动托盘5、驱动转动托盘5绕自身轴线转动的驱动装置、设置于转动托盘5以对绝缘筒体1进行固定的固定装置6、设置于基座4一侧的支撑架7。基座4具有安装腔，驱动装置为驱动电机，驱动电机内置于安装腔且其输出轴端部固定连接于转动托盘5端面。
参照图3、图4，固定装置6包括轴线呈竖向设置且固定连接于转动托盘5的安装柱61、固定连接于安装柱61中部外侧的支撑板62、同轴固定连接于转动托盘5上端面的中心柱63以及固定连接于中心柱63上端的压盖64。安装柱61设置有多个且绕转动托盘5的轴线分布，支撑板62凸出设置有活动插设于绝缘筒体1的插接孔的插接杆621。
参照图4、图5，压盖64的直径大于安装柱61的直径且小于绝缘筒体1的内径，压盖64的外周壁沿其径向开设有滑移腔641，滑移腔641设置有多个且绕压盖64的轴线分布，滑移腔641内滑移连接有连接块642，中心柱63设置有调节多个连接块642同步滑移使得连接块642收缩于滑移腔641内或者使得连接块642伸出滑移腔641以抵接于绝缘筒体1上端面的调节机构65。
参照图4、图5，调节机构65包括同轴滑移套设于中心柱63的滑动套座651、驱动滑动套座651滑移的驱动伸缩件以及一端铰接于滑动套座651外壁的驱动杆652。驱动杆652的另一端铰接于连接块642，驱动伸缩件为气缸653，气缸653的缸体固定连接压盖64的下端面，气缸653的活塞杆端部固定连接于滑动套座651的上端面。通过气缸653的活塞杆伸缩实现滑动套座651沿中心柱63的轴向滑移，通过驱动杆652带动连接块642沿压盖64的径向滑移运动。
参照图3、图6，支撑架7上设置有对防水绝缘布层2的两端进行吸附的第一吸附环71和第二吸附环72,支撑架7的下部设置有行走轮73。第一吸附环71位于压盖64的上方，第二吸附环72位于支撑板62与转动托盘5之间。第一吸附环71包括两个铰接于支撑架7的半圆环夹板7a，第二吸附环72包括两个铰接于支撑架7的半圆环夹板7a，夹板7a的侧壁固定连接有弧形吸附管74，吸附管74上连接有吸头75，吸头75设置有多个且环设于吸附管74，第一吸附环71、第二吸附环72的两个夹板7a上的吸附管74通过软管76连接。
参照图3、图6，支撑架7设置有对吸附管74进行抽气的抽气组件8，抽气组件8包括抽气泵83、连接于第一吸附环71和第二吸附环72上的软管76的连接总管81以及连接于抽气泵83和连接总管81之间的抽气管82，抽气泵83固定连接于支撑架7上。
本申请实施例还公开一种空心电抗器的制造方法，包括以下步骤：
步骤S1、将绝缘筒体1放置于转动托盘5的支撑板62上，并使得插接杆621插设于绝缘筒体1下端面的插接孔内，通过调节机构65调节多个连接块642同步朝外侧滑移使得连接块642伸出滑移腔641以抵接于绝缘筒体1的上端面，实现对绝缘筒体1的自由度限制。
步骤S2、在绝缘筒体1外壁铺设防水绝缘布层2，包括以下步骤：步骤S21、在绝缘筒体1的外周壁涂抹环氧树脂层11；步骤S22、将防水绝缘布放置于张开状态下的第一吸附环71和第二吸附环72，启动抽气组件8，第一吸附环71、第二吸附环72的吸头75对防水绝缘布层2的包边部21进行吸附；步骤S23、推动支撑架7朝靠近绝缘筒体1方向移动，将第一吸附环71、第二吸附环72的对应两个夹板7a进行闭合，使得防水绝缘布层2绕卷形成圆筒状，步骤S24、对防水绝缘布的连接端进行粘贴固定，并使得防水绝缘布层2贴合于绝缘筒体1外壁，待环氧树脂层11凝固后实现防水绝缘布层2与绝缘筒体1的固定。
步骤S3、在防水绝缘层外壁绕设第一绝缘层12。
步骤S4、在第一绝缘层12外壁绕设电感绕组导线圈层13。
步骤S5、在电感绕组导线圈层13外壁绕设第二绝缘层14。
步骤S6、关闭抽气组件8，张开夹板7a，推动支撑架7朝远离绝缘筒体1方向移动，在第二绝缘层14的两端外壁涂抹环氧树脂圈层22，将防水绝缘布层2的包边部21分别向靠近绝缘筒体1一侧方向且朝外侧翻折抵接于第二绝缘层14的外周壁的环氧树脂圈层22，待环氧树脂圈层22凝固后实现防水绝缘布层2的包边部21与第二绝缘层14的固定。
步骤S7、在防水绝缘布层2的包边部21的外周壁和第二绝缘层14的外周壁绕设固定层15。
步骤S8、安装固定架3，在绝缘筒体1的两端安装固定架3，穿设拉杆32后通过锁紧螺母33固定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空心电抗器，其特征在于：包括绝缘筒体(1)、设置于绝缘筒体(1)的外周壁的防水绝缘布层(2)、绕设于防水绝缘布层(2)的外周壁的第一绝缘层(12)、绕设于第一绝缘层(12)外周壁的电感绕组导线圈层(13)以及绕设于电感绕组导线圈层(13)的外周壁的第二绝缘层(14)；所述防水绝缘布层(2)的两端分别延伸出绝缘筒体(1)的两端，防水绝缘布层(2)的两端部分别向靠近绝缘筒体(1)一侧方向且朝外侧翻折抵接于第二绝缘层(14)的外周壁形成包边部(21)，所述防水绝缘布层(2)的包边部(21)的外周壁和第二绝缘层(14)的外周壁设置有固定层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种空心电抗器，其特征在于：所述包边部(21)的内壁涂设有环氧树脂圈层(22)，环氧树脂圈层(22)贴合于第二绝缘层(14)的外周壁，环氧树脂圈层(22)凝固后实现包边部(21)和第二绝缘层(14)的固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空心电抗器，其特征在于：所述固定层(15)为防水绝缘纸层。
4.根据权利要求1所述的一种空心电抗器，其特征在于：所述绝缘筒体(1)与防水绝缘布层(2)之间设置有环氧树脂层(11)。
5.一种空心电抗器的制造设备，其特征在于：包括基座(4)、转动连接于基座(4)的转动托盘(5)、驱动转动托盘(5)绕自身轴线转动的驱动装置以及设置于转动托盘(5)以对绝缘筒体(1)进行固定的固定装置(6)；所述固定装置(6)包括设置于转动托盘(5)的安装柱(61)以及固定连接于安装柱(61)中部外侧的支撑板(62)，所述安装柱(61)设置有多个且绕转动托盘(5)的轴线分布，所述支撑板(62)凸出设置有插接杆(621)，绝缘筒体(1)的端面开设有供插接杆(621)插设的插接孔。
6.根据权利要求5所述的一种空心电抗器的制造设备，其特征在于：所述固定装置(6)还包括同轴设置于转动托盘(5)的中心柱(63)以及固定连接于中心柱(63)一端的压盖(64)，压盖(64)的直径大于安装柱(61)的直径且小于绝缘筒体(1)的内径，所述压盖(64)的外周壁沿其径向开设有滑移腔(641)，滑移腔(641)设置有多个且绕压盖(64)的轴线分布，滑移腔(641)内滑移连接有连接块(642)，所述中心柱(63)设置有调节多个连接块(642)同步滑移使得连接块(642)收缩于滑移腔(641)内或者使得连接块(642)伸出滑移腔(641)以抵接于绝缘筒体(1)上端面的调节机构(65)。
7.根据权利要求6所述的一种空心电抗器的制造设备，其特征在于：所述调节机构(65)包括同轴滑移套设于中心柱(63)的滑动套座(651)、驱动滑动套座(651)滑移的驱动伸缩件以及一端铰接于滑动套座(651)外壁的驱动杆(652)，所述驱动杆(652)的另一端铰接于连接块(642)，所述驱动伸缩件的一端固定连接压盖(64)且另一端固定连接于滑动套座(651)。
8.根据权利要求5所述的一种空心电抗器的制造设备，其特征在于：还包括设置于基座(4)一侧的支撑架(7)、设置于支撑架(7)以对防水绝缘布层(2)的两端进行吸附的第一吸附环(71)和第二吸附环(72)，所述第一吸附环(71)和第二吸附环(72)均包括铰接于支撑架(7)的两个半圆环夹板(7a)，夹板(7a)的侧壁固定连接有弧形吸附管(74)，吸附管(74)上连接有吸头(75)，所述吸头(75)设置有多个且环设于吸附管(74)，第一吸附环(71)、第二吸附环(72)的两个夹板(7a)上的吸附管(74)通过软管(76)连接，第一吸附环(71)位于压盖(64)的外侧，第二吸附环(72)位于支撑板(62)与转动托盘(5)之间，所述支撑架(7)设置有对吸附管(74)进行抽气的抽气组件(8)。
9.根据权利要求8所述的一种空心电抗器的制造设备，其特征在于：所述抽气组件(8)包括抽气泵(83)、连接于第一吸附环(71)和第二吸附环(72)上的软管(76)的连接总管(81)以及连接于抽气泵(83)和连接总管(81)之间的抽气管(82)，所述抽气泵(83)设置于支撑架(7)上。
10.根据权利要求5-9任意一项所述的一种空心电抗器的制造设备的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1、将绝缘筒体(1)放置于转动托盘(5)的支撑板(62)上，并使得插接杆(621)插设于绝缘筒体(1)下端面的插接孔内，通过调节机构(65)调节多个连接块(642)同步朝外侧滑移使得连接块(642)伸出滑移腔(641)以抵接于绝缘筒体(1)的上端面，实现对绝缘筒体(1)的自由度限制；
步骤S2、在绝缘筒体(1)外壁铺设防水绝缘布层(2)，包括以下步骤：步骤S21、在绝缘筒体(1)的外周壁涂抹环氧树脂层(11)；步骤S22、将防水绝缘布层(2)放置于张开状态下的第一吸附环(71)和第二吸附环(72)，第一吸附环(71)、第二吸附环(72)的吸头(75)对防水绝缘布层(2)的包边部(21)进行吸附；步骤S23、将第一吸附环(71)、第二吸附环(72)的对应两个夹板(7a)进行闭合，使得防水绝缘布层(2)绕卷形成圆筒状，步骤S24、对防水绝缘布的连接端进行粘贴固定，并使得防水绝缘布层(2)贴合于绝缘筒体(1)外壁，待环氧树脂层(11)凝固后实现防水绝缘布层(2)与绝缘筒体(1)的固定；
步骤S3、在防水绝缘层外壁绕设第一绝缘层(12)；
步骤S4、在第一绝缘层(12)外壁绕设电感绕组导线圈层(13)；
步骤S5、在电感绕组导线圈层(13)外壁绕设第二绝缘层(14)；
步骤S6、在第二绝缘层(14)的两端涂抹环氧树脂圈层(22)，将防水绝缘布层(2)的包边部(21)分别向靠近绝缘筒体(1)一侧方向且朝外侧翻折抵接于第二绝缘层(14)的外周壁的环氧树脂圈层(22)，待环氧树脂圈层(22)凝固后实现防水绝缘布层(2)的包边部(21)与第二绝缘层(14)的固定；
步骤S7、在防水绝缘布层(2)的包边部(21)的外周壁和第二绝缘层(14)的外周壁绕设固定层(15)。
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