CN113127706B - 一种部件安装位置分配方法、装置、系统和存储介质 - Google Patents

一种部件安装位置分配方法、装置、系统和存储介质 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种部件安装位置分配方法，包括：创建工艺数据库；工艺数据库中包含部件物理位置标识和部件物理位置的映射关系；获取生产订单信息，识别生产订单信息中的部件配置信息；将部件配置信息与工艺数据库进行匹配，确定部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识，以得到各个部件的部件物理位置。该方法可自动获取到各个部件对应的部件安装位置即部件位置标识，能够减少人为干预，提高生产效率，实现智能生产作业。本申请同时还提供了一种部件安装位置分配装置、系统、电子设备和计算机可读存储介质，具有上述有益效果。

Description

一种部件安装位置分配方法、装置、系统和存储介质
技术领域
本申请涉及部件安装技术领域，特别涉及一种部件安装位置分配方法、装置、系统、电子设备和计算机可读存储介质。
背景技术
随着服务器的迅猛发展，其配置逐渐复杂化，再加上智能制造的行业要求，对于生产的智能化要求越来越高，因此，对生产组装工艺考验越来越大。相关技术中整机的部件安装过程中，通常将部件安装规则以文字描述形式存储于Word或Excel中，人员安装之前需要理解梳理对应的安装规则，对于人员要求较高，且生成作业中也是依靠人力指导作业，效率较低且容易出错。
发明内容
本申请的目的是提供一种部件安装位置分配方法，能够自动获取到各个部件对应的部件安装位置即部件位置标识，减少人为干预，提高生产效率，实现智能生产作业。其具体方案如下：
第一方面，本申请公开了一种部件安装位置分配方法，包括：
创建工艺数据库；所述工艺数据库中包含部件物理位置标识和部件物理位置的映射关系；
获取生产订单信息，识别所述生产订单信息中的部件配置信息；
将所述部件配置信息与所述工艺数据库进行匹配，确定所述部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识，以得到所述各个部件的部件物理位置。
可选的，所述创建工艺数据库，包括：
根据整机的机型，确定所述机型中的各个部件类型，并确定所述各个部件类型之间的关联关系；
根据所述关联关系，确定所述各个部件类型之间的部件数量搭配信息；
根据所述部件数量搭配信息，对所述部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码，生成所述部件物理位置标识，得到所述工艺数据库。
可选的，对所述部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码，生成所述部件物理位置标识，包括：
以机箱物理位置和主板物理位置为基准，对所述部件配置信息中的各个部件进行部件位置编码，生成所述部件物理位置标识。
可选的，将所述部件配置信息与所述工艺数据库进行匹配，确定所述部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识，包括：
从所述工艺数据库中查找与所述部件配置信息中整机机型匹配的目标机型；
在所述目标机型下，查找与所述整机机型中部件类型和部件数量匹配的部件物理位置标识，并匹配到的部件物理位置标识作为所述部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识。
可选的，将所述部件物理位置标识作为所述部件配置信息中部件的部件物理位置标识，包括：
将所述部件物理位置标识作为所述部件配置信息中部件的初始部件物理位置标识；
获取所述工艺数据库中所述部件物理位置标识对应的位置详情信息，并将所述位置详情信息添加到所述初始部件物理位置标识中，得到所述部件配置信息中部件的部件物理位置标识。
第二方面，本申请公开了一种部件安装位置分配装置，包括：
创建模块，用于创建工艺数据库；所述工艺数据库中包含部件物理位置标识和部件物理位置的映射关系；
获取模块，用于获取生产订单信息，识别所述生产订单信息中的部件配置信息；
匹配模块，用于将所述部件配置信息与所述工艺数据库进行匹配，确定所述部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识。
第三方面，本申请公开了一种部件安装位置分配系统，包括：
后台服务器，用于执行所述计算机程序时实现如上部件安装位置分配方法的步骤；
前端扫描装置，用于扫描各个部件，并显示所述各个部件的部件物理位置标识。
可选的，所述前端扫描装置，还用于识别损坏部件的部件物理位置标识，以使用户根据所述部件物理位置标识，替换所述损坏部件。
第四方面，本申请公开了一种电子设备，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时实现如上述部件安装位置分配方法的步骤。
第五方面，本申请公开了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述部件安装位置分配方法的步骤。
本申请提供一种部件安装位置分配方法，包括：创建工艺数据库；所述工艺数据库中包含部件物理位置标识和部件物理位置的映射关系；获取生产订单信息，识别所述生产订单信息中的部件配置信息；将所述部件配置信息与所述工艺数据库进行匹配，确定所述部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识，以得到所述各个部件的部件物理位置。
可见，本申请中通过创建工艺数据库，该工艺数据库存储有部件位置标识和部件位置的映射关系，因此，当获取到生产订单信息后，将生产订单信息与工艺数据库进行匹配，就可以确定生产订单信息中各个部件的部件位置标识，也就是能够得知各个部件的部件位置，即应用该方法可自动获取到各个部件对应的部件安装位置即部件位置标识，避免了相关技术中需要人为理解梳理部件安装规则，并依靠人力指导生产作业，效率低且易出错的缺点，本申请能够减少人为干预，提高生产效率，实现智能生产作业。本申请同时还提供了一种部件安装位置分配装置、一种部件安装位置分配系统、一种电子设备和计算机可读存储介质，具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的一种部件安装位置分配方法的流程图；
图2为本申请实施例提供的一种部件安装位置分配装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
当前，整机的部件安装过程中，需要人力理解部件安装规则，且人工指导生产作业，效率较低且容易出错，也不符合智能化的行业发展趋势。基于上述技术问题，本实施例提供一种部件安装位置分配方法，能够减少人为干预，提高生产效率，实现智能生产作业，具体请参考图1，图1为本申请实施例所提供的一种部件安装位置分配方法的流程图，具体包括：
S101、创建工艺数据库；工艺数据库中包含部件物理位置标识和部件物理位置的映射关系。
本实施例并不限定执行主体的具体对象，例如可以是后台服务器。本实施例中通过创建包含部件物理位置标识和部件物理位置的工艺数据库，可通过获取部件物理位置标识来确定部件物理位置。本实施例并不限定工艺数据库的具体内容，可以包括部件物理位置标识、部件物理位置、整机的机型和各个部件类型，还可以包括其他部件信息。可以理解的是，本实施例中创建包含部件物理位置标识和部件物理位置映射关系的工艺数据库，其中，部件物理位置代表部件在整机中所处的实际物理位置，部件物理位置标识表示部件在整机中所处的实际物理位置；也就是说通过部件物理位置标识即可得到物件的真实物理位置。举例说明，办公室内有10个工位，对这10个工位进行编码，得到编号为1-10的编号，这10个编号分别对应办公室内的10个工位，即确定编号后，即可确定工位的具体位置；其中，工位的具体位置对应本实施例中的部件物理位置，1-10编号对应部件物理位置标识。再例如，整机中包含8条内存，对这8条内存进行编号，得到1-8的编号，这8个编号分别对应内存在整机中的物理位置，即确定编号后，即可确定内存在整机中的物理位置。
本实施例也不限定创建工艺数据库的具体过程，可以是根据各个部件类型之间的数量搭配信息来创建工艺数据库，也可以是不考虑各个部件类型之间的部件数量搭配，针对不同的机型直接创建工艺数据库。在一种具体的实施例中，创建工艺数据库，可以包括：
根据整机的机型，确定机型中的各个部件类型，并确定各个部件类型之间的关联关系；
根据关联关系，确定各个部件类型之间的部件数量搭配信息；
根据部件数量搭配信息，对部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码，生成部件物理位置标识，得到工艺数据库。
本实施例中首先根据整机的机型，来确定机型中的各个部件类型，进而确定各个部件类型之间的关联关系；可以理解的是，服务器即整机有不同的机型即型号，当确定整机的机型后，再确定机型下的各个部件类型。其中，各个部件类型即为CPU、内存、硬盘和背板等部件。还可以理解的是，各个部件类型之间存在关联关系，比如，内存的安装和CPU有关，背板的安装和硬盘有关。因此，本实施例在确定机型下的各个部件类型后，还需确定各个部件类型之间的关联关系。当确定关联关系后，即可确定各个部件类型之间的部件数量搭配信息。本实施例并不限定部件数量搭配信息的具体内容，根据实际的部件类型而定。例如，当整机中含有1个CPU时，内存为4个，硬盘为8个；当整机中含有2个CPU时，内存为24个，硬盘为12个。当确定部件数量搭配信息后，即可对部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码，得到部件物理位置标识，生成工艺数据库。也就是说对各个部件的真实物理位置即部件物理位置进行编码，用部件物理位置标识来表示各个部件的真实物理位置。可以理解的是，确定各个部件类型之间的部件数量搭配信息后，再对部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码，生成部件物理位置标识，可以减少不必要的部件物理位置标识的生成工作，提高工作效率。由于整机的各个部件类型之间存在数量上的关联关系，若不考虑数量上的关联关系即部件数量搭配信息，直接对部件的数量穷举罗列进行维护，会增加很多不必要的部件物理位置标识生成即维护工作，浪费后台服务器资源。本实施例中将工艺数据库建立在生产管理系统中，作为基础数据使用，且工艺数据库与和整机的机型相关联，可以避免产品改名时数据的再次维护，增加维护的便利性。
本实施例并不限定对部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码的具体方式，可以是按照部件的大小进行编码，可以是按照安装的顺序进行编码，还可以是以机箱物理位置和主板物理位置为基准进行编码。在一种具体的实施例中，对部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码，生成部件物理位置标识，可以包括：
以机箱物理位置和主板物理位置为基准，对部件配置信息中的各个部件进行部件位置编码，生成部件物理位置标识。
即，本实施例中以机箱物理位置和主板物理位置为基准，对部件配置信息中的各个部件进行部件位置编码，得到部件物理位置标识。可以理解的是，机箱和主板为整机中的部件，因此，机箱物理位置和主板物理位置对应部件物理位置。也就是说本实施例中以机箱和主板的真实物理位置作为基准，由于机箱和主板在同一整机机型下位置是固定的，因此，本实施例中以机箱物理位置和主板物理位置为基准，其他部件的部件位置编码以机箱和主板作为参考进行编码，便于编码，且方便关联机型和查询。举例说明，CPU和内存的物理位置是维护在主板下面的，主板、背板和硬盘是维护在机箱下面的，因此，以机箱物理位置和主板物理位置为基准，对部件配置信息中的各个部件进行部件位置编码，便于编码，也便于查询各个部件物理位置以及快速查询所关联的整机机型。再例如，部件位置编码或位置命名结合板卡丝印及部件物理位置进行命名，如内存位置号CPU0_CH2_DIMM0与主板丝印一致；前置硬盘F_HDD1表示硬盘安装前窗位置。
由于工艺数据库中部件物理位置的关系较复杂，可分为几类进行描述。
a、固定位置的。比如机箱、主板、风扇背板等，同一机型下部件位置固定的部件单独根据机型进行维护。
b、只与机型有关的。如CPU、电源，同一机型下，根据部件梳理进行维护。
c、部件之间存在关联关系的。
比如，内存与CPU有关，首先区分CPU数量，再根据内存数量进行维护。
还有，背板和硬盘逻辑较复杂。增加了组号说明，尤其是把混搭的情况区分开来。先维护背板的搭配情况，再依据背板的搭配情况进行硬盘搭配情况维护，其中硬盘还需要区分普通硬盘和NVME硬盘。
Riser和外插卡，与背板和硬盘是相似的逻辑。Riser也有组的概念，由于外插卡的搭配关系较多，一般是按单维护。
S102、获取生产订单信息，识别生产订单信息中的部件配置信息。
当获取到生产订单信息后，识别生产订单信息中的部件配置信息。本实施例并不限定生产订单信息的具体内容，可以包括客户信息，厂家信息，订单数量，还可以包括订单中整机的机型，还可以包括其他内容。同样的，本实施例也不限定部件配置信息的具体内容，可以包括部件类型，部件数量，还可以包括整机的机型，还可以包括其他内容。
S103、将部件配置信息与工艺数据库进行匹配，确定部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识，以得到各个部件的部件物理位置。
本实施例中当识别到生产订单信息中的部件配置信息后，将部件配置信息与工艺数据库相匹配，来确定部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识，即可得到各个部件的部件物理位置。本实施例并不限定部件配置信息与工艺数据库匹配的具体过程，可以是先找到与部件配置信息中部件类型和部件数量匹配的机型，再判断该机型与部件配置信息中的机型是否匹配，若匹配，则确定对应的部件物理位置标识；还可以是先查找与部件配置信息中整机机型匹配的目标机型，再确定该目标机型下与部件类型和部件数量匹配的部件物理位置标识。在一种具体的实施例中，将部件配置信息与工艺数据库进行匹配，确定部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识，可以包括：
从工艺数据库中查找与部件配置信息中整机机型匹配的目标机型；
在目标机型下，查找与整机机型中部件类型和部件数量匹配的部件物理位置标识，并匹配到的部件物理位置标识作为部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识。
即，本实施例中匹配的过程可以是先从工艺数据库中查找与部件配置信息中整机机型匹配的目标机型，也就是说根据部件配置信息中的整机机型，来查找工艺数据库中与该整机机型一致的机型，并作为目标机型。当找到目标机型后，再查找该目标机型下与部件配置信息中部件类型和部件数量一致的部件物理位置标识，查找到的部件物理位置标识即对应生产订单信息中各个部件的部件物理位置标识，也就得到各个部件的真实物理位置，即确定各个部件的物理安装位置。可以有效提高查找部件物理位置标识的效率和准确率。
在一种具体的实施例中，为了提高部件安装的成功率，将部件物理位置标识作为部件配置信息中部件的部件物理位置标识，可以包括：
将部件物理位置标识作为部件配置信息中部件的初始部件物理位置标识；
获取工艺数据库中部件物理位置标识对应的位置详情信息，并将位置详情信息添加到初始部件物理位置标识中，得到部件配置信息中部件的部件物理位置标识。
本实施例中当查找到生产订单信息中各个部件的部件物理位置标识后，还获取了工艺数据库中部件物理位置标识对应的位置详情信息，将获取的部件物理位置标识和对应的位置详情信息作为最终匹配到的部件物理位置标识。本实施例中并不限定位置详情信息的具体内容，例如，可以是部件物理位置安装图片。可以理解的是，将调取位置详情信息添加到部件物理位置标识中，例如部件物理位置安装图片，可根据该图片进行安装，更有利于安装工作，提高部件安装的成功率。
以下为本实施例根据部件物理位置的关系分类，查找部件物理位置标识的过程。
机箱/主板，属于根据固定位置进行维护逻辑，只要找到相应机型即能找到相应物理位置即部件物理位置标识，将查找到的部件物理位置标识作为当前部件的部件物理位置标识，即确定当前部件的部件物理位置。
CPU，根据CPU槽位维护，找到相应机型中相应CPU数量的数据即为部件物理位置标识，将该部件物理位置标识作为CPU的部件物理位置标识，并将对应的位置详情信息添加到部件物理位置标识中。
内存，根据内存槽位维护，先找到相应机型中CPU数量一致的数据，再在其中找到相应内存数量一致的数据即为部件物理位置标识，将该部件物理位置标识作为内存的部件物理位置标识，并将对应的位置详情信息添加到部件物理位置标识中。
背板，根据背板槽位维护，先找到相应机型中的背板料号一致的所有数据，再找到与生产订单信息中部件数量一致的数据即为部件物理位置标识，将该部件物理位置标识作为背板的部件物理位置标识，并将对应的位置详情信息添加到部件物理位置标识中。
基于上述技术方案，本实施例中当获取到生产订单信息后，将生产订单信息与工艺数据库进行匹配，就可以确定生产订单信息中各个部件的部件位置标识，得知各个部件的部件位置，实现自动获取各个部件的部件安装位置，减少人为干预，提高生产效率，实现智能生产作业。
下面对本申请实施例提供的一种部件安装位置分配装置进行介绍，下文描述的部件安装位置分配装置与上文描述的部件安装位置分配方法可相互对应参照，相关模块均设置于中，参考图2，图2为本申请实施例所提供的一种部件安装位置分配装置的结构示意图，包括：
在一些具体的实施例中，具体包括：
创建模块201，用于创建工艺数据库；工艺数据库中包含部件物理位置标识和部件物理位置的映射关系；
获取模块202，用于获取生产订单信息，识别生产订单信息中的部件配置信息；
匹配模块203，用于将部件配置信息与工艺数据库进行匹配，确定部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识。
在一些具体的实施例中，创建模块201，包括：
第一确定单元，用于根据整机的机型，确定机型中的各个部件类型，并确定各个部件类型之间的关联关系；
第二确定单元，用于根据关联关系，确定各个部件类型之间的部件数量搭配信息；
编码单元，用于根据部件数量搭配信息，对部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码，生成部件物理位置标识，得到工艺数据库。
在一些具体的实施例中，编码单元，包括：
编码子单元，用于以机箱物理位置和主板物理位置为基准，对部件配置信息中的各个部件进行部件位置编码，生成部件物理位置标识。
在一些具体的实施例中，匹配模块203，包括：
第一查找单元，用于从工艺数据库中查找与部件配置信息中整机机型匹配的目标机型；
第二查找单元，用于在目标机型下，查找与整机机型中部件类型和部件数量匹配的部件物理位置标识，并匹配到的部件物理位置标识作为部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识。
在一些具体的实施例中，第二查找单元，包括：
初始部件物理位置标识子单元，用于将部件物理位置标识作为部件配置信息中部件的初始部件物理位置标识；
获取子单元，用于获取工艺数据库中部件物理位置标识对应的位置详情信息，并将位置详情信息添加到初始部件物理位置标识中，得到部件配置信息中部件的部件物理位置标识。
由于部件安装位置分配装置部分的实施例与部件安装位置分配方法部分的实施例相互对应，因此部件安装位置分配装置部分的实施例请参见部件安装位置分配方法部分的实施例的描述，这里暂不赘述。
本申请还公开一种部件安装位置分配系统，包括：
后台服务器，用于执行计算机程序时实现如上部件安装位置分配方法的步骤；
前端扫描装置，用于扫描各个部件，并显示各个部件的部件物理位置标识。
在一些具体的实施例中，前端扫描装置，还用于识别损坏部件的部件物理位置标识，以使用户根据部件物理位置标识，替换损坏部件。
本实施例中部件安装位置分配系统中的前端扫描装置，实现生产扫描一个部件，即显示此部件的部件物理位置标识，得到待安装位置，并将部件物理位置标识记录在产品档案中。当扫描下一个部件时，清空当前位置号即部件物理位置标识的提示。对于已扫描的部件再次扫描时，根据产品档案的记录，提示该部件的已安装位置。前端扫描装置维修增加调换位置和部件替换功能，识别损坏部件的部件物理位置标识，以能够根据部件物理位置标识，替换损坏部件。
由于部件安装位置分配系统部分的实施例与部件安装位置分配方法部分的实施例相互对应，因此部件安装位置分配系统部分的实施例请参见部件安装位置分配方法部分的实施例的描述，这里暂不赘述。
下面对本申请实施例提供的一种电子设备进行介绍，下文描述的电子设备与上文描述的部件安装位置分配方法可相互对应参照。
本申请还公开一种电子设备，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行计算机程序时实现如上述部件安装位置分配方法的步骤。
由于电子设备部分的实施例与部件安装位置分配方法部分的实施例相互对应，因此电子设备部分的实施例请参见部件安装位置分配方法部分的实施例的描述，这里暂不赘述。
下面对本申请实施例提供的一种计算机可读存储介质进行介绍，下文描述的计算机可读存储介质与上文描述的部件安装位置分配方法可相互对应参照。
本申请还公开一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述部件安装位置分配方法的步骤。
由于计算机可读存储介质部分的实施例与部件安装位置分配方法部分的实施例相互对应，因此计算机可读存储介质部分的实施例请参见部件安装位置分配方法部分的实施例的描述，这里暂不赘述。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
以上对本申请所提供的一种部件安装位置分配方法、装置、系统、电子设备及计算机可读存储介质进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种部件安装位置分配方法，其特征在于，包括：
创建工艺数据库；所述工艺数据库中包含部件物理位置标识和部件物理位置的映射关系；
获取生产订单信息，识别所述生产订单信息中的部件配置信息；
将所述部件配置信息与所述工艺数据库进行匹配，确定所述部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识，以得到所述各个部件的部件物理位置；
所述创建工艺数据库，包括：
根据整机的机型，确定所述机型中的各个部件类型，并确定所述各个部件类型之间的关联关系；
根据所述关联关系，确定所述各个部件类型之间的部件数量搭配信息；
根据所述部件数量搭配信息，对所述部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码，生成所述部件物理位置标识，得到所述工艺数据库。
2.根据权利要求1所述的部件安装位置分配方法，其特征在于，对所述部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码，生成所述部件物理位置标识，包括：
以机箱物理位置和主板物理位置为基准，对所述部件配置信息中的各个部件进行部件位置编码，生成所述部件物理位置标识。
3.根据权利要求1所述的部件安装位置分配方法，其特征在于，将所述部件配置信息与所述工艺数据库进行匹配，确定所述部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识，包括：
从所述工艺数据库中查找与所述部件配置信息中整机机型匹配的目标机型；
在所述目标机型下，查找与所述整机机型中部件类型和部件数量匹配的部件物理位置标识，并匹配到的部件物理位置标识作为所述部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识。
4.根据权利要求3所述的部件安装位置分配方法，其特征在于，将所述部件物理位置标识作为所述部件配置信息中部件的部件物理位置标识，包括：
将所述部件物理位置标识作为所述部件配置信息中部件的初始部件物理位置标识；
获取所述工艺数据库中所述部件物理位置标识对应的位置详情信息，并将所述位置详情信息添加到所述初始部件物理位置标识中，得到所述部件配置信息中部件的部件物理位置标识。
5.一种部件安装位置分配装置，其特征在于，包括：
创建模块，用于创建工艺数据库；所述工艺数据库中包含部件物理位置标识和部件物理位置的映射关系；
获取模块，用于获取生产订单信息，识别所述生产订单信息中的部件配置信息；
匹配模块，用于将所述部件配置信息与所述工艺数据库进行匹配，确定所述部件配置信息中各个部件的部件物理位置标识；
所述创建模块包括：
第一确定单元，用于根据整机的机型，确定所述机型中的各个部件类型，并确定所述各个部件类型之间的关联关系；
第二确定单元，用于根据所述关联关系，确定所述各个部件类型之间的部件数量搭配信息；
编码单元，用于根据所述部件数量搭配信息，对所述部件配置信息中的各个部件进行部件物理位置编码，生成所述部件物理位置标识，得到所述工艺数据库。
6.一种部件安装位置分配系统，其特征在于，包括：
后台服务器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4任一项所述部件安装位置分配方法的步骤；
前端扫描装置，用于扫描各个部件，并显示所述各个部件的部件物理位置标识。
7.根据权利要求6所述的部件安装位置分配系统，其特征在于，所述前端扫描装置，还用于识别损坏部件的部件物理位置标识，以使用户根据所述部件物理位置标识，替换所述损坏部件。
8.一种电子设备，其特征在于，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4任一项所述部件安装位置分配方法的步骤。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4任一项所述部件安装位置分配方法的步骤。
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