CN113126362A - 光源板、背光源的制作方法、钢网及背光模组 - Google Patents

光源板、背光源的制作方法、钢网及背光模组 Download PDF

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Abstract

一种光源板，包括光源板主体、间隔设置在所述光源板主体上的若干LED以及设置在所述LED上方的反光层，所述反光层包括若干间隔设置的反光图案，每一所述LED对应一所述反光图案。反光涂层并不是完全覆盖保护胶，增加光的反射，由此可以在不调整甚至缩短背光板到液晶扩散片的距离的前提下，能够达到将光扩散的更远，更均匀的效果。

Description

光源板、背光源的制作方法、钢网及背光模组
技术领域
本申请属于显示屏技术领域，尤其涉及一种光源板、背光源的制作方法、钢网及背光模组。
背景技术
在LCD液晶显示屏技术中，利用LED，特别是miniLED和microLED直下式背光，搭配Local Dimming(区域调光)技术，来实现高亮度、高对比度、高画质和色视角是一种可行的技术革新。
MiniLED芯片的分布间距(pitch)和背光板到液晶扩散片的距离(OD值)是一对矛盾的参数。从成本的上考虑，我们希望MiniLED的分布间距(pitch)尽量大，这样可以减少LED的使用数量，从而降低成本。从应用设计上考虑，我们希望OD值尽量小，这样我们可以把显示屏做得更薄。但是实际设计中，pitch变大，会导致OD值变大，影响美观。要降低OD值，就要减小pitch值，导致LED数量增加。
发明内容
本申请的目的在于提供一种光源板、背光源的制作方法、钢网及背光模组。
本申请实施例的第一方面提供了一种光源板，包括光源板主体、设置在所述光源板主体上的LED以及设置在所述LED上方的反光层，所述反光层包括反光图案。
在其中一个实施例中，所述LED为多个，间隔设置在所述光源板主体上，每一所述LED对应一反光图案。。
在其中一个实施例中，所述反光图案包括至少两个反光结构，且所述反光结构以LED为参考点，且沿远离所述参考点的方向间隔排列。
在其中一个实施例中，所述至少两个反光结构为同心设置的环形反光图案，相邻两个环形反光图案以缝隙相隔。
在其中一个实施例中，所述环形反光图案为圆环反光图案，所述反光图案还包括圆形反光图案，所述圆形反光图案与每一所述圆环反光图案具有同一圆心，所述圆形反光图案的半径小于每一所述圆环反光图案的内径。
在其中一个实施例中，相邻的两个所述环形反光图案的间距往远离所述圆心的方向逐渐增加。
在其中一个实施例中，远离所述圆心的环形反光图案的环宽比靠近所述中心的环形反光图案的环宽大。
在其中一个实施例中，所述环形反光图案包括多个反光微结构，所述多个反光微结构围设成一环状整列。
在其中一个实施例中，所述光源板还包括：覆盖所述LED的保护胶层，所述反光层设置于所述保护胶层之上。
在其中一个实施例中，所述LED正向设置在所述光源板主体上，所述LED中与光源板主体相对的主发光面朝向对应的反光图案，所述LED位于对应反光图案的中心位置。
在其中一个实施例中，所述光源板主体的设置所述LED的表面设置有反射膜。
在其中一个实施例中，所述光源板主体为PCB板或背板。
在其中一个实施例中，所述LED为miniLED或microLED。
在其中一个实施例中，所述反光结构为直条型结构，所述LED侧立在所述光源板主体上，且位于所述反光图案的离所述反光图案的中心点最远的反光结构的中心处。
在其中一个实施例中，对于每一所述反光图案中的相邻两个直条型结构的间距往远离所述中心位置的方向增加。
本申请实施例的第二方面提供了一种背光源的制作方法，包括：
在光源板主体上间隔设置LED；
在设置LED的光源板主体上设置保护胶层并固化；
在所述固化的保护胶层上利用钢网印刷反光层，所述反光层包括若干间隔设置的反光图案，每一所述LED对应一所述反光图案。
在其中一个实施例中，所述在设置LED的光源板主体上设置保护胶层具体为：
采用钢网印刷方式设置所述保护胶层，所述保护胶层包括若干间隔设置的保护胶块，每一所述保护胶块覆盖一所述LED，所述反光图案包括至少两个反光结构，且每一所述反光结构为环形反光图案，且所述至少两个环形反光图案具有同一中心，相邻两个环形反光图案以缝隙相隔；；或者
以涂覆方式设置所述保护胶层，所述保护胶层包括折射率为1.5-1.7的透明环氧树脂颗粒。
在其中一个实施例中，所述在光源板主体上间隔设置LED之前，还包括；
在所述光源板主体上涂覆反射膜。
在其中一个实施例中，所述LED包括主发光面、两侧发光面，所述在光源板主体上间隔设置LED，具体为：
将所述LED侧立在所述光源板主体上，且所述主发光面朝向所述光源板主体的中心方向；或者
将所述LED正向设置在在所述光源板主体上，所述主发光面朝向对应的反光图案。
本申请实施例的第三方面提供了一种钢网，用于制备上述的反光层，包括：若干间隔设置的圆环结构，每一所述圆环结构包括至少两个圆环。
本申请实施例的第三方面提供了两种一种钢网，分别用于制备不同反光图案的反光层。
本申请实施例的第四方面提供了一种背光模组，包括上述的光源板。
上述的光源板和背光源的制作方法通过在每个LED上方设置反光图案，LED发出的光在光源板主体和反光图案直接反复反射、折射，增大光扩散角度的效果，由此可以在不调整甚至缩短背光板到液晶扩散片的距离的前提下，能够达到将光扩散的更远，更均匀的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的光源板结构示意图及其局部放大图；
图2A为本申请第一实施例提供的光源板俯视结构示意图及其局部放大图；
图2B为本申请第一实施例提供的光源板侧视结构示意图及其局部放大图；
图3A为本申请第三实施例提供的光源板俯视结构示意图及其局部放大图；
图3B为本申请第三实施例提供的光源板侧视结构示意图及其局部放大图；
图4A为本申请第四实施例提供的光源板俯视结构示意图及其局部放大图；
图4B为本申请第四实施例提供的光源板侧视结构示意图及其局部放大图；
图5A为本申请第五实施例提供的光源板俯视结构示意图及其局部放大图；
图5B为本申请第五实施例提供的光源板侧视结构示意图及其局部放大图；
图6为本申请实施例提供的背光源的制作方法中设置光源板主体和LED发光芯片的工序示意图；
图7为本申请实施例提供的背光源的制作方法中设置保护胶层的工序示意图；
图8为本申请实施例提供的背光源的制作方法中设置反光图案的工序示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，本申请一实施例中的可用于背光模组的光源板包括光源板主体100、若干LED 200以及设置在LED 200上方的反光层，光源板可以分割为多个背光分区，图1至图5B的局部放大图为相应实施例的单个背光分区。
光源板主体100具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，第二表面为外表面，光源板主体100通常为PCB(Printed Circuit Board，中文名称为印制电路板)或TFT(ThinFilm Transistor，薄膜晶体管)背板，第一表面设有反射膜。LED 200可以为一个，比如LED灯具；或LED 200为间隔设置的多个，比如LED灯具或LED显示设备LED 200为miniLED或microLED。相对应的，反光层包括一个或间隔设置的多个反光图案300，每一个LED 200对应一个反光图案300，其中，对应指的是：LED200可以设置在发光图案300的中心位置，与发光图案300的中心相对；LED200也可以设置在发光图案300的边缘位置。LED 200发出的光线能在反光膜和反光图案之间反复反射以增大光扩散角度，能够达到将光扩散的更远，更均匀的效果。
在一些实施例中，光源板还包括覆盖LED 200的保护胶层400，反光层设置于保护胶层400之上。本实施例中，保护胶层400主要为折射率1.4至1.5，透光率>90％，固化硬度>shore50的双组分硅胶。保护胶层400具有自成型的特性，通过某种方式涂胶(点胶，印刷)后形状保持不变。
进一步地，同时在保护胶层400内添加折射率为1.5-1.7的环氧树脂微颗粒402(直径<100μm)。这样LED 200发出的光透过保护胶层400时需要在不同折射率的材料中反复穿过并产生折射现象。可以达到增大光扩散角度的效果。然后再通过钢网印刷的方式，在保护胶层400的上方再印刷反光图案300以构成反光层。一般地，反光图案300材料为白色油墨。反光图案300并不是完全覆盖保护胶层400，而是以发光源为参考点，按预设规则间隔(比如以环状或斑点状)分布在保护胶层400上增加光的反射，从而达到将光扩散的更远，更均匀的效果。
反光图案300包括至少两个反光结构，且反光结构以LED 200为参考点，且沿远离参考点的方向间隔排列。整体的反光图案300一般可以为箭靶状(请参阅图2A、3A、4A)，其反光结构为环状反光图案310；或光栅状(请参阅图5A)，其反光结构为直条型结构330；或反光图案300为彩虹状，其反光结构为弧形条结构等。
请参阅图2A-4B，在一些实施例中，LED 200为直发光LED芯片，例如，LED 200可以为长方体，包括位于顶部与光源板主体100相对的主发光面、四个与主发光面相邻的侧发光面和用于与光源板主体100连接的底面。LED 200也可以为圆柱体，包括位于顶部与光源板主体100相对的主发光面，与主发光面相邻的侧发光面和用于与光源板主体100连接的底面。LED 200的底面与光源板主体100连接，主发光面朝向对应的反光图案300，为正向设置在光源板主体100上，且LED 200位于对应反光图案300的中心位置。这些实施例中，各个LED200位于每个背光分区的中间位置。
在一些实施例中，请参阅图2A-4B，各反光图案300中的各个形成环形反光图案的反光结构以LED 200在保护胶层400的表面的投影为中心、以环形缝隙为间隔由中心向外依次布置。从中心至边缘，环形反光图案的环宽、内径逐渐变大，两个环形反光图案之间的环形缝隙也逐渐变大，有利于增加光的反射和均匀散射，环形可以为圆环、椭圆环、多边形环等。甚至一个反光图案300可以是不规则、不类同的环状图案排布构成。
请参阅图2A-4B，在更详细的实施例中，反光结构为环形反光图案310，且各反光图案300中的至少两个环形反光图案310同心设置，相邻两个环形反光图案310以缝隙相隔。在这些实施例中，环形反光图案310的中心与对应的LED 200正相对，两个相邻的环形反光图案310之间的形成一个透光的环形缝隙。由此可见，每个反光图案300中的环形反光图案310都是以LED 200为中心从近到远间隔排列。环形反光图案310可以为圆环状、椭圆环、多边形环等，为圆环状时，上述的中心即为圆心。
因为光线的强度随着离发光源的距离增加而减弱，故在一些实施例中，在相邻的两个环形反光图案310的间距往远离中心的方向增加，以使得透光的圆环缝隙的宽度越来越大，越远离发光源的光线射出到反光层之外的越多以使得光线扩散得均匀。进一步地，远离中心的环形反光图案310的环宽比靠近中心的环形反光图案310的环宽大，使得远离发光源的光线反射次数更多，使得每个LED 200发出光线射出到反光层之外光线越多领到光线扩散得均匀。
在一些实施例中，反光图案300中的环形反光图案310均为圆环反光图案，反光图案300还包括圆形反光图案320，圆形反光图案320与每一环形反光图案310具有同一圆心，圆形反光图案320的半径小于每一环形反光图案310的内径。即圆形反光图案320被嵌套在最小内径的环形反光图案310内。可选地，圆形反光图案320的圆心与LED 200正相对，用来遮挡LED 200在反光层方向光强较强的光线直射到反光层之外，将这部分光强较强的光线反射到回去到其他圆环缝隙射出，以使得光线的扩散均匀。
在一些实施方式中，请参阅图2A、图3A，各个环形反光图案310为封闭图形。其他实施方式中，各个环形反光图案310可以开有一个缺口。在另外的实施方式中，请参阅图4A，环形反光图案310包括多个反光微结构310a，多个反光微结构310a围设成一环状阵列，且任相邻两个反光微结构310a的间距大于0，即在同一环状阵列上的相邻两个反光微结构310a以透光缝隙相隔。反光微结构310a可以是圆形、多边形、椭圆形等形状的墨点。环形反光图案310包括多个反光微结构310a，各反光微结构310a之间也留有透光缝隙，可以使得光线更均地射出，光强也相应增加。
可选地，各个环状阵列上相邻两个反光微结构310a的间距以沿远离参考点的方向逐渐增加。各个环形反光图案310上的反光微结构310a的大小也是以沿远离参考点的方向逐渐增加。这些设置均有利于增加光的反射和均匀散射。
反光结构为环形反光图案310适用于增加LED 200发出的光线的反射以扩散得更远，透光的圆环缝隙是用于使光线射出。
请参阅图5A和图5B，在一些实施例中，反光结构为直条型结构330，即直条型反光图案，LED 200为侧发光LED芯片，侧发光LED芯片位于各个背光分区的一侧。LED200侧立在光源板110主体上，且位于反光图案310的离反光图案310的中心点最远的反光结构(直条型结构330)的中心处。
一个实施例中，侧发光LED芯片包括主发光面、与该主发光面相邻的两个侧面和顶面、与所述主发光面相对的背面以及与所述顶发光面相对的底面，侧面也为发光面，顶面可以设置发光或不发光，背面也可以设置发光或不发光。
具体地，LED 200设置在光源板主体100上，其顶发光面与位于对应的反光图案310一侧边缘的直条型结构330的中心相对，且该主发光面朝向所述反光图案310的中心方向。可以理解的是，LED 200侧立设置在光源板主体100上的。可选地，反光结构还可以为弧形条结构(未图示)，各个弧形条以弧内侧与LED 200相对，且依次向LED 200主发光面发光方向以缝隙间隔排列，构成彩虹状的反光图案。
可选的，对于每一反光图案300中的相邻两个直条型结构/弧形条结构的间距往远离所述中心位置的方向增加，反之亦可。可选的，相邻两个直条型结构/弧形条结构在排列方向的宽度往远离所述中心位置的方向递减，反之亦可。这两种设置规则，均有利于增加光的反射和均匀散射，视不同的应用情景，甚至每一反光图案300可以是不规则、不类同的图案排布构成。
请参阅图2A-5B，保护胶层400可以为一个整体，也可以是多个相互间隔、且分别覆盖各个LED 200的保护胶块410构成。具体地，请参阅图2A和图2B，以缝隙相互间隔的保护胶块410以钢网印刷的方式将保护胶印刷到光源板主体100的第一表面，烘烤固化以形成保护胶层400。请参阅图3A-5B，为一个整体的保护胶层400采用涂覆的方式在光源板主体100的第一表面上方成为一整个平面层。可选地，保护胶层400填充的环氧树脂微颗粒402的折射率为1.5-1.7，直径小于100μm。可选的，保护胶层400的厚度为0.2-0.5mm。
请参阅图6至图8，本申请实施例还提供了一种背光源的制作方法，包括：
步骤一，请参阅图6，在光源板主体100上设置LED 200。例如，在PCB板或这TFT背板上设置矩阵排列的nimiLED或microLED，或在灯板上设置单个LED。
步骤二，请参阅图7，在设置LED 200的光源板主体100上设置保护胶层400并固化。
在一些实施例中，请参阅图2A、图2B及图7，采用钢网印刷方式设置保护胶层400，保护胶层400包括一个或若干间隔设置的保护胶块410，每一保护胶块410覆盖一LED 200。反光图案300包括至少两个反光结构，且每一反光结构为环形反光图案310，且至少两个环形反光图案310具有同一中心，相邻两个环形反光图案310以缝隙相隔。
在另一些实施例中，请参阅图3A-5B，以涂覆方式设置保护胶层400，保护胶层400包括折射率为1.5-1.7的透明环氧树脂颗粒。
步骤三，请参阅图8，在固化的保护胶层400上利用钢网印刷反光层，反光层包括一个或若干间隔设置的反光图案300，一个LED 200对应一个反光图案300。反光图案300为白色油墨印刷。
进一步地，在步骤一之前还包括在光源板主体100上涂覆反射膜的步骤。反射膜用于将LED 200的光线反射至反光图案300上。
进一步地，LED 200包括主发光面、两侧发光面，所述在光源板主体上间隔设置LED，具体为：
在一些实施例中，请参阅5A和5B，将LED 200侧立在光源板主体100上，且主发光面朝向光源板主体100的中心方向。
在另一些实施例中，请参阅1至4B，将LED100正向设置在在光源板主体100上，主发光面朝向对应的反光图案300。
本申请实施例还提供了一种钢网，钢网用于制备上述的反光层，该钢网开设有若干间隔设置的圆环镂空结构组，每一圆环镂空结构组包括至少两个镂空圆环。该钢网用于印刷图2A、3A、4A所示的反光层，该反光层包括若干间隔设置的反光图案300，每个反光图案300包括至少两个环形反光图案310。
本申请实施例还提供了另一种钢网，钢网用于制备上述的反光层，该钢网开设有若干间隔设置的条状镂空结构组，每一条状镂空结构组包括若干间隔设置的直条状镂空结构或弧形条状镂空结构。该钢网用于印刷图5A所示的反光层，该反光层包括若干间隔设置的反光图案300，每个反光图案300包括若干间隔设置的直条型结构330。
上述的光源板、背光源的制作方法即背光模组通过在LED设置透光保护胶层，那么LED发出的光透过保护胶层时在保护胶中反复穿过并产生折射现象，达到增大光扩散角度的效果；然后在保护胶层的上方再涂反光层，反光层并不是完全覆盖保护胶层，可以增加光的反射，由此可以在不调整甚至缩短背光板到液晶扩散片的距离的前提下，能够达到将光扩散的更远，更均匀的效果。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种光源板，其特征在于，包括光源板主体、设置在所述光源板主体上的LED以及设置在所述LED上方的反光层，所述反光层包括反光图案。
2.如权利要求1所述的背光源板，其特征在于，所述LED为多个，间隔设置在所述光源板主体上，每一所述LED对应一反光图案。
3.如权利要求1或2所述的背光源板，其特征在于，所述反光图案包括至少两个反光结构，且所述反光结构以LED为参考点，且沿远离所述参考点的方向间隔排列。
4.如权利要求3所述的光源板，其特征在于，所述至少两个反光结构为同心设置的环形反光图案，相邻两个环形反光图案以缝隙相隔。
5.如权利要求4所述的光源板，其特征在于，所述环形反光图案为圆环反光图案，所述反光图案还包括圆形反光图案，所述圆形反光图案与每一所述圆环反光图案具有同一圆心，所述圆形反光图案的半径小于每一所述圆环反光图案的内径。
6.如权利要求5所述的光源板，其特征在于，相邻的两个所述环形反光图案的间距往远离所述圆心的方向逐渐增加。
7.如权利要求5所述的光源板，其特征在于，远离所述圆心的环形反光图案的环宽比靠近所述圆心的环形反光图案的环宽大。
8.如权利要求4所述的光源板，其特征在于，所述环形反光图案包括多个反光微结构，所述多个反光微结构围设成一环状阵列。
9.如权利要求1所述的光源板，其特征在于，所述光源板还包括：覆盖所述LED的保护胶层，所述反光层设置于所述保护胶层之上。
10.如权利要求9所述的光源板，其特征在于，所述LED正向设置在所述光源板主体上，所述LED中与光源板主体相对的主发光面朝向对应的反光图案，所述LED位于对应反光图案的中心位置。
11.如权利要求1所述的光源板，其特征在于，所述光源板主体的设置所述LED的表面设置有反射膜。
12.如权利要求1所述的光源板，其特征在于，所述光源板主体为PCB板或背板。
13.如权利要求3所述的光源板，其特征在于，所述反光结构为直条型结构，所述LED侧立在所述光源板主体上，且位于所述反光图案的离所述反光图案的中心点最远的反光结构的中心处。
14.如权利要求13所述的光源板，其特征在于，所述反光图案中的相邻两个直条型结构的间距往远离所述LED的方向逐渐增加。
15.一种背光源的制作方法，其特征在于，包括：
在光源板主体上设置LED；
在设置LED的光源板主体上设置保护胶层并固化；
在固化的所述保护胶层上利用钢网印刷反光层，所述反光层包括反光图案。
16.如权利要求15所述的制作方法，其特征在于，所述在设置LED的光源板主体上设置保护胶层具体为：
采用钢网印刷方式设置所述保护胶层，所述保护胶层包括若干间隔设置的保护胶块，每一所述保护胶块覆盖一所述LED，所述反光图案包括至少两个反光结构，且每一所述反光结构为环形反光图案，且所述至少两个环形反光图案具有同一中心，相邻两个环形反光图案以缝隙相隔；或者
以涂覆方式设置所述保护胶层，所述保护胶层包括折射率为1.5-1.7的透明环氧树脂颗粒。
17.如权利要求16所述的制作方法，其特征在于，所述在光源板主体上间隔设置LED之前，还包括；
在所述光源板主体上涂覆反射膜。
18.如权利要求16所述的制作方法，其特征在于，所述LED包括主发光面、两侧发光面，所述在光源板主体上间隔设置LED，具体为：
将所述LED侧立在所述光源板主体上，且所述主发光面朝向所述光源板主体的中心方向；或者
将所述LED正向设置在在所述光源板主体上，所述主发光面朝向对应的反光图案。
19.一种钢网，其特征在于，用于制备如权利要求1至12任一项所述的反光层。
20.一种钢网，其特征在于，用于制备如权利要求1、8、13或14任一项所述的反光层。
21.一种背光模组，其特征在于，包括如权利要求1至14任一项所述的光源板。
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