CN113125970A - 一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，涉及蓄电池检测领域，包括测试箱体和控制终端，所述测试箱体的顶部设置为开口，且控制终端固定于测试箱体的一侧，所述测试箱体的底板中部固定设置有用于固定夹紧蓄电池的固定夹具，所述测试箱体的一侧设置有多组测试负载，所述测试箱体设置有测试负载的一侧内壁安装有接口切换装置，所述接口切换装置一侧的测试箱体底板上固定安装有蓄电池连接机构。本发明设计新颖，结构简单，使用便捷，不仅能够对蓄电池组进行便捷的拆装固定、提高对蓄电池组合测试负载的散热，且可自动进行不同负载的切换，无需人工重新接线切换，大大提高了检测的效率，适宜推广使用。

Description

一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置

技术领域

本发明涉及蓄电池检测领域，尤其涉及一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置。

背景技术

化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池(Storage Battery)，也称二次电池。所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。

蓄电池在进行研发生产时，往往需要对其性能进行检测，从而来确定蓄电池的品质以及是否符合出厂标准，目前的蓄电池检测装置大多结构简单，使用不方便，蓄电池的固定困难，且接线繁琐，需要不同负载进行检测时，需要人工重新接上对应负载的接口，操作十分繁琐，降低了检测的效率，且现有的检测装置散热效果，蓄电池长时间处于高温状态下，也会影响检测数据的准确性，为此我们设计出一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在蓄电池的固定困难，且接线繁琐，需要不同负载进行检测时，需要人工重新接上对应负载的接口，散热效果的缺点，而提出的一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，包括测试箱体和控制终端，所述测试箱体的顶部设置为开口，且控制终端固定于测试箱体的一侧，所述测试箱体的底板中部固定设置有用于固定夹紧蓄电池的固定夹具，所述测试箱体的一侧设置有多组测试负载，所述测试箱体设置有测试负载的一侧内壁安装有接口切换装置，所述接口切换装置一侧的测试箱体底板上固定安装有蓄电池连接机构。

优选的，还包括散热系统，所述散热系统包括散热风机、导流板和通风道，所述通风道设置于测试负载的两侧，所述散热风机安装于测试负载相对侧的测试箱体侧壁上，且测试箱体内位于散热风机两侧固定设置有朝向通风道倾斜的导流板。

优选的，所述固定夹具包括支撑板、横向伸缩杆、收缩弹簧一、竖直夹杆、竖直伸缩杆、收缩弹簧二和旋转限位杆，所述支撑板沿其宽度方向交错开设有伸缩槽一，所述伸缩槽一内固定设置有收缩弹簧一，所述横向伸缩杆的一端插入伸缩槽一的内部并与收缩弹簧一固定连接，所述横向伸缩杆的另一端固定连接有竖直夹杆的下端，所述竖直夹杆沿其长度方向开设有伸缩槽二，所述伸缩槽二内固定设置有收缩弹簧二，所述竖直伸缩杆的一端插入伸缩槽二的内部并与收缩弹簧二固定连接，所述竖直伸缩杆的另一端通过转动销转动安装有水平方向的旋转限位杆。

优选的，所述蓄电池连接机构包括安装板、正负极连接线，伸缩式正负极接触头和感应探头，所述安装板固定安装于测试箱体的底板上，所述伸缩式正负极接触头设置于安装板朝向接口切换装置的一侧，所述伸缩式正负极接触头的正上方设置有感应探头，所述正负极连接线与负极接触头电连接，且正负极连接线的接口端延伸至朝向固定夹具的一侧。

优选的，所述安装板位于伸缩式正负极接触头处开设有伸缩槽三，所述伸缩槽三的底部设置有电磁铁，所述伸缩式正负极接触头的一端设置有吸附铁块并插入伸缩槽三内，所述伸缩槽三的内腔底部与伸缩式正负极接触头插入期内的一端之间固定连接弹力弹簧。

优选的，所述接口切换装置包括转动圆盘、正负极触片和电子标签，所述转动圆盘转动安装与测试箱体内蓄电池连接机构相对应的位置，所述转动圆盘朝向蓄电池连接机构的一侧等距离设置有多组正负极触片，且每组正负极触片的一侧均设置有相对应的电子标签，多组所述正负极触片分别与多组测试负载一一对应电连接。

优选的，所述接口切换装置包括驱动丝杆、导向滑杆、移动底座、安装杆、正负极触片和电子标签，所述驱动丝杆转动安装于测试箱体设置有测试负载的一侧内壁上，所述驱动丝杆的上下两侧分别安装有与其平行的导向滑杆，所述移动底座的中部攻有螺孔，所述螺孔的上下两侧均开设有穿孔，所述驱动丝杆穿过螺孔与其螺纹连接，所述导向滑杆穿过穿孔与其滑动连接，所述安装杆朝向蓄电池连接机构的一侧沿其长度方向距离设置有多组正负极触片，且每组正负极触片的一侧均设置有相对应的电子标签，多组所述正负极触片分别与多组测试负载一一对应电连接。

优选的，所述测试负载、散热风机和电磁铁均与控制终端电连接。

本发明的有益效果为：

1、增设有散热系统，散热风机产生气流，经导流板吹过蓄电池和测试负载，最终通过通风道吹出，能够对固定在固定夹具上的蓄电池以及测试负载进行散热，避免蓄电池和测试负载因温度过高而性能产生变化，降低了对检测的影响，提高了数据的准确性。

2、固定夹具通过横向和竖向的伸缩杆在收缩弹簧的作用力下夹紧蓄电池组，使得蓄电池组不仅安装牢固，且安装拆卸简单便捷，提高了装置使用的便捷性。

3、接口切换装置设置有多组正负极触片，而正负极触片分别于不同的测试负载连接，接口切换装置能够根据控制终端的指令切换不同的正负极触片与伸缩式正负极接触头接触进行检测，无需人工重新接线，使得检测起来更加方便。

本发明设计新颖，结构简单，使用便捷，不仅能够对蓄电池组进行便捷的拆装固定、提高对蓄电池组合测试负载的散热，且可自动进行不同负载的切换，无需人工重新接线切换，大大提高了检测的效率，适宜推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的实施例一的结构示意图；

图3为本发明的实施例二的结构示意图；

图4为本发明的蓄电池连接机构的正面结构示意图；

图5为本发明的固定夹具的结构示意图；

图6为本发明的伸缩式正负极接触头处的结构示意图；

图7为本发明的实施例一的接口切换装置结构示意图；

图8为本发明的实施例二的接口切换装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

图1-8示出了本发明的多个实施例的结构示意图，具体示出了各实施例的结构，本发明涉及一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，包括测试箱体1和控制终端2，测试箱体1的顶部设置为开口，且控制终端2固定于测试箱体1的一侧，测试箱体1的底板中部固定设置有用于固定夹紧蓄电池的固定夹具4，测试箱体1的一侧设置有多组测试负载6，测试箱体1设置有测试负载6的一侧内壁安装有接口切换装置7，接口切换装置7一侧的测试箱体1底板上固定安装有蓄电池连接机构5，测试负载6通过接口切换装置7与蓄电池连接机构5切换连接，实现不同测试负载6自动切换，提高检测效率，而固定夹具实现对蓄电池组快速便捷的拆装。

实施例一

参照图1、2和4-8，本实施例涉及一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，还包括散热系统，散热系统包括散热风机9、导流板10和通风道8，通风道8设置于测试负载6的两侧，散热风机9安装于测试负载6相对侧的测试箱体1侧壁上，且测试箱体1内位于散热风机9两侧固定设置有朝向通风道8倾斜的导流板10。

增设有散热系统，散热风机9产生气流，经导流板10吹过蓄电池和测试负载6，最终通过通风道8吹出，能够对固定在固定夹具4上的蓄电池以及测试负载6进行散热，避免蓄电池和测试负载6因温度过高而性能产生变化，降低了对检测的影响，提高了数据的准确性.

固定夹具4包括支撑板401、横向伸缩杆402、收缩弹簧一406、竖直夹杆403、竖直伸缩杆404、收缩弹簧二407和旋转限位杆405，支撑板401沿其宽度方向交错开设有伸缩槽一，伸缩槽一内固定设置有收缩弹簧一406，横向伸缩杆402的一端插入伸缩槽一的内部并与收缩弹簧一406固定连接，横向伸缩杆402的另一端固定连接有竖直夹杆403的下端，竖直夹杆403沿其长度方向开设有伸缩槽二，伸缩槽二内固定设置有收缩弹簧二407，竖直伸缩杆404的一端插入伸缩槽二的内部并与收缩弹簧二407固定连接，竖直伸缩杆404的另一端通过转动销转动安装有水平方向的旋转限位杆405。

蓄电池连接机构5包括安装板501、正负极连接线502，伸缩式正负极接触头503和感应探头504，安装板501固定安装于测试箱体1的底板上，伸缩式正负极接触头503设置于安装板501朝向接口切换装置7的一侧，伸缩式正负极接触头503的正上方设置有感应探头504，正负极连接线502与负极接触头503电连接，且正负极连接线502的接口端延伸至朝向固定夹具4的一侧。

安装板501位于伸缩式正负极接触头503处开设有伸缩槽三505，伸缩槽三505的底部设置有电磁铁508，伸缩式正负极接触头503的一端设置有吸附铁块507并插入伸缩槽三505内，伸缩槽三505的内腔底部与伸缩式正负极接触头503插入期内的一端之间固定连接弹力弹簧506。

接口切换装置7包括转动圆盘701、正负极触片702和电子标签707，转动圆盘701转动安装与测试箱体1内蓄电池连接机构5相对应的位置，转动圆盘701朝向蓄电池连接机构5的一侧等距离设置有多组正负极触片702，且每组正负极触片702的一侧均设置有相对应的电子标签707，多组正负极触片702分别与多组测试负载6一一对应电连接。

测试负载6、散热风机9和电磁铁508均与控制终端2电连接。

本实施例中，首先安装固定待测试的蓄电池组，向外拉出横向伸缩杆402和竖直伸缩杆404，将蓄电池组放置在支撑板401上，接着转动旋转限位杆405，使其限制在蓄电池组的顶部，接着松开横向伸缩杆402和竖直伸缩杆404，此时在收缩弹簧一406和收缩弹簧二407的作用下，横向伸缩杆402、竖直伸缩杆404旋转限位杆405限制夹紧蓄电池组，完成对蓄电池组的固定安装，接着将正负极连接线502分别于蓄电池组的正负极连接，不同电子标签707存储有其对应的测试负载6的信息，需要切换测试负载6时，通过控制终端2启动与转动圆盘701连接的电机，使其带动转动圆盘701旋转，旋转过程中，控制终端2对电磁铁508上电，使其产生磁性，吸附住吸附铁块507，从而使得伸缩式正负极接触头503回缩，不与正负极触片702接触，转动圆盘701旋转过程中，感应探头504会读取每个经过其的电子标签707，一旦电子标签信息匹配，则电机停止，转动圆盘701不再旋转，电磁铁508断电，伸缩式正负极接触头503在弹力弹簧506的作用下向外弹出，并与此时相对应位置的正负极触片702接触，使得蓄电池组与测试负载6电连接，通过控制终端2即可对蓄电池组进行性能测试，需要切换不同的测试负载6时，只需要启动与转动圆盘701连接的电机，进行不同正负极触片702的切换即可，无需人工重新接线，不仅安全且快速，效率高。

实施例二

参照图1和3-8，本实施例与实施例一不同之处在于，接口切换装置7的实施方式不同，本实施例中，接口切换装置7包括驱动丝杆703、导向滑杆704、移动底座705、安装杆706、正负极触片702和电子标签707，驱动丝杆703转动安装于测试箱体1设置有测试负载6的一侧内壁上，驱动丝杆703的上下两侧分别安装有与其平行的导向滑杆704，移动底座705的中部攻有螺孔708，螺孔708的上下两侧均开设有穿孔709，驱动丝杆703穿过螺孔708与其螺纹连接，导向滑杆704穿过穿孔709与其滑动连接，安装杆706朝向蓄电池连接机构5的一侧沿其长度方向距离设置有多组正负极触片702，且每组正负极触片702的一侧均设置有相对应的电子标签707，多组正负极触片702分别与多组测试负载6一一对应电连接。

本实施例中，控制终端2启动与驱动丝杆703传动连接的电机，通过电机带动驱动丝杆703的正反转，由于有两根导向滑杆704的限制，在驱动丝杆703正反转的同时移动底座705及其上的安装杆706沿驱动丝杆703长度方向做往复式的直线运动，使得多组正负极触片702都能经过伸缩式正负极接触头503，并使得感应探头504读取每个电子标签707的信息，从而完成不同测试负载6的切换，测试负载6可以是不同阻值的电阻或者不同功耗的用电器。

本发明设计新颖，结构简单，使用便捷，不仅能够对蓄电池组进行便捷的拆装固定、提高对蓄电池组合测试负载的散热，且可自动进行不同负载的切换，无需人工重新接线切换，大大提高了检测的效率，适宜推广使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，包括测试箱体(1)和控制终端(2)，所述测试箱体(1)的顶部设置为开口，且控制终端(2)固定于测试箱体(1)的一侧，其特征在于，所述测试箱体(1)的底板中部固定设置有用于固定夹紧蓄电池的固定夹具(4)，所述测试箱体(1)的一侧设置有多组测试负载(6)，所述测试箱体(1)设置有测试负载(6)的一侧内壁安装有接口切换装置(7)，所述接口切换装置(7)一侧的测试箱体(1)底板上固定安装有蓄电池连接机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，其特征在于，还包括散热系统，所述散热系统包括散热风机(9)、导流板(10)和通风道(8)，所述通风道(8)设置于测试负载(6)的两侧，所述散热风机(9)安装于测试负载(6)相对侧的测试箱体(1)侧壁上，且测试箱体(1)内位于散热风机(9)两侧固定设置有朝向通风道(8)倾斜的导流板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，其特征在于，所述固定夹具(4)包括支撑板(401)、横向伸缩杆(402)、收缩弹簧一(406)、竖直夹杆(403)、竖直伸缩杆(404)、收缩弹簧二(407)和旋转限位杆(405)，所述支撑板(401)沿其宽度方向交错开设有伸缩槽一，所述伸缩槽一内固定设置有收缩弹簧一(406)，所述横向伸缩杆(402)的一端插入伸缩槽一的内部并与收缩弹簧一(406)固定连接，所述横向伸缩杆(402)的另一端固定连接有竖直夹杆(403)的下端，所述竖直夹杆(403)沿其长度方向开设有伸缩槽二，所述伸缩槽二内固定设置有收缩弹簧二(407)，所述竖直伸缩杆(404)的一端插入伸缩槽二的内部并与收缩弹簧二(407)固定连接，所述竖直伸缩杆(404)的另一端通过转动销转动安装有水平方向的旋转限位杆(405)。

4.根据权利要求3所述的一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，其特征在于，所述蓄电池连接机构(5)包括安装板(501)、正负极连接线(502)，伸缩式正负极接触头(503)和感应探头(504)，所述安装板(501)固定安装于测试箱体(1)的底板上，所述伸缩式正负极接触头(503)设置于安装板(501)朝向接口切换装置(7)的一侧，所述伸缩式正负极接触头(503)的正上方设置有感应探头(504)，所述正负极连接线(502)与负极接触头(503)电连接，且正负极连接线(502)的接口端延伸至朝向固定夹具(4)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，其特征在于，所述安装板(501)位于伸缩式正负极接触头(503)处开设有伸缩槽三(505)，所述伸缩槽三(505)的底部设置有电磁铁(508)，所述伸缩式正负极接触头(503)的一端设置有吸附铁块(507)并插入伸缩槽三(505)内，所述伸缩槽三(505)的内腔底部与伸缩式正负极接触头(503)插入期内的一端之间固定连接弹力弹簧(506)。

6.根据权利要求5所述的一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，其特征在于，所述接口切换装置(7)包括转动圆盘(701)、正负极触片(702)和电子标签(707)，所述转动圆盘(701)转动安装与测试箱体(1)内蓄电池连接机构(5)相对应的位置，所述转动圆盘(701)朝向蓄电池连接机构(5)的一侧等距离设置有多组正负极触片(702)，且每组正负极触片(702)的一侧均设置有相对应的电子标签(707)，多组所述正负极触片(702)分别与多组测试负载(6)一一对应电连接。

7.根据权利要求5所述的一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，其特征在于，所述接口切换装置(7)包括驱动丝杆(703)、导向滑杆(704)、移动底座(705)、安装杆(706)、正负极触片(702)和电子标签(707)，所述驱动丝杆(703)转动安装于测试箱体(1)设置有测试负载(6)的一侧内壁上，所述驱动丝杆(703)的上下两侧分别安装有与其平行的导向滑杆(704)，所述移动底座(705)的中部攻有螺孔(708)，所述螺孔(708)的上下两侧均开设有穿孔(709)，所述驱动丝杆(703)穿过螺孔(708)与其螺纹连接，所述导向滑杆(704)穿过穿孔(709)与其滑动连接，所述安装杆(706)朝向蓄电池连接机构(5)的一侧沿其长度方向距离设置有多组正负极触片(702)，且每组正负极触片(702)的一侧均设置有相对应的电子标签(707)，多组所述正负极触片(702)分别与多组测试负载(6)一一对应电连接。

8.根据权利要求6或7所述的一种基于负荷模拟的蓄电池组检测装置，其特征在于，所述测试负载(6)、散热风机(9)和电磁铁(508)均与控制终端(2)电连接。

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