CN113125472A - 基于x射线技术的局部破损检测方法 - Google Patents

基于x射线技术的局部破损检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113125472A
CN113125472A CN201911419277.7A CN201911419277A CN113125472A CN 113125472 A CN113125472 A CN 113125472A CN 201911419277 A CN201911419277 A CN 201911419277A CN 113125472 A CN113125472 A CN 113125472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transillumination
ray
marking
method comprises
detection method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911419277.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘晓雯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Hongda Civil Engineering Laboratory Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Hongda Civil Engineering Laboratory Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Hongda Civil Engineering Laboratory Co ltd filed Critical Xuzhou Hongda Civil Engineering Laboratory Co ltd
Priority to CN201911419277.7A priority Critical patent/CN113125472A/zh
Publication of CN113125472A publication Critical patent/CN113125472A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/02—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
    • G01N23/04—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and forming images of the material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

本发明涉及基于X射线技术的局部破损检测方法，该检测方法包括步骤有透前准备工序、划线编号工序、现场透照工序和评片工序。与现有技术相比，本发明的有益效果为整机具有安全锁，防止误操作，具有延时曝光功能，可以使工作人员免受辐射，同时曝光时间与休息时间严格按照1:1，具有自动训机功能，给予人们充足的离开暗室时间，进一步避免工作人员遭受辐射的可能，微机控制X射线探伤机，具有结构新颖，携带方便，稳定性好等特点，控制台采用了最选进的微型计算机控制技术，采用模块化结构，具有齐全的保护功能，抗干扰能力强，各种参数设定，工作状态，保护动作都有语音提示，方便了用户使用，避免了各种误操。

Description

基于X射线技术的局部破损检测方法
技术领域
本发明涉及临床医学、眼科技术领域，具体为基于X射线技术的局部破损检测方法。
背景技术
X射线能在无损检验技术中得到广泛应用的主要原因是：它能穿透可见光不能穿透的物质；它在物质中具有衰减作用和衰减规律；它能对某些物质发生光化学作用、电离作用和荧光现象。而且这些作用都将随着X射线强度的增加而增加。X射线探伤是利用X射线可以穿透物质和在物质中具有衰减的特性，发现缺陷的无损检测方法。X射线的波长很短一般为0.001～0.1nm。X射线以光速直线传播，不受电场和磁场的影响，可穿透物质，在穿透过程中有衰减，能使胶片感光。
局部破损检测方法在检测过程中易发生对加工人员进行曝光，导致工作人员遭受辐射侵害，并且在使用中可能发生非专业人员工作，导致设备损坏的可能，为此，我们提出基于X射线技术的局部破损检测方法。
发明内容
本发明的目的在于提供基于X射线技术的局部破损检测方法，以解决上述背景技术中提出的局部破损检测方法在检测过程中易发生对加工人员进行曝光，导致工作人员遭受辐射侵害，并且在使用中可能发生非专业人员工作，导致设备损坏的可能问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于X射线技术的局部破损检测方法，该检测方法包括步骤有透前准备工序、划线编号工序、现场透照工序和评片工序。
优选的，所述透前准备工序具体包括有暗房、训机、X射线机和工件。
优选的，所述划线编号工序具体包括有标记记录、损伤标记和工件贴号。
优选的，所述损伤标记包括有根据工件尺寸依次排列，通过贴标签的方式，对工件进行标记，同时根据工件尺寸剪裁底片。
优选的，所述现场透照工序包括有配置显影、定影液，按规定裁片以及装片，现场透照包括焊口透照位置的标定、检验标记、射线源的摆放及调整、贴片、胶片选择、增感屏选择、X射线能量的选择、散射线的屏蔽和透照。
优选的，所述现场透照工序中具体包括有：
1)、将待检测工件摆放在刻度平台上对好平面焦距，贴上胶片；
2)、整机具有安全锁，通过身份认证，满足核实需求；
3)、整机调整：曝光时间与休息时间严格按照1:1；工作过程，故障指示采用语音提示、LED显示即使调整；
4)、透照程序中，曝光时，作业人员应划出安全防护区，设立警戒标志，严禁非工作人员进入辐射区；
5)、开启高压开关，进行曝光，透照结束后整理好已曝光和未曝光的片子分类、贴上标签保存。
优选的，所述评片工序：缺陷在射线束方向的厚度鉴定、测量缺陷估值，对应给予评定。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
整机具有安全锁，防止误操作，具有延时曝光功能，可以使工作人员免受辐射，同时曝光时间与休息时间严格按照1:1，具有自动训机功能，给予人们充足的离开暗室时间，进一步避免工作人员遭受辐射的可能，微机控制X射线探伤机，具有结构新颖，携带方便，稳定性好等特点，控制台采用了最选进的微型计算机控制技术，采用模块化结构，具有齐全的保护功能，抗干扰能力强，各种参数设定，工作状态，保护动作都有语音提示，方便了用户使用，避免了各种误操。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
发明提供技术方案：基于X射线技术的局部破损检测方法，该检测方法包括步骤有透前准备工序、划线编号工序、现场透照工序和评片工序。
透前准备工序具体包括有暗房、训机、X射线机和工件。
划线编号工序具体包括有标记记录、损伤标记和工件贴号。
损伤标记包括有根据工件尺寸依次排列，通过贴标签的方式，对工件进行标记，同时根据工件尺寸剪裁底片。
现场透照工序包括有配置显影、定影液，按规定裁片以及装片，现场透照包括焊口透照位置的标定、检验标记、射线源的摆放及调整、贴片、胶片选择、增感屏选择、X射线能量的选择、散射线的屏蔽和透照。
现场透照工序中具体包括有：
1)、将待检测工件摆放在刻度平台上对好平面焦距，贴上胶片；
2)、整机具有安全锁，通过身份认证，满足核实需求；
3)、整机调整：曝光时间与休息时间严格按照1:1；工作过程，故障指示采用语音提示、LED显示即使调整；
4)、透照程序中，曝光时，作业人员应划出安全防护区，设立警戒标志，严禁非工作人员进入辐射区；
5)、开启高压开关，进行曝光，透照结束后整理好已曝光和未曝光的片子分类、贴上标签保存。
评片工序：缺陷在射线束方向的厚度鉴定、测量缺陷估值，对应给予评定。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.基于X射线技术的局部破损检测方法，其特征在于：所述该检测方法包括步骤有透前准备工序、划线编号工序、现场透照工序和评片工序。
2.根据权利要求1所述的基于X射线技术的局部破损检测方法，其特征在于：所述透前准备工序具体包括有暗房、训机、X射线机和工件。
3.根据权利要求1所述的基于X射线技术的局部破损检测方法，其特征在于：所述划线编号工序具体包括有标记记录、损伤标记和工件贴号。
4.根据权利要求3所述的基于X射线技术的局部破损检测方法，其特征在于：所述损伤标记包括有根据工件尺寸依次排列，通过贴标签的方式，对工件进行标记，同时根据工件尺寸剪裁底片。
5.根据权利要求1所述的基于X射线技术的局部破损检测方法，其特征在于：所述现场透照工序包括有配置显影、定影液，按规定裁片以及装片，现场透照包括焊口透照位置的标定、检验标记、射线源的摆放及调整、贴片、胶片选择、增感屏选择、X射线能量的选择、散射线的屏蔽和透照。
6.根据权利要求1所述的基于X射线技术的局部破损检测方法，其特征在于：所述现场透照工序中具体包括有：
1)、将待检测工件摆放在刻度平台上对好平面焦距，贴上胶片；
2)、整机具有安全锁，通过身份认证，满足核实需求；
3)、整机调整：曝光时间与休息时间严格按照1:1；工作过程，故障指示采用语音提示、LED显示即使调整；
4)、透照程序中，曝光时，作业人员应划出安全防护区，设立警戒标志，严禁非工作人员进入辐射区；
5)、开启高压开关，进行曝光，透照结束后整理好已曝光和未曝光的片子分类、贴上标签保存。
7.根据权利要求1所述的基于X射线技术的局部破损检测方法，其特征在于：所述评片工序：缺陷在射线束方向的厚度鉴定、测量缺陷估值，对应给予评定。
CN201911419277.7A 2019-12-31 2019-12-31 基于x射线技术的局部破损检测方法 Pending CN113125472A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911419277.7A CN113125472A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 基于x射线技术的局部破损检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911419277.7A CN113125472A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 基于x射线技术的局部破损检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113125472A true CN113125472A (zh) 2021-07-16

Family

ID=76769326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911419277.7A Pending CN113125472A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 基于x射线技术的局部破损检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113125472A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102759537A (zh) * 2012-07-17 2012-10-31 中广核检测技术有限公司 核电站放射性环境下焊缝的射线检测方法
CN105717143A (zh) * 2014-12-04 2016-06-29 重庆旭新悦数控机械有限公司 一种射线探伤工艺
CN108535290A (zh) * 2018-05-22 2018-09-14 山西省工业设备安装集团有限公司 一种x射线探伤作业的操作方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102759537A (zh) * 2012-07-17 2012-10-31 中广核检测技术有限公司 核电站放射性环境下焊缝的射线检测方法
CN105717143A (zh) * 2014-12-04 2016-06-29 重庆旭新悦数控机械有限公司 一种射线探伤工艺
CN108535290A (zh) * 2018-05-22 2018-09-14 山西省工业设备安装集团有限公司 一种x射线探伤作业的操作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
化学工业部劳司 等: "《无损探伤工》", 31 December 1990, 化学工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9435753B2 (en) Method of non-destructive inspection and a device for implementing the method
US20070019790A1 (en) Radiation sensitive film including a measuring scale
CN102908162B (zh) Dr设备及其光野射野的检测装置和调试光野射野的方法
CN105717143A (zh) 一种射线探伤工艺
CN113125472A (zh) 基于x射线技术的局部破损检测方法
KR101286576B1 (ko) 피검체에 직접 부착되며, 회전 개폐에 의한 방사선 조사 장치
Yücel et al. Measurement of the attenuation properties of the protective materials used as a thyroid guard and apron for personnel protection against diagnostic medical x-rays
TW492230B (en) Laser-processing device
CN108535290A (zh) 一种x射线探伤作业的操作方法
US20200072768A1 (en) X-ray defectoscope (defect scanner) for protective clothing
KR200480761Y1 (ko) 콜리메이터용 방사선투과검사 유효영역 지시기
KR20100033754A (ko) 보일러 튜브 용접부에 대한 방사선 투과 영상 취득방법
RU2427857C2 (ru) Способ определения профиля распределения поглощенной дозы электронного излучения
CN219481345U (zh) 一种精准识别光野大小的模体
Höfert et al. Neutron dosimetry with nuclear emulsions
JP7436141B2 (ja) 埋没欠陥の割断システム及び割断方法
Hendee et al. Performance specifications for diagnostic x-ray equipment
JP2004239731A (ja) 放射線非破壊検査装置および放射線非破壊検査方法
KR101213050B1 (ko) 피사체 위치 확인수단을 구비하는 엑스선 검사장비
Berk et al. Quality assurance of Leksell gamma units
CN112967953B (zh) 半导体处理设备的使用方法、半导体处理设备、及存储介质
KR102434340B1 (ko) 이동식 디지털 방사선 검사 장치
KR101193854B1 (ko) 피검체에 직접 부착되며 수평 개폐에 의한 방사선 조사 장치
Pandey et al. Quality assurance aspects of industrial linear accelerator
Jasiak et al. Use of Kodak NTA personnel neutron-monitoring film as track-etching detector

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210716

RJ01 Rejection of invention patent application after publication