CN113125113A - 用于光纤测试的宏弯装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于光纤测试的宏弯装置，包括机座以及安装在基座上的绕纤组件，绕纤组件包括：芯轴，转动安装在机座上；起始限位轴，一端与芯轴的中部固定，起始限位轴的轴线垂直于芯轴的轴线，起始限位轴的外径与芯轴的外径相同；手轮，固定在芯轴远离机座的一端。本申请的宏弯装置使用时，先将光纤套在起始限位轴上，然后通过转动手轮使光纤绕在起始限位轴两侧的芯轴上。起始限位轴的外径与芯轴的外径相同，套在起始限位轴上的光纤绕设了半圈，后面手轮绕n圈，光纤缠绕2n圈。本申请的绕纤组件结构简单，相对于人工手绕而言，操作方便，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及光纤测试设备领域，具体涉及用于光纤测试的宏弯装置。
背景技术
目前G657单模光纤宏弯损耗试验的方法，主要采用的是人工手绕的方法，将光纤松绕在单独的芯轴上，松绕相应圈数后在1550nm和1625nm波长处测量附加衰减。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种用于光纤测试的宏弯装置。
本发明采取的技术方案如下：
一种用于光纤测试的宏弯装置，包括机座以及安装在基座上的绕纤组件，所述绕纤组件包括：
芯轴，转动安装在所述机座上；
起始限位轴，一端与所述芯轴的中部固定，所述起始限位轴的轴线垂直于所述芯轴的轴线，所述起始限位轴的外径与所述芯轴的外径相同；
手轮，固定在芯轴远离机座的一端。
本申请的宏弯装置使用时，先将光纤套在起始限位轴上，然后通过转动手轮使光纤绕在起始限位轴两侧的芯轴上。起始限位轴的外径与芯轴的外径相同，套在起始限位轴上的光纤绕设了半圈，后面手轮绕n圈，光纤缠绕2n圈。本申请的绕纤组件结构简单，相对于人工手绕而言，操作方便，效率高。
本申请所说的中部并不仅限定于正中间。
于本发明其中一实施例中，所述绕纤组件的芯轴水平设置。
芯轴水平设置方便检测人员进行操作。
于本发明其中一实施例中，所述芯轴的中部具有螺纹孔，所述起始限位轴为中空轴，所述起始限位轴的端部具有与所述芯轴外侧壁相适配的圆弧形凹口，所述起始限位轴通过螺栓与芯轴的螺纹孔连接。
通过圆弧形凹口能够使起始限位轴与芯轴完美配合；通过螺栓和螺纹孔的配合，使起始限位轴可拆卸安装在芯轴上，这不仅能实现低成本的加工制造，而且方便更换维护。
于本发明其中一实施例中，所述绕纤组件有多个，绕所述机座的轴线间隔分布，各绕纤组件的芯轴的外径均不相同。
实际运用时，通过设置4种不同直径的芯轴，可同时满足四种类型的单模光纤的宏弯测试要求，比如G657A1、G657A2、G657B2和G657B3。
于本发明其中一实施例中，所述绕纤组件有四个，绕所述机座的轴线均匀分布。
于本发明其中一实施例中，宏弯装置还包括底座，所述机座转动安装在所述底座上，所述机座下端具有多个定位槽，各定位槽与绕纤组件一一对应，所述底座上具有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞与定位槽配合，用于使机座定位住。
通过弹簧柱塞与定位槽的配合能够对机座进行定位，使宏弯装置工作时稳定可靠；当需要测试其他类型的单模光纤时，只需施加一定的力矩使机座转动，切换至对应的绕纤组件即可，有效避免了在使用不同直径芯轴的时候搬动装置的麻烦。
实际运用时，优选的，定位槽为半球孔。
于本发明其中一实施例中，所述机座的侧壁具有绕芯轴设置的角度标识，所述芯轴靠近机座的外侧壁具有读数标记。
读数标记随芯轴一起转动，通过读数标记方便读取角度标识的数字，通过读数标记和角度标识的配合，能够精确的对光纤进行缠绕，有效保证测量的准确性。
于本发明其中一实施例中，所述绕纤组件还包括安装在机座内的电机，所述电机用于驱动所述芯轴转动。
实际运用时，电机可以直接驱动芯轴转动，也可以通过齿轮组或涡轮蜗杆等驱动芯轴转动。通过电机能够电动驱动芯轴转动，相对于人工手摇手轮而言，可以迅速将光纤绕设至设定圈数。
于本发明其中一实施例中，所述机座的侧壁具有绕芯轴设置的环形凹槽，绕纤组件还包括：
滑块，滑动安装在所述环形凹槽内，所述滑块与环形凹槽之间具有阻尼；
弹性绳，一端与所述滑块连接；
磁铁，固定在所述弹性绳的另一端，所述磁铁用于吸附在所述芯轴远离机座的一侧。
当光线缠绕完成后，先将滑块移动至光纤与芯轴相切处，然后将磁铁吸附在芯轴远离机座的一侧，因为弹性绳受拉后会产生张力，从而弹性绳能够对光纤施加一定的压力，使光纤可靠的限定在芯轴上，方便后续的检测。
滑块与环形凹槽之间具有阻尼，使得滑块能够移动到环形凹槽的任意位置，不会因为重力滑落下来。
于本发明其中一实施例中，所述滑块与环形凹槽配合处具有用于增加摩擦力的凹凸面；所述芯轴在手轮一侧固定有环形铁片，所述磁铁用于与所述环形铁片磁性吸合；所述环形凹槽位于角度标识和芯轴之间。
实际运用时，所述环形凹槽的横截面为梯形，所述滑块与环形凹槽配合处也为梯形，滑块不能沿平行于芯轴的方向脱离环形凹槽。
于其他实施例中，滑块可以为磁铁，滑块与环形凹槽磁吸吸合。
本发明的有益效果是：本申请的宏弯装置使用时，先将光纤套在起始限位轴上，然后通过转动手轮使光纤绕在起始限位轴两侧的芯轴上。起始限位轴的外径与芯轴的外径相同，套在起始限位轴上的光纤绕设了半圈，后面手轮绕n圈，光纤缠绕2n圈。本申请的绕纤组件结构简单，相对于人工手绕而言，操作方便，效率高。
附图说明：
图1是实施例1用于光纤测试的宏弯装置的结构示意图；
图2是实施例1用于光纤测试的宏弯装置的机座和底座分离后的示意图；
图3是实施例1用于光纤测试的宏弯装置的局部示意图；
图4是实施例2用于光纤测试的宏弯装置的结构示意。
图中各附图标记为：
1、机座；2、绕纤组件；3、芯轴；4、起始限位轴；5、手轮；6、螺纹孔；7、圆弧形凹口；8、螺栓；9、底座；10、定位槽；11、角度标识；12、读数标记；13、环形凹槽；14、滑块；15、弹性绳；16、磁铁；17光纤。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本发明做详细描述。
实施例1
如图1所示，一种用于光纤测试的宏弯装置，包括机座1以及安装在基座上的绕纤组件2，绕纤组件2包括：
芯轴3，转动安装在机座1上；
起始限位轴4，一端与芯轴3的中部固定，起始限位轴4的轴线垂直于芯轴3的轴线，起始限位轴4的外径与芯轴3的外径相同；
手轮5，固定在芯轴3远离机座1的一端。
如图1所示，本申请的宏弯装置使用时，先将光纤17套在起始限位轴4上，然后通过转动手轮5使光纤17绕在起始限位轴4两侧的芯轴3上。起始限位轴4的外径与芯轴3的外径相同，套在起始限位轴4上的光纤17绕设了半圈，后面手轮5绕n圈，光纤17缠绕2n圈。本申请的绕纤组件2结构简单，相对于人工手绕而言，操作方便，效率高。本申请所说的中部并不仅限定于正中间。
如图1所示，于本实施例中，绕纤组件2的芯轴3水平设置。芯轴3水平设置方便检测人员进行操作。
如图3所示，于本实施例中，芯轴3的中部具有螺纹孔6，起始限位轴4为中空轴，起始限位轴4的端部具有与芯轴3外侧壁相适配的圆弧形凹口7，起始限位轴4通过螺栓8与芯轴3的螺纹孔6连接。
通过圆弧形凹口7能够使起始限位轴4与芯轴3完美配合；通过螺栓8和螺纹孔6的配合，使起始限位轴4可拆卸安装在芯轴3上，这不仅能实现低成本的加工制造，而且方便更换维护。
于本实施例中，绕纤组件2有多个，绕机座1的轴线间隔分布，各绕纤组件2的芯轴3的外径均不相同。
实际运用时，通过设置4种不同直径的芯轴3，可同时满足四种类型的单模光纤的宏弯测试要求，比如G657A1、G657A2、G657B2和G657B3。
如图1所示，于本实施例中，绕纤组件2有四个，绕机座1的轴线均匀分布。
如图2所示，于本实施例中，宏弯装置还包括底座9，机座1转动安装在底座9上，机座1下端具有多个定位槽10，各定位槽10与绕纤组件2一一对应，底座9上具有弹簧柱塞(图中省略未画出)，弹簧柱塞与定位槽10配合，用于使机座1定位住。
通过弹簧柱塞与定位槽10的配合能够对机座1进行定位，使宏弯装置工作时稳定可靠；当需要测试其他类型的单模光纤时，只需施加一定的力矩使机座1转动，切换至对应的绕纤组件2即可，有效避免了在使用不同直径芯轴3的时候搬动装置的麻烦。
实际运用时，优选的，定位槽10为半球孔。
实施例2
如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：
机座1的侧壁具有绕芯轴3设置的角度标识11，芯轴3靠近机座1的外侧壁具有读数标记12。
读数标记12随芯轴3一起转动，通过读数标记12方便读取角度标识11的数字，通过读数标记12和角度标识11的配合，能够精确的对光纤进行缠绕，有效保证测量的准确性。
于本实施例中，绕纤组件2还包括安装在机座1内的电机(图中未标出)，电机用于驱动芯轴3转动。实际运用时，电机可以直接驱动芯轴3转动，也可以通过齿轮组或涡轮蜗杆等驱动芯轴3转动。通过电机能够电动驱动芯轴转动，相对于人工手摇手轮而言，可以迅速将光纤绕设至设定圈数。
于本实施例中，机座1的侧壁具有绕芯轴3设置的环形凹槽13，绕纤组件2还包括：
滑块14，滑动安装在环形凹槽13内，滑块14与环形凹槽13之间具有阻尼；
弹性绳15，一端与滑块14连接；
磁铁16，固定在弹性绳15的另一端，磁铁16用于吸附在芯轴3远离机座1的一侧。
当光线缠绕完成后，先将滑块14移动至光纤与芯轴3相切处，然后将磁铁16吸附在芯轴3远离机座1的一侧，因为弹性绳15受拉后会产生张力，从而弹性绳15能够对光纤施加一定的压力，使光纤可靠的限定在芯轴3上，方便后续的检测。
滑块14与环形凹槽13之间具有阻尼，使得滑块14能够移动到环形凹槽13的任意位置，不会因为重力滑落下来。
于本实施例中，滑块14与环形凹槽13配合处具有用于增加摩擦力的凹凸面(图中未示出)；芯轴3在手轮5一侧固定有环形铁片(图中未示出)，磁铁16用于与环形铁片磁性吸合；环形凹槽13位于角度标识11和芯轴3之间。
实际运用时，环形凹槽13的横截面为梯形，滑块14与环形凹槽13配合处也为梯形，滑块14不能沿平行于芯轴3的方向脱离环形凹槽13。于其他实施例中，滑块14可以为磁铁16，滑块14与环形凹槽13磁吸吸合。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于光纤测试的宏弯装置，其特征在于，包括机座以及安装在基座上的绕纤组件，所述绕纤组件包括：
芯轴，转动安装在所述机座上；
起始限位轴，一端与所述芯轴的中部固定，所述起始限位轴的轴线垂直于所述芯轴的轴线，所述起始限位轴的外径与所述芯轴的外径相同；
手轮，固定在芯轴远离机座的一端。
2.如权利要求1所述的用于光纤测试的宏弯装置，其特征在于，所述绕纤组件的芯轴水平设置。
3.如权利要求1所述的用于光纤测试的宏弯装置，其特征在于，所述芯轴的中部具有螺纹孔，所述起始限位轴为中空轴，所述起始限位轴的端部具有与所述芯轴外侧壁相适配的圆弧形凹口，所述起始限位轴通过螺栓与芯轴的螺纹孔连接。
4.如权利要求1所述的用于光纤测试的宏弯装置，其特征在于，所述绕纤组件有多个，绕所述机座的轴线间隔分布，各绕纤组件的芯轴的外径均不相同。
5.如权利要求4所述的用于光纤测试的宏弯装置，其特征在于，所述绕纤组件有四个，绕所述机座的轴线均匀分布。
6.如权利要求4所述的用于光纤测试的宏弯装置，其特征在于，宏弯装置还包括底座，所述机座转动安装在所述底座上，所述机座下端具有多个定位槽，各定位槽与绕纤组件一一对应，所述底座上具有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞与定位槽配合，用于使机座定位住。
7.如权利要求1所述的用于光纤测试的宏弯装置，其特征在于，所述机座的侧壁具有绕芯轴设置的角度标识，所述芯轴靠近机座的外侧壁具有读数标记。
8.如权利要求7所述的用于光纤测试的宏弯装置，其特征在于，所述绕纤组件还包括安装在机座内的电机，所述电机用于驱动所述芯轴转动。
9.如权利要求7所述的用于光纤测试的宏弯装置，其特征在于，所述机座的侧壁具有绕芯轴设置的环形凹槽，绕纤组件还包括：
滑块，滑动安装在所述环形凹槽内，所述滑块与环形凹槽之间具有阻尼；
弹性绳，一端与所述滑块连接；
磁铁，固定在所述弹性绳的另一端，所述磁铁用于吸附在所述芯轴远离机座的一侧。
10.如权利要求9所述的用于光纤测试的宏弯装置，其特征在于，所述滑块与环形凹槽配合处具有用于增加摩擦力的凹凸面；所述芯轴在手轮一侧固定有环形铁片，所述磁铁用于与所述环形铁片磁性吸合；所述环形凹槽位于角度标识和芯轴之间。
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