CN113124990A - 振动传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种振动传感器,属于传感器技术领域。振动传感器包括一悬接的弹性梁和光纤,其中,弹性梁包括一变形区域,变形区域随着弹性梁的摆动产生弯曲;光纤包括形变感应段,形变感应段固定于弹性梁的变形区域;承受振动时,弹性梁在振动方向上摆动,使得光纤的形变感应段随着变形区域一同产生弯曲,进而使得光纤返回的光信号产生变化。本发明的振动传感器利用光纤的形变感应段检测振动,稳定性好,能够适应恶劣环境,例如电磁、辐射、高温、强腐蚀等环境。
Description
技术领域
本发明涉及传感器技术领域,尤其涉及一种振动传感器。
背景技术
振动传感器用于检测物体的振动信息。现有的振动传感器是将机械信号转化成电信号后输出,但是电信号受环境的影响比较大,例如电磁干扰环境、原子辐射干扰环境、高温环境、强腐蚀环境中,容易出现电信号不能稳定传输而导致振动传感器运行不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述缺陷,提供一种振动传感器。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
本发明提供一种振动传感器,其特点在于,包括:
一悬接的弹性梁,所述弹性梁包括一变形区域,所述变形区域随着所述弹性梁的摆动产生弯曲;及,
光纤,包括形变感应段,所述形变感应段固定于所述弹性梁的所述变形区域;
承受振动时,所述弹性梁在振动方向上摆动,使得所述光纤的所述形变感应段随着所述变形区域一同产生弯曲,进而使得所述光纤返回的光信号产生变化。
优选地,所述振动传感器包括一具有腔体的壳体,所述弹性梁设置于所述腔体内并固接于所述壳体上,弹性梁承受振动时在所述腔体内摆动。
本方案中,通过设置壳体,而在一定程度上保护了弹性梁和形变感应段,从而进一步提高了振动传感器的稳定性和寿命。
优选地,所述弹性梁包括固定段和悬臂段,所述固定段被设置为相对于所述壳体静止,所述悬臂段被设置为承受振动时相对于所述壳体进行摆动,其中,所述变形区域完全位于所述悬臂段,或者所述变形区域部分位于所述悬臂段且部分位于所述固定段。
优选地,所述弹性梁通过所述固定段固定于所述壳体,并使得所述悬臂段悬空在所述腔体内。
优选地,所述壳体的内壁上设有一向腔体侧凸起的安装部,所述弹性梁的所述固定段固接于所述安装部上。
优选地,所述形变感应段的一端部被夹设于所述固定段和所述安装部之间,所述形变感应段的另一端部被设置在所述悬臂段上;或者,
所述形变感应段的两端部均设置在所述悬臂段上。
优选地,所述形变感应段至少在两端部的位置与弹性梁固接。
优选地,所述光纤沿长度方向与所述弹性梁多点连接;或,
所述光纤在长度方向上贴置于所述弹性梁上,并与所述弹性梁粘接。
优选地,所述弹性梁在其长度方向上设有安装槽,所述光纤设置于所述安装槽中。
优选地,所述振动传感器还包括振动感应件,所述振动感应件设于所述弹性梁的悬臂段的端部,所述振动感应件用于在承受振动时放大所述弹性梁的摆动幅度。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:
本发明中,振动传感器利用光纤的形变感应段检测振动,稳定性好,能够适应多种恶劣环境,例如电磁、辐射、高温、强腐蚀等环境。
附图说明
图1为本发明一实施例的振动传感器的第一结构示意图;
图2为本发明一实施例的振动传感器的第二结构示意图;
图3为本发明一实施例的振动传感器的第三结构示意图;
图4为本发明一实施例的振动传感器的第四结构示意图;
图5为本发明一实施例的振动传感器的第五结构示意图。
附图标记说明:
弹性梁1
变形区域11
固定段12
悬臂段13
光纤2
形变感应段21
壳体3
安装部4
振动感应件5
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在下述的实施例范围之中。
请参阅图1,本发明实施例提供一种振动传感器,包括一悬接的弹性梁1和光纤2,其中,弹性梁1包括一变形区域11,变形区域11随着弹性梁1的摆动产生弯曲;光纤2包括形变感应段21,形变感应段21固定于弹性梁1的变形区域11;承受振动时,弹性梁1在振动方向上摆动,使得光纤2的形变感应段21随着变形区域11一同产生弯曲,进而使得光纤2返回的光信号产生变化。
具体地,弹性梁1悬接在一空间内,例如,弹性梁1连接在待测物体上并位于待测物体的一空间内,再如,弹性梁1连接在一构件上,并在使用时同该构件一同置于待测物体上。
弹性梁1为具有一定弹性的可弯曲的结构体,例如弹性杆、碳纤维板等。弹性梁1至少部分可产生摆动,例如,弹性梁1的悬空的部分可因外力而摆动。弹性梁1可因振动而摆动,例如,弹性梁1的延伸方向与波的传播方向不垂直,则弹性梁1的悬空的部分在波的作用下进行摆动。
变形区域11至少部分位于弹性梁1的可产生摆动的部分,且弹性梁1摆动时,变形区域11会产生弯曲。
形变感应段21为光纤2的一部分,形变感应段21在弯曲时其各部分会产生形变,从而使得反射的光信号产生变化,即光纤2返回的光信号产生变化。另,优选形变感应段21为光栅。
使用时,将弹性梁1直接或者间接地设置在待测物体上,并使得弹性梁1的延伸方向不与待测物体的振动方向垂直,则形变感应段21因振动而弯曲并使得光纤2的输出信号发生变化,然后可通过外部的设备对光纤2输出的信号进行分析和计算,从而获得待测物体的振动参数。
由上述可知,本发明实施例利用光纤2的形变感应段21检测振动,其检测的是基于光纤2对光的敏感性,因而振动传感器的稳定性好,能够在电磁、辐射、高温、强腐蚀等环境下稳定工作。
请参阅图2,本发明一实施例中,振动传感器还包括一具有腔体的壳体3,弹性梁1设置于腔体内并固接于壳体3上,弹性梁1承受振动时在腔体内摆动。
具体地,壳体3为弹性梁1提供安装空间和安装的载体。腔体可为开放式或者封闭式。弹性梁1至少部分悬空在腔体中。
使用时,壳体3放置或者连接在待测物体上,并使得弹性梁1的长度方向(即其延伸方向)与待测物体的振动方向不垂直。
由上述可知,本发明实施实例通过设置壳体3,并将弹性梁1和光纤2的形变感应段21设置在壳体3的腔体内,从而保护了弹性梁1和形变感应段21,进而提高了振动传感器的寿命。
请参阅图3-4,进一步地,弹性梁1包括固定段12和悬臂段13,固定段12被设置为相对于壳体3静止,悬臂段13被设置为承受振动时相对于壳体3进行摆动,其中,变形区域11完全位于悬臂段13,或者变形区域11部分位于悬臂段13且部分位于固定段12。
具体地,固定段12相对于壳体3静止,可通过将固定段12固接于壳体3上实现。悬臂段13被设置为悬空在腔体中,因而,悬臂段13可因振动而摆动。位于变形区域11上的形变感应段21可完全位于悬臂段13,也可一部分位于悬臂段13,另一部分位于固定段12。
请继续参阅图3-4,进一步地,弹性梁1通过固定段12固定于壳体3,并使得所述悬臂段13悬空在腔体内。壳体3的内壁上设有一向腔体侧凸起的安装部4,所述弹性梁1的所述固定段12固接于所述安装部4上。
具体地,固定段12通过一定方式固定在安装部4上,例如,固定段12的部分外表面直接粘接在安装部4上,再如,安装部4上设有与固定段12的局部外轮廓相匹配的凹槽,固定段12贴设在该凹槽中。
请继续参阅图3-4,进一步地,形变感应段21的一端部被夹设于固定段12和安装部4之间,所述形变感应段21的另一端部被设置在悬臂段13上;或者,形变感应段21的两端部均设置在悬臂段13上。
具体地,在如图3所示的手段中,形变感应段21的一部分被固定在固定段12和安装部4之间,另一部分被固定在悬臂段13上,以获取更明显的变形量,从而更精准地检测出待测物体的振动信息。
作为可替代的手段,在如图4所示的手段中,形变感应段21整体都设置在悬臂段13,相对于图3所示的手段,在承受同样程度的振动时,图4所示的手段中的形变感应段21的弯曲程度相对小一些,从而单次弯曲对形变感应段21的损伤更小,进而图4所示的手段的形变感应段21具有更长的使用寿命。
本发明实施例中,形变感应段21至少在两端部的位置与弹性梁1固接,该处的固接,例如通过软胶粘结,从而在承受振动时,形变感应段21可稳定地随变形区域11一起弯曲。
进一步地,光纤2沿长度方向与弹性梁1多点连接;或,光纤2在长度方向上贴置于弹性梁1上,并与弹性梁1粘接。
具体地,在一个手段中,光纤2在其长度方向上与弹性梁1具有多个连接点,该些连接点间隔设置,光纤2在该些连接点处粘结在弹性梁1上,或者通过外部构件固定在弹性梁1上。
作为可替代的手段,光纤2的部分表面在长度方向上粘结在弹性梁1上,诚然,该手段中可通过在弹性梁1的长度方向上设置内内凹的安装槽,弹性梁1粘接在该安装槽中,从而增强光纤2与弹性梁1的稳定性。
请参阅图5,本发明实施例中,振动传感器还包括振动感应件5,振动感应件5设于弹性梁1的悬臂段13的端部,振动感应件5用于在承受振动时放大弹性梁1的摆动幅度。其中,振动传感件具有一定质量,且材质不限,形状不限。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种振动传感器,其特征在于,包括:
一悬接的弹性梁,所述弹性梁包括一变形区域,所述变形区域随着所述弹性梁的摆动产生弯曲;及,
光纤,包括形变感应段,所述形变感应段固定于所述弹性梁的所述变形区域;
承受振动时,所述弹性梁在振动方向上摆动,使得所述光纤的所述形变感应段随着所述变形区域一同产生弯曲,进而使得所述光纤返回的光信号产生变化。
2.如权利要求1所述的振动传感器,其特征在于,所述振动传感器包括一具有腔体的壳体,所述弹性梁设置于所述腔体内并固接于所述壳体上,弹性梁承受振动时在所述腔体内摆动。
3.如权利要求2所述的振动传感器,其特征在于,所述弹性梁包括固定段和悬臂段,所述固定段被设置为相对于所述壳体静止,所述悬臂段被设置为承受振动时相对于所述壳体进行摆动,其中,所述变形区域完全位于所述悬臂段,或者所述变形区域部分位于所述悬臂段且部分位于所述固定段。
4.如权利要求3所述的振动传感器,其特征在于,所述弹性梁通过所述固定段固定于所述壳体,并使得所述悬臂段悬空在所述腔体内。
5.如权利要求4所述的振动传感器,其特征在于,所述壳体的内壁上设有一向腔体侧凸起的安装部,所述弹性梁的所述固定段固接于所述安装部上。
6.如权利要求5所述的振动传感器,其特征在于,所述形变感应段的一端部被夹设于所述固定段和所述安装部之间,所述形变感应段的另一端部被设置在所述悬臂段上;或者,
所述形变感应段的两端部均设置在所述悬臂段上。
7.如权利要求1-6任一项所述的振动传感器,其特征在于,所述形变感应段至少在两端部的位置与弹性梁固接。
8.如权利要求7所述的振动传感器,其特征在于,
所述光纤沿长度方向与所述弹性梁多点连接;或,
所述光纤在长度方向上贴置于所述弹性梁上,并与所述弹性梁粘接。
9.如权利要求7所述的振动传感器,其特征在于,所述弹性梁在其长度方向上设有安装槽,所述光纤设置于所述安装槽中。
10.如权利要求1-6任一项所述的振动传感器,其特征在于,所述振动传感器还包括振动感应件,所述振动感应件设于所述弹性梁的悬臂段的端部,所述振动感应件用于在承受振动时放大所述弹性梁的摆动幅度。
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