CN113124247B - 一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构、管路密封和高温泄气方法 - Google Patents

一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构、管路密封和高温泄气方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113124247B
CN113124247B CN202110482236.3A CN202110482236A CN113124247B CN 113124247 B CN113124247 B CN 113124247B CN 202110482236 A CN202110482236 A CN 202110482236A CN 113124247 B CN113124247 B CN 113124247B
Authority
CN
China
Prior art keywords
memory
pipeline
pipe joint
spring
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110482236.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113124247A (zh
Inventor
陈捷
葛继强
杨琴
孙明艳
张永皞
杨川
范啓超
黄姝珂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Mechanical Manufacturing Technology of CAEP
Original Assignee
Institute of Mechanical Manufacturing Technology of CAEP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Mechanical Manufacturing Technology of CAEP filed Critical Institute of Mechanical Manufacturing Technology of CAEP
Priority to CN202110482236.3A priority Critical patent/CN113124247B/zh
Publication of CN113124247A publication Critical patent/CN113124247A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113124247B publication Critical patent/CN113124247B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L29/00—Joints with fluid cut-off means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
    • F16K17/38—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/07—Arrangement or mounting of devices, e.g. valves, for venting or aerating or draining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

本发明属于管路高温泄气安全保护技术领域，具体公开了一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构、管路密封和高温泄气方法，目的在于实现工作温度工况下保证管路密封正常工作，异常高温状态下可泄气进行安全保护。具体方案为记忆管接头的记忆内径小于管路外径，因而加热后可将泄气通道密封，保障工作温度下管路密封正常工作；当发生异常高温时，由于记忆弹簧的记忆长度大于弹簧挡圈与泄气通道的间距即具备足够恢复行程，且记忆恢复力大于记忆管接头与管路之间的摩擦力，因而记忆弹簧恢复记忆形状可驱动记忆管接头移动，从而使泄气通道打开避免发生爆炸等危险。

Description

一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构、管路密封和 高温泄气方法
技术领域
本发明属于管路高温泄气安全保护技术领域，具体涉及一种可实现高温泄气安全保护的管路连接密封结构，以及一种可同时实现管路密封和高温泄气的方法。
背景技术
随着科学技术的快速发展以及战场环境的日益复杂，现代武器装备的小型化、环境适应性要求也日渐严苛。尤其是对现代武器装备中特种气体的管路连接，需要其在狭小空间内实现管路密封连接等功能，同时在异常高温环境时还需要起到安全防护的作用。
在管路密封连接方面，例如CN2116140U号专利公开了一种封闭式记忆合金管接头，其结构简单保障性能可靠，可在常温下保证管路密封连接。但是，当发生火灾等异常高温环境时，其管路内特种气体的存在有可能会引起二次爆炸，带来更大的安全隐患，无法起到安全防护的作用。在安全防护方面，航天航空领域通常采用爆炸螺栓等自毁装置，以应对事故火烧等异常情况下武器装备的安防需求。在高温异常环境下，爆炸螺栓可通过温度传感器感应外界温度并引爆炸药，或者通过主动的电信号引爆炸药，但是炸药的运输、储存、使用具有较大安全风险，炸药爆炸产生的冲击载荷难以精确控制。因此，对于气体管路连接密封及安全防护，需要设计一种可实现高温泄气安全保护的管路连接密封结构，以保证管路的正常工作和安全储存。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，如上文所述设计一种可实现高温泄气安全保护的管路连接密封结构，以及一种可同时实现管路密封和高温泄气的方法，目的在于实现工作温度工况下保证管路密封正常工作，异常高温状态下可泄气进行安全保护。
本发明通过下述技术方案实现：
提供一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，包括设在管路上的泄气通道，泄气通道用于超出安全工作温度时泄气保护，还包括依次套设于管路上的记忆管接头、记忆弹簧和弹簧挡圈，记忆管接头和记忆弹簧采用记忆材料制造，记忆内径为记忆管接头恢复至记忆形状时的管内径，记忆弹簧的记忆长度为记忆弹簧恢复至记忆形状时的弹簧长度，记忆弹簧的记忆恢复力为记忆弹簧恢复记忆形状时的驱动力；记忆管接头位于泄气通道处，由于记忆管接头的记忆内径小于管路外径，因而可将泄气通道密封，保障工作温度下管路密封正常工作；弹簧挡圈固定于管路上，当发生异常高温时，由于记忆弹簧的记忆长度大于弹簧挡圈与泄气通道的间距即具备足够恢复行程，且记忆恢复力大于记忆管接头与管路之间的摩擦力，因而记忆弹簧恢复记忆形状可驱动记忆管接头移动，从而使泄气通道打开避免发生爆炸等危险。
作为上述的优选方案，记忆弹簧受弹簧挡圈和位于泄气通道处的记忆管接头压缩，且记忆弹簧受压恢复力小于记忆管接头与管路之间的摩擦力，记忆管接头不至于在工作状态下被驱动。
通过记忆弹簧恢复力提供记忆管接头驱动力，有两种方式供选择，一种是工作温度下记忆弹簧受压缩，异常高温下记忆弹簧恢复力为推力；另一种是工作温度下记忆弹簧受拉伸，异常高温下记忆弹簧恢复力为拉力。本方案采用前者，该连接方式结构相对稳定，且相比拉伸状态可节省部分安装空间。
提供另外一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，即上文提到的两种方式中的后者，包括设在管路上的泄气通道，还包括依次套设于管路上的记忆管接头、记忆弹簧和弹簧挡圈；记忆管接头位于泄气通道处，记忆管接头的记忆内径小于管路外径将泄气通道密封；弹簧挡圈固定于管路上，记忆弹簧两端分别固定连接于弹簧挡圈和记忆管接头上，用于记忆弹簧恢复记忆形状时可提供拉力，记忆弹簧的记忆长度与记忆管接头长度之和小于弹簧挡圈与泄气通道的间距，且记忆恢复力大于记忆管接头与管路之间的摩擦力可驱动记忆管接头使泄气通道打开。
作为优选方案，记忆管接头和记忆弹簧的材料均为形状记忆合金，记忆管接头奥氏体相变结束温度低于记忆弹簧奥氏体相变开始温度。形状记忆合金在加热升温达到其奥氏体相变温度后能完全消除其在较低温度下发生的形变，恢复形变前的原始状态，即记忆形状。之所以记忆管接头的奥氏体相变温度被制造为低于记忆弹簧，是为了在记忆管接头升温密封操作时，温度升高而不达到记忆弹簧的相变温度，从而避免密封操作时记忆弹簧发生记忆形状恢复。
进一步地，记忆管接头奥氏体相变结束温度低于100℃，即工作温度低于100℃，本方案记忆管接头材料优选为镍钛铌基合金或铜基合金。
进一步地，记忆弹簧奥氏体相变开始温度高于100℃，即异常温度临界值被设定为高于100℃，本方案记忆弹簧材料优选为镍钛铪基合金或镍钛钯基合金。
作为优选方案，记忆管接头与记忆弹簧之间设有转接挡圈，转接挡圈一侧与记忆管接头固定连接，另一侧与记忆弹簧固定连接。进一步地，转接挡圈两侧分别设有与记忆管接头和记忆弹簧端部形状相匹配的凹槽。因而进一步提高连接结构的稳定性，且能均匀传递驱动力。
作为优选方案，泄气通道由管路断开间距形成。一方面，相比可提供较大的泄流速度；另一方面，管道断开处便于套设记忆管接头、转接挡圈、记忆弹簧、弹簧挡圈，提高安装便利性。
提供一种管路密封和高温泄气方法，采用上述可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，在低于记忆管接头奥氏体相变温度下将记忆管接头内径扩张至大于管路外径，将记忆管接头套设至管路上泄气通道处，再加热至记忆管接头奥氏体相变温度使记忆管接头收缩扣紧管路并封闭泄气通道；但所加热温度低于记忆弹簧奥氏体相变开始温度，记忆弹簧不至于恢复记忆形状，当环境温度高于安全工作温度临界值，同时高于记忆弹簧奥氏体相变温度时，记忆弹簧恢复记忆长度，且由于记忆恢复力大于记忆管接头与管路之间的摩擦力，记忆管接头被驱动使泄气通道打开。
综上所述，本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：记忆管接头的记忆内径小于管路外径，因而加热后可将泄气通道密封，保障工作温度下管路密封正常工作；当发生异常高温时，由于记忆弹簧的记忆长度大于弹簧挡圈与泄气通道的间距即具备足够恢复行程，且记忆恢复力大于记忆管接头与管路之间的摩擦力，因而记忆弹簧恢复记忆形状可驱动记忆管接头移动，从而使泄气通道打开避免发生爆炸等危险。本发明通过记忆管接头实现连接密封的同时，又能通过记忆弹簧有效防止管路中的特种气体二次爆炸。本发明采用高温形状记忆合金式的机械结构，可集感知、驱动为一体，结构简单，使用可靠，维护费用低，能有效降低异常高温带来的安全隐患。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。
图1是实施例1可实现高温泄气安全保护的管路密封结构在工作温度下的结构剖视图。
图2是实施例1可实现高温泄气安全保护的管路密封结构在异常高温时的结构视图。
图3是实施例2可实现高温泄气安全保护的管路密封结构在工作温度下的结构剖视图。
图4是实施例2可实现高温泄气安全保护的管路密封结构在异常高温时的结构视图。
附图标记及对应的零部件名称：1-管路，2-泄气通道，3-记忆管接头，4记忆弹簧，5-弹簧挡圈，6-转接挡圈。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1
如图1、图2所示，本实施例提供一种可实现高温泄气安全保护的管路1密封结构，包括设在管路1上的泄气通道2，泄气通道2用于超出安全工作温度时泄气保护，还包括依次套设于管路1上的记忆管接头3、记忆弹簧4和弹簧挡圈5，记忆管接头3和记忆弹簧4采用记忆材料制造，记忆内径为记忆管接头3恢复至记忆形状时的管内径，记忆弹簧4的记忆长度为记忆弹簧4恢复至记忆形状时的弹簧长度，记忆弹簧4的记忆恢复力为记忆弹簧4恢复记忆形状时的驱动力；记忆管接头3位于泄气通道2处，由于记忆管接头3的记忆内径略小于管路1外径，因而可将泄气通道2密封，保障工作温度下管路1密封正常工作；弹簧挡圈5固定于管路1上，当发生异常高温时，由于记忆弹簧4的记忆长度大于弹簧挡圈5与泄气通道2的间距即具备足够恢复行程，且记忆恢复力大于记忆管接头3与管路1之间的摩擦力，因而记忆弹簧4恢复记忆形状可驱动记忆管接头3移动，从而使泄气通道2打开避免发生爆炸等危险。
记忆弹簧4受弹簧挡圈5和位于泄气通道2处的记忆管接头3压缩，且记忆弹簧4受压恢复力小于记忆管接头3与管路1之间的摩擦力，记忆管接头3不至于在工作状态下被驱动。通过记忆弹簧4恢复力提供记忆管接头3驱动力，有两种方式供选择，一种是工作温度下记忆弹簧4受压缩，异常高温下记忆弹簧4恢复力为推力；另一种是工作温度下记忆弹簧4受拉伸，异常高温下记忆弹簧4恢复力为拉力。本实施例采用前者，该连接方式结构相对稳定，且相比拉伸状态可节省部分安装空间。
记忆管接头3和记忆弹簧4的材料均为形状记忆合金，记忆管接头3奥氏体相变结束温度低于记忆弹簧4奥氏体相变开始温度。形状记忆合金在加热升温达到其奥氏体相变温度后能完全消除其在较低温度下发生的形变，恢复形变前的原始状态，即记忆形状。之所以记忆管接头3的奥氏体相变结束温度被制造为低于记忆弹簧4奥氏体相变开始温度，是为了在记忆管接头3升温密封操作时，温度升高而不达到记忆弹簧4的相变温度，从而避免密封操作时记忆弹簧4发生记忆形状恢复。
本实施例记忆管接头3奥氏体相变结束温度设定为低于100℃，即工作温度低于100℃，本方案记忆管接头3材料优选为镍钛铌基合金或铜基合金，或其他可与管路1相配合的形状记忆合金材料。记忆弹簧4奥氏体相变开始温度设定为高于100℃，即异常温度临界值被设定为高于100℃，本方案记忆弹簧4材料优选为镍钛铪基合金或镍钛钯基合金。管路1材料为钢、钛合金或其他具有一定强度的材料。转接挡圈6材料为钢、钛合金等力学性能优异的结构材料。弹簧挡圈5材料为钢、钛合金等力学性能优异的结构材料。记忆弹簧4的高温记忆合金弹簧的制作过程为：首先，在高温(奥氏体相变结束温度以上)下制备高温记忆合金弹簧，其螺旋内径略大于管路1外径；然后将其冷却至室温(低于马氏体相变结束温度以下)进行压缩。管接头的制造同理采用高温维持一定时间制造而成，记忆合金材料的制造工业采用相关现有技术即可实现，本实施例不做赘述。
记忆管接头3与记忆弹簧4之间设有转接挡圈6，转接挡圈6一侧与记忆管接头3固定连接，另一侧与记忆弹簧4固定连接。转接挡圈6两侧分别设有与记忆管接头3和记忆弹簧4端部形状相匹配的凹槽。因而进一步提高连接结构的稳定性，且能均匀传递驱动力。泄气通道2由管路1断开间距形成。一方面，相比可提供较大的泄流速度；另一方面，管道断开处便于套设记忆管接头3、转接挡圈6、记忆弹簧4、弹簧挡圈5，提高安装便利性。
管路1密封和高温泄气工作过程为，采用上述可实现高温泄气安全保护的管路1密封结构，在低于记忆管接头3奥氏体相变温度下将记忆管接头3内径扩张至大于管路1外径，将记忆管接头3套设至管路1上泄气通道2处，再加热至记忆管接头3奥氏体相变温度使记忆管接头3收缩扣紧管路1并封闭泄气通道2；但所加热温度低于记忆弹簧4奥氏体相变开始温度，记忆弹簧4不至于恢复记忆形状，当环境温度高于安全工作温度临界值，同时高于记忆弹簧4奥氏体相变温度时，记忆弹簧4恢复记忆长度，且由于记忆恢复力大于记忆管接头3与管路1之间的摩擦力，记忆管接头3被驱动使泄气通道2打开。
综上所述，记忆管接头3的记忆内径小于管路1外径，因而加热后可抱紧两个通孔管路1将泄气通道2密封，保障工作温度下管路1密封正常工作；当发生异常高温时，由于记忆弹簧4的记忆长度大于弹簧挡圈5与泄气通道2的间距即具备足够恢复行程，且记忆恢复力大于记忆管接头3与管路1之间的摩擦力，因而记忆弹簧4恢复记忆形状可驱动记忆管接头3移动，从而使泄气通道2打开避免发生爆炸等危险。
实施例2
与实施例1不同的是，本实施例提供另外一种可实现高温泄气安全保护的管路1密封结构，即将记忆弹簧4由压缩状态变换为拉伸状态。如图3、图4所示，包括设在管路1上的泄气通道2，还包括依次套设于管路1上的记忆管接头3、记忆弹簧4和弹簧挡圈5；记忆管接头3位于泄气通道2处，记忆管接头3的记忆内径小于管路1外径将泄气通道2密封；弹簧挡圈5固定于管路1上，记忆弹簧4两端分别固定连接于弹簧挡圈5和记忆管接头3上，用于记忆弹簧4恢复记忆形状时可提供拉力，记忆弹簧4的记忆长度与记忆管接头3长度之和小于弹簧挡圈5与泄气通道2的间距，且记忆恢复力大于记忆管接头3与管路1之间的摩擦力可驱动记忆管接头3使泄气通道2打开。
实施例3
基于实施例1和实施例2中公开的可实现高温泄气安全保护的管路1密封结构，本实施例提供一种管路1密封和高温泄气方法，在低于记忆管接头3奥氏体相变温度下将记忆管接头3内径扩张至大于管路1外径，将记忆管接头3套设至管路1上泄气通道2处，再加热至记忆管接头3奥氏体相变温度使记忆管接头3收缩扣紧管路1并封闭泄气通道2；但所加热温度低于记忆弹簧4奥氏体相变开始温度，记忆弹簧4不至于恢复记忆形状，当环境温度高于安全工作温度临界值，同时高于记忆弹簧4奥氏体相变温度时，记忆弹簧4恢复记忆长度，且由于记忆恢复力大于记忆管接头3与管路1之间的摩擦力，记忆管接头3被驱动使泄气通道2打开。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，其特征在于，包括设在管路上的泄气通道，还包括依次套设于管路上的记忆管接头、记忆弹簧和弹簧挡圈；记忆管接头位于泄气通道处，记忆管接头的记忆内径小于管路外径将泄气通道密封；弹簧挡圈固定于管路上，记忆弹簧的记忆长度大于弹簧挡圈与泄气通道的间距，且记忆恢复力大于记忆管接头与管路之间的摩擦力可驱动记忆管接头使泄气通道打开。
2.根据权利要求1所述的可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，其特征在于，记忆弹簧受弹簧挡圈和位于泄气通道处的记忆管接头压缩，且记忆弹簧受压恢复力小于记忆管接头与管路之间的摩擦力。
3.一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，其特征在于，包括设在管路上的泄气通道，还包括依次套设于管路上的记忆管接头、记忆弹簧和弹簧挡圈；记忆管接头位于泄气通道处，记忆管接头的记忆内径小于管路外径将泄气通道密封；弹簧挡圈固定于管路上，记忆弹簧两端分别固定连接于弹簧挡圈和记忆管接头上，记忆弹簧的记忆长度与记忆管接头长度之和小于弹簧挡圈与泄气通道的间距，且记忆恢复力大于记忆管接头与管路之间的摩擦力可驱动记忆管接头使泄气通道打开。
4.根据权利要求1、2或3所述的可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，其特征在于，记忆管接头和记忆弹簧的材料均为形状记忆合金，记忆管接头奥氏体相变结束温度低于记忆弹簧奥氏体相变开始温度。
5.根据权利要求4所述的可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，其特征在于，记忆管接头奥氏体相变结束温度低于100℃，记忆管接头材料为镍钛铌基合金或铜基合金。
6.根据权利要求4所述的可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，其特征在于，记忆弹簧奥氏体相变开始温度高于100℃，记忆弹簧材料为镍钛铪基合金或镍钛钯基合金。
7.根据权利要求1、2或3所述的可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，其特征在于，记忆管接头与记忆弹簧之间设有转接挡圈，转接挡圈一侧与记忆管接头固定连接，另一侧与记忆弹簧固定连接。
8.根据权利要求7所述的可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，其特征在于，转接挡圈两侧分别设有与记忆管接头和记忆弹簧端部形状相匹配的凹槽。
9.根据权利要求1、2或3所述的可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，其特征在于，泄气通道由管路断开间距形成。
10.一种管路密封和高温泄气方法，采用权利要求4、5或6所述的可实现高温泄气安全保护的管路密封结构，其特征在于，在低于记忆管接头奥氏体相变温度下将记忆管接头内径扩张至大于管路外径，将记忆管接头套设至管路上泄气通道处，再加热至记忆管接头奥氏体相变温度使记忆管接头收缩扣紧管路并封闭泄气通道；当环境温度高于安全工作温度临界值时，记忆弹簧恢复记忆长度，且由于记忆恢复力大于记忆管接头与管路之间的摩擦力，记忆管接头被驱动使泄气通道打开。
CN202110482236.3A 2021-04-30 2021-04-30 一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构、管路密封和高温泄气方法 Active CN113124247B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110482236.3A CN113124247B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构、管路密封和高温泄气方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110482236.3A CN113124247B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构、管路密封和高温泄气方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113124247A CN113124247A (zh) 2021-07-16
CN113124247B true CN113124247B (zh) 2022-05-20

Family

ID=76780703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110482236.3A Active CN113124247B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构、管路密封和高温泄气方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113124247B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115321023A (zh) * 2022-09-09 2022-11-11 郑州宇光复合材料有限公司 一种具有保温功能的焊条盒

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE55463T1 (de) * 1987-02-19 1990-08-15 Raychem Corp Kupplungsvorrichtung.
US4872713A (en) * 1987-02-19 1989-10-10 Raychem Corporation Coupling device
CN2116140U (zh) * 1991-11-14 1992-09-16 天津大学 封闭式记忆合金管接头
JPH1062267A (ja) * 1996-08-19 1998-03-06 Idemitsu Petrochem Co Ltd 配管の温度表示装置
GB2391899A (en) * 2002-08-12 2004-02-18 Qinetiq Ltd Shape memory alloy connector and an overwound munition casing
KR100864694B1 (ko) * 2007-04-25 2008-10-21 (주)비피에스 파우치 전지용 형상기억 튜브로 구성된 고온 안전변
FR2926123B1 (fr) * 2008-01-08 2010-03-19 Spm Dispositif de protection d'une liaison d'articulation et dispositif de transmission comprenant un tel dispositif de protection
CA2753386C (en) * 2009-03-03 2015-08-11 Hexagon Technology As Shape memory alloy trigger for pressure relief valve
CN104456077B (zh) * 2014-11-18 2016-05-04 中国工程物理研究院化工材料研究所 热敏爆管
DE102015217096A1 (de) * 2015-09-07 2017-03-09 Areva Gmbh Absperrarmatur
CN205918990U (zh) * 2016-06-29 2017-02-01 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种预定温度自动泄流阀
CN205824440U (zh) * 2016-07-28 2016-12-21 长城汽车股份有限公司 管接头
CN109631694B (zh) * 2018-12-20 2021-01-26 南京理工大学 一种记忆合金式不敏感弹药的泄压结构
CN110725963B (zh) * 2019-10-11 2022-06-07 中国航发沈阳发动机研究所 一种用于高温环境换热器的热力调节阀
CN110985237A (zh) * 2019-11-13 2020-04-10 上海新力动力设备研究所 基于记忆合金技术高温下失效的连接固定装置及应用方法
CN111623157A (zh) * 2020-06-24 2020-09-04 西安空天引擎科技有限公司 一种形状记忆合金隔离阀
CN112013139A (zh) * 2020-08-31 2020-12-01 马鞍山圣德力智能科技有限公司 一种压力释放阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN113124247A (zh) 2021-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113124247B (zh) 一种可实现高温泄气安全保护的管路密封结构、管路密封和高温泄气方法
CN112389684B (zh) 一种形状记忆合金驱动的连接解锁结构
US7549375B2 (en) Temperature responsive safety devices for munitions
US20100089272A1 (en) Temperature Responsive Safety Devices for Munitions
US10006579B1 (en) Flexible quick-connect heat transfer coupling for cryocoolers
CN109774985B (zh) 一种大行程大载荷形状记忆合金驱动的连接释放机构
CN101865167A (zh) 气体增压与中转回收的双效装置
CN110985237A (zh) 基于记忆合金技术高温下失效的连接固定装置及应用方法
US20040108715A1 (en) Piping with integral force absorbing restraining system
CN208254326U (zh) 爆炸分离螺栓
CN112696610A (zh) 一种新型泛塞封密封的加氢枪
CN213629363U (zh) 一种用于r744空调热泵系统管路接口的密封结构
CN209800894U (zh) 一种输送新型环保制冷剂的复合空调软管
CN112728400A (zh) 一种气压主动锁定型加氢枪
CN208634626U (zh) 一种密封管道补偿器
CN215489069U (zh) 一种新型泛塞封密封的加氢枪
CN117080915B (zh) 一种开关柜泄压装置及开关柜
CN112253873A (zh) 一种用于r744空调热泵系统管路接口的密封结构
CN113700961B (zh) 一种核电用安全快速接头
CN213929571U (zh) 一种高压气体的大流量直通式外拉脱拉断阀
CN201306572Y (zh) 封闭式液压阻尼器
CN214839039U (zh) 一种维修空调管路的连接装置
US20190145395A1 (en) Method of Construction for High Cycle Fatigue Resistant Pressure Vessels in Hydrogen Service
CN219954224U (zh) 一种火工作动装置轴向到位锁定结构
CN115826498B (zh) 一种用于多级轻气炮的自动控制系统及其控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant