CN113124229A - 一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门 - Google Patents

一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门 Download PDF

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Abstract

本发明涉及预警阀门技术领域，具体是涉及一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，包括：阀体，阀体的两端分别与连接管螺纹连接；第一防泄漏组件，设置于阀体的一端，第二防泄漏组件，设置于阀体的另一端，燃气警报机构，燃气警报机构的两个接收端分别与第一防泄漏组件和第二防泄漏组件的内部连通，封闭组件，设置于阀体的内部，封闭驱动组件，设置于阀体的外部，封闭驱动组件的输出端与封闭组件的受力端连接；锁止机构，设置于阀体的外部，控制器，燃气警报机构、封闭驱动组件和锁止机构均与控制器电连接，本技术方案可以在燃气泄漏的瞬间便对气流进行阻断，防止了可能出现的一切危险，提高了使用者的安全性。

Description

一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门
技术领域
本发明涉及预警阀门技术领域，具体是涉及一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门。
背景技术
燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。
中国专利：CN201920746710.7公开了一种燃气阀门的控制系统，包括燃气阀门测控模块，燃气阀门测控模块包括烟感报警器、气感传感器和燃气阀门组件，烟感报警器和气感传感器均安装在屋内，燃气阀门组件安装在燃气管道上；主控模块，主控模块包括云平台、燃气阀门控制器和窄带物联网通信模块，烟感报警器与气感传感器可自动对屋内的烟雾和气体进行检测，并通过云平台进行判断，判断后可控制燃气阀门开启或关闭，保证了用户的安全，减少了火灾甚至爆炸事故的发生。
但是此专利适应的情况中，燃气需要扩散到室内气感传感器可以接收的范围时才可以接收到信号，还是会存在极大的危险性，所以需要提出一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，可以在燃气泄漏的瞬间便对气流进行阻断，防止了可能出现的一切危险，提高了使用者的安全性。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，本技术方案可以在燃气泄漏的瞬间便对气流进行阻断，防止了可能出现的一切危险，提高了使用者的安全性。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，包括：
阀体，阀体的两端分别与连接管螺纹连接；
第一防泄漏组件，设置于阀体的一端，第一防泄漏组件用于阻止阀体与连接管的连接处出现气体泄漏；
第二防泄漏组件，设置于阀体的另一端，第二防泄漏组件用于阻止阀体与连接管的连接处出现气体泄漏；
燃气警报机构，燃气警报机构的两个接收端分别与第一防泄漏组件和第二防泄漏组件的内部连通，燃气警报机构用于检测阀体两端的连接处是否出现燃气泄漏；
封闭组件，设置于阀体的内部，封闭组件用于保证阀体的内部连通还是封闭；
封闭驱动组件，设置于阀体的外部，封闭驱动组件的输出端与封闭组件的受力端连接；
锁止机构，设置于阀体的外部，锁止机构用于对封闭组件的受力端进行锁止；
控制器，燃气警报机构、封闭驱动组件和锁止机构均与控制器电连接。
优选的，阀体包括：
通管，通管的两端分别设置有螺纹；
第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环沿通管的径向面对称设置于其内部，封闭组件封闭状态时处于第一密封环和第二密封环之间；
第一固定环和第二固定环，第一固定环和第二固定环分别设置于通管的两端，第一防泄漏组件和第二防泄漏组件的固定部分别与第一固定环和第二固定环固定连接。
优选的，第一防泄漏组件和第二防泄漏组件的结构一致，第一防泄漏组件包括：
套筒，套筒的一端与第一固定环其固定连接；
活动环组，活动环组与套筒的另一端螺纹连接；
第三密封环，设置于活动环组的内缘。
优选的，活动环组包括：
环筒，环筒的一端设有螺纹用于与套筒连接；
镂空洞，设置于环筒的另一端用于方便抓握；
安装环，设置于环筒的内缘，第三密封环安装于安装环上。
优选的，燃气警报机构包括：
第一气感传感器和第二气感传感器，第一气感传感器和第二气感传感器分别与第一防泄漏组件和第二防泄漏组件的套筒内连通，并且第一气感传感器和第二气感传感器均与控制器电连接；
警报灯，警报灯与控制器电连接。
优选的，封闭组件包括：
圆封板，位于通管的内部；
轴承和连动杆，连动杆设置于圆封板上，连动杆贯穿通管，连动杆通过轴承与通管可转动连接，连动杆与封闭驱动组件的输出端传动连接，连动杆的顶端与锁止机构的输出端连接。
优选的，封闭驱动组件包括：
伺服电机，设置于通管的外部；
第一皮带轮，设置于伺服电机的输出端；
第二皮带轮，套设于连动杆上并与其固定连接，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，锁止机构包括：
桨叶头，设置于连动杆的顶端并与其固定连接，桨叶头的两端分别设有圆孔；
架体，设置于阀体的外部；
限位卡板，设置于架体上，限位卡板覆盖于桨叶头上，限位卡板用于限制桨叶头的转动方向；
引导架，设置于架体上；
插卡组件，设置于架体上，插卡组件的输出端与引导架滑动连接，并且引导架朝向桨叶头。
优选的，限位卡板包括：
主板，设置于架体上；
第一弧形板和第二弧形板，呈环绕式设置于主板的两端。
优选的，插卡组件包括：
推动气缸，设置于架体上；
压板，设置于推动气缸的输出端，并且压板与引导架滑动连接；
插杆，有两个，两个插杆设置于压板的输出端。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将阀体的一端与连接管进行螺纹连接，然后再通过第一防泄漏组件将此连接处进行密封处理，第一防泄漏组件为密封的二层保护，当内部的一层保护出现泄漏时，通过二层保护的设置可以防止燃气发生外泄，工作人员将阀体的另一端与连接管进行螺纹连接，然后再通过第二防泄漏组件将此连接处进行密封处理，第二防泄漏组件为密封的二层保护，当内部的一层保护出现泄漏时，通过二层保护的设置可以防止燃气发生外泄，在阀体处于工作状态时，若阀体的任意一端与连接管出现气体外泄时，燃气警报机构的接收端会及时收到信号，在控制器打开封闭驱动组件和锁止机构进行依次工作时，燃气警报机构发出提示信号给使用人，封闭驱动组件的输出端带动封闭组件的受力端旋转，封闭组件的输出端旋转并将阀体的内部进行密封阻隔，使得燃气停止进行流通，锁止机构的输出端将封闭组件的受力端进行锁死，用以确保封闭组件的输出端始终处于封闭状态，增加设备的安全性；
1、通过第一防泄漏组件和第二防泄漏组件的设置，可以在燃气泄漏时阻止其进一步的外泄，避免了使用人吸入燃气；
2、通过本设备的设置，可以在燃气泄漏的瞬间便对气流进行阻断，防止了可能出现的一切危险，提高了使用者的安全性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的阀体的立体结构示意图；
图4为本发明的阀体的侧视图；
图5为本发明的图4的A处放大图；
图6为本发明的俯视图；
图7为本发明的阀体、封闭组件和封闭驱动组件的侧视图；
图8为本发明的阀体、封闭组件和锁止机构的立体结构示意图；
图9为本发明的阀体、封闭机构、桨叶头、架体和限位卡板的立体结构示意图；
图10为本发明的阀体、封闭组件和锁止机构的侧视图；
图11为本发明的阀体和第一防泄漏组件的内部结构示意图；
图12为本发明的活动环组的立体结构示意图。
图中标号为：
1-阀体；1a-通管；1b-第一密封环；1c-第二密封环；1d-第一固定环；1e-第二固定环；
2-第一防泄漏组件；2a-套筒；2b-活动环组；2b1-环筒；2b2-镂空洞；2b3-安装环；2c-第三密封环；
3-第二防泄漏组件；
4-燃气警报机构；4a-第一气感传感器；4b-第二气感传感器；4c-警报灯；
5-封闭组件；5a-圆封板；5b-轴承；5c-连动杆；
6-封闭驱动组件；6a-伺服电机；6b-第一皮带轮；6c-第二皮带轮；
7-锁止机构；7a-桨叶头；7b-架体；7c-限位卡板；7c1-主板；7c2-第一弧形板；7c3-第二弧形板；7d-引导架；7e-插卡组件；7e1-推动气缸；7e2-压板；7e3-插杆；
8-控制器；
9-连接管。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图2所示，一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，包括：
阀体1，阀体1的两端分别与连接管螺纹连接；
第一防泄漏组件2，设置于阀体1的一端，第一防泄漏组件2用于阻止阀体1与连接管的连接处出现气体泄漏；
第二防泄漏组件3，设置于阀体1的另一端，第二防泄漏组件3用于阻止阀体1与连接管的连接处出现气体泄漏；
燃气警报机构4，燃气警报机构4的两个接收端分别与第一防泄漏组件2和第二防泄漏组件3的内部连通，燃气警报机构4用于检测阀体1两端的连接处是否出现燃气泄漏；
封闭组件5，设置于阀体1的内部，封闭组件5用于保证阀体1的内部连通还是封闭；
封闭驱动组件6，设置于阀体1的外部，封闭驱动组件6的输出端与封闭组件5的受力端连接；
锁止机构7，设置于阀体1的外部，锁止机构7用于对封闭组件5的受力端进行锁止；
控制器8，燃气警报机构4、封闭驱动组件6和锁止机构7均与控制器8电连接；
首先工作人员将阀体1的一端与连接管进行螺纹连接，然后再通过第一防泄漏组件2将此连接处进行密封处理，第一防泄漏组件2为密封的二层保护，当内部的一层保护出现泄漏时，通过二层保护的设置可以防止燃气发生外泄，工作人员将阀体1的另一端与连接管进行螺纹连接，然后再通过第二防泄漏组件3将此连接处进行密封处理，第二防泄漏组件3为密封的二层保护，当内部的一层保护出现泄漏时，通过二层保护的设置可以防止燃气发生外泄，在阀体1处于工作状态时，若阀体1的任意一端与连接管出现气体外泄时，燃气警报机构4的接收端会及时收到信号，在控制器8打开封闭驱动组件6和锁止机构7进行依次工作时，燃气警报机构4发出提示信号给使用人，封闭驱动组件6的输出端带动封闭组件5的受力端旋转，封闭组件5的输出端旋转并将阀体1的内部进行密封阻隔，使得燃气停止进行流通，锁止机构7的输出端将封闭组件5的受力端进行锁死，用以确保封闭组件5的输出端始终处于封闭状态，增加设备的安全性。
如图3、图4和图5所示阀体1包括：
通管1a，通管1a的两端分别设置有螺纹；
第一密封环1b和第二密封环1c，第一密封环1b和第二密封环1c沿通管1a的径向面对称设置于其内部，封闭组件5封闭状态时处于第一密封环1b和第二密封环1c之间；
第一固定环1d和第二固定环1e，第一固定环1d和第二固定环1e分别设置于通管1a的两端，第一防泄漏组件2和第二防泄漏组件3的固定部分别与第一固定环1d和第二固定环1e固定连接；
工作人员将通管1a的两端分别与两根连接管螺纹连接，当封闭组件5的输出端旋转并将阀体1的内部进行密封阻隔时，通过第一密封环1b和第二密封环1c配合封闭组件5的输出端进行密封，使得燃气停止进行流通，第一固定环1d和第二固定环1e用于固定支撑。
如图11第一防泄漏组件2和第二防泄漏组件3的结构一致，第一防泄漏组件2包括：
套筒2a，套筒2a的一端与第一固定环1d其固定连接；
活动环组2b，活动环组2b与套筒2a的另一端螺纹连接；
第三密封环2c，设置于活动环组2b的内缘；
工作人员先将活动环组2b套设于连接管上，当通管1a一端与连接管螺纹连接后，再将连接管上套设的活动环组2b拧入套筒2a中，通过活动环组2b内缘中的第三密封环2c阻隔外界，并使得套筒2a中形成一个密封空间，燃气警报机构4的接收端处于密封空间内。
如图12所示活动环组2b包括：
环筒2b1，环筒2b1的一端设有螺纹用于与套筒2a连接；
镂空洞2b2，设置于环筒2b1的另一端用于方便抓握；
安装环2b3，设置于环筒2b1的内缘，第三密封环2c安装于安装环2b3上；
工作人员通过镂空洞2b2处拧动环筒2b1，使得环筒2b1的一端进入套筒2a并与其连接，安装环2b3用于固定支撑。
如图6所示燃气警报机构4包括：
第一气感传感器4a和第二气感传感器4b，第一气感传感器4a和第二气感传感器4b分别与第一防泄漏组件2和第二防泄漏组件3的套筒2a内连通，并且第一气感传感器4a和第二气感传感器4b均与控制器8电连接；
警报灯4c，警报灯4c与控制器8电连接；
第一气感传感器4a和第二气感传感器4b会及时收到信号，并且第一气感传感器4a或第二气感传感器4b会将信号发送给控制器8，控制器8依次打开封闭驱动组件6和锁止机构7工作，并且控制器8打开警报灯4c，通过警报灯4c发出提示信号给使用人。
如图5所示封闭组件5包括：
圆封板5a，位于通管1a的内部；
轴承5b和连动杆5c，连动杆5c设置于圆封板5a上，连动杆5c贯穿通管1a，连动杆5c通过轴承5b与通管1a可转动连接，连动杆5c与封闭驱动组件6的输出端传动连接，连动杆5c的顶端与锁止机构7的输出端连接；
封闭驱动组件6开始工作，封闭驱动组件6的输出端带多功能连动杆5c转动，连动杆5c带动圆封板5a旋转，使得圆封板5a处于第一密封环1b和第二密封环1c之间并将通管1a的内部进行密封，轴承5b用于连动杆5c的可转动连接。
如图7所示封闭驱动组件6包括：
伺服电机6a，设置于通管1a的外部；
第一皮带轮6b，设置于伺服电机6a的输出端；
第二皮带轮6c，套设于连动杆5c上并与其固定连接，第一皮带轮6b和第二皮带轮6c之间通过皮带传动连接；
封闭驱动组件6开始工作，伺服电机6a的输出端带动第一皮带轮6b转动，第一皮带轮6b通过皮带带动第二皮带轮6c转动，第二皮带轮6c带动连动杆5c转动。
如图8所示锁止机构7包括：
桨叶头7a，设置于连动杆5c的顶端并与其固定连接，桨叶头7a的两端分别设有圆孔；
架体7b，设置于阀体1的外部；
限位卡板7c，设置于架体7b上，限位卡板7c覆盖于桨叶头7a上，限位卡板7c用于限制桨叶头7a的转动方向；
引导架7d，设置于架体7b上；
插卡组件7e，设置于架体7b上，插卡组件7e的输出端与引导架7d滑动连接，并且引导架7d朝向桨叶头7a；
当连动杆5c转动时带动桨叶头7a随其转动，直至圆封板5a处于封闭状态时，桨叶头7a也被限位卡板7c进行限制停止继续转动，但是可以回转，为了防止回转，插卡组件7e开始工作，插卡组件7e的输出端沿引导架7d下降，直至插卡组件7e的输出端通过桨叶头7a上的两个圆孔将其位置限制，架体7b用于固定支撑。
如图9所示限位卡板7c包括：
主板7c1，设置于架体7b上；
第一弧形板7c2和第二弧形板7c3，呈环绕式设置于主板7c1的两端；
通过第一弧形板7c2和第二弧形板7c3的设置对桨叶头7a的转动范围和转动角度进行限制，以及确保封闭状态时圆封板5a角度的准确性，主板7c1用于固定支撑。
如图10所示插卡组件7e包括：
推动气缸7e1，设置于架体7b上；
压板7e2，设置于推动气缸7e1的输出端，并且压板7e2与引导架7d滑动连接；
插杆7e3，有两个，两个插杆7e3设置于压板7e2的输出端；
插卡组件7e开始工作，插卡组件7e的输出端推动压板7e2下降，压板7e2沿引导架7d进行下降，直至两个插杆7e3插入桨叶头7a中对其位置进行限制。
本发明的工作原理：首先工作人员先将活动环组2b套设于连接管上，通管1a一端与连接管螺纹连接后，再将连接管上套设的活动环组2b拧入套筒2a中，通过活动环组2b内缘中的第三密封环2c阻隔外界，第一防泄漏组件2为密封的二层保护，当内部的一层保护出现泄漏时，通过二层保护的设置可以防止燃气发生外泄，工作人员将阀体1的另一端与连接管进行螺纹连接，然后再通过第二防泄漏组件3将此连接处进行密封处理，第二防泄漏组件3为密封的二层保护，当内部的一层保护出现泄漏时，通过二层保护的设置可以防止燃气发生外泄，在阀体1处于工作状态时，若阀体1的任意一端与连接管出现气体外泄时，第一气感传感器4a和第二气感传感器4b会及时收到信号，并且第一气感传感器4a或第二气感传感器4b会将信号发送给控制器8，控制器8依次打开封闭驱动组件6和锁止机构7工作，并且控制器8打开警报灯4c，通过警报灯4c发出提示信号给使用人，伺服电机6a的输出端带动第一皮带轮6b转动，第一皮带轮6b通过皮带带动第二皮带轮6c转动，第二皮带轮6c带动连动杆5c转动，连动杆5c带动圆封板5a旋转，使得圆封板5a处于第一密封环1b和第二密封环1c之间并将通管1a的内部进行密封，当连动杆5c转动时带动桨叶头7a随其转动，直至圆封板5a处于封闭状态时，桨叶头7a也被限位卡板7c进行限制停止继续转动，但是可以回转，为了防止回转，插卡组件7e开始工作，插卡组件7e的输出端沿引导架7d下降，直至插卡组件7e的输出端通过桨叶头7a上的两个圆孔将其位置限制，增加设备的安全性。
本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：
步骤一、工作人员将阀体1的一端与连接管进行螺纹连接，然后再通过第一防泄漏组件2将此连接处进行密封处理，第一防泄漏组件2为密封的二层保护，当内部的一层保护出现泄漏时，通过二层保护的设置可以防止燃气发生外泄；
步骤二、工作人员将阀体1的另一端与连接管进行螺纹连接，然后再通过第二防泄漏组件3将此连接处进行密封处理，第二防泄漏组件3为密封的二层保护，当内部的一层保护出现泄漏时，通过二层保护的设置可以防止燃气发生外泄；
步骤三、阀体1处于工作状态时，若阀体1的任意一端与连接管出现气体外泄时，燃气警报机构4的接收端会及时收到信号，在控制器8打开封闭驱动组件6和锁止机构7进行依次工作时，燃气警报机构4发出提示信号给使用人；
步骤四、封闭驱动组件6的输出端带动封闭组件5的受力端旋转，封闭组件5的输出端旋转并将阀体1的内部进行密封阻隔，使得燃气停止进行流通；
步骤五、锁止机构7的输出端将封闭组件5的受力端进行锁死，用以确保封闭组件5的输出端始终处于封闭状态，增加设备的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，其特征在于，包括：
阀体(1)，阀体(1)的两端分别与连接管螺纹连接；
第一防泄漏组件(2)，设置于阀体(1)的一端，第一防泄漏组件(2)用于阻止阀体(1)与连接管的连接处出现气体泄漏；
第二防泄漏组件(3)，设置于阀体(1)的另一端，第二防泄漏组件(3)用于阻止阀体(1)与连接管的连接处出现气体泄漏；
燃气警报机构(4)，燃气警报机构(4)的两个接收端分别与第一防泄漏组件(2)和第二防泄漏组件(3)的内部连通，燃气警报机构(4)用于检测阀体(1)两端的连接处是否出现燃气泄漏；
封闭组件(5)，设置于阀体(1)的内部，封闭组件(5)用于保证阀体(1)的内部连通还是封闭；
封闭驱动组件(6)，设置于阀体(1)的外部，封闭驱动组件(6)的输出端与封闭组件(5)的受力端连接；
锁止机构(7)，设置于阀体(1)的外部，锁止机构(7)用于对封闭组件(5)的受力端进行锁止；
控制器(8)，燃气警报机构(4)、封闭驱动组件(6)和锁止机构(7)均与控制器(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，其特征在于，阀体(1)包括：
通管(1a)，通管(1a)的两端分别设置有螺纹；
第一密封环(1b)和第二密封环(1c)，第一密封环(1b)和第二密封环(1c)沿通管(1a)的径向面对称设置于其内部，封闭组件(5)封闭状态时处于第一密封环(1b)和第二密封环(1c)之间；
第一固定环(1d)和第二固定环(1e)，第一固定环(1d)和第二固定环(1e)分别设置于通管(1a)的两端，第一防泄漏组件(2)和第二防泄漏组件(3)的固定部分别与第一固定环(1d)和第二固定环(1e)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，其特征在于，第一防泄漏组件(2)和第二防泄漏组件(3)的结构一致，第一防泄漏组件(2)包括：
套筒(2a)，套筒(2a)的一端与第一固定环(1d)其固定连接；
活动环组(2b)，活动环组(2b)与套筒(2a)的另一端螺纹连接；
第三密封环(2c)，设置于活动环组(2b)的内缘。
4.根据权利要求3所述的一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，其特征在于，活动环组(2b)包括：
环筒(2b1)，环筒(2b1)的一端设有螺纹用于与套筒(2a)连接；
镂空洞(2b2)，设置于环筒(2b1)的另一端用于方便抓握；
安装环(2b3)，设置于环筒(2b1)的内缘，第三密封环(2c)安装于安装环(2b3)上。
5.根据权利要求3所述的一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，其特征在于，燃气警报机构(4)包括：
第一气感传感器(4a)和第二气感传感器(4b)，第一气感传感器(4a)和第二气感传感器(4b)分别与第一防泄漏组件(2)和第二防泄漏组件(3)的套筒(2a)内连通，并且第一气感传感器(4a)和第二气感传感器(4b)均与控制器(8)电连接；
警报灯(4c)，警报灯(4c)与控制器(8)电连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，其特征在于，封闭组件(5)包括：
圆封板(5a)，位于通管(1a)的内部；
轴承(5b)和连动杆(5c)，连动杆(5c)设置于圆封板(5a)上，连动杆(5c)贯穿通管(1a)，连动杆(5c)通过轴承(5b)与通管(1a)可转动连接，连动杆(5c)与封闭驱动组件(6)的输出端传动连接，连动杆(5c)的顶端与锁止机构(7)的输出端连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，其特征在于，封闭驱动组件(6)包括：
伺服电机(6a)，设置于通管(1a)的外部；
第一皮带轮(6b)，设置于伺服电机(6a)的输出端；
第二皮带轮(6c)，套设于连动杆(5c)上并与其固定连接，第一皮带轮(6b)和第二皮带轮(6c)之间通过皮带传动连接。
8.根据权利要求6所述的一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，其特征在于，锁止机构(7)包括：
桨叶头(7a)，设置于连动杆(5c)的顶端并与其固定连接，桨叶头(7a)的两端分别设有圆孔；
架体(7b)，设置于阀体(1)的外部；
限位卡板(7c)，设置于架体(7b)上，限位卡板(7c)覆盖于桨叶头(7a)上，限位卡板(7c)用于限制桨叶头(7a)的转动方向；
引导架(7d)，设置于架体(7b)上；
插卡组件(7e)，设置于架体(7b)上，插卡组件(7e)的输出端与引导架(7d)滑动连接，并且引导架(7d)朝向桨叶头(7a)。
9.根据权利要求8所述的一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，其特征在于，限位卡板(7c)包括：
主板(7c1)，设置于架体(7b)上；
第一弧形板(7c2)和第二弧形板(7c3)，呈环绕式设置于主板(7c1)的两端。
10.根据权利要求8所述的一种具有预警和自动关闭功能的燃气阀门，其特征在于，插卡组件(7e)包括：
推动气缸(7e1)，设置于架体(7b)上；
压板(7e2)，设置于推动气缸(7e1)的输出端，并且压板(7e2)与引导架(7d)滑动连接；
插杆(7e3)，有两个，两个插杆(7e3)设置于压板(7e2)的输出端。
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