CN113124188A - 一种新型野风阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型野风阀，包括有阀体；安装在阀体上的法兰板，法兰板中心设有野风风口；与法兰板铰接的端盖形阀板，端盖形阀板能够以第二旋转固定孔为圆心沿法兰板径向旋转，用于封堵野风风口，端盖形阀板上设有以第二旋转固定孔的圆心作为弧心的弧形定位槽；螺栓组件，螺栓组件穿过弧形定位槽与法兰板的紧固孔，用于固定不同开度的端盖形阀板；与弧形定位槽对应设置的挡弧板，挡弧板安装在野风风口内，用于封堵弧形定位槽。本发明提供一种可以调节开度的新型野风阀，其阀体直接安装在管道上，野风阀中的端盖形阀板覆盖在法兰板上，仅有端盖形阀板的内表面与法兰板接触，端盖形阀板的开度调节不容易出现故障。

Description

一种新型野风阀

技术领域

本发明涉及通风管道领域，具体的说，涉及一种新型野风阀，更具体的说，涉及一种可调节开度的野风阀，主要用于向风道内补充新风，以调节前端风道内的风量大小，或用于调节主风道内的温度。

背景技术

市面上野风阀常见有两种形式：一种是蝶阀形式，采用阀体加阀板通过轴转动调节，其安装需要有一定的空间，在风道上占具一定的长度，并且容易发生轴与轴座生锈卡死等问题，且阀板在阀体内部，所以调节角度并不直观可见，且阀体与轴脱落后也难以发现；蝶阀的密封性一般较差，如需同时满足全密封，则制作困难，成本巨大。另一种是插板阀的形式，插板插于阀体内部，插拔容易卡死，难以调节，且因为插板在内部，具体调节开度观察起来也不直观看，制作成本也相对较大。

发明内容

本发明旨在提供一种可以调节开度的新型野风阀，其阀体直接安装在管道上，野风阀中的端盖形阀板覆盖在法兰板上，用于对法兰板进行封堵，仅有端盖形阀板的内表面与法兰板接触，端盖形阀板的开度调节不容易出现故障。

本发明所采取的技术方案是：提供一种新型野风阀，包括有阀体；安装在所述阀体上的法兰板，法兰板中心设有野风风口；与所述法兰板铰接的端盖形阀板，所述端盖形阀板能够以第二旋转固定孔为圆心沿所述法兰板径向旋转，用于封堵所述野风风口，所述端盖形阀板上设有以所述第二旋转固定孔的圆心作为弧心的弧形定位槽；螺栓组件，螺栓组件穿过所述弧形定位槽与所述法兰板的紧固孔，用于固定不同开度的所述端盖形阀板；与所述弧形定位槽对应设置的挡弧板，挡弧板安装在所述野风风口内，用于封堵所述弧形定位槽。

采用以上结构后，野风阀整体均在管道之外，任何的调整均直观可见，也方便快捷便于固定。可同时满足全密封与调节风量两种功能。具有更轻薄，占用空间小，结构简单，成本更低，稳定可靠，操作直观可见等优点。安装在法兰板内的挡弧板能够封堵镂空的弧形定位槽，保证端盖形阀板对法兰板的全密封性能。

作为优选，所述野风风口内安装有防护网；防护网做防护作用，保护人员安全，防止手或其他部位被吸入，其也可以避免大件物品吸入阀中进入管道。

作为优选，所述法兰板与所述端盖形阀板之间设有密封垫。

作为优选，所述法兰板上设有多个法兰孔，法兰孔中与所述挡弧板弧心重合的为第一旋转固定孔，通过螺栓组件依次穿过设置在所述端盖形阀板上的所述第二旋转固定孔与所述第一旋转固定孔可拆卸连接；螺栓沿法兰板轴向依次穿过端盖形阀板的第二旋转固定孔和法兰板的旋转固定孔，完成端盖形阀板与法兰板之间的固定连接，该螺栓作为端盖形阀板的旋转轴，使端盖形阀板沿着法兰板的径向旋转，完成对野风风口开口大小的调节。

作为优选，所述法兰板上设有紧固定位孔，且紧固定位孔圆心位于所述挡弧板的圆弧延长线上，所述螺栓组件穿过所述弧形定位槽与所述紧固定位孔可拆卸连接；螺栓组件作为端盖形阀板固定的锚点对端盖形阀板进行约束，使端盖形阀板长时间保持全密封或半密封状态。

作为优选，所述弧形定位槽为长圆弧形孔。

作为优选，所述端盖形阀板表面上设有角度刻度尺；以旋转固定孔和紧固孔的螺栓中心连线确定读数，用来显示端盖形阀板旋转的角度。

作为优选，所述弧形定位槽为沿圆弧形排列的多个紧固定位孔；对应的螺栓组件为适配该多个紧固定位孔中单孔的螺栓组件，通过螺栓组件依次穿过该紧固定位孔和法兰板上的紧固孔，实现端盖形阀板对法兰板的封堵和半封堵，即实现端盖形阀板对法兰板的全密封或半密封。

与现有技术相比，本发明具有以下优点；

1.本发明结构简单，主要由阀体、法兰板、端盖形阀板以及螺栓组件组成，其中法兰板、端盖形阀板均位于阀体的一端，阀体长度不受限制，阀体另一端可做配有法兰，也可做光管焊接用，相较于现有的蝶阀或者插板阀，本发明结构简单、安装方便。

2.现有技术中，野风阀的阀板都是安装在管道的内部，极大限制了野风阀的调节方式。本发明中的端盖形阀板外置，其具有自由调节开度，结构稳定，故障发生率极低等优点。

3.本发明直观性强，其具有完全可视化角度，所有的部件和操作均有可见。本发明作为野风阀本身密封性较好，同时可贴密封件达到全密封的效果。

附图说明

图1为实施例1中野风阀侧面的示意图；

图2和图3分别为实施例1中不同开度的野风阀的结构示意图；

图4为实施例1中野风阀结构的展开图；

图5和图6为实施例1中法兰板的正面结构示意图；

图7为实施例2野风阀安装位置的示意图；

图8为实施例2中不同开度的野风阀的结构示意图；

图9为实施例2中野风阀结构中端盖形阀板的正面图。

图中标号说明：

1、阀体；2、法兰板；21、野风风口；22、第一旋转固定孔；23、紧固孔；24、法兰孔；25、挡弧板；26、密封垫；27、防护网；3、端盖形阀板；31、第二旋转固定孔；32、弧形定位槽；33、密封紧固孔；34、紧固定位孔；4、螺栓组件；5、主风道；6、野风支管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1所示，本实施例中提供一种新型野风阀，包括有阀体1、法兰板2和端盖形阀板3，其中阀体3的长度及直径尺寸根据实际需要及安装空间决定。阀体1一端与法兰板3固定连接，固定连接的形式一般是焊接固定，在本实施例中，阀体3的另一端焊接有法兰。在法兰板2表面上可转动连接有端盖形阀板3，采用螺栓组件4连接，调节螺栓组件4的松紧度实现端盖形阀板3转动与固定。

结合图2和图3所示，本实施例提供一种新型野风阀，具体包括有阀体1；安装在所述阀体1上的法兰板2，法兰板2中心设有野风风口21；具体的，阀体1是圆管结构，野风风口21与阀体1的内腔连通，在本实施例中，野风风口21被挡弧板25分割为两个区域.

与所述法兰板2连接的端盖形阀板3，所述端盖形阀板3能够以第一旋转固定孔22圆心轴沿所述法兰板2径向旋转，用于封堵所述野风风口21，所述端盖形阀板3上设有以第二旋转固定孔31为弧心的弧形定位槽32；具体的，端盖形阀板3的大小与法兰板2配对，且配对设有第二旋转固定孔31；弧形定位槽32，开槽宽度与法兰孔24孔径一致，开槽长度两端对应法兰板2的两个紧固定位孔23，弧形位于第二旋转固定孔31处，即在端盖形阀板5表面开设长圆弧形孔形成弧形定位槽32。

螺栓组件4，螺栓组件4穿过所述弧形定位槽32与所述法兰板2连接，用于固定不同开度的所述端盖形阀板3；具体的，螺栓组件4包括螺栓和螺母及垫片。

与所述弧形定位槽32对应设置的挡弧板25，挡弧板25安装在所述野风风口21内，用于封堵所述弧形定位槽51；具体的，在本实施例中，挡弧板25与法兰板2通过切割加工一体成型，在另一实施例中，将挡弧板9焊接至普通标准法兰上使其具有法兰板2的功能。

具体的，如图4所示，所述法兰板2上设有多个法兰孔24，法兰孔24数量的多少取决于法兰板2的半径，本实施例中DN150的法兰板2上设有四个法兰孔24，法兰孔24中与所述挡弧板9弧心重合的为第一旋转固定孔22，所述端盖形阀板3上配对的设有第二旋转固定孔31，通过一套螺栓组件4中的螺栓穿过所述第二旋转固定孔31与所述第一旋转固定孔22后连接。更具体的，螺栓组件4依次穿过第二旋转固定孔31和第一旋转固定孔22后，伸出的螺栓组件3中的螺栓与螺母螺纹连接，在螺母与法兰板2之间的螺栓外周套设有平垫。所述法兰孔24中设有紧固孔23，且紧固孔23圆心位于所述挡弧板25的圆弧延长线上，通过另一套螺栓组件4穿过所述弧形定位槽32与所述紧固孔23可拆卸连接。适当松开两套螺栓组件4后，可调节端盖形阀板3旋转至合适角度，紧固两套螺栓组件4，使得野风阀保持该开度稳定固定。

在本实施例中，需要完全密闭时，在所述法兰板2表面上贴有密封垫26。密封垫26采用密封条结构，密封条宽度大于弧形定位槽宽度，充分填补法兰板2与端盖形阀板3之间的间隙。并以四套螺栓组件4将端盖形阀板3与法兰板2紧密固定，其中的一套螺栓组件4中的螺栓穿过设置在端盖形阀板3上的密封紧固孔33与与其对应的法兰孔24连接，实现全封闭状态。

如图5所示，野风风口21内安装有防护网27，防护网27采用不锈钢材质，可挡大件物品被吸入管道内以及保护人员安全。端盖形阀板3上设有角度刻度尺8，以第二旋转固定孔31和弧形定位槽32固定的两套螺栓组件的中心连线确定对应的读数。

实施例2

如图6和图7所示，在主风道10通过焊接的形式与阀体1的一端连接，形成野风支管6。本实施例中的通过调节野风阀开度，控制野风支管6进入的野风风量。进入主管道与管内气体混合，可控制主风道10前端吸入的风量，也可调节风管道内混合后气体的温度。

结合图8与图9所示，本实施例不同于实施例1之处在于，弧形定位槽32为沿圆弧形排列的多个紧固定位孔34，该圆弧形同样以第二旋转固定孔31为弧心。野风风口21处于全封堵状态时，挡弧板9与具体的该沿圆弧形排列的紧固定位孔34重合。本实施例中沿圆弧形排列等角度分布有7个紧固定位孔34，相邻的两个孔之间的圆心角为10°。通过螺栓组件依次穿过紧固定位孔34和紧固孔23，实现端盖形阀板3与法兰板2位置的相对固定，完成对野风风口21的半封堵。可根据需要调整紧固定位孔34中的一个孔来固定端盖形阀板3，并以此固定孔确定可读数。以顺时针方向为正向，图8中端盖形阀板3的固定角度分别为60°与90°。

在实现野风风口21的全封堵状态时，首先将第一旋转固定孔22与第二旋转固定孔31配对固定，再任选一个或多个法兰孔24通过螺栓对端盖形阀板3进行固定。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型野风阀，其特征在于：包括有

阀体(1)；

安装在所述阀体(1)上的法兰板(2)，法兰板(2)中心设有野风风口(21)；

与所述法兰板(2)铰接的端盖形阀板(3)，所述端盖形阀板(3)能够以第二旋转固定孔(31)为圆心沿所述法兰板(2)径向旋转，用于封堵所述野风风口(21)，所述端盖形阀板(3)上设有以所述第二旋转固定孔(31)的圆心作为弧心的弧形定位槽(32)；

螺栓组件(4)，螺栓组件(4)穿过所述弧形定位槽(32)与所述法兰板(2)的紧固孔(23)，用于固定不同开度的所述端盖形阀板(3)；

与所述弧形定位槽(32)对应设置的挡弧板(25)，挡弧板(25)安装在所述野风风口(21)内，用于封堵所述弧形定位槽(32)。

2.根据权利要求1所述的一种新型野风阀，其特征在于：所述野风风口(21)内安装有防护网(27)。

3.根据权利要求2所述的一种新型野风阀，其特征在于：所述法兰板(2)与所述端盖形阀板(3)之间设有密封垫(26)。

4.根据权利要求1所述的一种新型野风阀，其特征在于：所述法兰板(2)上设有多个法兰孔(24)，法兰孔(24)中与所述挡弧板(25)弧心重合的为第一旋转固定孔(22)，通过螺栓组件(4)依次穿过设置在所述端盖形阀板(3)上的所述第二旋转固定孔(31)与所述第一旋转固定孔(22)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型野风阀，其特征在于：所述法兰板(2)上设有紧固定位孔(23)，且紧固定位孔(23)圆心位于所述挡弧板(25)的圆弧延长线上，所述螺栓组件(4)穿过所述弧形定位槽(32)与所述紧固定位孔(23)可拆卸连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种新型野风阀，其特征在于：所述弧形定位槽(32)为长圆弧形孔。

7.根据权利要求6所述的一种新型野风阀，其特征在于：所述端盖形阀板(3)表面上设有角度刻度尺(8)。

8.根据权利要求1-5任一所述的一种新型野风阀，其特征在于：所述弧形定位槽(32)为沿圆弧形排列的多个紧固定位孔(34)。

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