CN113123644B - 一种冷库板系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷库板系统，其由多个保温板拼接，保温板包括两金属面板和铺设于两金属面板之间的高密度三维螺旋纤维型结构岩棉，保温板的两端通长设有两面企口结构，两企口结构的母扣端面处涂刷有发泡材料；母扣的厚度方向上的两侧面处涂刷耐候密封胶，靠近耐候密封胶的发泡材料的两端部分别设有与保温板厚度方向呈垂直设置的通长密封胶条，且在密封胶条上涂刷通长的粘结胶，相邻两保温板的母扣与公扣装配后，通过耐候密封胶、密封胶条、粘结胶和发泡材料将企口结构所形成的企口缝密封。本发明保温板将企口缝处进行气密性处理，保温板采用高密度三维螺旋纤维无序排列，大大提升了冷库板系统的承载力和密封效果，防止漏冷，节省能源消耗。
Description
技术领域
本发明涉及室内滑雪馆冷库板安装技术领域，具体涉及一种冷库板系统，该系统具有多种功能性结构，加快施工效率，保证室内滑雪馆的气密性，以此来降低滑雪馆的能源消耗。
背景技术
室内滑雪场在国外兴起至今有约30年时间。人工室内滑雪场建筑造型大致可分为两类：一类是依山而建，利用自然地形的高差形成滑雪坡道，类似于在自然滑雪坡上搭建屋顶；另一种是建在平坦地基上，由于滑雪坡道对角度和高度的要求，建筑物要从平地上架起很高的坡道，通常达到40～50m，有些则将架空雪道下部加以利用，设置一些其他娱乐设施，以充分利用建筑空间。
室内滑雪场用的保温材料主要为保温板，受限于现有加工工艺技术及材料选用条件、经济性等诸多因素，室内滑雪场保温材料通常选用夹芯复合板。如何实现室内滑雪场保温性能及气密性能的节点做法设计及施工过程控制便成为重中之重。保温板是由彩钢板与岩棉组合起来的金属岩棉结构夹芯板，室内滑雪馆的耗能一直是主要讨论的问题，而这其中气密性是整个滑雪馆耗能的一个非常重要的关卡。
在施工过程中，建筑功能分区不甚合理、节点设计原始缺陷、现场技术支持不到位，多专业交叉作业过程引发的工序调整、粗放施工，关键施工节点质量把控不严格、制冷管道局部滴水等问题普遍存在，导致气密性和保温性能锐减，从而漏冷现象层出不穷，能耗虚高、运营成本增加，游客滑雪体验大打折扣。气密性和保温性能的缺失，成为室内滑雪场的致命伤，因此针对以上两点进行突破性研究，漏冷亦不是难题。影响室内滑雪场气密性及保温性能的关键在于节点位置的搭接处处理，漏冷主要发生在保温围护系统的墙墙交角、墙地交角及墙顶交角处，节点处理及安装不到位时，漏冷现象在板与板之间拼接接缝处也时有发生。漏冷的具体表现为，漏冷处板材表面大量结露、结霜，甚至结冰，严重时漏冷产生的水汽在室内低温环境下凝结成冰锥，由高处坠落，砸伤游客，危害游客生命安全及带来财产损失。库体漏冷是内保温系统建设中的大忌，因此在选材和安装时应高度重视各个节点做法的密封性能。
发明内容
针对现有技术的不足，解决滑雪馆中保温板之间、墙面冷库板系统与地面之间、墙面冷库板系统与吊顶冷库板系统之间及冷库板系统变形缝之间的密封性能，避免室内出现漏冷结冰等问题，确保室内滑雪馆整体的气密性，避免保温板室内面出现结冰现象，造成安全隐患，本发明提供了一种冷库板系统。
本发明采用如下技术方案：
一种冷库板系统，包括多个保温板拼接而成的墙面冷库板系统和吊顶冷库板系统，所述墙面冷库板系统下端面与地面上的结构混凝土板之间、所述吊顶冷库板系统与所述墙面冷库板系统之间形成气密性连接，所述保温板包括两金属面板和铺设于两所述金属面板之间的高密度三维螺旋纤维型结构岩棉，所述保温板的两端通长设有连接用的两面企口结构，两所述企口结构的母扣端面处涂刷有发泡材料；所述母扣的厚度方向上的两侧面处涂刷有通长的耐候密封胶，靠近所述耐候密封胶的所述发泡材料的两端部分别设有与所述保温板厚度方向呈垂直设置的通长密封胶条，且在所述密封胶条上涂刷通长的粘结胶，相邻两所述保温板的母扣与公扣装配后，通过所述耐候密封胶、密封胶条、粘结胶和发泡材料将所述企口结构所形成的企口缝密封。
进一步地，两所述保温板通过所述企口结构拼装后，在所述保温板室外侧的企口缝两侧涂刷通长的气密胶层，并在所述气密胶层上铺设通长的无纺布，在所述无纺布的外侧面涂刷通长的气密胶层。
所述墙面冷库板系统的下端面包裹有通长的气密膜层，与所述气密膜层对应的结构混凝土板上涂刷通长的防水涂料层，在所述防水涂料层上设有与所述保温板呈等厚的通长发泡材料，所述气密膜层与所述发泡材料完全贴合，且在贴合处的所述墙面冷库板系统的室外侧和室内侧处分别涂刷L形的通长气密胶层，所述气密胶层同时与地面上的所述防水涂料层粘结，所述气密胶层的室外侧铺设通长的无纺布，所述无纺布上涂刷有通长的气密胶层。
优选地，所述气密胶层的拉伸强度大于0.8Mpa，所述无纺布的密度大于40g/㎡。
所述吊顶冷库板系统两端与所述墙面冷库板系统的上端面对接后形成一通长的迷宫式对接缝，所述迷宫式对接缝中密实填充有发泡材料；所述吊顶冷库板系统与所述墙面冷库板系统的对接处的室内外两侧分别设有防水卷材，所述防水卷材覆盖所述迷宫式对接缝的两侧，所述迷宫式对接缝的室外侧固定有完全覆盖所述防水卷材的通长彩钢包边件，所述迷宫式对接缝的室内侧固定有完全覆盖所述防水卷材的通长彩钢角件，所述彩钢角件与保温板之间设有通长胶带，所述彩钢包边件和彩钢角件分别在与所述保温板的接触处设有通长的耐候密封胶。
优选地，所述防水卷材为自粘性橡胶沥青防水卷材。
所述吊顶冷库板系统和所述墙面冷库板系统中的相邻两保温板所形成的对接缝处填充密实的发泡材料，所述对接缝在保温板的室内侧和室外侧处分别设有通长胶带，所述胶带设置于所述对接缝的两侧，所述对接缝中的发泡材料延伸出所述对接缝的室外侧，且通过钢板收边板将伸出的发泡材料固定于所述保温板的室外侧，用于固定所述钢板收边板的紧定连接件贯穿所述胶带后与所述保温板的室外侧固定连接；所述对接缝的室内侧处设有彩钢封边板，用于固定所述彩钢封边板的紧定连接件贯穿所述胶带后与所述保温板的室内侧固定连接；所述钢板收边板与所述保温板接触处设有通长的耐候密封胶。
所述冷库板系统上预留变形缝，且所述变形缝的宽度大于200mm，所述变形缝由室内侧至室外侧依次设置通长的柔性卷材I、保温棉、发泡材料和柔性卷材II，所述柔性卷材I固定于其两侧的所述保温板上；所述柔性卷材II完全包覆所述变形缝的宽度区域，所述发泡材料与保温板的室外侧齐平，在靠近室外侧的所述发泡材料与两侧保温板的贴合处设有通长的缝隙，所述缝隙中填充有密封胶；所述发泡材料上涂刷完全覆盖所述变形缝的通长丙烯酸层，在所述丙烯酸层表面完全覆盖所述变形缝宽度方向的通长无纺布，所述无纺布上涂刷完全覆盖所述变形缝的通长丙烯酸层，所述柔性卷材II完全覆盖于所述无纺布上的丙烯酸层上；所述柔性卷材II上设有完全覆盖所述柔性卷材II的彩钢收边板，且所述彩钢收边板与所述柔性卷材II之间形成空腔，所述空腔中密实填充发泡材料，所述彩钢收边板与所述保温板的接触处设有通长胶带和耐候密封胶。
进一步地，靠近所述变形缝的室内侧位置还设有通长的金属连接件，所述金属连接件的一端与所述保温板的室内侧通过紧定连接件固定连接，其另一端延伸至所述变形缝中，且与所述柔性卷材I的两侧通过紧定连接件固定连接，所述金属连接件与所述保温板之间设有密实发泡材料，所述金属连接件与柔性卷材I之间的紧定连接件固定位置设有通长的胶带；所述变形缝的室内侧还设有完全覆盖所述变形缝的通长金属盖板，所述金属盖板与所述金属连接件间通过紧定连接件固定连接。
所述企口结构中母扣和公扣的结合宽度为1-2mm，以保证母扣中的发泡材料完全发泡。
本发明技术方案，具有如下优点：
A.本发明将冷库板系统中的两保温板所形成的企口结构位置进行气密性处理，通过在企口缝处进行发泡材料喷刷，并在发泡材料的两端位置设置通长密封胶条和粘结胶，在母扣两侧设置与公扣粘结的耐候密封胶，将企口缝处进行气密性处理，结合保温板采用高密度三维螺旋纤维无序排列，大大提升了冷库板系统的承载力和密封效果。同时，本发明还在拼装后的企口缝处覆盖三层结构，使整个冷库板系统能适应保温板热胀冷缩引起的变形，防止被拉裂造成漏冷。
B.本发明所采用的保温板为两面企口结构，由于结构岩棉自身材料具有松散性，较小的企口结构更有利于保温板与保温板之间的有效密封，在施工方面有效提高了密封效果。
C.本发明通过上述多道关键节点施工后，把冷库板系统中的对接缝、企口缝、变形缝、墙面冷库板系统与吊顶冷库板系统交接处及墙面冷库板系统与地面连接处都做了多道密封措施，将冷库板系统做成一个密闭的整体，加强了室内滑雪馆整体的气密性，解决了各个接缝处出现漏冷结冰的现象；另一方面确保了室内的温度始终保持在一个恒温的状态，降低了制冷机的能源消耗，节约了运营成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的冷库板系统整体截面示意图；
图2为冷库板系统中的保温板横截面示意图；
图3为保温板中水平摆放的纤维示意图；
图4为保温板中呈垂直摆放的纤维示意图；
图5为本发明中所提供的冷库板系统中两保温板间的企口缝交接处施工节点图；
图6为图1中的墙面冷库板系统I部结构放大示意图；
图7为图1中的墙面冷库板系统与地面交接处的II部施工节点放大示意图；
图8为图1中的墙面冷库板系统与吊顶冷库板系统交接处的III部施工节点放大示意图；
图9为冷库板系统中对接缝的施工节点示意图；
图10为冷库板系统中变形缝处的施工节点示意图。
图中标识如下：
1-保温板
11-金属面板；12-高密度三维螺旋纤维型结构岩棉
13-企口结构
131-公扣，132-母扣
2-结构混凝土板；3-发泡材料；4-耐候密封胶；5-密封胶条；6-粘结胶；7-气密胶层；8-无纺布；9-气密膜层；10-防水涂料层；20-防水卷材；30-彩钢包边件；40-彩钢角件；50-胶带；60-钢板收边板；70-紧定连接件；80-彩钢封边板；90-柔性卷材I；100-保温棉；110-柔性卷材II；120-缝隙；130-密封胶；140-墙面龙骨；150-彩钢收边板；160-金属连接件；170-金属盖板；180-吊顶檩条；190-吊顶几字型件；200-限位角钢；210-沉头螺栓。
1a-企口缝；1b-迷宫式对接缝；1c-对接缝；1d-变形缝。
a-墙面冷库板系统，b-吊顶冷库板系统。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明提供了一种冷库板系统，包括多个保温板1拼接而成的墙面冷库板系统a和吊顶冷库板系统b，墙面冷库板系统a通过沉头螺栓210与墙面龙骨140固定连接，吊顶冷库板系统b通过沉头螺栓与其上方的吊顶几字型件190连接，限位角钢200固定于吊顶几字型件190的下部侧面，吊顶几字型件190与吊顶檩条180焊接固定，如图8所示。在墙面冷库板系统a的下端面与地面上的结构混凝土板2之间、吊顶冷库板系统a与墙面冷库板系统b之间形成气密性连接。保温板1如图2所示，包括两金属面板11和铺设于两金属面板11之间的高密度三维螺旋纤维型结构岩棉12，结构岩棉12的密度和结合强度性质应足够高，以稳定承受在生产、安装、使用过程中产生的内芯应力。将结构岩棉12切成条状，纤维朝向有平行和垂直面板两种方式，如图3、图4所示，二者力学性能相差很大。垂直纤维方向摆放，会提高保温板1的承载力。本发明在保温板1中采用高密度三维螺旋纤维型结构岩棉12，高密度三维螺旋纤维呈无序排列，使得每个断面都具有相同的强度特性。
如图5所示，保温板1的两端通长设有连接用的两面企口结构13，两企口结构13的母扣132端面处涂刷有发泡材料3；母扣132的厚度方向上的两侧面处涂刷有通长的耐候密封胶4，靠近耐候密封胶4的所述发泡材料3的两端部分别设有与所述保温板1厚度方向呈垂直设置的通长密封胶条5，且在密封胶条5上涂刷通长的粘结胶6，相邻两保温板1的母扣132与公扣131装配后，通过所述耐候密封胶4、密封胶条5、粘结胶6和发泡材料3将企口结构13所形成的企口缝1a密封。
本发明中的冷库板系统所用保温板1均采用两面企口，由于结构岩棉12自身材料具有松散性，较小的企口有利于板与板之间的有效密封，企口结构13中母扣132和公扣131的结合宽度优选为1mm-2mm，保温板1企口位置的小边小且窄，在施工方面有效提高了密封效果。
如图6所示，两保温板1通过企口结构13拼装后，在保温板1室外侧的企口缝1a两侧涂刷通长的气密胶层7，并在气密胶层7上铺设通长的无纺布8，在无纺布8的外侧面涂刷通长的气密胶层7。
在对保温板1的企口缝施工时，首先用双面胶带将EPDN密封胶条5粘结在保温板1的企口缝公扣131处，位置靠近企口缝边缘，便于密封；然后在保温板1的企口缝母扣132处均匀涂刷聚氨基甲酸酯发泡材料，在涂刷聚氨基甲酸酯发泡材料的时候，首先将聚氨基甲酸酯稀释，并搅拌均匀，搅拌时间在一分钟以上，并且要保持环境温度在零上5℃，方可涂刷聚氨基甲酸酯发泡材料，均匀的涂刷在保温板1企口缝母扣的表面；然后在企口缝母扣两侧均涂刷硅酮耐候密封胶4，确保耐候密封胶4的连续性。
上述施工步骤做完后，马上将保温板1吊装并安装好，企口缝与上一块保温板1对接好，不可放置太长时间，防止聚氨基甲酸酯发泡材料提前发泡完成，要确保聚氨基甲酸酯的发泡发生在保温板1安装好后，这样能保证发泡的质量及密实效果。如图6所示，保温板1安装好以后，在企口缝室内一侧连续涂刷专用气密胶层7、无纺布8和专用气密胶层7，首先在企口缝两侧涂刷气调库专用气密胶层，两侧各50mm宽，总宽度为100mm，此处气密胶层要确保其拉伸强度大于0.8Mpa，即能适应冷库板系统热胀冷缩引起的变形，防止被拉裂，造成漏冷；然后将100mm宽的无纺布(密度为40g/㎡)粘贴在气密胶层表面。施工时尽量保证无纺布与气密胶层之间没有空气，严丝合缝粘贴；最后在无纺布表面再均匀涂刷一层气调库专用气密胶层，一方面保护无纺布，另一方面进一步加强企口缝的气密性。
如图7所示为墙面冷库板系统a与地面之间交接处的施工节点。墙面冷库板系统a的下端面包裹有通长的气密膜层9，与气密膜层9对应的结构混凝土板2上涂刷通长的防水涂料层10，在防水涂料层10上设有与保温板1呈等厚的通长发泡材料3，气密膜层9与发泡材料3完全贴合，且在贴合处的保温板1的室外侧和室内侧处分别涂刷L形的通长气密胶层7，气密胶层7同时与地面上的防水涂料层10粘结，气密胶层7的室外侧铺设通长的无纺布8，无纺布8上涂刷有通长的气密胶层7。
施工时首先将地面(结构混凝土)清理干净，保证地面没有杂物及积水，然后用单组份聚氨酯防水涂料涂刷500mm的宽度形成防水涂料层10，以此来保证结构混凝土板2的粘结性；其次通过防水涂料层10上方用双组分聚氨酯现场发泡来找平，厚度为30mm-50mm发泡材料3，保证墙面冷库板系统a标高统一性；接着用0.25mm厚的气密膜层9将墙面冷库板系统a底部包裹，气密膜层9优选聚烯烃涂层纺毡聚乙烯膜，保证墙面冷库板系统a底部本身的气密性；最后依次涂刷专用气密胶层、无纺布、专用气密胶层，将墙面冷库板系统a与地面交接的两侧密封起来，达到最终的密封效果。通过以上多重施工工序的方法，确保墙面冷库板系统a与地面交接处有很好的气密性。
如图8所示，吊顶冷库板系统b两端与墙面冷库板系统a的上端面对接后形成一通长的迷宫式对接缝1b，迷宫式对接缝1b中密实填充有发泡材料3；吊顶冷库板系统b与墙面冷库板系统a的对接处的室内外两侧分别设有防水卷材20，防水卷材20覆盖迷宫式对接缝1b的两侧，迷宫式对接缝1b的室外侧固定有完全覆盖防水卷材20的通长彩钢包边件30，迷宫式对接缝1b的室内侧固定有完全覆盖防水卷材20的通长彩钢角件40，彩钢角件40与保温板1之间设有通长胶带50，彩钢包边件30和彩钢角件40分别在保温板1的接触处设有通长的耐候密封胶4。
吊顶冷库板系统b与墙面冷库板系统a交接处的施工，保证墙面与吊顶保温板1交接缝1b缝宽30mm，交接缝做成迷宫式拼接，避免有通缝存在，确保保温性能。迷宫式交接缝处采用聚氨酯发泡材料现场发泡，靠室内侧粘贴1.5mm厚自粘性橡胶沥青防水卷材20，彩钢角件40做包边处理，在彩钢角件40端部与保温板1接触处通长打硅酮耐候密封胶4密封，确保结构岩棉夹芯板有着良好的气密性及保温性能。靠室外侧粘贴1.5mm厚丁基胶带50，彩钢包边件30做包边处理，在彩钢包边件30端部与保温板1接触处通长打硅酮耐候密封胶4密封，确保结构岩棉夹芯板有着良好的气密性及保温性能。
如图9所示，本发明还提供了对两保温板1对接缝1c的气密密封结构，在对接缝1c处填充密实的发泡材料3，对接缝1c在保温板1的室内侧和室外侧处分别设有通长胶带50，胶带50设置于对接缝1c的两侧，对接缝1c中的发泡材料3延伸出对接缝1c的室外侧，且通过钢板收边板60将伸出的发泡材料3固定于保温板1的室外侧，用于固定钢板收边板60的紧定连接件70贯穿胶带50后与保温板1的室外侧固定连接；对接缝1c的室内侧处设有彩钢封边板80，用于固定彩钢封边板80的紧定连接件70贯穿胶带50后与保温板1的室内侧固定连接；钢板收边板60与保温板1接触处设有通长的耐候密封胶4。
对保温板1对接缝处施工时，首先在对接缝处室内一侧用拉铆钉将彩钢封边板80固定在保温板1上，彩钢封边板80与保温板1之间粘接1.5mm厚丁基胶带50，保证两者之间气密性；然后在对接缝的空腔一侧用双组分聚氨酯发泡材料将对接缝部分填充密实，在室外一侧用钢板收边板60固定在保温板1的背板上，钢板收边板与保温板1之间用1.5mm丁基胶带粘接，保证气密性，且钢板收边板中部开孔，孔径≥20mm，纵向孔距800mm，通过孔洞向钢板收边板内部填充双组份聚氨酯发泡材料，将钢板收边板内部与保温板1之间的空隙填充密实，发泡完成后，用丁基胶带50将洞口封住；最后在钢板收边板与保温板1的交接缝处，用硅酮耐候密封胶4密封两者之间的缝隙，保证两者之间的气密性。
最后，本发明提供了冷库板系统中的变形缝气密结构，如图10所示，保温板1上预留变形缝1d，且变形缝1d的宽度大于200mm，变形缝1d由室内侧至室外侧依次设置通长的柔性卷材I90、保温棉100、发泡材料3和柔性卷材II110，柔性卷材I90固定于其两侧的保温板1上；柔性卷材II110完全包覆变形缝1d的宽度区域，发泡材料3与保温板1的室外侧齐平，在靠近室外侧的发泡材料3与两侧保温板1的贴合处设有通长的缝隙120，缝隙120中填充有密封胶130；在发泡材料3表面涂刷丙烯酸层，然后在丙烯酸层表面上覆盖无纺布8，再在无纺布8上涂刷丙烯酸层(图中未示出，当然本发明也不限于涂刷丙烯酸)，无纺布及无纺布两侧涂刷的丙烯酸层完全覆盖通长的整个变形缝区域，柔性卷材II110完全覆盖通长的无纺布上；在柔性卷材II110上设有完全覆盖柔性卷材II110的彩钢收边板150，且彩钢收边板150与柔性卷材II110之间形成空腔，空腔中密实填充发泡材料3，彩钢收边板150与保温板1的接触处设有通长的胶带50和耐候密封胶4。
同时，在靠近变形缝1d的室内侧位置还设有通长的金属连接件160，金属连接件160的一端与保温板1的室内侧通过紧定连接件70固定连接，其另一端延伸至变形缝1d中，且与柔性卷材I90的两侧通过紧定连接件70固定连接，金属连接件160与保温板1之间设有密实发泡材料3，金属连接件160与柔性卷材I90之间的紧定连接件70固定位置设有通长的胶带50；变形缝1d的室内侧还设有完全覆盖变形缝1d的通长金属盖板170，金属盖板170与金属连接件160间通过紧定连接件70固定连接，
具体施工时，比如变形缝宽度采用200mm，首先将2mm厚的金属连接件160(这里采用镀锌角件)固定于保温板1变形缝两侧的底部，然后将铝合金的金属盖板170从地面提起，通过拉铆钉固定在2mm厚的镀锌角件上，接着将1.5mm厚TPO柔性卷材I90通过自攻钉及压块固定在2mm厚的镀锌角件上，压块可以防止柔性卷材I后期被撕裂，并且在TPO柔性卷材I90和镀锌角件之间粘贴1.5mm丁基胶带50，保证TPO与镀锌角件之间的气密性，此处TPO柔性卷材I要有足够的宽度，以保证后期冷库板系统在变形伸缩时，不被拉开；在TPO柔性卷材I90上面填充保温棉100，厚度为50mm，在变形缝200mm的宽度范围内填充密实，随后在结构岩棉上方用双组份聚氨酯发泡材料，突出保温板1背板，然后用工具将突出保温板1背板的聚氨酯发泡剔除，保证发泡完成面与保温板1背板齐平；在靠近保温板1两侧的上角，扣除30*30mm的通长缝隙，然后用丁基密封胶填充密实，以适应后期保温板1变形，不至于将发泡与保温板1完全脱开；接着在发泡表面涂刷丙烯酸层，在丙烯酸层上铺设无纺布，再在无纺布上涂刷丙烯酸层，丙烯酸层和无纺布的设置宽度超过200mm，将发泡材料与保温板1交接缝完全覆盖；然后将1.5mm厚TPO柔性卷材II通过自攻钉及压块固定在变形缝两侧的保温板1背板上，TPO柔性卷材II保证有足够的宽度，以适应后期冷库板系统的伸缩变形；在变形缝空腔的室外一侧通过自攻钉将彩钢收边板150固定在保温板1上，使其完全包裹变形缝，彩钢收边板150与保温板1之间用1.5mm丁基胶带粘接，保证气密性，且彩钢收边板150中部开孔，孔径≥20mm，纵向孔距800mm，通过孔洞向彩钢收边板内部填充双组份聚氨酯发泡材料，将彩钢收边板内部与保温板1之间的空隙填充密实，发泡完成后，用丁基胶带将洞口封住；最后在彩钢收边板与保温板1交接缝处，用丙烯酸涂刷覆盖，保证两者之间的气密性。
本发明通过上述多道关键节点施工后，把冷库板系统的每个交接都做了多道密封措施，将冷库板系统做成一个密闭的整体，加强了室内滑雪馆整体的气密性，解决了各个接缝处出现漏冷结冰的现象；另一方面确保了室内的温度始终保持在一个恒温的状态，降低了制冷机的能源消耗，节约了运营成本。
室内滑雪馆要想达到良好的保温效果，气密性是一个很重要的因素，通过对整个系统的密闭，还可以减少建筑物热能的损失，是节能环保必不可少的一个重要环节。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种冷库板系统，包括多个保温板(1)拼接而成的墙面冷库板系统(a)和吊顶冷库板系统(b)，所述墙面冷库板系统(a)的下端面与地面上的结构混凝土板(2)之间、所述吊顶冷库板系统(b)与所述墙面冷库板系统(a)之间形成气密性连接，其特征在于，
所述保温板(1)包括两金属面板(11)和铺设于两所述金属面板(11)之间的高密度三维螺旋纤维型结构岩棉(12)，所述保温板(1)的两端通长设有连接用的两面企口结构(13)，两所述企口结构(13)的母扣(132)端面处涂刷有发泡材料(3)；
所述母扣(132)的厚度方向上的两侧面处涂刷有通长的耐候密封胶(4)，靠近所述耐候密封胶(4)的所述发泡材料(3)的两端部分别设有与所述保温板(1)厚度方向呈垂直设置的通长密封胶条(5)，且在所述密封胶条(5)上涂刷通长的粘结胶(6)，相邻两所述保温板(1)的母扣(132)与公扣(131)装配后，通过所述耐候密封胶(4)、密封胶条(5)、粘结胶(6)和发泡材料(3)将所述企口结构(13)所形成的企口缝(1a)密封；
所述墙面冷库板系统(a)的下端面包裹有通长的气密膜层(9)，所述气密膜层（9）优选为聚烯烃涂层纺毡聚乙烯膜，与所述气密膜层(9)对应的结构混凝土板(2)上涂刷通长的防水涂料层(10) ，在所述防水涂料层(10)上设有与所述保温板(1)呈等厚的通长发泡材料(3)，所述气密膜层(9)与所述发泡材料(3)完全贴合，且在贴合处的所述墙面冷库板系统(a)的室外侧和室内侧处分别涂刷L形的通长气密胶层(7)，所述气密胶层(7)同时与地面上的所述防水涂料层(10)粘结，所述气密胶层(7)的室外侧铺设通长的无纺布(8)，所述无纺布(8)上涂刷有通长的气密胶层(7)；
两所述保温板(1)通过所述企口结构(13)拼装后，在所述保温板(1)室外侧的企口缝(1a)两侧涂刷通长的气密胶层(7)，并在所述气密胶层(7)上铺设通长的无纺布(8)，在所述无纺布(8)的外侧面涂刷通长的气密胶层(7)；所述气密胶层(7)的拉伸强度大于0.8Mpa，所述无纺布(8)的密度大于40g/㎡；所述吊顶冷库板系统(b)两端与所述墙面冷库板系统(a)的上端面对接后形成一通长的迷宫式对接缝(1b)，所述迷宫式对接缝(1b)中密实填充有发泡材料(3)；
所述吊顶冷库板系统(b)与所述墙面冷库板系统(a)对接处的室内外两侧分别设有防水卷材(20)，所述防水卷材(20)覆盖所述迷宫式对接缝(1b)的两侧，所述迷宫式对接缝(1b)的室外侧固定有完全覆盖所述防水卷材(20)的通长彩钢包边件(30)，所述迷宫式对接缝(1b)的室内侧固定有完全覆盖所述防水卷材(20)的通长彩钢角件(40)，所述彩钢角件(40)与保温板(1)之间设有通长胶带(50)，所述彩钢包边件(30)和彩钢角件(40)分别在与所述保温板(1)的接触处设有通长的耐候密封胶(4)；
所述吊顶冷库板系统(b)和所述墙面冷库板系统(a)中的相邻两保温板(1)所形成的对接缝(1c)处填充密实的发泡材料(3)，所述对接缝(1c)在保温板(1)的室内侧和室外侧处分别设有通长胶带(50)，所述胶带(50)设置于所述对接缝(1c)的两侧，所述对接缝(1c)中的发泡材料(3)延伸出所述对接缝(1c)的室外侧，且通过钢板收边板(60)将伸出的发泡材料(3)固定于所述保温板(1)的室外侧，用于固定所述钢板收边板(60)的紧定连接件(70)贯穿所述胶带(50)后与所述保温板(1)的室外侧固定连接；所述对接缝(1c)的室内侧处设有彩钢封边板(80)，用于固定所述彩钢封边板(80)的紧定连接件(70)贯穿所述胶带(50)后与所述保温板(1)的室内侧固定连接；所述钢板收边板(60)与所述保温板(1)接触处设有通长的耐候密封胶(4)；
所述保温板(1)上预留变形缝(1d)，且所述变形缝(1d)的宽度大于200mm，所述变形缝(1d)由室内侧至室外侧依次设置通长的柔性卷材I(90)、保温棉(100)、发泡材料(3)和柔性卷材II(110)，所述柔性卷材I(90)固定于其两侧的所述保温板(1)上；
所述柔性卷材II(110)完全包覆所述变形缝(1d)的宽度区域，所述发泡材料(3)与保温板(1)的室外侧齐平，在靠近室外侧的所述发泡材料(3)与两侧保温板(1)的贴合处设有通长的缝隙(120)，所述缝隙(120)中填充有密封胶(130)；
所述发泡材料(3)上涂刷完全覆盖所述变形缝(1d)的通长丙烯酸层，在所述丙烯酸层表面上设有完全覆盖所述变形缝(1d)宽度方向的通长无纺布(8)，所述无纺布(8)上涂刷完全覆盖所述变形缝(1d)的通长丙烯酸层，所述柔性卷材II(110)完全覆盖于所述无纺布(8)上的丙烯酸层上；
所述柔性卷材II(110)上设有完全覆盖所述柔性卷材II(110)的彩钢收边板(150)，且所述彩钢收边板(150)与所述柔性卷材II(110)之间形成空腔，所述空腔中密实填充发泡材料(3)，所述彩钢收边板(150)与所述保温板(1)的接触处设有通长胶带(50)和耐候密封胶(4)；
靠近所述变形缝(1d)的室内侧位置还设有通长的金属连接件(160)，所述金属连接件(160)的一端与所述保温板(1)的室内侧通过紧定连接件(70)固定连接，其另一端延伸至所述变形缝(1d)中，且与所述柔性卷材I(90)的两侧通过紧定连接件(70)固定连接，所述金属连接件(160)与所述保温板(1)之间设有密实发泡材料(3)，所述金属连接件(160)与柔性卷材I(90)之间的紧定连接件(70)固定位置设有通长的胶带(50)；所述变形缝(1d)的室内侧还设有完全覆盖所述变形缝(1d)的通长金属盖板(170)，所述金属盖板(170)与所述金属连接件(160)间通过紧定连接件(70)固定连接。
2.根据权利要求1所述的冷库板系统，其特征在于，所述防水卷材(20)为自粘性橡胶沥青防水卷材。
3.根据权利要求1所述的冷库板系统，其特征在于，所述企口结构(13)中母扣(132)和公扣(131)的结合宽度为1mm-2mm。
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