CN113121078A - 一种油基岩屑资源回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油基岩屑资源回收利用系统，包括钻井泥浆存储单元、粗处理单元、热脱附单元、细处理单元、废水处理单元、废气处理单元、废渣收集单元、集成控制单元，粗处理单元包括固液分离单元和稀释单元，热脱附单元采用非接触式加热器，非接触式加热器的内部设有螺旋输送轴，非接触式加热器上设有废渣出口和蒸汽出口，蒸汽出口的一端通过冷凝装置与废气处理单元连接，冷凝装置的一端连接有废水处理单元。采用热脱附的方式，直接对钻井废液进行处理，处理过程中不会产生二次污染，实现资源完全回收利用，达到零排放的效果，减少了环境污染；实现油基泥浆的无害化处理，固化后可直接铺设井场路基或建材原料，具有较高的实际应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及油基岩屑技术领域，具体是指一种油基岩屑资源回收利用系统。
背景技术
钻井岩屑是石油、天然气开采钻井时被钻头研磨或破碎了的岩石颗粒。它由钻井液从井内带出地面。由于钻井液，特别是油基钻井液中含有大量的油类，如柴油、原油、煤焦油、植物油、动物油、合成油、矿物油，油类物质作为油基钻井液的主要成分，其浓度一般在50％-100％。油基钻井液和钻井岩屑混合的钻井废弃物经分离处理后会得到含油钻井岩屑，如果处理不适当会对周围环境造成多种影响和危害。
废弃在井场周围的含油钻井岩屑由于雨水冲刷，会流进附近的江河湖泊等地表水体中，使地表水受油类、重金属和盐粒子的污染，破坏水体，影响和危害水中水生生物的生长发育。某些油类，如柴油还会漂浮在水体表面，使水体变色和被油膜覆盖，进一步影响水体环境。含油钻井岩屑进入附近土壤、农田会影响植物和农作物的正常生长。此外含油钻井岩屑还会占用土地。
由于各国油田的地质情况和钻井技术水平不同，使用的钻井液处理剂差异大，废弃物含有毒物质的组份各不相同。近几年来，我国随着环保政策的不断出台，对环境保护的意识和要求会越来越高，对钻井废弃物的排放要求也会越来越严格。而随着使用清洁能源的增加，越来越多的钻井岩屑也随之增加，如何解决堆积如山的钻井岩屑，成为当下首要课题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种油基岩屑资源回收利用系统。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种油基岩屑资源回收利用系统，包括钻井泥浆存储单元、粗处理单元、热脱附单元、细处理单元、废水处理单元、废气处理单元、废渣收集单元、集成控制单元，所述粗处理单元包括固液分离单元和稀释单元，所述固液分离单元用于钻井泥浆中的大颗粒固体剔除，避免进入到设备内造成损伤，输送至粉碎单元后再次投加入粗处理单元；所述稀释单元对钻井泥浆进行补液，避免泥浆液过于浓稠流动性不足；所述热脱附单元采用非接触式加热器，所述非接触式加热器的内部设有螺旋输送轴，所述非接触式加热器上设有废渣出口和蒸汽出口，所述蒸汽出口的一端通过冷凝装置与废气处理单元连接，所述冷凝装置的一端连接有废水处理单元，所述废水处理单元包括除油单元和废水单元，所述废水单元内的水作为循环水与稀释单元连通，所述废气处理单元包括碱液喷淋塔，所述废渣出口的一端连接细处理单元，将钻井岩屑进一步离心处理分离颗粒与基油；所述热脱附单元通过输送带与废渣收集单元连接。
进一步的，所述非接触式加热器采用电磁加热或燃气加热。
进一步的，所述废气处理单元中的气体一部分排出到空气中，一部分通入燃气加热中进行再利用。
进一步的，所述非接触式加热器连续工作。
进一步的，所述非接触式加热器的一端设有喷淋管，所述喷淋管上设有泵机，所述喷淋管的一端伸入非接触式加热器的底部，所述喷淋管的另一端将料浆喷淋到侧壁处。
进一步的，所述稀释单元将钻井泥浆稀释到含水率70％。
本发明的有益效果为：
1、单元化设计，通过集成控制单元实现全程自动化控制；
2、采用热脱附的方式，直接对钻井废液进行处理，处理过程中不会产生二次污染，实现资源完全回收利用，达到零排放的效果，减少了环境污染；
3、实现油基泥浆的无害化处理，处理得到的固体渣料中含油率胶少，通过细处理单元将含油的废渣经过离心进行分离，固化后可直接铺设井场路基或建材原料，具有较高的实际应用价值；
4、通过冷凝装置对废水进行循环利用，废气处理装置将废气回收燃烧，尾气处理更容易达标，节约运行成本，具有较好的节能效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种油基岩屑资源回收利用系统，包括钻井泥浆存储单元、粗处理单元、热脱附单元、细处理单元、废水处理单元、废气处理单元、废渣收集单元、集成控制单元，所述粗处理单元包括固液分离单元和稀释单元，所述固液分离单元用于钻井泥浆中的大颗粒固体剔除，避免进入到设备内造成损伤，输送至粉碎单元后再次投加入粗处理单元；所述稀释单元对钻井泥浆进行补液，避免泥浆液过于浓稠流动性不足；所述热脱附单元采用非接触式加热器，所述非接触式加热器的内部设有螺旋输送轴，所述非接触式加热器上设有废渣出口和蒸汽出口，所述蒸汽出口的一端通过冷凝装置与废气处理单元连接，所述冷凝装置的一端连接有废水处理单元，所述废水处理单元包括除油单元和废水单元，所述废水单元内的水作为循环水与稀释单元连通，所述废气处理单元包括碱液喷淋塔，所述废渣出口的一端连接细处理单元，将钻井岩屑进一步离心处理分离颗粒与基油；所述热脱附单元通过输送带与废渣收集单元连接。
所述非接触式加热器采用电磁加热或燃气加热。
所述废气处理单元中的气体一部分排出到空气中，一部分通入燃气加热中进行再利用。
所述非接触式加热器连续工作。
所述非接触式加热器的一端设有喷淋管，所述喷淋管上设有泵机，所述喷淋管的一端伸入非接触式加热器的底部，所述喷淋管的另一端将料浆喷淋到侧壁处。
所述稀释单元将钻井泥浆稀释到含水率70％。
单元化设计，通过集成控制单元实现全程自动化控制；钻井泥浆直接进入到粗处理单元，多余的钻井泥浆放置到钻井泥浆存储单元内，在粗处理单元内进行大颗粒杂质的剔除和泥浆液的稀释，稀释后进入非接触式加热器内，在螺旋搅拌轴的作用下，不断前进，采用热脱附的方式，直接对钻井废液进行处理，处理过程中不会产生二次污染，实现资源完全回收利用，达到零排放的效果，减少了环境污染；废气沿着蒸汽出口进入冷凝装置内，凝结的废水经除油后，进入到稀释单元内循环，废气经废气处理单元处理后，一部分直接排放，一部分进入到燃气系统内，废渣经离心脱油后输送至废渣收集单元，通过冷凝装置对废水进行循环利用，废气处理装置将废气回收燃烧，尾气处理更容易达标，节约运行成本，具有较好的节能效果；实现油基泥浆的无害化处理，处理得到的固体渣料中含油率胶少，通过细处理单元将含油的废渣经过离心进行分离，固化后可直接铺设井场路基或建材原料，具有较高的实际应用价值。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，只是本发明的实施方式之一，实际的实施方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种油基岩屑资源回收利用系统，其特征在于：包括钻井泥浆存储单元、粗处理单元、热脱附单元、细处理单元、废水处理单元、废气处理单元、废渣收集单元、集成控制单元，所述粗处理单元包括固液分离单元和稀释单元，所述固液分离单元用于钻井泥浆中的大颗粒固体剔除，避免进入到设备内造成损伤，输送至粉碎单元后再次投加入粗处理单元；所述稀释单元对钻井泥浆进行补液，避免泥浆液过于浓稠流动性不足；所述热脱附单元采用非接触式加热器，所述非接触式加热器的内部设有螺旋输送轴，所述非接触式加热器上设有废渣出口和蒸汽出口，所述蒸汽出口的一端通过冷凝装置与废气处理单元连接，所述冷凝装置的一端连接有废水处理单元，所述废水处理单元包括除油单元和废水单元，所述废水单元内的水作为循环水与稀释单元连通，所述废气处理单元包括碱液喷淋塔，所述废渣出口的一端连接细处理单元，将钻井岩屑进一步离心处理分离颗粒与基油；所述热脱附单元通过输送带与废渣收集单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种油基岩屑资源回收利用系统，其特征在于：所述非接触式加热器采用电磁加热或燃气加热。
3.根据权利要求1所述的一种油基岩屑资源回收利用系统，其特征在于：所述废气处理单元中的气体一部分排出到空气中，一部分通入燃气加热中进行再利用。
4.根据权利要求1所述的一种油基岩屑资源回收利用系统，其特征在于：所述非接触式加热器连续工作。
5.根据权利要求1所述的一种油基岩屑资源回收利用系统，其特征在于：所述非接触式加热器的一端设有喷淋管，所述喷淋管上设有泵机，所述喷淋管的一端伸入非接触式加热器的底部，所述喷淋管的另一端将料浆喷淋到侧壁处。
6.根据权利要求1所述的一种油基岩屑资源回收利用系统，其特征在于：所述稀释单元将钻井泥浆稀释到含水率70％。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210716 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |