一种电积铜检测用的起吊装置
技术领域
本发明涉及一种起吊装置,尤其涉及一种电积铜检测用的起吊装置。
背景技术
电积就是将萃取富集后的含金属离子的溶液电解沉积产出阴极金属。
电流通过物质而引起化学变化的过程,化学变化是物质失去或获得电子的过程,电解过程是在电解池中进行的,电解池是由分别浸没在含有正、负离子的溶液中的阴、阳两个电极构成,电流进入负电极,溶液中带正电荷的正离子迁移到阴极,并与电子结合,变成中性的元素或分子,带负电荷的负离子迁移到另一电极,给出电子,变成中性元素或分子。
本发明针对电积铜检测用的过程,研发了一种便于电积铜检测,对电积铜进行升降,简单化操作过程的电积铜检测用的起吊装置。
发明内容
为了克服操作复杂,难以检测的缺点,本发明的目的是提供一种便于电积铜检测,对电积铜进行升降,简单化操作过程的电积铜检测用的起吊装置。
本发明的技术方案是:一种电积铜检测用的起吊装置,包括:
脚轮,支撑架两侧均对称转动式连接有脚轮;
安置机构,支撑架两侧之间连接有安置机构;
升降机构,安置机构之间滑动式连接有升降机构;
勾板机构,升降机构底侧均连接有勾板机构。
在本发明一个较佳实施例中,安置机构包括:
连接套,支撑架两侧上均连接有连接套;
第一安装架,连接套之间连接有第一安装架;
第一连接杆,第一安装架底部两侧均连接有两个第一连接杆;
滑动板,两侧两个第一连接杆末端之间均连接有滑动板。
在本发明一个较佳实施例中,升降机构包括:
滑动连接块,滑动板上均滑动式连接有滑动连接块;
连接板,滑动连接块内侧之间连接有连接板;
第一固定架,连接板顶部两侧均连接有第一固定架;
气缸,第一固定架内侧均连接有气缸,气缸穿过连接板;
固定连接块,气缸的伸缩杆上均连接有固定连接块。
在本发明一个较佳实施例中,勾板机构包括:
空心筒,固定连接块底侧均连接有空心筒,空心筒内均开有内斜齿槽;
限位板,空心筒内均滑动且转动式连接有限位板;
支撑弹簧,限位板顶侧与空心筒顶壁之间均连接有支撑弹簧;
第二连接杆,限位板底侧均连接有第二连接杆;
斜齿块,第二连接杆上均连接有斜齿块;
第一涡卷弹簧,第二连接杆上均连接有第一涡卷弹簧;
定位块,第二连接杆末端均连接有定位块;
限位块,第一涡卷弹簧外侧均连接有限位块;
勾料板,定位块外侧均连接有勾料板,限位块与勾料板相连接;
滑动环,限位块内均转动式连接有滑动环;
环形架,滑动环顶侧均连接有环形架。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有限位机构,限位机构包括:
安装座,空心筒两侧均连接有安装座;
卡块杆,安装座内均滑动式连接有卡块杆,卡块杆与空心筒滑动式连接;
第一复位弹簧,卡块杆均与安装座之间设有第一复位弹簧;
楔形块,卡块杆外端均连接有楔形块;
推杆架,连接板底部两侧均连接有两个推杆架。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有稳固机构,稳固机构包括:
第二固定架,支撑架两侧均连接有两个第二固定架;
空心杆,第二固定架底侧均连接有空心杆;
撑脚架,空心杆内均滑动式连接有撑脚架;
第二复位弹簧,撑脚架均与空心杆之间设有第二复位弹簧;
第三连接杆,撑脚架内侧均连接有第三连接杆;
移动推块,两侧两个第三连接杆之间均滑动式连接有移动推块;
导轨架,支撑架两侧上均连接有两个导轨架;
滑块架,导轨架内均滑动式连接有滑块架,滑块架与相近的推块连接;
顶块架,固定连接块外侧均连接有顶块架。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有放置机构,放置机构包括:
第二安装架,连接套底侧均连接有第二安装架;
固定杆,第二安装架内均连接有固定杆;
第二涡卷弹簧,固定杆两侧上均绕有第二涡卷弹簧;
连接座,第二涡卷弹簧外侧均连接有连接座;
放置盒,两侧两个连接座顶侧之间均连接有放置盒。
在本发明一个较佳实施例中,第一复位弹簧为压缩弹簧。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、通过连接套、第一安装架和第一连接杆的配合,以达到提高装置的适用性,起支撑作用的目的。
2、通过滑动连接块、连接板、气缸和固定连接块的配合,以达到夹紧电积铜板,便于后续操作的目的。
3、通过空心筒、限位板、斜齿块和勾料板的配合,以达到对电积铜板进行起吊,方便检测的目的。
4、通过安装座、卡块杆、楔形块和推杆架的配合,以达到自动化卡紧和解除固定的目的。
5、通过第二固定架、空心杆、撑脚架和第三连接杆的配合,以达到固定装置,防止装置滑动的目的。
6、通过第二安装架、固定杆、连接座和放置盒的配合,以达到放置操作用品,便于电积铜板检测的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明安置机构的立体结构示意图。
图3为本发明升降机构的立体结构示意图。
图4为本发明勾板机构的剖面图。
图5为本发明限位机构的剖面图。
图6为本发明稳固机构的立体结构示意图。
图7为本发明放置机构的立体结构示意图。
图中标记为:1:支撑架,2:脚轮,3:安置机构,31:连接套,32:第一安装架,33:第一连接杆,34:滑动板,4:升降机构,41:滑动连接块,42:连接板,43:第一固定架,44:气缸,45:固定连接块,5:勾板机构,51:空心筒,52:内斜齿槽,53:支撑弹簧,54:限位板,55:第二连接杆,56:斜齿块,57:定位块,58:第一涡卷弹簧,59:勾料板,510:限位块,511:滑动环,512:环形架,6:限位机构,61:安装座,62:第一复位弹簧,63:卡块杆,64:楔形块,65:推杆架,7:稳固机构,71:第二固定架,72:空心杆,73:撑脚架,74:第二复位弹簧,75:第三连接杆,76:移动推块,77:滑块架,78:导轨架,79:顶块架,8:放置机构,81:第二安装架,82:固定杆,83:第二涡卷弹簧,84:连接座,85:放置盒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种电积铜检测用的起吊装置,如图1所示,包括有支撑架1、脚轮2、安置机构3和升降机构4,支撑架1左右两侧均对称转动式连接有脚轮2,支撑架1左右两侧之间连接有安置机构3,安置机构3之间滑动式连接有升降机构4,升降机构4下侧均连接有勾板机构5。
当需要使用本装置时,使用人员可通过脚轮2移动至指定位置,随后向前推动升降机构4至合适位置,启动升降机构4,升降机构4的伸缩杆伸长带动勾板机构5向下运动,使得勾板机构5向下运动至与电积铜板相接触时,勾板机构5继续向下运动,此时勾板机构5被压缩,继而使得勾板机构5部件向外侧转动,以达到夹紧电积铜板,便于后续操作的目的,关闭升降机构4,启动升降机构4的伸缩杆缩短,带动勾板机构5向上运动,以达到对电积铜板进行起吊,方便检测的目的,检测完毕后,使用人员可取下电积铜板,在勾板机构5的复位作用下,带动勾板机构5向内侧转动并向上运动,随后向后推动升降机构4至原位,再次使用时,重复操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,安置机构3包括有连接套31、第一安装架32、第一连接杆33和滑动板34,支撑架1左右两侧上均连接有连接套31,连接套31之间连接有第一安装架32,第一安装架32下部左右两侧均连接有两个第一连接杆33,左右两侧的两个第一连接杆33末端之间均连接有滑动板34。
当需要使用本装置时,使用人员可通过脚轮2移动至指定位置,随后向前推动升降机构4至合适位置,升降机构4在滑动板34上向前滑动至指定位置,以达到提高装置的适用性,起支撑作用的目的,继续进行后续操作,随后向后推动升降机构4至原位,升降机构4在滑动板34上向后滑动至原位,再次使用时,重复操作即可。
如图3所示,升降机构4包括有滑动连接块41、连接板42、第一固定架43、气缸44和固定连接块45,滑动板34上均滑动式连接有滑动连接块41,滑动连接块41内侧之间连接有连接板42,连接板42上部左右两侧均连接有第一固定架43,第一固定架43内侧均连接有气缸44,气缸44穿过连接板42,气缸44的伸缩杆上均连接有固定连接块45。
当需要使用本装置时,使用人员可通过脚轮2移动至指定位置,随后向前推动连接板42,连接板42向前运动带动滑动连接块41在滑动板34上向前滑动至指定位置,继而带动机构其它组件向前运动,启动气缸44,气缸44的伸缩杆伸长带动固定连接块45向下运动,固定连接块45向下运动带动勾板机构5向下运动,继续进行后续操作,以达到夹紧电积铜板,便于后续操作的目的,关闭气缸44,启动气缸44的伸缩杆缩短,带动固定连接块45向上运动,固定连接块45向上运动带动勾板机构5向上运动,继续进行后续操作,随后向后推动连接板42,连接板42向后运动带动滑动连接块41向后滑动至指定位置,再次使用时,重复操作即可。
如图4所示,勾板机构5包括有空心筒51、支撑弹簧53、限位板54、第二连接杆55、斜齿块56、定位块57、第一涡卷弹簧58、勾料板59、限位块510、滑动环511和环形架512,固定连接块45下侧均连接有空心筒51,空心筒51内均开有内斜齿槽52,空心筒51内均滑动且转动式连接有限位板54,限位板54上侧与空心筒51顶壁之间均连接有支撑弹簧53,限位板54下侧均连接有第二连接杆55,第二连接杆55上均连接有斜齿块56,第二连接杆55上均连接有第一涡卷弹簧58,第二连接杆55末端均连接有定位块57,第一涡卷弹簧58外侧均连接有限位块510,定位块57外侧均连接有勾料板59,限位块510与勾料板59相连接,限位块510内均转动式连接有滑动环511,滑动环511上侧均连接有环形架512。
当固定连接块45向下运动时,带动空心筒51向下运动,空心筒51继而带动其上所有的部件向下移动,当环形架512向下至与电积铜板相接触时,固定连接块45继续向下运动,此时支撑弹簧53被压缩,当空心筒51向下滑动至使得内斜齿槽52与斜齿块56相接触时,使得斜齿块56向外侧转动,斜齿块56向外侧转动带动第二连接杆55在空心筒51内向外侧转动,此时第一涡卷弹簧58发生形变,继而带动限位块510在滑动环511上向外侧转动,同时第二连接杆55通过定位块57带动勾料板59向外侧转动,夹紧电积铜板,当固定连接块45向上运动时,带动空心筒51向上运动,继而带动机构其他组件向上运动,以达到对电积铜板进行起吊,方便检测的目的,检测完毕后,使用人员可取下电积铜板,在第一涡卷弹簧58的复位作用下,带动第二连接杆55和斜齿块56向内侧转动,继而带动限位块510和勾料板59向内侧转动,在支撑弹簧53的复位作用下,带动空心筒51向上滑动,使得内斜齿槽52脱离斜齿块56,再次使用时,重复操作即可。
如图5所示,还包括有限位机构6,限位机构6包括有安装座61、第一复位弹簧62、卡块杆63、楔形块64和推杆架65,空心筒51前后两侧均连接有安装座61,安装座61内均滑动式连接有卡块杆63,卡块杆63与空心筒51滑动式连接,卡块杆63均与安装座61之间设有第一复位弹簧62,卡块杆63外端均连接有楔形块64,连接板42下部左右两侧均连接有两个推杆架65。
当空心筒51向下滑动时,带动安装座61和第一复位弹簧62向下运动,继而带动卡块杆63和楔形块64向下运动,当卡块杆63向下运动至与限位板54相接触时,使得卡块杆63在安装座61内向外侧滑动,此时第一复位弹簧62被压缩,卡块杆63向外侧滑动带动限位板54向外侧运动,当卡块杆63向下运动至不与限位板54相接触时,在第一复位弹簧62的复位作用下,带动卡块杆63向内侧滑动,继而带动限位板54向内侧运动,当连接板42向下运动时,带动推杆架65向下运动,当推杆架65向下运动至与楔形块64相接触时,带动楔形块64向外侧运动,楔形块64向外侧运动带动卡块杆63向外侧滑动,此时第一复位弹簧62被压缩,当连接板42向上运动时,带动推杆架65向上运动,当推杆架65向上运动至不与楔形块64相接触时,在第一复位弹簧62的复位作用下,带动卡块杆63向内侧滑动,继而带动限位板54向内侧运动,以达到自动化卡紧和解除固定的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图6所示,还包括有稳固机构7,稳固机构7包括有第二固定架71、空心杆72、撑脚架73、第二复位弹簧74、第三连接杆75、移动推块76、滑块架77、导轨架78杆和顶块架79,支撑架1左右两侧均连接有两个第二固定架71,第二固定架71下侧均连接有空心杆72,空心杆72内均滑动式连接有撑脚架73,撑脚架73均与空心杆72之间设有第二复位弹簧74,撑脚架73内侧均连接有第三连接杆75,左右两侧两个第三连接杆75之间均滑动式连接有移动推块76,支撑架1前后两侧上均连接有两个导轨架78,导轨架78内均滑动式连接有滑块架77,滑块架77与相近的推块76连接,固定连接块45外侧均连接有顶块架79。
当固定连接块45向下运动时,带动顶块架79向下运动,顶块架79向下运动推动移动推块76向外侧运动,推块向外侧运动带动滑块架77在导轨架78内向外侧滑动,继而使得第三连接杆75在移动推块76内向下滑动,第三连接杆75向下滑动带动撑脚架73在空心杆72内向下滑动,此时第二复位弹簧74被拉伸,当固定连接块45向上运动时,带动顶块架79向上运动,在第二复位弹簧74的复位作用下,带动撑脚架73向上滑动,撑脚架73向上滑动带动第三连接杆75向上滑动,继而带动移动推块76向内侧运动,移动推块76向内侧运动带动滑块架77向内侧滑动,以达到固定装置,防止装置滑动的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图7所示,还包括有放置机构8,放置机构8包括有第二安装架81、固定杆82、第二涡卷弹簧83、连接座84和放置盒85,连接套31下侧均连接有第二安装架81,第二安装架81内均连接有固定杆82,固定杆82前后两侧上均绕有第二涡卷弹簧83,第二涡卷弹簧83外侧均连接有连接座84,左右两侧两个连接座84上侧之间均连接有放置盒85。
当需要放置东西时,使用人员可向外侧转动放置盒85,放置盒85向外侧转动带动连接座84向外侧转动,此时第二涡卷弹簧83发生形变,以达到放置操作用品,便于电积铜板检测的目的,当不需要放置东西时,在第二涡卷弹簧83的复位作用下,带动连接座84向内侧转动,连接座84向内侧转动带动放置盒85向内侧转动,再次使用时,重复操作即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。